一种无毒双重降解缠绕薄膜配方及混料方法
专利汇可以提供一种无毒双重降解缠绕薄膜配方及混料方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种无毒双重降解缠绕 薄膜 配方及混料方法，组成分量比为：Pvc 树脂 100份、玉米醇溶蛋白20～40份、 碳 酸 钙 5～15份、 钛 白粉3～10份、丁腈 橡胶 P83粉5～8份、 硬脂酸 醇0.5～0.8份、硬脂酸 铁 2.5～5份、环 氧 大豆油 5～8份、DOP10～20份，CPE2～3份、Mbs3～8份、二甲基二巯基乙酸异辛酯 锡 0.5～2份、 铝 酸酯 偶联剂 0.2～0.5份、油酸酰胺0.2～1.0份、色母料0.1～0.5份，玉米醇溶蛋白的应用硬脂酸铁，拥有双重降解效果，均采用无毒原材料，使用安全。，下面是一种无毒双重降解缠绕薄膜配方及混料方法专利的具体信息内容。
1.一种无毒双重降解缠绕薄膜配方及混料方法，组成分量比为：Pvc树脂100份、玉米醇溶蛋白20～40份、碳酸钙5～15份、钛白粉3～10份、丁腈橡胶P83粉5～8份、硬脂酸醇0.5～
0.8份、硬脂酸铁2.5～5份、环氧大豆油5～8份、DOP10～20份，CPE2～3份、Mbs3～8份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡0.5～2份、铝酸酯偶联剂0.2～0.5份、油酸酰胺0.2～1.0份、色母料
0.1～0.5份。
2.一种无毒双重降解缠绕薄膜配方及混料方法，混料方法步骤为：
步骤（1），将PVC树脂、色母料、玉米醇溶蛋白放入可控温的混料机内，常温搅拌10～20分钟，保证材料搅拌均匀；
步骤（2），将温度调整到55～65℃，转速调到100～200r/min，将丁腈橡胶P83粉、硬脂酸醇、 硬脂酸铁、环氧大豆油依次加入，加入时间10～20min，然后温度稳定后持续搅拌20～
30min；
步骤（3），温度升高到75～85℃，提高转速到150～250r/min，DOP、CPE、Mbs、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、铝酸酯偶联剂，加入时间15～30min，加入完毕后持续搅拌30～50min；
步骤（4），将温度提高到95～100℃，然后淋入油酸酰胺，淋入时间20～30min，保持转速
200～300r/min，淋入后继续搅拌20～30min；
步骤（5），升温到108～112℃，依次加入碳酸钙、钛白粉保持转速200～300r/min，加入后继续搅拌20～30min，然后调低转速，将料排出送入冷混机内；
步骤（6），速度调整到100～200r/min，冷混至料温38～42℃，静置2小时后，即可进行薄膜生产使用。
一种无毒双重降解缠绕薄膜配方及混料方法
技术领域
背景技术
0.8份、硬脂酸铁2.5～5份、环氧大豆油5～8份、DOP10～20份，CPE2～3份、Mbs3～8份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡0.5～2份、铝酸酯偶联剂0.2～0.5份、油酸酰胺0.2～1.0份、色母料
0.1～0.5份。
步骤（2），将温度调整到55～65℃，转速调到100～200r/min，将丁腈橡胶P83粉、硬脂酸醇、 硬脂酸铁、环氧大豆油依次加入，加入时间10～20min，然后温度稳定后持续搅拌20～
30min；
步骤（3），温度升高到75～85℃，提高转速到150～250r/min，DOP、CPE、Mbs、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、铝酸酯偶联剂，加入时间15～30min，加入完毕后持续搅拌30～50min；
步骤（4），将温度提高到95～100℃，然后淋入油酸酰胺，淋入时间20～30min，保持转速
200～300r/min，淋入后继续搅拌20～30min；
步骤（5），升温到108～112℃，依次加入碳酸钙、钛白粉保持转速200～300r/min，加入后继续搅拌20～30min，然后调低转速，将料排出送入冷混机内；
步骤（6），速度调整到100～200r/min，冷混至料温38～42℃，静置2小时后，即可进行薄膜生产使用。
具体实施方式
步骤（2），将温度调整到55℃，转速调到100r/min，将丁腈橡胶P83粉、硬脂酸醇、 硬脂酸铁、环氧大豆油依次加入，加入时间10min，然后温度稳定后持续搅拌20min，丁腈橡胶P83粉具有较好的耐油耐磨改性，硬脂酸醇提高热稳定性，硬脂酸铁提高光解性，环氧大豆油与PVC树脂相容性好，加强CPE的稳定性；
步骤（3），温度升高到75℃，提高转速到150r/min，依次加入DOP、CPE、Mbs、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、铝酸酯偶联剂，加入时间15～30min，加入完毕后持续搅拌30min，DOP为通用型增塑剂，CPE具有极佳的阻燃性和无毒，Mbs改善抗冲击性，二甲基二巯基乙酸异辛酯锡提高热稳定性，铝酸酯偶联剂改善无机填料与有机聚合物的亲和性和结合力，起到防沉作用；
步骤（4），将温度提高到95℃，然后淋入油酸酰胺，淋入时间20min，保持转速200r/min，淋入后继续搅拌20min，油酸酰胺使脱模容易，从而增加产量，改善制品的表面光泽；
步骤（5），升温到108℃，依次加入碳酸钙、钛白粉保持转速200r/min，加入后继续搅拌
20min，然后调低转速，将料排出送入冷混机内，碳酸钙进一步加强硬度，提高PVC制品增量，降低生产成本；
步骤（6），速度调整到100r/min，冷混至料温38℃，静置2小时后，即可进行薄膜生产使用。
步骤（2），将温度调整到60℃，转速调到150r/min，将丁腈橡胶P83粉、硬脂酸醇、 硬脂酸铁、环氧大豆油依次加入，加入时间15min，然后温度稳定后持续搅拌25min，丁腈橡胶P83粉具有较好的耐油耐磨改性，硬脂酸醇提高热稳定性，硬脂酸铁提高光解性，环氧大豆油与PVC树脂相容性好，加强CPE的稳定性；
步骤（3），温度升高到80℃，提高转速到200r/min，DOP、CPE、Mbs、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、铝酸酯偶联剂，加入时间24min，加入完毕后持续搅拌40min，DOP为通用型增塑剂，CPE具有极佳的阻燃性和无毒，Mbs改善抗冲击性，二甲基二巯基乙酸异辛酯锡提高热稳定性，铝酸酯偶联剂改善无机填料与有机聚合物的亲和性和结合力，起到防沉作用；
步骤（4），将温度提高到98℃，然后淋入油酸酰胺，淋入时间25min，保持转速250r/min，淋入后继续搅拌25min，油酸酰胺使脱模容易，从而增加产量，改善制品的表面光泽；
步骤（5），升温到100℃，依次加入碳酸钙、钛白粉保持转速250r/min，加入后继续搅拌
25min，然后调低转速，将料排出送入冷混机内，碳酸钙进一步加强硬度，提高PVC制品增量，降低生产成本；
步骤（6），速度调整到150r/min，冷混至料温40℃，静置2小时后，即可进行薄膜生产使用。
步骤（2），将温度调整到55～65℃，转速调到100～200r/min，将丁腈橡胶P83粉、硬脂酸醇、 硬脂酸铁、环氧大豆油依次加入，加入时间10～20min，然后温度稳定后持续搅拌20～
30min，丁腈橡胶P83粉具有较好的耐油耐磨改性，硬脂酸醇提高热稳定性，硬脂酸铁提高光解性，环氧大豆油与PVC树脂相容性好，加强CPE的稳定性；
步骤（3），温度升高到75～85℃，提高转速到150～250r/min，DOP、CPE、Mbs、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、铝酸酯偶联剂，加入时间15～30min，加入完毕后持续搅拌30～50min，DOP为通用型增塑剂，CPE具有极佳的阻燃性和无毒，Mbs改善抗冲击性，二甲基二巯基乙酸异辛酯锡提高热稳定性，铝酸酯偶联剂改善无机填料与有机聚合物的亲和性和结合力，起到防沉作用；
步骤（4），将温度提高到95～100℃，然后淋入油酸酰胺，淋入时间20～30min，保持转速
200～300r/min，淋入后继续搅拌20～30min，油酸酰胺使脱模容易，从而增加产量，改善制品的表面光泽；
步骤（5），升温到108～112℃，依次加入碳酸钙、钛白粉保持转速200～300r/min，加入后继续搅拌20～30min，然后调低转速，将料排出送入冷混机内，碳酸钙进一步加强硬度，提高PVC制品增量，降低生产成本；
步骤（6），速度调整到100～200r/min，冷混至料温38～42℃，静置2小时后，即可进行薄膜生产使用。
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