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一种密封胶挤出存放结构

阅读:346发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种密封胶挤出存放结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型属于 硅 酮 密封胶 挤出技术领域,公开了一种硅酮密封胶挤出存放结构,包括环形底架、环形底架上端的挤出组件、挤出组件两侧的驱动组件和挤出组件远离环形底架端的清理组件,环形底架靠近挤出组件端固定有竖杆,竖杆远离环形底架端固定有 吸盘 ,环形底架靠近吸盘端固定有沿环形底架中部对称的滑轨,滑轨两侧均开设有燕尾型滑槽,燕尾型滑槽内部均滑移连接有所述挤出组件,清理组件滑移连接于滑轨上端;通过挤出组件可辅助挤出硅酮密封胶管内部的硅酮密封胶,且挤出组件之间距离可调,在残余较少的硅酮密封胶时,同样可进行挤出,防止浪费,同时在挤出后通过清理组件进行旋转清理,防止硅酮密封胶残留胶管开口处降低密封效果。,下面是一种密封胶挤出存放结构专利的具体信息内容。

1.一种密封胶挤出存放结构,其特征在于,所述硅酮密封胶挤出存放结构包括环形底架(1)、环形底架(1)上端的挤出组件(2)、挤出组件(2)两侧的驱动组件(3)和挤出组件(2)远离环形底架(1)端的清理组件(4),所述环形底架(1)靠近挤出组件(2)端固定有竖杆(5),所述竖杆(5)远离环形底架(1)端固定有吸盘(6),所述环形底架(1)靠近吸盘(6)端固定有沿环形底架(1)中部对称的滑轨(7),所述滑轨(7)内部开设有燕尾型滑槽(8),所述滑轨(7)两侧均开设有燕尾型滑槽(8),所述燕尾型滑槽(8)内部均滑移连接有所述挤出组件(2),所述清理组件(4)滑移连接于滑轨(7)上端,所述环形底架(1)可与硅酮密封胶管安装固定。
2.如权利要求1所述硅酮密封胶挤出存放结构,其特征在于,所述挤出组件(2)包括滑移在燕尾型滑槽(8)内部的燕尾型滑(21),所述燕尾型滑块(21)远离滑轨(7)端固定有弹性杆(22),两个所述弹性杆(22)远离燕尾型滑块(21)端固定有弧形杆(23),所述弧形杆(23)内部固定有抵触件(24)。
3.如权利要求2所述硅酮密封胶挤出存放结构,其特征在于,所述抵触件(24)包括螺纹连接在所述弧形杆(23)内部的调节螺丝(241),所述调节螺丝(241)远离弧形杆(23)端固定有压板(242)。
4.如权利要求1所述硅酮密封胶挤出存放结构,其特征在于,所述清理组件(4)包括滑移连接滑轨(7)上端的连接杆(41),所述连接杆(41)远离滑轨(7)端固定有套杆(42),两个所述套杆(42)内部穿设有环形板(43),所述环形板(43)可在两个套杆(42)内部进行转动,所述环形板(43)靠近环形板(43)内侧方向固定有固定杆(44),所述固定杆(44)远离环形板(43)侧固定有毛刷(45)。
5.如权利要求4所述硅酮密封胶挤出存放结构,其特征在于,两个所述毛刷(45)之间距离小于硅酮密封胶管开口处直径。
6.如权利要求1所述硅酮密封胶挤出存放结构,其特征在于,所述驱动组件(3)包括固定在同侧燕尾型滑块(21)上的匚型杆(31),所述匚型杆(31)中部固定有推板(32)。

说明书全文

一种密封胶挤出存放结构

技术领域

[0001] 本实用新型属于硅酮密封胶挤出技术领域,尤其涉及一种硅酮密封胶挤出存放结构。

背景技术

[0002] 硅酮密封胶是以聚二甲基硅烷为主要原料,辅以交联剂、填料、增塑剂偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物,在室温下通过与空气中的发生应固化形成弹性硅橡胶,硅酮密封胶因其优良的性能在家装中被广泛应用,但是目前的硅酮密封胶在使用过程中通常需要将硅酮密封胶存放在硅酮密封胶胶管内部使用。
[0003] 综上所述,现有技术存在的问题是:现有的硅酮密封胶通常使用硅酮密封胶管进行存放,上端通过封盖旋式封存,但是在挤出时通常挤出不完全,产生浪费,且存放管封盖处易残留硅酮密封胶,造成密封不完全,硅酮密封胶在空气中暴露成为固体状,不便使用。实用新型内容
[0004] 针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种硅酮密封胶挤出存放结构。
[0005] 本实用新型是这样实现的,一种硅酮密封胶挤出存放结构包括环形底架、环形底架上端的挤出组件、挤出组件两侧的驱动组件和挤出组件远离环形底架端的清理组件,所述环形底架靠近挤出组件端固定有连接杆,所述连接杆远离环形底架端固定有吸盘,所述环形底架靠近吸盘端固定有沿环形底架中部对称的滑轨,所述滑轨内部开设有燕尾型滑槽,所述滑轨两侧均开设有燕尾型滑槽,所述燕尾型滑槽内部均滑移连接有所述挤出组件,所述清理组件滑移连接于滑轨上端,所述环形底架可与硅酮密封胶管安装固定。
[0006] 作为本实用新型一种硅酮密封胶挤出存放结构优选的技术方案,所述挤出组件包括滑移在燕尾型滑槽内部的燕尾型滑,所述燕尾型滑块远离滑轨端固定有弹性杆,两个所述弹性杆远离燕尾型滑块端固定有弧形杆,所述弧形杆内部固定有抵触件。
[0007] 采用上述方案;通过燕尾形滑块在滑槽内部滑动,逐步将硅酮密封胶管内部的硅酮密封胶挤出,挤出方便。
[0008] 作为本实用新型一种硅酮密封胶挤出存放结构优选的技术方案,所述抵触件包括螺纹连接在所述弧形杆内部的调节螺丝,所述调节螺丝远离弧形杆端固定有压板
[0009] 采用上述方案;通过旋入紧固螺丝,进而推动压板的高度,随着硅酮密封胶管内部的硅酮密封胶剩余至少量时,通过移动压板的位置,将剩余硅酮密封胶挤出,挤出残留密封胶,防止浪费。
[0010] 作为本实用新型一种硅酮密封胶挤出存放结构优选的技术方案,所述清理组件包括滑移连接滑轨上端的连接杆,所述连接杆远离滑轨端固定有套杆,两个所述套杆内部穿设有环形板,所述环形板可在两个套杆内部进行转动,所述环形板靠近环形板内侧方向固定有固定杆,所述固定杆远离环形板侧固定有毛刷。
[0011] 采用上述方案;通过环形板在套杆内部进行转动,对硅酮密封胶管开口处圆周进行转动清理,结构简单,清理效果好。
[0012] 作为本实用新型一种硅酮密封胶挤出存放结构优选的技术方案,两个所述毛刷之间距离小于硅酮密封胶管开口处直径。
[0013] 采用上述方案;毛刷之间的距离小于硅酮密封胶管的开口处直径,加大毛刷之间的夹持度,增强硅酮胶管的开口处的清理效果。
[0014] 作为本实用新型一种硅酮密封胶挤出存放结构优选的技术方案,所述驱动组件包括固定在同侧燕尾型滑块上的匚型杆,所述匚型杆中部固定有推板。
[0015] 采用上述方案;通过手持推板可推动燕尾型滑块在滑轨内部的滑动,便于燕尾型滑块的滑移调节。
[0016] 本实用新型的优点及积极效果为:通过挤出组件可辅助挤出硅酮密封胶管内部的硅酮密封胶,通过驱动组件驱动挤出组件逐渐向硅酮密封胶胶管开口处移动,便于硅酮密封胶挤出,且挤出组件之间距离可调,在残余较少的硅酮密封胶时,同样可进行挤出,防止浪费,同时在挤出后通过清理组件进行旋转清理,结构简单,清理便捷,可防止硅酮密封胶残留胶管开口处降低密封效果。附图说明
[0017] 图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
[0018] 图2是本实用新型实施例提供的挤出组件结构示意图;
[0019] 图3是本实用新型实施例提供的图1的正视示意图;
[0020] 图4是本实用新型实施例提供的图1中I处放大示意图;
[0021] 图中:1、环形底架;2、挤出组件;21、燕尾型滑块;22、弹性杆;23、弧形杆;24、抵触件;241、调节螺丝;242、压板;3、驱动组件;31、匚型杆;32、推板;4、清理组件;41、连接杆;42、套杆;43、环形板;44、固定杆;45、毛刷;5、竖杆;6、吸盘;7、滑轨;8、燕尾型滑槽。

具体实施方式

[0022] 为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0023] 下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
[0024] 如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的硅酮密封胶挤出存放结构包括环形底架1、环形底架1上端的挤出组件2、挤出组件2两侧的驱动组件3和挤出组件2远离环形底架1端的清理组件4,所述环形底架1靠近挤出组件2端固定有连接杆5,所述连接杆5远离环形底架1端固定有吸盘6,所述环形底架1靠近吸盘6端固定有沿环形底架1中部对称的滑轨7,所述滑轨7内部开设有燕尾型滑槽8,所述滑轨7两侧均开设有燕尾型滑槽8,所述燕尾型滑槽8内部均滑移连接有所述挤出组件2,所述清理组件4滑移连接于滑轨7上端,所述环形底架1可与硅酮密封胶管安装固定,如图中,将硅酮密封胶管放置于环形底架1上部,固定于挤出组件2之间。
[0025] 如图2所示,挤出组件2包括滑移在燕尾型滑槽8内部的燕尾型滑块21,所述燕尾型滑块21远离滑轨7端固定有弹性杆22,两个所述弹性杆22远离燕尾型滑块21端固定有弧形杆23,所述弧形杆23内部固定有抵触件24,在弧形杆23调节过程中,弹性杆22进行收缩。
[0026] 进一步,抵触件24包括螺纹连接在所述弧形杆23内部的调节螺丝241,所述调节螺丝241远离弧形杆23端固定有压板242,调节螺丝241旋入时,两个压板242之间的距离减少。
[0027] 如图3和如图4所示,清理组件4包括滑移连接滑轨7上端的连接杆41,所述连接杆41远离滑轨7端固定有套杆42,两个所述套杆42内部穿设有环形板43,所述环形板43可在两个套杆42内部进行转动,所述环形板43靠近环形板43内侧方向固定有固定杆44,所述固定杆44远离环形板43侧固定有毛刷45。
[0028] 其中,两个所述毛刷45之间距离小于硅酮密封胶管开口处直径。
[0029] 如图2所示,驱动组件3包括固定在同侧燕尾型滑块21上的匚型杆31,所述匚型杆31中部固定有推板32。
[0030] 本实用新型的工作原理:在使用时,将硅酮密封胶胶管放置于两个滑轨7之间,将胶管底部与吸盘6抵触,并按压环形底架1将胶管固定,在挤出时,通过旋入调节螺丝241,驱动压板242抵触胶管两侧,进而推动推板32,进而驱动燕尾型滑块21在燕尾型槽8内部移动,驱动弧形杆23沿滑轨7向胶管开口处移动,向外挤出硅酮密封胶,随着胶管内部的硅酮密封胶的剩余量减少时,继续旋入调节螺丝241,保持压板242与胶管两侧抵触,挤出硅酮密封胶,在挤出完成后,调节环形板43的上下位置,在将环形板43调节至内侧的毛刷45与胶管开口处接触时,旋转环形板43在套杆42内部转动,进行胶管开口处的清理,便于下次使用。
[0031] 以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
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