一种质子交换膜直接甲酸燃料电池催化剂的制备方法
专利汇可以提供一种质子交换膜直接甲酸燃料电池催化剂的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及环保领域，具体关于一种 质子交换膜 直接 甲酸 燃料 电池 催化剂的制备方法；本发明方法公开的一种质子交换膜直接甲酸 燃料电池 催化剂的制备方法，本方法首先制备了长径比高，分布均匀的锑 纳米线 ，然后用锑纳米线负载以纳米金为核，薄层纳米钯为壳的 核壳结构 的质子交换膜直接甲酸燃料电池催化剂；本催化剂具有催化效率高效、性能稳定的特点，其制备工艺稳定，简单易行，适合大规模制备。，下面是一种质子交换膜直接甲酸燃料电池催化剂的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种质子交换膜直接甲酸燃料电池催化剂的制备方法，制备技术方案如下：
按照质量份数，将0.05-0.20份的锑纳米线分散于80-120份的超纯水中，超声分散50-
80min，然后抽真空，通入保护气氩气置换反应釜中的空气，反复三次；在氩气保护下加入
0.05-0.25还原剂硼氢化钠，搅拌20-30min完全溶解后，再逐滴加入0.22-0.78份的氯金酸溶液，反应15-30min后逐滴加入0.21-0.68份的氯化钯溶液，继续搅拌20-30min；再加入
0.001-0.03份二氯化亚乙基双（四氢茚）基钛、0.01-0.1份四(五氟苯基) 硼酸三苯基碳鎓、
0.02-0.2份乙酰丙酮铱、0.005-0.05份的铂(0)-1,3-二乙烯-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、
60-80℃反应1-4小时；反应结束后，过滤，并用超纯水洗涤三次，于60-80℃真空下干燥120-
180min，即得到一种质子交换膜直接甲酸燃料电池催化剂。
2.根据权利要求1所述的一种质子交换膜直接甲酸燃料电池催化剂的制备方法，其特征在于所述的氯金酸溶液浓度为0.09-0.15mol/L。
3.根据权利要求1所述的一种质子交换膜直接甲酸燃料电池催化剂的制备方法，其特征在于所述的氯化钯溶液浓度为0.06-0.12mol/L。
4.根据权利要求1所述的一种质子交换膜直接甲酸燃料电池催化剂的制备方法，其特征在于所述的锑纳米线按照以下方案制备：
按照质量份数，将1-5份的聚乙烯吡咯烷酮溶解于到70-100份超纯水中，然后将0.05-
0.26份的亚碲酸钠加入到反应釜中，搅拌30-50min后形成均匀的溶液，在60-70℃下继续搅拌10-20min，然后将0.9-3.5份的水合肼和2.5-7.5份的氨水加入到反应釜中，搅拌5-10min得到均匀溶液，然后将体系转移到高压反应釜中，控温150-200℃，反应200-500min；完成反应后，将使体系自然冷却到室温，然后加入300-400份的丙酮，离心，过滤分离，用纯化水将滤出物洗涤三次，90-100℃真空干燥箱中干燥1-6h即可得到一种锑纳米线。
5.根据权利要求4所述的一种质子交换膜直接甲酸燃料电池催化剂的制备方法，其特征在于：所述的氨水浓度为20%-30%。
一种质子交换膜直接甲酸燃料电池催化剂的制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
80min，然后抽真空，通入保护气氩气置换反应釜中的空气，反复三次；在氩气保护下加入
0.05-0.25还原剂硼氢化钠，搅拌20-30min完全溶解后，再逐滴加入0.22-0.78份的氯金酸溶液，反应15-30min后逐滴加入0.21-0.68份的氯化钯溶液，继续搅拌20-30min；再加入
0.001-0.03份二氯化亚乙基双（四氢茚）基钛、0.01-0.1份四(五氟苯基) 硼酸三苯基碳鎓、
0.02-0.2份乙酰丙酮铱、0.005-0.05份的铂(0)-1,3-二乙烯-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、
60-80℃反应1-4小时；反应结束后，过滤，并用超纯水洗涤三次，于60-80℃真空下干燥120-
180min，即得到一种质子交换膜直接甲酸燃料电池催化剂。
0.26份的亚碲酸钠加入到反应釜中，搅拌30-50min后形成均匀的溶液，在60-70℃下继续搅拌10-20min，然后将0.9-3.5份的水合肼和2.5-7.5份的氨水加入到反应釜中，搅拌5-10min得到均匀溶液，然后将体系转移到高压反应釜中，控温150-200℃，反应200-500min；完成反应后，将使体系自然冷却到室温，然后加入300-400份的丙酮，离心，过滤分离，用纯化水将滤出物洗涤三次，90-100℃真空干燥箱中干燥1-6h即可得到一种锑纳米线。
具体实施方式
一种质子交换膜直接甲酸燃料电池催化剂的制备方法，制备技术方案如下：
按照质量份数，将0.18份的锑纳米线分散于100份的超纯水中，超声分散60min，然后抽真空，通入保护气氩气置换反应釜中的空气，反复三次；在氩气保护下加入0.18还原剂硼氢化钠，搅拌25min完全溶解后，再逐滴加入0.75份的氯金酸溶液，反应20min后逐滴加入0.65份的氯化钯溶液，继续搅拌25min；再加入0.008份二氯化亚乙基双（四氢茚）基钛、0.02份四(五氟苯基) 硼酸三苯基碳鎓、0.07份乙酰丙酮铱、0.01份的铂(0)-1,3-二乙烯-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、反应结束后，过滤，并用超纯水洗涤三次，于70℃真空下干燥150min，即得到一种质子交换膜直接甲酸燃料电池催化剂。
3.3份的水合肼和7份的氨水加入到反应釜中，搅拌8min得到均匀溶液，然后将体系转移到高压反应釜中，控温180℃，反应300min；完成反应后，将使体系自然冷却到室温，然后加入
350份的丙酮，离心，过滤分离，用纯化水将滤出物洗涤三次，95℃真空干燥箱中干燥4h即可得到一种锑纳米线。
按照质量份数，将0.05份的锑纳米线分散于80份的超纯水中，超声分散50min，然后抽真空，通入保护气氩气置换反应釜中的空气，反复三次；在氩气保护下加入0.05还原剂硼氢化钠，搅拌20min完全溶解后，再逐滴加入0.22份的氯金酸溶液，反应15min后逐滴加入0.21份的氯化钯溶液，继续搅拌20min；再加入0.001份二氯化亚乙基双（四氢茚）基钛、0.01份四(五氟苯基) 硼酸三苯基碳鎓、0.02份乙酰丙酮铱、0.005份的铂(0)-1,3-二乙烯-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、反应结束后，过滤，并用超纯水洗涤三次，于60℃真空下干燥120min，即得到一种质子交换膜直接甲酸燃料电池催化剂。
按照质量份数，将0.20份的锑纳米线分散于120份的超纯水中，超声分散80min，然后抽真空，通入保护气氩气置换反应釜中的空气，反复三次；在氩气保护下加入0.25还原剂硼氢化钠，搅拌30min完全溶解后，再逐滴加入0.78份的氯金酸溶液，反应30min后逐滴加入0.68份的氯化钯溶液，继续搅拌30min；再加入0.03份二氯化亚乙基双（四氢茚）基钛、0.1份四(五氟苯基) 硼酸三苯基碳鎓、0.2份乙酰丙酮铱、0.05份的铂(0)-1,3-二乙烯-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、反应结束后，过滤，并用超纯水洗涤三次，于80℃真空下干燥180min，即得到一种质子交换膜直接甲酸燃料电池催化剂。
3.5份的水合肼和7.5份的氨水加入到反应釜中，搅拌10min得到均匀溶液，然后将体系转移到高压反应釜中，控温200℃，反应500min；完成反应后，将使体系自然冷却到室温，然后加入400份的丙酮，离心，过滤分离，用纯化水将滤出物洗涤三次，100℃真空干燥箱中干燥6h即可得到一种锑纳米线。
实施例2 94.3 6.11
实施例3 97.9 6.24
对比例1 94.1 4.21
对比例2 92.1 3.89
对比例3 93.4 3.46
对比例4 93.6 5.03
对比例5 93.8 4.92
对比例6 94.1 5.19
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