技术领域
[0001] 本
发明涉及洁净室建造的技术领域，尤其是涉及一种洁净室的FFU升降安装结构。
背景技术
[0002] 目前，随着
电子科技日新月异的发展，电子产品的生产对环境的洁净要求越来越高，并且洁净程度成为保证电子产品的品质的重要指标，所以洁净室的建造显得尤为重要。
[0003] 现有的洁净室进行空气
净化的技术，在净化室
吊顶内
水平安装FFU（
风机过滤机组），FFU包括
箱体和过滤装置，过滤装置设置在箱体内，将箱体与吊顶连接固定，利用吊顶对箱体的固定，使FFU固定在洁净室内的顶端；利用过滤装置对空气的净化过滤能
力，使FFU产生垂直的气流吹向洁净室内，提升洁净室内的洁净程度。
[0004] 上述中的
现有技术方案存在以下
缺陷：在层高大的建筑中，由于部分器械高度大，导致吊顶的高度大，使得FFU的水平安装高度大，FFU产生的洁净空气无法
送达工作区域，导致洁净环境的形成困难。
发明内容
[0005] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种洁净室的FFU升降安装结构，达到单独降低FFU便于形成洁净环境的目的。
[0006] 本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种洁净室的FFU升降安装结构，包括吊顶，吊顶设置在顶板的下方，吊顶与顶板之间设置有螺杆，螺杆的两端分别与吊顶和顶板固定连接，吊顶的底端设置有FFU的箱体，所述吊顶上开设有容纳槽，容纳槽贯穿吊顶，顶板的底端设置有安装板，安装板与顶板之间设置有固定组件，安装板与箱体之间设置有升降组件，升降组件设置有两组，箱体与吊顶之间设置有风琴罩，风琴罩的两端分别与箱体和吊顶固定连接。
[0007] 通过采用上述技术方案，使用安装结构时，首先利用固定组件将安装板与顶板固定，然后再利用升降组件的一端与安装板连接，升降组件另一端穿过容纳槽与箱体连接，最后再利用风琴罩将箱体与吊板连接；使用FFU时，利用升降组件带动箱体靠近或远离吊顶，利用风琴罩确保箱体升降时箱体始终与吊顶连接，达到单独降低FFU便于形成洁净环境的目的。
[0008] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降组件包括固定杆、升降槽、滑动杆和
丝杠，固定杆的一端与安装板固定连接，升降槽开设在固定杆远离安装板的一端，滑动杆一端与箱体固定连接，另一端位于升降槽内，滑动杆与升降槽滑动连接，滑动杆与升降槽之间设置有引导组件，
丝杆与位于升降槽内，丝杠与滑动杆
螺纹连接，丝杠一端与升降槽的底壁转动连接，两组升降组件的丝杠之间设置有联动组件。
[0009] 通过采用上述技术方案，使用升降组件带动箱体升降时，首先利用联动组件带动两丝杠同步转动，由于丝杠与滑动杆
螺纹连接，且滑动杆与升降槽的
侧壁滑动连接，滑动杆与升降槽的侧壁之间设置有引导组件，丝杠转动时带动滑动杆在升降槽内滑动；由于升降槽开设在固定杆内，且固定杆与安装板固定连接，滑动杆与箱体固定连接，所以滑动杆在升降槽内滑动升降带动箱体相对安装板升降，由于安装板通过固定组件与顶板固定连接，所以箱体相对于顶板进行升降，升降组件结构简单、操作方便实用，提升箱体升降时的便捷性。
[0010] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联动组件包括联动腔、联动杆和驱动件，联动腔开设在安装板内，联动杆位于联动腔内，联动杆的两端与联动腔的侧壁转动连接，两个丝杠的一端均穿过联动腔的侧壁位于联动腔内，联动杆与每个丝杠之间设置有传动组件，驱动件设置在安装板的一端，驱动件与安装板固定连接，联动杆的一端穿过联动腔的侧壁与驱动件固定连接。
[0011] 通过采用上述技术方案，利用联动组件带动两个丝杠同时转动时，首先启动驱动件，由于驱动件与联动杆固定连接，且联动杆的两端与联动腔的侧壁转动连接，所以驱动件带动联动杆在联动腔内绕自身轴线转动，联动杆通过传动组件带动两个丝杠同步转动，联动组件结构简单、安装方便，提升两丝杠同步转动时的便捷性。
[0012] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件包括第一锥
齿轮和第二
锥齿轮，第一锥齿轮与联动杆固定连接，第二锥齿轮与丝杠固定连接，第一锥齿轮和第二锥齿轮
啮合。
[0013] 通过采用上述技术方案，当驱动件带动联动杆转动时，联动杆带动第一锥齿轮转动，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，由于第二锥齿轮与丝杠固定连接，所以第二锥齿轮带动丝杠转动，利用啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮进行联动杆与丝杠之间的传动，提升两丝杠转动时的同步性。
[0014] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述引导组件包括引导槽和引导
块，引导槽开设在升降槽的侧壁，引导块与滑动杆固定连接，引导块位于引导槽内，引导块与引导槽滑动连接。
[0015] 通过采用上述技术方案，滑动杆在升降槽内滑动时，由于引导块与滑动杆固定连接，所以滑动杆带动引导块在引导槽内滑动，利用引导槽对引导块的限位作用，避免滑动杆随丝杠转动，使滑动杆沿引导槽的轨迹滑动，提升滑动杆滑动时的
稳定性。
[0016] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述引导槽内设置有限位块，限位块与引导槽固定连接。
[0017] 通过采用上述技术方案，当引导块在引导槽内滑动时，引导块与限位块抵接时，由于限位块与引导槽固定连接，所以限位块阻止引导块继续滑动，避免引导块与引导槽脱离，由于引导块与滑动杆固定连接，所以限位块避免滑动杆与升降槽分离，提升滑动杆在升降槽内滑动时的稳定性。
[0018] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括固定块、固定
螺栓和固定
螺母，固定块与安装板固定连接，固定螺栓的一端与顶板固定连接，另一端穿过固定块与固定螺母螺纹连接。
[0019] 通过采用上述技术方案，使用固定组件时，首先将固定螺栓与顶板固定连接，然后再移动安装板，使安装板与顶板抵接，由于固定块与安装板固定连接，所以固定块与顶板抵接，此时固定螺栓的一端穿过固定块与固定螺母螺纹连接，固定组件结构简单、安装方便，提升安装板固定时的便捷性。
[0020] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定螺栓设置为膨胀螺栓。
[0021] 通过采用上述技术方案，利用膨胀螺栓便于与顶板固定连接的性质，提升固定螺栓与顶板固定时的便捷性。
[0022] 综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：1.通过涉设置安装板，并在安装板和箱体之间设置升降组件，达到单独降低FFU便于形成洁净环境的目的；
2.通过设置联动组件，提升箱体升降时的两根丝杆转动时的同步性；
3.通过设置第一锥齿轮和第二锥齿轮进行传动，提升联通杆和丝杠传动时的便捷性。
附图说明
[0023] 图1是本发明的结构示意图；图2是隐去风琴罩的结构示意图；
图3是旨在显示升降组件的示意图；
图4是旨在显示联动组件的示意图。
[0024] 图中，1、顶板；11、吊顶；12、螺杆；2、箱体；21、安装板；22、风琴罩；3、升降组件；31、固定杆；32、升降槽；33、滑动杆；34、丝杠；4、联动组件；41、联动腔；42、联动杆；43、驱动件；5、传动组件；51、第一锥齿轮；52、第二锥齿轮；6、引导组件；61、引导槽；62、引导块；7、限位块；8、固定组件；81、固定块；82、固定螺栓；83、固定螺母。
具体实施方式
[0025] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0026] 参照图1和图2，为本发明公开的一种洁净室的FFU升降安装结构，包括安装板21、风琴罩22和箱体2，箱体2为FFU的箱体2，箱体2设置在吊顶11的下方，吊顶11设置在顶板1的下方，吊顶11与顶板1之间竖直设置有螺杆12，螺杆12的顶端与顶板1固定连接，螺杆12的底端与吊顶11固定连接，吊顶11上开设有容纳槽，容纳槽贯穿吊顶11，安装板21设置在顶板1的底端，安装板21与顶板1之间设置有固定组件8，安装板21与箱体2之间设置有升降组件3，升降组件3设置有两组，两组升降组件3均穿过容纳槽，风琴罩22竖直设置在箱体2与吊顶11之间设置，风琴罩22的顶端吊顶11固定连接，风琴罩22的底端与箱体2的侧壁固定连接。安装FFU时，首先利用螺杆12将吊顶11与顶板1固定，在进行吊顶11固定时，将吊顶11预留出容纳槽的空间，然后再通过容纳槽利用固定组件8将安装板21与顶板1固定连接，再利用升降组件3使安装板21与箱体2连接，然后再将风琴罩22的两端分别与箱体2和吊顶11固定连接，使用FFU时，利用升降组件3带动箱体2下降，达到单独降低FFU便于形成洁净环境的目的。
[0027] 参照图2和图3，升降组件3包括固定杆31、升降槽32、滑动杆33和丝杠34，固定杆31竖直设置，固定杆31的顶端与安装板21固定连接，升降槽32开设在固定杆31的底端，滑动杆33竖直设置，滑动杆33的底端与箱体2一体固定连接，滑动杆33的顶端位于升降槽32内，滑动杆33与升降槽32滑动连接，滑动杆33与升降槽32的侧壁之间设置有引导组件6，丝杆竖直设置在升降槽32内，丝杠34的顶端与升降槽32的底壁转动连接，丝杠34与滑动杆33螺纹连接，同一箱体2的两个升降组件3的丝杠34之间设置有联动组件4。使用升降组件3时，首先利用联动组件4带动两个丝杠34在升降槽32内绕自身轴线转动，滑动杆33在引导组件6的限制下，使滑动杆33在升降槽32内升降，滑动杆33带动箱体2进行升降。
[0028] 参照图2和图3，引导组件6包括引导槽61和引导块62，引导槽61竖直开设在升降槽32的侧壁，引导槽61贯穿升降槽32的底端，引导块62与滑动杆33侧壁的顶端固定连接，引导块62位于引导槽61内，引导块62与引导槽61滑动连接，引导槽61远离升降槽32底壁的一端设置有限位块7，限位块7位于引导槽61内，限位块7与引导槽61固定连接。滑动杆33升降时带动引导块62在引导槽61内滑动，引导块62滑动至与限位块7抵接时，限位块7限制引导块
62的滑动，避免滑动杆33与升降槽32的分离。
[0029] 参照图4，联动组件4包括联动腔41、联动杆42和驱动件43，联动腔41水平开设在安装板21内，联动杆42水平设置在联动腔41内，联动杆42的两端分别与联动腔41的两侧壁转动连接，驱动件43优选为
电机，驱动件43设置在安装板21的一端，驱动件43与安装板21固定连接，联动杆42的一端穿过联动腔41的侧壁与驱动件43固定连接，两个丝杠34的顶端均穿过联动腔41的侧壁位于联动腔41内，两个丝杠34与联动杆42之间均设置有传动组件5，传动组件5包括第一锥齿轮51和第二锥齿轮52，第一锥齿轮51与联动杆42固定连接，第一锥齿轮51的轴线与联动杆42的轴线共线，第二锥齿轮52与丝杠34的顶端固定连接，第二锥齿轮52的轴线与丝杠34的轴线共线，第一锥齿轮51和第二锥齿轮52啮合。使用联动组件4时，首先利用驱动件43带动联动杆42在联动腔41内绕自身轴线转动，联动杆42带动第一锥齿轮51转动，第一锥齿轮51带动第二锥齿轮52转动，第二锥齿轮52带动丝杠34在升降槽32内绕自身周线转动。
[0030] 参照图4，固定组件8包括固定块81、固定螺栓82和固定螺母83，固定块81与安装板21一体固定连接，固定螺栓82设置为膨胀螺栓，固定螺栓82竖直设置，固定螺栓82的顶端与顶板1固定连接，固定螺栓82的底端穿过固定块81与固定螺母83螺纹连接。使用固定组件8时，首先将膨胀螺栓与顶板1固定连接，然后再移动安装板21，使安装板21带动固定块81与定板抵接，然后使固定螺栓82穿过固定块81后，再将固定螺母83与固定螺栓82螺纹连接，使固定螺母83与固定块81抵接。
[0031] 本
实施例的实施原理为：安装FFU时，首先在吊顶11上开设容纳槽，然后通过容纳槽将固定螺栓82与顶板1固定连接，然后再将升降装置移动至顶板1处，使安装板21带动固定块81与顶板1抵接，固定螺栓82的一端穿过固定块81后与固定螺母83螺纹连接，最后再将风琴罩22放置在吊顶11和箱体2之间，使风琴罩22的两端分别与吊顶11和箱体2固定连接，完成FFU的安装。
[0032] 升降FFU时，首先启动电机带动联动杆42在联动腔41内绕自身轴线转动，联动杆42带动第一锥齿轮51转动，第一锥齿轮51带动第二锥齿轮52转动，第二锥齿轮52带动丝杠34在升降槽32内绕自身轴线转动，在限位块7与限位槽的限制下，丝杠34转动带动滑动杆33在升降槽32内滑动，滑动杆33在升降槽32内滑动带动箱体2升降，滑动杆33滑动时带动引导块62在引导槽61内滑动，当引导块62滑动至与限位块7抵接时，限位块7阻止引导块62继续滑动，提升滑动杆33与升降槽32之间的稳定性，当箱体2下降至最低处时，达到单独降低FFU便于形成洁净环境的目的。
[0033] 本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
