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装配式医疗洁净室施工方法及装配式医疗洁净室构造

阅读：610发布：2020-05-08

专利汇可以提供装配式医疗洁净室施工方法及装配式医疗洁净室构造专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开一种装配式医疗洁净室施工方法，包括：测量放线，弹出待装配物件的位置标示线；将洁净室拆分成若干个功能模块，并制作排版图；功能模块包括暖通模块、电气模块、装修模块、智能化模块、医气模块和柜体模块；各个功能模块的安装位置与位置标示线相适应；依次安装暖通模块、电气模块、装修模块、智能化模块、医气模块和柜体模块；填缝处理，以上模块安装完毕后对缝隙进行灌胶处理，将各个功能模块和墙体模块的有机组合迅速完成一个手术室环境搭建。本发明还涉及一种由上述施工方法组建的装配式医疗洁净室构造。本发明实现手术室现场快速安装，采用金属复合板作为墙板，铝型材作为框架，无需烧焊作业，安装步骤简易，施工环保。，下面是装配式医疗洁净室施工方法及装配式医疗洁净室构造专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种装配式医疗洁净室施工方法，其特征在于，包括：
测量放线，弹出待装配物件的位置标示线；
将洁净室拆分成若干个功能模块，并制作排版图；所述功能模块包括暖通模块、电气模块、装修模块、智能化模块、医气模块和柜体模块；各个功能模块的安装位置与所述位置标示线相适应；
依次安装暖通模块、电气模块、装修模块、智能化模块、医气模块和柜体模块；填缝处理，以上模块安装完毕后对缝隙进行灌胶处理。
2.如权利要求1所述的装配式医疗洁净室施工方法，其特征在于：所述测量放线步骤还包括由测量放线人员依据施工图纸进行定位，实地放样标示，在顶板底面、楼地面、分隔间侧墙面或柱面弹出隔墙中心线、边线和控制线以及直杆、横杆、门口位置线；放线时减少房间死角，将柱头留在一个房间，或将柱头置于技术夹层或非洁净区；反复核对图纸，放出各个房间的地表投影墙线，矩形房间应校核房间对角线，防止房间搓角。
3.如权利要求1所述的装配式医疗洁净室施工方法，其特征在于：所述将洁净室拆分成若干个功能模块，并制作排版图的步骤还包括将洁净室各个功能模块与金属复合板和铝型材组合的墙体结构形成功能预留的规格模块化单元，绘制功能模块的工厂加工图；将功能模块进行二维码技术编号，利用电子设备识别二维码信息，在洁净室的位置标示线中对应安装功能模块，所述功能模块预先在工厂里完成生产加工，施工现场功能预留，将功能模块和墙板、围护结构组合完成洁净室环境搭建。
4.如权利要求1所述的装配式医疗洁净室施工方法，其特征在于：所述暖通模块安装，包括通风设备安装和过滤器安装；
若通风设备可以吊装或搬运洞口式嵌入的，则在工厂形成模块化，搬运至现场吊装；
若通风设备为穿墙风管、转接风管或过滤器，不允许模块化加工的则形成单体自行先安装，再与单元整体风管对接，暖通模块在模块化生产后对其端口进行密封保护；
安装过滤器前，对净化空调系统进行全面清扫，并连续试车运行12小时以上；过滤器安装在风管的下方，风管安装在层流箱的下方，进而过滤器的空气通过风管排放出去，过滤器采用铝型材框架油槽密封安装，非牛顿密封液加热后成液状时注入液槽型材内，过滤器借自重刀架向下落入密封液中，冷却后的密封液成胶状物，铝型材框架的液槽基材由连接件及吊装件相互连接成为一个整体，铝型材框架液槽型材底部设制作布线槽和连接槽孔，布线槽的下方还粘贴有封条，方便照明灯具的布线和安装。
5.如权利要求1所述的装配式医疗洁净室施工方法，其特征在于：所述电气模块安装，包括管线安装、嵌入式电气集成面板安装和嵌入式洁净灯具安装；
管线安装采用铝合金材料的集成医疗设备线槽，将气体与强、弱电电路双通道分隔设置，用螺丝将管线固定在预留在复合金属板背面挂码；金属复合板的端面安装密封法兰，再使用自攻螺丝锁紧，密封法兰套进线槽中，使管线自如地在金属复合板上布局；在装配墙板前，确认开关、插座及风口的位置准确，在墙板安装完后，嵌入式集成开关插座板安装前，把线路布设好；
将嵌入式电气集成面板对着金属复合墙板预留孔洞及挂码，用螺丝固定在挂码上，固定后将各线路接入相应的开关插座面板下接线口，完成后将开关插座面板盖好；
嵌入式洁净灯具 LED灯与吊顶板由橡胶条和密缝胶予以双密封，LED灯与吊顶板之间还连接有方通，用于电路的走线排布，反光板的反射角度为15°，灯具下端与顶板的结合部由T型铝合金型材作装饰，根据排版图统一预留安装孔洞，现场装配化安装。
6.如权利要求1所述的装配式医疗洁净室施工方法，其特征在于：所述装修模块，采用金属复合板及铝型材形成模块化装配式结构，包括地面槽铝、隔墙板、包柱及安装阴角圆弧铝条或阳角圆弧铝条、吊顶板和门窗安装；
安装铝合金地面槽铝，根据所述位置标示线中的平面定位线，安装时先从门洞口处固定后开始画地面定位线，在地面定位线全部画完后用电锤在地面沿长度方向间距钻孔，打孔时连地面槽铝一并打通，打孔后清理尘土，把塑料胀塞打入孔中，再用配套的螺丝拧紧；
地面槽铝装好后，参照排版图，从安装始端靠土建外墙的墙板开始施工，安装墙板时采取临时保护措施，以防墙板倾倒，安装过程以吊顶标高水平线为基准，向下测量至地面的实际距离；相交墙板的安装，应在相交处地面槽铝为基准，向上引垂线来确定相交处墙槽铝的安装位置；墙槽铝定位后，用自攻螺钉固定，把相交金属复合板插入墙铝槽，先把板倾斜，让板的两个角分别先插入地面铝槽，然后慢慢把板推正，再轻轻向垂直板方向推墙板插入，使其全部插入墙板槽铝中；
在金属复合板两边安装安装阴角圆弧铝条或阳角圆弧铝条，接着再将两侧彩钢板按同样方法插入地槽，再轻轻向垂直板方向推阳角圆弧铝条插入，使其全部插入阳角圆弧铝条中即可；在安装正面金属复合板需要注意，应先在正面彩钢板两端安装阳角圆弧铝条，然后扶正先抬起让两端阳角圆弧铝条插入两侧彩钢板，使其全部插入后，再垂直插入地槽中；
待墙板的安装水平在三米，开始安装吊顶板，在墙板上端安装槽铝，安装吊顶板后使用抽芯铆钉或自攻螺丝固定吊顶板；
门或窗与金属复合板墙体之间采用插嵌方法安装。
7.如权利要求1所述的装配式医疗洁净室施工方法，其特征在于：所述智能化模块安装，包括嵌入式液晶触摸控制屏、嵌入式集成电器面板和机柜及机房设备安装；将嵌入式集成电器面板对着金属复合墙板预留安装孔，用螺丝固定在挂码上；采用嵌入式液晶触摸控制屏集成嵌入式集成电器面板；将机柜及机房设备按照排版图的位置进行安放固定，并将线缆分离，并做好标注，用扎带绑好。
8.如权利要求1所述的装配式医疗洁净室施工方法，其特征在于：所述医气模块安装，采用铝合金材料的集成医疗设备线槽，将气体与强、弱电电路双通道分隔设置，用螺丝固定在预留在金属复合板背面挂码，将气体及强、弱电线路敷设到集成强、弱电的气体终端箱预留安装位置，将嵌入式医气终端箱装入预留位置用螺丝固定，在箱体的上端检修口将气体预留线接入面板；
所述柜体模块安装，采用嵌入式手术室器械柜，将嵌入式手术室器械柜对着金属复合墙板预留安装孔，用螺丝固定在挂码上固定。
9.如权利要求1所述的装配式医疗洁净室施工方法，其特征在于：洁净室安装完工后对所有的金属复合板之间的缝隙进行灌胶处理，采用进口医用硅胶密封条进行三道密封处理或者用中性硅酮耐候胶打胶密封，处理擦干净周围多余的胶液。
10.一种装配式医疗洁净室构造，其特征在于，包括由金属复合板和铝型材搭建的框架以及安装在其内部的暖通模块、电气模块、装修模块、智能化模块、医气模块和柜体模块；
所述暖通模块，包括通风设备和过滤器；通风设备为穿墙风管、转接风管或过滤器的单体先自行安装，再与单元整体风管对接，暖通模块在模块化生产后对其端口进行密封保护；
过滤器安装在风管的下方，风管安装在层流箱的下方，进而过滤器的空气通过风管排放出去，过滤器采用铝型材框架油槽密封安装，非牛顿密封液加热后成液状时注入液槽型材内，过滤器借自重刀架向下落入密封液中，冷却后的密封液成胶状物，铝型材框架的液槽基材由连接件及吊装件相互连接成为一个整体，铝型材框架液槽型材底部设制作布线槽和连接槽孔，布线槽的下方还粘贴有封条，方便照明灯具的布线和安装；
所述电气模块，包括管线、嵌入式电气集成面板和嵌入式洁净灯具；管线采用铝合金材料的集成医疗设备线槽，将气体与强、弱电电路双通道分隔设置，用螺丝将管线固定在预留在复合金属板背面挂码；将嵌入式电气集成面板对着金属复合墙板预留孔洞及挂码，用螺丝固定在挂码上，固定后将各线路接入相应的开关插座面板下接线口，完成后将开关插座面板盖好；嵌入式洁净灯具LED灯与吊顶板由橡胶条和密缝胶予以双密封，LED灯与吊顶板之间还连接有方通，用于电路的走线排布，反光板的反射角度为15°，灯具下端与顶板的结合部由T型铝合金型材作装饰，根据排版图统一预留安装孔洞，现场装配化安装；
所述装修模块，采用金属复合板及铝型材形成模块化装配式结构，包括地面槽铝、隔墙板、包柱及安装阴角圆弧铝条或阳角圆弧铝条、吊顶板和门窗安装；
安装铝合金地面铝槽，在地面定位线全部画完后用电锤在地面沿长度方向间距钻孔，打孔时连地面铝槽一并打通，打孔后清理尘土，把塑料胀塞打入孔中，再用配套的螺丝拧紧；墙槽铝定位后，用自攻螺钉固定，把相交金属复合板插入墙铝槽；在金属复合板两边安装阴角圆弧铝条或阳角圆弧铝条，待墙板的安装水平在3米，开始安装吊顶板，在墙板上端安装铝槽，安装吊顶板后使用抽芯铆钉或自攻螺丝固定吊顶板；
洁净室安装完工后对所有的金属复合板之间的缝隙进行灌密封胶处理，采用进口医用硅胶密封条进行三道密封处理或者用中性硅酮耐候胶打胶密封；
所述金属复合板的厚度大于50mm，医疗模块的安装宽度范围为200至270mm；所述地面铺设采用环氧树脂自流平材料刮涂的无缝橡胶或PVC地板。

说明书全文

装配式医疗洁净室施工方法及装配式医疗洁净室构造

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑工程领域，尤其涉及一种装配式医疗洁净室施工方法及装配式医疗洁净室构造。

背景技术

[0002] 洁净的手术室是现代化医疗水平的一个重要标志，它体现了现代化医院的设施水平、医疗水平、管理水平。目前国内医疗建筑装配式装修于国外相比尚为滞后，较多采用传统施工方法。

[0003] 传统手术室，大多采用预制组合式钢板结构，在现场烧制钢管框架，以石膏板作基层面贴电解钢板，再喷抗菌涂料。整个施工过程钢材用量大，不利于节材，且所涉的专业多、人员多、工艺复杂，不利于节省工期、节约成本；另烧焊作业存在较大火灾隐患。

发明内容

[0004] 针对上述问题，本发明提出一种装配式医疗洁净室施工方法及装配式医疗洁净室构造，主要解决现有技术现场安装步骤复杂、烧焊工艺不环保的问题。

[0005] 本发明提出一种装配式医疗洁净室施工方法，包括：

[0006] 测量放线，弹出待装配物件的位置标示线；

[0007] 将洁净室拆分成若干个功能模块，并制作排版图；所述功能模块包括暖通模块、电气模块、装修模块、智能化模块、医气模块和柜体模块；各个功能模块的安装位置与所述位置标示线相适应；

[0008] 依次安装暖通模块、电气模块、装修模块、智能化模块、医气模块和柜体模块；

[0009] 填缝处理，以上模块安装完毕后对缝隙进行灌胶处理。

[0010] 进一步，由测量放线人员依据施工图纸进行定位，实地放样标示，在顶板底面、楼地面、分隔间侧墙面或柱面弹出隔墙中心线、边线和控制线以及直杆、横杆、门口位置线；放线时减少房间死角，将柱头留在一个房间，或将柱头置于技术夹层或非洁净区；反复核对图纸，放出各个房间的地表投影墙线，矩形房间应校核房间对角线，防止房间搓角。

[0011] 进一步，将洁净室各个功能模块与金属复合板和铝型材组合的墙体结构形成功能预留的规格模块化单元，绘制排版图及功能模块的工厂加工图；将功能模块进行二维码技术编号，利用电子设备识别二维码信息，在洁净室的位置标示线中对应安装功能模块，所述功能模块预先在工厂里完成生产加工，施工现场功能预留，将功能模块和墙板、围护结构组合完成洁净室环境搭建。

[0012] 进一步，所述暖通模块安装，包括通风设备安装和过滤器安装；

[0013] 若通风设备可以吊装或搬运洞口式嵌入的，则在工厂形成模块化，搬运至现场吊装；

[0014] 若通风设备为穿墙风管、转接风管或过滤器，不允许模块化加工的则形成单体自行先安装，再与单元整体风管对接，暖通模块在模块化生产后对其端口进行密封保护；

[0015] 安装过滤器前，对净化空调系统进行全面清扫，并连续试车运行12小时以上；过滤器安装在风管的下方，风管安装在层流箱的下方，进而过滤器的空气通过风管排放出去，过滤器采用铝型材框架油槽密封安装，非牛顿密封液加热后成液状时注入液槽型材内，过滤器借自重刀架向下落入密封液中，冷却后的密封液成胶状物，铝型材框架的液槽基材由连接件及吊装件相互连接成为一个整体，铝型材框架液槽型材底部设制作布线槽和连接槽孔，布线槽的下方还粘贴有封条，方便照明灯具的布线和安装。

[0016] 进一步，所述电气模块安装，包括管线安装、嵌入式电气集成面板安装和嵌入式洁净灯具安装；

[0017] 管线安装采用铝合金材料的集成医疗设备线槽，将气体与强、弱电电路双通道分隔设置，用螺丝将管线固定在预留在复合金属板背面挂码；金属复合板的端面安装密封法兰，再使用自攻螺丝锁紧，密封法兰套进线槽中，使管线自如地在金属复合板上布局；在装配墙板前，确认开关、插座及风口的位置准确，在墙板安装完后，嵌入式集成开关插座板安装前，把线路布设好；

[0018] 将嵌入式电气集成面板对着金属复合墙板预留孔洞及挂码，用螺丝固定在挂码上，固定后将各线路接入相应的开关插座面板下接线口，完成后将开关插座面板盖好；

[0019] 嵌入式洁净灯具 LED灯与吊顶板由橡胶条和密缝胶予以双密封，LED灯与吊顶板之间还连接有方通，用于电路的走线排布，反光板的反射角度为15°，灯具下端与顶板的结合部由T型铝合金型材作装饰，根据排版图统一预留安装孔洞，现场装配化安装。

[0020] 进一步，所述装修模块，采用金属复合板及铝型材形成模块化装配式结构，包括地面槽铝、隔墙板、包柱及安装阴角圆弧铝条或阳角圆弧铝条、吊顶板和门窗安装；

[0021] 安装铝合金地面槽铝，根据所述位置标示线中的平面定位线，安装时先从门洞口处固定后开始画地面定位线，在地面定位线全部画完后用电锤在地面沿长度方向间距钻孔，打孔时连地面槽铝一并打通，打孔后清理尘土，把塑料胀塞打入孔中，再用配套的螺丝拧紧；

[0022] 地面槽铝装好后，参照排版图，从安装始端靠土建外墙的墙板开始施工，安装墙板时采取临时保护措施，以防墙板倾倒，安装过程以吊顶标高水平线为基准，向下测量至地面的实际距离；相交墙板的安装，应在相交处地面槽铝为基准，向上引垂线来确定相交处墙槽铝的安装位置；墙槽铝定位后，用自攻螺钉固定，把相交金属复合板插入墙铝槽，先把板倾斜，让板的两个角分别先插入地面铝槽，然后慢慢把板推正，再轻轻向垂直板方向推墙板插入，使其全部插入墙板槽铝中；

[0023] 在金属复合板两边安装阳角圆弧铝条，接着再将两侧彩钢板按同样方法插入地槽，再轻轻向垂直板方向推阳角圆弧铝条插入，使其全部插入阳角圆弧铝条中即可；在安装正面金属复合板需要注意，应先在正面彩钢板两端安装阳角圆弧铝条，然后扶正先抬起让两端阳角圆弧铝条插入两侧彩钢板，使其全部插入后，再垂直插入地槽中；

[0024] 待墙板的安装水平在3米，开始安装吊顶板，在墙板上端安装槽铝，安装吊顶板后使用抽芯铆钉或自攻螺丝固定吊顶板；

[0025] 门或窗与金属复合板墙体之间采用插嵌方法安装。

[0026] 进一步，所述智能化模块安装，包括嵌入式液晶触摸控制屏、嵌入式集成电器面板和机柜及机房设备安装；将嵌入式集成电器面板对着金属复合墙板预留安装孔，用螺丝固定在挂码上；采用嵌入式液晶触摸控制屏集成嵌入式集成电器面板；将机柜及机房设备按照排版图的位置进行安放固定，并将线缆分离，并做好标注，用扎带绑好。

[0027] 进一步，所述医气模块安装，采用铝合金材料的集成医疗设备线槽，将气体与强、弱电电路双通道分隔设置，用螺丝固定在预留在金属复合板背面挂码，将气体及强、弱电线路敷设到集成强、弱电的气体终端箱预留安装位置，将嵌入式医气终端箱装入预留位置用螺丝固定，在箱体的上端检修口将气体预留线接入面板；

[0028] 所述柜体模块安装，采用嵌入式手术室器械柜，将嵌入式手术室器械柜对着金属复合墙板预留安装孔，用螺丝固定在挂码上固定。

[0029] 进一步，洁净室安装完工后对所有的金属复合板之间的缝隙进行灌胶处理，采用进口医用硅胶密封条进行三道密封处理或者用中性硅酮耐候胶打胶密封，处理擦干净周围多余的胶液。

[0030] 本发明还涉及一种装配式医疗洁净室构造，包括由金属复合板和铝型材搭建的框架以及安装在其内部的暖通模块、电气模块、装修模块、智能化模块、医气模块和柜体模块；

[0031] 所述暖通模块，包括通风设备和过滤器；通风设备为穿墙风管、转接风管或过滤器的单体先自行安装，再与单元整体风管对接，暖通模块在模块化生产后对其端口进行密封保护；空气过滤器采用铝型材框架油槽密封安装，非牛顿密封液加热后成液状时注入油槽内，空气过滤借自重刀架向下落入密封液中，冷却后的密封液成胶状物，铝型材框架的液槽基材由连接件及吊装件相互连接成为一个整体，铝型材框架油槽底部设制作走线槽，用于照明灯具的布线和安装；

[0032] 所述电气模块，包括管线、嵌入式电气集成面板和嵌入式洁净灯具；管线采用铝合金材料的集成医疗设备线槽，将气体与强、弱电电路双通道分隔设置，用螺丝将管线固定在预留在复合金属板背面挂码；将嵌入式电气集成面板对着金属复合墙板预留孔洞及挂码，用螺丝固定在挂码上，固定后将各线路接入相应的开关插座面板下接线口，完成后将开关插座面板盖好；嵌入式洁净灯具LED灯与吊顶板由橡胶条和密缝胶予以双密封，LED灯与吊顶板之间还连接有方通，用于电路的走线排布，反光板的反射角度为15°，灯具下端与顶板的结合部由T型铝合金型材作装饰，根据排版图统一预留安装孔洞，现场装配化安装；

[0033] 所述装修模块，采用金属复合板及铝型材形成模块化装配式结构，包括地面槽铝、隔墙板、包柱及安装阴角圆弧铝条或阳角圆弧铝条、吊顶板和门窗安装；

[0034] 安装铝合金地面铝槽，在地面定位线全部画完后用电锤在地面沿长度方向间距钻孔，打孔时连地面铝槽一并打通，打孔后清理尘土，把塑料胀塞打入孔中，再用配套的膨胀螺栓拧紧；墙铝槽定位后，用自攻螺钉固定，把相交金属复合板插入墙铝槽；在金属复合板两边安装阳角圆弧铝条，待墙板的安装水平在3米，开始安装吊顶板，在墙板上端安装槽铝，安装吊顶板后使用抽芯铆钉或自攻螺丝固定吊顶板；

[0035] 洁净室安装完工后对所有的金属复合板之间的缝隙进行灌密封胶处理，采用进口医用硅胶密封条进行三道密封处理或者用中性硅酮耐候胶打胶密封；

[0036] 所述金属复合板的厚度大于50mm，医疗模块的安装宽度范围为200至270mm；所述地面铺设采用环氧树脂自流平材料刮涂的无缝橡胶或PVC地板。

[0037] 本发明的有益效果为：

[0038] 1、本发明将洁净室拆分成若干个模块，包括装饰、净化暖通、电气、医气、智能化、柜体、风管等，并预先在工厂里完成生产加工，施工现场功能预留，通过各个功能模块和墙体模块的有机组合迅速完成一个手术室环境搭建；

[0039] 2、洁净室的主体结构采用铝型材取代传统的方钢管或轻钢龙骨，替代传统焊接工艺，实现结构灵活调整，结构更优化，升级更简便；

[0040] 3、墙体采用医用集成洁净板的金属复合板，满足规范要求同时还能快速安装、快速拆卸、重复利用；

[0041] 4、洁净室内接缝采用进口医用硅胶密封条进行三道密封处理或者用中性硅酮耐候胶打胶密封处理，密封效果良好。附图说明

[0042] 图1为本发明实施例的装配式医疗洁净室施工方法的流程示意图；

[0043] 图2为本发明实施例的装配式医疗洁净室施工方法中过滤器安装示意图；

[0044] 图3为本发明实施例的装配式医疗洁净室施工方法的金属复合板穿线管结构示意图；

[0045] 图4为本发明实施例的装配式医疗洁净室施工方法的嵌入式集成洁净灯具的结构示意图；

[0046] 图5为本发明实施例的装配式医疗洁净室的金属复合板和土建墙的连接节点图；

[0047] 图6为本发明实施例的装配式医疗洁净室的金属复合板和地面的连接节点图；

[0048] 图7为本发明实施例的装配式医疗洁净室的金属复合板包柱节点图一；

[0049] 图8为本发明实施例的装配式医疗洁净室的金属复合板包柱节点图二；

[0050] 图9为本发明实施例的装配式医疗洁净室的医气模块安装示意图；

[0051] 图10为本发明实施例的装配式医疗洁净室的柜体模块安装示意图；

[0052] 其中，1、铝型槽；2、膨胀螺栓；3、密封胶；4、抽芯铆钉；5、阴角圆弧铝条；6、阳角圆弧铝条；7、金属复合板；8、地面铝槽；9、层流箱；10、风管法兰；11、嵌入式液晶触摸控制屏；12、嵌入式集成电器面板；19、密封法兰；20、自攻螺丝；21、反光板；23、吊顶板；24、LED灯；
26、T型铝合金；27、方通；28、医气模块；29、柜体模块。

具体实施方式

[0053] 为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

[0054] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

[0055] 根据图1所示,作为一可选的实施例，一种装配式医疗洁净室施工方法，包括：

[0056] 测量放线，弹出待装配物件的位置标示线；

[0057] 将洁净室拆分成若干个功能模块，并制作排版图；功能模块包括暖通模块、电气模块、装修模块、智能化模块、医气模块28和柜体模块；各个功能模块的安装位置与位置标示线相适应；

[0058] 依次安装暖通模块、电气模块、装修模块、智能化模块、医气模块28和柜体模块；填缝处理，以上模块安装完毕后对缝隙进行灌胶处理。

[0059] 本发明将洁净室拆分成若干个模块，包括装饰、净化暖通、电气、医气、智能化、柜体、风管等，这些模块预先在工厂里完成生产加工，施工现场功能预留，通过各个功能模块和墙体模块的有机组合迅速完成一个手术室环境搭建。其中有益技术效果是，围护结构采用铝型材取代传统的方钢管或轻钢龙骨，替代传统焊接工艺，实现结构灵活调整，结构更优化，升级更简便；墙体采用医用集成金属复合板7，除了满足规范要求外还能做到快速安装、快速拆卸、重复利用；手术室内接缝采用进口医用硅胶密封条进行三道密封处理或者用中性硅酮耐候胶打胶密封处理，密封效果好。

[0060] 具体地，施工步骤如下：测量放线：由测量放线人员依据施工图纸进行定位，实地放样标示，在顶板底面、楼地面、分隔间侧墙面或柱面弹出隔墙中心线、边线和控制线以及直杆、横杆、门口位置线；放线时减少房间死角，将柱头留在一个房间，或将柱头置于技术夹层或非洁净区；反复核对图纸，放出各个房间的地表投影墙线，矩形房间应校核房间对角线，防止房间搓角。

[0061] 将洁净室拆分成若干个功能模块，并制作排版图；将洁净室各个功能模块与金属复合板7和铝型材组合的墙体结构形成功能预留的规格模块化单元，绘制排版图及功能模块的工厂加工图；将功能模块进行二维码技术编号，利用电子设备识别二维码信息，在洁净室的位置标示线中对应安装功能模块，功能模块预先在工厂里完成生产加工，施工现场功能预留，将功能模块和墙板、围护结构组合完成洁净室环境搭建。

[0062] 暖通模块安装，包括通风设备安装和过滤器安装；若通风设备可以吊装或搬运洞口式嵌入的，则在工厂形成模块化，搬运至现场吊装；

[0063] 若通风设备为穿墙风管、转接风管或过滤器，不允许模块化加工的则形成单体自行先安装，再与单元整体风管对接，暖通模块在模块化生产后对其端口进行密封保护，防止运输、安装前造成污染，这是净化空调安装的关键。

[0064] 如图2所示，安装过滤器前，对净化空调系统进行全面清扫，并连续试车运行12小时以上；过滤器安装在风管10的下方，风管10安装在层流箱9的下方，进而过滤器的空气通过风管10排放出去，过滤器采用铝型材框架油槽密封安装，非牛顿密封液加热后成液状时注入液槽型材内，过滤器借自重刀架向下落入密封液中，冷却后的密封液成胶状物，铝型材框架的液槽基材由连接件及吊装件相互连接成为一个整体，铝型材框架液槽型材底部设制作布线槽和连接槽孔，布线槽的下方还粘贴有封条，方便照明灯具的布线和安装。

[0065] 如图3所示，电气模块安装，包括管线安装、嵌入式电气集成面板安装和嵌入式洁净灯具安装；管线安装采用铝合金材料的集成医疗设备线槽，将气体与强、弱电电路双通道分隔设置，用螺丝将管线固定在预留在金属复合板7背面挂码；金属复合板7的端面安装密封法兰19，再使用自攻螺丝锁紧，密封法兰19套进线槽中，使管线自如地在金属复合板7上布局；在装配墙板前，确认开关、插座及风口的位置准确，在墙板安装完后，嵌入式集成开关插座板安装前，把线路布设好；

[0066] 将嵌入式电气集成面板对着金属复合墙板预留孔洞及挂码，用螺丝固定在挂码上，固定后将各线路接入相应的开关插座面板下接线口，完成后将开关插座面板盖好；

[0067] 如图4所示，嵌入式洁净灯具LED灯24与吊顶板23由橡胶条和密缝胶予以双密封，LED灯24与吊顶板23之间还连接有方通27，用于电路的走线排布，反光板21的反射角度为15°，灯具下端与顶板的结合部由T型铝合金26型材作装饰，根据排版图统一预留安装孔洞，现场装配化安装。

[0068] 如图5至图6所示，装修模块，采用金属复合板7及铝型材形成模块化装配式结构，形成模块化装配式结构，替代传统焊接工艺，除了满足规范要求外还能实现结构灵活调整、快速安装、快速拆卸及重复利用，其中包括地面铝槽8、隔墙板、包柱及装阴阳R角、吊顶板23和门窗安装；

[0069] 安装铝合金地面铝槽8，根据位置标示线中的平面定位线，安装时先从门洞口处固定后开始画地面定位线，在地面定位线全部画完后用电锤在地面沿长度方向间距500-800mm钻孔，打孔时连地面铝槽8一并打通，打孔后清理尘土，把塑料胀塞打入孔中，再用配套的膨胀螺栓2拧紧；

[0070] 地面铝槽8装好后，参照排版图，从安装始端靠土建外墙的墙板开始施工，安装墙板时采取临时保护措施，以防墙板倾倒，因土建施工地面常存在误差，安装过程要以吊顶标高水平线为基准，向下测量至地面的实际距离；相交墙板的安装，应在相交处地面槽铝为基准，向上引垂线来确定相交处墙槽铝的安装位置；墙槽铝定位后，用4mm×18mm自攻螺钉固定，把相交金属复合板7插入墙铝槽，先把板倾斜，让板的两个角分别先插入地面铝槽8，然后慢慢把板推正，再轻轻向垂直板方向推墙板插入，使其全部插入墙板槽铝中；

[0071] 如图7至图8所示，在金属复合板7两边安装R50阴角圆弧铝条5或R50阳角圆弧铝条6，接着再将两侧彩钢板按同样方法插入地槽，再轻轻向垂直板方向推阳角圆弧铝条6插入，使其全部插入阳角圆弧铝条6中即可；在安装正面金属复合板7需要注意，应先在正面彩钢板两端安装阳角圆弧铝条6，然后扶正先抬起(此时底端稍比地槽高出30-50mm即可)让两端阳角圆弧铝条6插入两侧彩钢板，使其全部插入后，再垂直插入地槽中；

[0072] 待墙板的安装水平在3米，开始安装吊顶板23，在墙板上端扣50×25mm的槽铝，安装吊顶板23后使用抽芯铆钉4或自攻螺丝20固定吊顶板23；在吊顶施工完毕后应在隔墙与吊顶、隔墙与地面、隔墙与隔墙交接处安装R＝50的铝合金不锈钢圆弧压条，压条的缝隙用硅胶密封。

[0073] 优选地，门或窗与金属复合板7墙体之间采用插嵌方法安装，外表不见紧固螺钉，结合部位凸起度甚微，目呈圆面平滑过渡，不宜积尘，无擦碰之滤；门上开窗，采用不对称条窗既美观大方，又不削弱门的强度，窗的铝合金压线采用最新型的流线型构造，不积尘。

[0074] 优选地，智能化模块安装，包括嵌入式液晶触摸控制屏11、嵌入式集成电器面板12和机柜及机房设备安装；将嵌入式集成电器面板12对着金属复合墙板预留安装孔，用螺丝固定在挂码上；采用嵌入式液晶触摸控制屏11集成嵌入式集成电器面板12；触摸屏最大功能就是可再集成，利用触摸屏的可编写功能，可随意调整、增加设备，形成多功能集成化的控制面板，减少设备管线及控制面板的安装，触摸屏与DDC可通过一根RS485网线就可实现通信，减少线槽、线缆敷设，同时还可自行设置麻醉倒计时的预警，对手术区域内的所有手术的北京时间统一矫正，保证手术北京时间统一。

[0075] 将机柜及机房设备按照排版图的位置进行安放固定，并将线缆分离，并做好标注，用扎带绑好。

[0076] 如图9所示，医气模块28安装，采用铝合金材料的集成医疗设备线槽，将气体与强、弱电电路双通道分隔设置，用螺丝固定在预留在金属复合板7背面挂码，将气体及强、弱电线路敷设到集成强、弱电的气体终端箱预留安装位置，将嵌入式医气终端箱装入预留位置用螺丝固定，在箱体的上端检修口将气体预留线接入面板；11、嵌入式液晶触摸控制屏；12、嵌入式集成电器面板；

[0077] 如图10所示，柜体模块安装，采用嵌入式手术室器械柜，将嵌入式手术室器械柜对着金属复合墙板预留安装孔，用螺丝固定在挂码上固定。

[0078] 具体地，洁净室安装完工后对所有的金属复合板7之间的缝隙进行灌密封胶3处理，采用进口医用硅胶密封条进行三道密封处理或者用中性硅酮耐候胶打胶密封，处理擦干净周围多余的胶液。打密封胶3时应注意连续性、均匀性、压实，尤其是铆钉处应内外涂满，涂胶要不流、不滴，不得出现断裂、漏涂、虚粘现象，周围多余的胶液要擦干净。

[0079] 优选地，所述金属复合板的厚度大于50mm，医疗模块28的安装宽度范围为200至270mm；所述地面铺设采用环氧树脂自流平材料刮涂的无缝橡胶或PVC地板。

[0080] 上面所述的实施例仅仅是对本发明的实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围。

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