技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种减振结构，具体涉及一种装配有
屈曲约束支撑的框结构。
背景技术
[0002] 屈曲约束支撑的最大作用是在
地震的作用下，由屈曲约束支撑机型大量耗能，以保护其他主体结构尽量少的收到破坏，屈曲约束支撑受到压
力的时候可以屈服而不屈曲，因此克服了普通支撑容易受压后屈曲的缺点，在地震时有很好的耗能能力，在地震后只需要对其进行更换即可。
[0003] 但是，在实际中在对屈曲约束支撑进行安装的时候，由于建筑在涉及中因制造工艺或外部环境的影响，造成了屈曲约束支撑的安装困难。
[0004] 因此有必要研发一种新型的装配有屈曲约束支撑的框结构，已解决上述问题。实用新型内容
[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种装配有屈曲约束支撑的框结构。
[0006] 本实用新型的技术方案如下：
[0007] 一种装配有屈曲约束支撑的框结构，其特征在于：
[0008] 包括矩形的方形框(1)，设置在所述方形框(1)两个对
角的安装部(3)，以及连接两个所述安装部(3)的屈曲约束支撑(2)；
[0009] 所述屈曲约束支撑(2)包括金属板(23)，从所述金属板(23)两端延伸出的
连接杆(21)，固定在所述连接杆(21)上的球铰(22)；
[0010] 所述安装部(3)包括球铰支座(31)、金属框(32)以及金属
块(33)，所述金属块(33)位于所述金属框(32)内，所述球铰支座(31)的端部连接有
螺纹杆(34)，所述金属框(32)通过所述螺纹杆(34)螺旋安装至所述金属块(33)内；所述球铰支座(31)内壁设置有一环形的
橡胶圈(39)，所述球铰(22)安装到所述球铰支座(31)中，所述橡胶圈(39)、球铰(22)和球铰支座(31)之间形成一腔体，所述腔体内安装有
润滑油。
[0011] 进一步的，所述腔体通过注油管(35)连接外部的储油罐(36)，所述储油罐(36)内设置有润滑油，所述储油罐(36)内位于所述润滑油上方还设置有压紧块(38)。
[0012] 进一步的，所述储油罐(36)通过储油罐安装杆(37)连接到方形框(1)上。
[0013] 借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
[0014] (1)本装置球铰支座与球铰直接连接，球铰连接形式，可以保证屈曲约束支撑在安装的过程中能利用球铰转动，方便安装，且安装误差小；
[0015] (2)本装置球铰内设置有润滑油，能够减少转动过程中的噪音；
[0016] (3)本装置金属板上设置了加强筋，以及用于固定加强筋的结构，能够加强金属板的结构强度，同时提供更好的屈曲约束能力。
[0017] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照
说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳
实施例并配合
附图详细说明如后。
附图说明
[0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0020] 图2是本实用新型安装部的结构示意图；
[0021] 图3是本实用新型屈曲约束支撑的结构示意图；
[0022] 1-方形框；
[0023] 2-屈曲约束支撑；21-连接杆；22-球铰；23-金属板；201-侧卡板；202-加强筋；203-侧支撑板；204-弧形板；205-弹性板连接板；
[0024] 3-安装部；31-球铰支座；32-金属框；33-金属块；34-螺纹杆；35-注油管；36-储油罐；37-储油罐安装杆；38-压紧块；39-橡胶圈。
具体实施方式
[0025] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0026] 参见图1至图3，本实用新型一较佳实施例的一种装配有屈曲约束支撑的框结构，[0027] 包括矩形的方形框1，设置在方形框1两个对角的安装部3，以及连接两个安装部3的屈曲约束支撑2；方形框1一般为墙体，安装部3位于相对的两个对角上，在屈曲约束支撑2安装完成后，屈曲约束支撑2位于墙体的一条对角线上。
[0028] 屈曲约束支撑2包括金属板23，金属板23为长方形板块，金属板包括内部的“十”字形的内金属板，外部的方形的金属框体，以及位于金属框体和金属板之间的填充材料，填充可以为
混凝土可以为橡胶。从金属板23两端延伸出的连接杆21，固定在连接杆21上的球铰22，连接杆21和金属板23一体成型切割而成，球铰22连接到连接杆21的中心处。
[0029] 安装部3包括球铰支座31、金属框32以及金属块33，金属块33位于金属框32内，球铰支座31的端部连接有螺纹杆34，金属框32通过螺纹杆34螺旋安装至金属块33内；球铰支座31内壁设置有一环形的橡胶圈39，球铰22安装到球铰支座31中，橡胶圈39、球铰22和球铰支座31之间形成一腔体，腔体内安装有润滑油。
[0030] -腔体通过注油管35连接外部的储油罐36，储油罐36内设置有润滑油，储油罐36内位于润滑油上方还设置有压紧块38。
[0031] -储油罐36通过储油罐安装杆37连接到方形框1上。
[0032] 金属块33可以
焊接连接到方形框1上，也可以通过
铆钉连接到方形框上，金属框32包裹好金属块33，金属框32上设置了一个安装的部位用于安装球铰支座31，球铰支座31一端设置了螺纹杆34，通过螺纹杆34可以旋入连接到金属块33中(金属块33对应设置有
螺纹孔洞)，球铰支座31还包括一立方体形的部分，该部分内设置了对应球铰22的球铰安装部，该部分的大小稍微大于球铰22，橡胶圈39一圈环形设置在了球铰安装部的内壁上，橡胶圈39安装完成后其内壁的大小稍微小于球铰22的直径，当球铰22安装到球铰安装部中之后，球铰支座31中，橡胶圈39、球铰22和球铰支座31之间形成一腔体，橡胶圈39能够将该腔体和外部隔离开。在通过储油罐36通过注油管35对腔体注入油后，该部分的球铰就能够在内部进行润滑，不至于在发生振动的时候发出较大的噪音，同时润滑油也能够起到一定的降温作用。润滑油外部的储油罐能够保证内部的油不会少，同时储油罐上的压紧块一是起到密封作用，二是能够给腔体内的油一定的压力。
[0033] 本实用新型的工作原理如下：
[0034] 通过屈曲约束支撑的球铰形式的安装使得安装更加方便，能够可以保证屈曲约束支撑在安装的过程中能利用球铰转动，方便安装，且安装误差小。
[0035] 球铰支座内设置了润滑油，能够减轻球铰在转动过程中的
摩擦力，能够减少转动过程中发出的噪音；
[0036] 润滑油直接连接外部的储油罐，可以防止润滑油损耗，同时也能够方便添加润滑油。
[0037] 本实用新型至少具有以下优点：
[0038] (1)本装置球铰支座与球铰直接连接，球铰连接形式，可以保证屈曲约束支撑在安装的过程中能利用球铰转动，方便安装，且安装误差小；
[0039] (2)本装置球铰内设置有润滑油，能够减少转动过程中的噪音；
[0040] (3)本装置金属板上设置了加强筋，以及用于固定加强筋的结构，能够加强金属板的结构强度，同时提供更好的屈曲约束能力。
[0041] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
