技术领域
[0001] 本实用新型属于出水设备技术领域，尤其是涉及一种便于组装内芯的抽拉
水龙头。
背景技术
[0002] 目前，在
现有技术中存在一种抽拉水龙头，包括主体底座、第一主体、第二主体、
阀芯把手组件、进水管、出水管、抽拉管、弯管以及出水组件，出水组件连通于第一主体顶部，主体底座可拆卸连接于第一主体底部，第二主体
焊接于第一主体
侧壁，阀芯把手组件与所述第二主体相配合，所述进水管、出水管、抽拉管均由塑料材质制成。其存在的问题是：在装配上述抽拉水龙头时，通常需要装入内芯，现有结构中内芯是通过焊接、
压铸工艺与第一主体制成的一体件，受限于第一主体的结构，用户在组装上述抽拉水龙头的结构过程中，需要较长的时间才能完成，导致组装过程复杂，生产效率低下、降低了产能；而且内芯部分含有金属成分，水路通过内芯的金属表面时，容易带出铅、铬、镁、锌等金属析出物，会影响人们的健康。
[0003] 为此，本实用新型提供一种便于组装内芯的抽拉水龙头。实用新型内容
[0004] 鉴于现有的技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种便于组装内芯的抽拉水龙头，能够将内芯与第二主体之间分体设置，改变了现有的一体设置结构，只需将柱状连接体的外
螺纹与阀芯把手组件螺接即可，使得组装内芯更简单，结构更加新颖，从而提高生产效率，提升产能。
[0005] 本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006] 一种便于组装内芯的抽拉水龙头，包括主体底座、第一主体、第二主体、阀芯把手组件、进水管、出水管、抽拉管、弯管以及出水组件，第一主体组件包括第一主体和主体上盖，弯管的进水端穿过主体上盖并伸入第一主体内，出水组件连通于弯管的出水端，主体底座可拆卸连接于第一主体底部，第二主体焊接于第一主体侧壁，阀芯把手组件与所述第二主体相配合，所述进水管、出水管、抽拉管均由塑料材质制成，还包括内置于所述第一主体内腔且由塑料材质制成的内芯，所述内芯包括中空柱体、与中空柱体顶部连通的柱形延伸体、沿中空柱体底部延伸的筒形座以及沿中空柱体侧壁伸出的带有
外螺纹的柱状连接体，所述中空柱体内置于所述第一主体内腔，柱形延伸体的外侧壁与第一主体内侧壁相配合，柱形延伸体的内侧壁与弯管的进水端外侧壁密封配合，柱状连接体的外螺纹与阀芯把手组件螺接；
[0007] 所述中空柱体设有流水腔，所述筒形座底部分别设有与所述流水腔连通的进水通道、出水通道以及卡槽，柱状连接体设有数个与流水腔相配合的通孔，每个所述通孔与阀芯把手组件相配合；
[0008] 所述进水管的出水口与进水通道的进水口连通，通过进水软管卡片插入卡槽内将所述进水管固定于所述筒形座上，所述出水管的进水口与出水通道的出水口连通，出水管的出水口与抽拉管的进水端连通，抽拉管的出水端穿过柱形延伸体并伸入所述弯管内与出水组件相配合。
[0009] 作为优选的技术方案，所述弯管底部外侧壁的一部分与所述柱形延伸体内侧壁之间设有斜开口胶、两个开口胶，所述斜开口胶置于靠近所述柱形延伸体顶部，每个所述开口胶相间设置于所述斜开口胶的下方；
[0010] 所述弯管底部外侧壁的另一部分与所述第一主体内侧壁之间设有环形卡环，所述环形卡环底部与所述斜开口胶顶平面液密封。
[0011] 作为优选的技术方案，所述阀芯把手组件包括阀芯、带有外螺纹的压盖、装饰杯、手杯以及手杆，所述阀芯和压盖均横向置于第二主体内，压盖套设于所述阀芯并与所述第二主体的内侧壁螺接，装饰杯螺接在所述压盖的外螺纹上，所述阀芯的右端依次伸出压盖、装饰杯与所述手杯
枢接，所述手杆沿径向可转动的固定于所述手杯上。
[0012] 作为优选的技术方案，所述出水组件包括
花洒、止回阀、平
垫圈、抽拉管套，所述平垫圈套设于所述止回阀外侧壁上，所述止回阀内置于所述抽拉管套内，抽拉管套螺接于所述弯管出水口的内侧壁上，所述花洒可拆卸连接于所述抽拉管套内，所述抽拉管穿过所述止回阀、平垫圈、抽拉管套与所述花洒相连通。
[0013] 作为优选的技术方案，所述弯管呈J型。
[0014] 如上所述，本实用新型涉及的一种便于组装内芯的抽拉水龙头，具有以下有益效果：
[0015] 本实用新型利用上述的便于组装内芯的抽拉水龙头后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过设置内置于第一主体内腔且由塑料材质制成的抽拉内芯，内芯包括中空柱体、与中空柱体顶部连通的柱形延伸体、沿中空柱体底部延伸的筒形座以及沿中空柱体侧壁伸出的带有外螺纹的柱状连接体，中空柱体内置于第一主体内腔，柱形延伸体的外侧壁与第一主体内侧壁相配合，柱形延伸体的内侧壁与出水组件相配合，柱状连接体的外螺纹与阀芯把手组件螺接；能够将内芯与第二主体之间分体设置，改变了现有的一体设置结构，只需将柱状连接体的外螺纹与阀芯把手组件螺接即可，使得组装内芯更简单，结构更加新颖，从而提高生产效率，提升产能；同时进水管、出水管、抽拉管以及内芯均由塑料材质制成，使进水水路设置为塑料结构，与水
接触时使水不含金属铅成分，环保、安全性高；此外内芯等部件无需电
镀，均可一次成型无需二次加工，减少工艺降低
碳排放，能够起到环保加工、降低污染的效果。
[0016] 下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
[0017] 图1为一种便于组装内芯的抽拉水龙头主视图；
[0018] 图2为一种便于组装内芯的抽拉水龙头部分结构剖面放大图；
[0019] 图3为一种便于组装内芯的抽拉水龙头的分解图；
[0020] 图4为一种便于组装内芯的抽拉水龙头的内芯结构放大图。
具体实施方式
[0021] 以下由特定的具体
实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本
说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0022] 须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。具体结构可参照
专利申请的附图进行说明。
[0023] 在以下实施例中，以纸面图2箭头标向来定义方向，以纸面的左侧为左方向，纸面的右侧为右方向，纸面的上侧为上方向，纸面的下侧为下方向，以垂直于纸面的前侧为前方向，以垂直于纸面的后侧为后方向，以第一主体内腔为内，以第一主体外壁为外。
[0024] 结合图1、图2、图3以及图4所示，一种便于组装内芯的抽拉水龙头，包括主体底座1、第一主体组件2、第二主体3、阀芯把手组件4、进水管5、出水管6、抽拉管7、弯管8以及出水组件9，第一主体组件2包括第一主体20和主体上盖21，弯管8的进水端穿过主体上盖21并伸入第一主体20内，出水组件9连通于弯管8的出水端，主体底座1可拆卸连接于第一主体20底部，第二主体3焊接于第一主体1侧壁，阀芯把手组件4与所述第二主体3相配合，所述进水管
5、出水管6、抽拉管7均由塑料材质制成，还包括内置于所述第一主体20内腔且由塑料材质制成的内芯10，所述内芯10包括中空柱体100、与中空柱体100顶部连通的柱形延伸体101、沿中空柱体100底部延伸的筒形座102以及沿中空柱体100侧壁伸出的带有外螺纹的柱状连接体103，所述中空柱体100内置于所述第一主体20内腔，柱形延伸体101的外侧壁与第一主体20内侧壁相配合，柱形延伸体101的内侧壁与弯管8的进水端外侧壁密封配合，柱状连接体103的外螺纹与阀芯把手组件4螺接；
[0025] 所述中空柱体100设有流水腔104，所述筒形座102底部分别设有与所述流水腔104连通的进水通道105、出水通道106以及卡槽107，柱状连接体103设有数个与流水腔104相配合的通孔1041，每个所述通孔1041与阀芯把手组件4相配合；
[0026] 所述进水管5的出水口与进水通道105的进水口连通，通过进水软管卡片11插入卡槽107内将所述进水管5固定于所述筒形座102上，所述出水管6的进水口与出水通道106的出水口连通，出水管6的出水口与抽拉管7的进水端连通，抽拉管7的出水端穿过柱形延伸体101并伸入所述弯管8内与出水组件9相配合。本实用新型与现有技术相比，能够将内芯10与第二主体3之间分体设置，改变了现有的一体设置结构，只需将柱状连接体103的外螺纹与阀芯把手组件4螺接即可，使得组装内芯更简单，结构更加新颖，从而提高生产效率，提升产能；同时进水管5、出水管6、抽拉管7以及内芯均由塑料材质制成，使进水水路设置为塑料结构，与水接触时使水不含金属铅成分，环保、安全性高；此外内芯10等部件无需
电镀，均可一次成型无需二次加工，减少工艺降低碳排放，能够起到环保加工、降低污染的效果。
[0027] 结合图2所示，所述弯管8底部外侧壁的一部分与所述柱形延伸体101内侧壁之间设有斜开口胶12、两个开口胶13，所述斜开口胶12置于靠近所述柱形延伸体101顶部，每个所述开口胶13相间设置于所述斜开口胶12的下方；
[0028] 所述弯管8底部外侧壁的另一部分与所述第一主体20内侧壁之间设有环形卡环14，所述环形卡环14底部与所述斜开口胶12顶平面液密封。
[0029] 结合图2所示，所述阀芯把手组件4包括阀芯40、带有外螺纹(图中未示出，以下均是)的压盖41、装饰杯42、手杯43以及手杆44，所述阀芯40和压盖41均横向置于第二主体2内，压盖41套设于所述阀芯40并与所述第二主体2的内侧壁螺接，装饰杯42螺接在所述压盖41的外螺纹上，所述阀芯40的右端依次伸出压盖41、装饰杯42与所述手杯43枢接，所述手杆
44沿径向可转动的固定于所述手杯43上。
[0030] 结合图1和图3所示，所述出水组件9包括花洒90、止回阀91、平垫圈92、抽拉管套93，所述平垫圈92套设于所述止回阀91外侧壁上，所述止回阀91内置于所述抽拉管套93内，抽拉管套93螺接于所述弯管8出水口的内侧壁上，所述花洒90可拆卸连接于所述抽拉管套
93内，所述抽拉管7穿过所述止回阀91、平垫圈92、抽拉管套93与所述花洒90相连通。
[0031] 结合图1或图3所示，所述弯管8呈J型。
[0032] 如上所述，本实用新型涉及的一种便于组装内芯的抽拉水龙头，具有以下有益效果：
[0033] 本实用新型利用上述的便于组装内芯的抽拉水龙头后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过设置内置于第一主体内腔且由塑料材质制成的抽拉内芯，内芯包括中空柱体、与中空柱体顶部连通的柱形延伸体、沿中空柱体底部延伸的筒形座以及沿中空柱体侧壁伸出的带有外螺纹的柱状连接体，中空柱体内置于第一主体内腔，柱形延伸体的外侧壁与第一主体内侧壁相配合，柱形延伸体的内侧壁与出水组件相配合，柱状连接体的外螺纹与阀芯把手组件螺接；能够将内芯与第二主体之间分体设置，改变了现有的一体设置结构，只需将柱状连接体的外螺纹与阀芯把手组件螺接即可，使得组装内芯更简单，结构更加新颖，从而提高生产效率，提升产能；同时进水管、出水管、抽拉管以及内芯均由塑料材质制成，使进水水路设置为塑料结构，与水接触时使水不含金属铅成分，环保、安全性高；此外内芯等部件无需电镀，均可一次成型无需二次加工，减少工艺降低碳排放，能够起到环保加工、降低污染的效果。
[0034] 综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0035] 上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的
权利要求所涵盖。
