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集水罐与集水管埋设布局

阅读：471发布：2024-02-24

专利汇可以提供集水罐与集水管埋设布局专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种集水罐与集水管埋设布局，包括集水罐，所述集水罐的尺寸为3m*3m*1.5m，所述集水罐采用3mm厚的钢板焊接而成，所述集水罐的上表面设置有与其相连通的检查井，且检查井的尺寸为0.8m*0.8m*2m，所述检查井的顶部设置有可开启的井盖，所述井盖的上表面开设有换气孔，所述检查井的侧面设置有入水口，且入水口的直径为175mm，所述入水口内插接有集水管，所述集水管采用直径为160mm的PVC管，所述集水管的表面与入水口内壁的连接处采用泡沫黏合剂进行黏合。本发明根据当地水文情况和工程地质情况对集水罐和集水管进行埋设布局，从而达到了省时省力效果，且对集水罐和集水管进行合理的施工，从而降低了生产成本，并有利于盐碱地区农业的发展。，下面是集水罐与集水管埋设布局专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种集水罐与集水管埋设布局，包括集水罐(1)，其特征在于：所述集水罐(1)的尺寸为3m*3m*1.5m，所述集水罐(1)采用3mm厚的钢板焊接而成，所述集水罐(1)的上表面设置有与其相连通的检查井(2)，且检查井(2)的尺寸为0.8m*0.8m*2m，所述检查井(2)的顶部设置有可开启的井盖(3)，所述井盖(3)的上表面开设有换气孔(7)，所述检查井(2)的侧面设置有入水口(4)，且入水口(4)的直径为175mm，所述入水口(4)内插接有集水管(6)，所述集水管(6)采用直径为160mm的PVC管，所述集水管(6)的表面与入水口(4)内壁的连接处采用泡沫黏合剂(5)进行黏合，且黏合后，采用无纺布进行包裹集水管(6)与入水口(4)外表面的连接处，并用铁丝进行固定，所述集水管(6)远离入水口(4)的一端通过三通与用滤料包裹的暗管连接，所述集水罐(1)的掩埋深度以入水口(4)与集水管(6)末端标高为准，所述入水口(4)的标高不得高于集水管(6)末端的标高。
2.根据权利要求1所述的集水罐与集水管埋设布局，其特征在于：所述集水罐(1)埋设技术指标；
S1、高程：所述集水罐(1)高程以入水口(4)与集水管(6)末端相接的高程为准，且不可高于集水管(6)末端高程；
S2、埋设标准：所述集水罐(1)四角平整，无倾斜现象：
S3、防腐处理：所述集水罐(1)的表面采用喷漆处理，喷漆均匀，无漏喷现象。
3.根据权利要求1所述的集水罐与集水管埋设布局，其特征在于：所述集水罐(1)质量要求；
S1、所述入水口(4)距离底部160cm，正负误差不超过10cm；
S2、所述集水罐(1)掩埋深度为3m，所述检查井(2)高出地面30-40cm。
4.根据权利要求1所述的集水罐与集水管埋设布局，其特征在于：所述集水罐(1)和集水管(4)的施工步骤；
S1、地表排水：如地面存在大面积积水，影响正常施工必须将地表水排除，根据具体情况确定排水方案，本工程采用汽油泵将地表积水排出到场地外。
S2、平整场地和地形测量：确定示范区域内的坡度及坡向，将示范区域内依地形整理平整，土方就地平衡，不产生倒运。
S3、铺设暗管：使用开沟铺管机铺设暗管，暗管按水流方向从西向东铺设，暗管起始端埋深为-1.2m，终止端埋深-1.5m，铺设坡比为0.07％，间距18m。
S4、铺设集水管：利用挖掘机开挖集水管(6)沟槽，利用水准仪控制沟槽坡降比，集水管(6)规格为直径160PVC管材，采用直接连接，下管深度为-1.5m，坡降比为0.02％，集水管(6)长度为220m，根据定点放线确定的暗管位置，在对应集水管处设置连接三通，通过胶接方式连接，在集水管(6)适宜位置修建检修井，数量依据实际情况确定，方便检修及后续改造。
S5、建造集水罐排水系统：定制集水罐(1)，规格按照实际需要确定，本工程采用3mm钢板焊接3m*3m*1.5m集水罐(1)，按照高程设计确定基坑开挖深度，精确控制基坑深度，确保集水罐(1)的入水口(4)与集水管(6)之间符合设计高程要求，开挖基坑时由于地下水丰富，一定要提前开挖，并做好放坡及基坑排水工作，以防滑坡及积水影响，由于管道内水是自然流动的水，压力仅为高差所产生的水压，故管道连接可以自然直接连接不用使用PVC胶等胶粘剂。
S6、集水罐和集水管回填：对于埋设完成的集水罐(1)和集水管(6)用挖掘机进行回填，并压实。

说明书全文

集水罐与集水管埋设布局

技术领域

[0001] 本发明涉及农业技术领域，具体为一种集水罐与集水管埋设布局。

背景技术

[0002] 我国盐碱地具有总量大，分布广的特点。为了促进盐碱地区农业的发展，需要对盐碱地区进行合理的管理，由于对集水罐和集水管埋设布局不合理，导致集水罐和集水管的埋设费时费力，且使生产成本增加，还影响了盐碱地区农业的发展。

发明内容

[0003] (一)解决的技术问题

[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种集水罐与集水管埋设布局，解决了由于对集水罐和集水管埋设布局不合理，导致集水罐和集水管的埋设费时费力，且使生产成本增加，还影响了盐碱地区农业的发展问题。

[0005] (二)技术方案

[0006] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种集水罐与集水管埋设布局，包括集水罐，所述集水罐的尺寸为3m*3m*1.5m，所述集水罐采用3mm厚的钢板焊接而成，所述集水罐的上表面设置有与其相连通的检查井，且检查井的尺寸为0.8m*0.8m*2m，所述检查井的顶部设置有可开启的井盖，所述井盖的上表面开设有换气孔，所述检查井的侧面设置有入水口，且入水口的直径为175mm，所述入水口内插接有集水管，所述集水管采用直径为160mm的PVC管，所述集水管的表面与入水口内壁的连接处采用泡沫黏合剂进行黏合，且黏合后，采用无纺布进行包裹集水管与入水口外表面的连接处，并用铁丝进行固定，所述集水管远离入水口的一端通过三通与用滤料包裹的暗管连接，所述集水罐的掩埋深度以入水口与集水管末端标高为准，所述入水口的标高不得高于集水管末端的标高。

[0007] 优选的，所述集水罐埋设技术指标；

[0008] S1、高程：所述集水罐高程以入水口与集水管末端相接的高程为准，且不可高于集水管末端高程；

[0009] S2、埋设标准：所述集水罐四角平整，无倾斜现象：

[0010] S3、防腐处理：所述集水罐的表面采用喷漆处理，喷漆均匀，无漏喷现象。

[0011] 优选的，所述集水罐质量要求；

[0012] S1、所述入水口距离底部160cm，正负误差不超过10cm；

[0013] S2、所述集水罐掩埋深度为3m，所述检查井高出地面30-40cm。

[0014] 优选的，所述集水罐和集水管的施工步骤；

[0015] S1、地表排水：如地面存在大面积积水，影响正常施工必须将地表水排除，根据具体情况确定排水方案，本工程采用汽油泵将地表积水排出到场地外。

[0016] S2、平整场地和地形测量：确定示范区域内的坡度及坡向，将示范区域内依地形整理平整，土方就地平衡，不产生倒运。

[0017] S3、铺设暗管：使用开沟铺管机铺设暗管，暗管按水流方向从西向东铺设，暗管起始端埋深为-1.2m，终止端埋深-1.5m，铺设坡比为0.07％，间距18m。

[0018] S4、铺设集水管：利用挖掘机开挖集水管沟槽，利用水准仪控制沟槽坡降比，集水管规格为直径160PVC管材，采用直接连接，下管深度为-1.5m，坡降比为0.02％，集水管长度为220m，根据定点放线确定的暗管位置，在对应集水管处设置连接三通，通过胶接方式连接，在集水管适宜位置修建检修井，数量依据实际情况确定，方便检修及后续改造。

[0019] S5、建造集水罐排水系统：定制集水罐，规格按照实际需要确定，本工程采用3mm钢板焊接3m*3m*1.5m集水罐，按照高程设计确定基坑开挖深度，精确控制基坑深度，确保集水罐的入水口与集水管之间符合设计高程要求，开挖基坑时由于地下水丰富，一定要提前开挖，并做好放坡及基坑排水工作，以防滑坡及积水影响，由于管道内水是自然流动的水，压力仅为高差所产生的水压，故管道连接可以自然直接连接不用使用PVC胶等胶粘剂。

[0020] S6、集水罐和集水管回填：对于埋设完成的集水罐和集水管用挖掘机进行回填，并压实。

[0021] (三)有益效果

[0022] 本发明提供了一种集水罐与集水管埋设布局。具备以下有益效果：

[0023] 本发明根据当地水文情况和工程地质情况对集水罐和集水管进行埋设布局，从而达到了省时省力效果，且对集水罐和集水管进行合理的施工，从而降低了生产成本，并有利于盐碱地区农业的发展。附图说明

[0024] 图1为本发明结构示意图。

[0025] 图中：1集水罐、2检查井、3井盖、4入水口、5泡沫黏合剂、6集水管、7换气孔。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0027] 请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种集水罐与集水管埋设布局，包括集水罐1，集水罐1的尺寸为3m*3m*1.5m，集水罐1采用3mm厚的钢板焊接而成，集水罐1的上表面设置有与其相连通的检查井2，且检查井2的尺寸为0.8m*0.8m*2m，检查井2的顶部设置有可开启的井盖3，井盖3的上表面开设有换气孔7，检查井2的侧面设置有入水口4，且入水口4的直径为175mm，入水口4内插接有集水管6，集水管6采用直径为160mm的PVC管，集水管6的表面与入水口4内壁的连接处采用泡沫黏合剂5进行黏合，且黏合后，采用无纺布进行包裹集水管6与入水口4外表面的连接处，并用铁丝进行固定，集水管6远离入水口4的一端通过三通与用滤料包裹的暗管连接，集水罐1的掩埋深度以入水口4与集水管6末端标高为准，使集水管6内水流方向自然流入集水罐1中，入水口4的标高不得高于集水管6末端的标高。

[0028] 集水罐1埋设技术指标；

[0029] S1、高程：集水罐1高程以入水口4与集水管6末端相接的高程为准，且不可高于集水管6末端高程；

[0030] S2、埋设标准：集水罐1四角平整，无倾斜现象：

[0031] S3、防腐处理：集水罐1的表面采用喷漆处理，喷漆均匀，无漏喷现象。

[0032] 集水罐1质量要求；

[0033] S1、入水口4距离底部160cm，正负误差不超过10cm；

[0034] S2、集水罐1掩埋深度为3m，检查井2高出地面30-40cm。

[0035] 集水罐1和集水管4的施工步骤；

[0036] S1、地表排水：如地面存在大面积积水，影响正常施工必须将地表水排除，根据具体情况确定排水方案，本工程采用汽油泵将地表积水排出到场地外。

[0037] S2、平整场地和地形测量：确定示范区域内的坡度及坡向，将示范区域内依地形整理平整，土方就地平衡，不产生倒运。

[0038] S3、铺设暗管：使用开沟铺管机铺设暗管，暗管按水流方向从西向东铺设，暗管起始端埋深为-1.2m，终止端埋深-1.5m，铺设坡比为0.07％，间距18m。

[0039] S4、铺设集水管：利用挖掘机开挖集水管6沟槽，利用水准仪控制沟槽坡降比，集水管6规格为直径160PVC管材，采用直接连接，下管深度为-1.5m，坡降比为0.02％，集水管6长度为220m，根据定点放线确定的暗管位置，在对应集水管处设置连接三通，通过胶接方式连接，在集水管6适宜位置修建检修井，数量依据实际情况确定，方便检修及后续改造。

[0040] S5、建造集水罐排水系统：定制集水罐1，规格按照实际需要确定，本工程采用3mm钢板焊接3m*3m*1.5m集水罐1，按照高程设计确定基坑开挖深度，精确控制基坑深度，确保集水罐1的入水口4与集水管6之间符合设计高程要求，开挖基坑时由于地下水丰富，一定要提前开挖，并做好放坡及基坑排水工作，以防滑坡及积水影响，由于管道内水是自然流动的水，压力仅为高差所产生的水压，故管道连接可以自然直接连接不用使用PVC胶等胶粘剂。

[0041] S6、集水罐和集水管回填：对于埋设完成的集水罐1和集水管6用挖掘机进行回填，并压实。

[0042] 综上所述，本发明根据当地水文情况和工程地质情况对集水罐1和集水管6进行埋设布局，从而达到了省时省力效果，且对集水罐1和集水管6进行合理的施工，从而降低了生产成本，并有利于盐碱地区农业的发展。

[0043] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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