技术领域
[0001] 本实用新型数据路肩成形
工程机械领域，具体涉及一种土路肩成形摊铺机。
背景技术
[0002] 路肩是公路施工中比较常见的设施，位于车行道外缘至路基边缘，施工时一般公路两侧会留出宽度50 cm - 120 cm左右的带状区域，包括硬路肩与土路肩。路肩作为路面的横向支承对道路
稳定性有一定作用，有利于道路排
水，经过雨水冲刷后可以保证主干路部分不被破坏；也具有保持车行道和临时停车作用。
[0003] 现有新建或改建的公路土路肩及中央分隔带路肩，填筑土料的方法都是人工和工程车辆共同配合完成，即由运料车运输需要填筑的路段，再由人工转移到所需填筑的路段修筑成土墙，其后再由摊铺机在土墙内摊铺水稳层。这种方法增加了劳动强度，并在摊铺水稳层后还得重新培土再由压路机来
压实，施工程序复杂生产效率缓慢，更麻烦的是在水稳层及
沥青路面上面转运土料培土，会严重污染刚铺筑完工的路面，待后期再进行清洗非常麻烦。如果要避免污染路面，
现有技术只能在铺筑好的路面上铺一层工布，这样增加了施工工序和人
力劳动，导致人工成本增加、材料浪费、环境污染等。实用新型内容
[0004] 为了解决上述问题，本实用新型提供了一种土路肩成形摊铺机，能够完成公路两侧的土路肩连续成形施工，自动化程度高，极大节约人工成本。本实用新型采用的技术方案如下：
[0005] 一种土路肩成形摊铺机包括：料斗总成、滑模模具和主机，所述主机包括主机底架和设置在主机底架上的动力箱；
[0006] 所述料斗总成设置在主机的前侧，所述料斗总成包括料斗和用于承载料斗的料斗底架，所述料斗的左侧设有出料口；
[0007] 所述滑模模具安装在主机底架上的左前侧，所述滑模模具可上下升降以调整路肩成形的高度、以及可左右平移以调整路肩成形的
位置。
[0008] 上述土路肩成形摊铺机，所述动力箱的上平面设有驾驶区，所述驾驶区内设有
箱体式的
驾驶室，所述驾驶室呈竖直驾驶状态或90°翻转后平放在驾驶区。
[0009] 上述土路肩成形摊铺机，所述主机的右前侧设有
配重箱，所述配重箱可左右滑动实现配重调整；所述配重箱上设置有备胎。
[0010] 上述土路肩成形摊铺机，所述主机底架上设置有主机前桥和主机后桥，所述主机后桥为驱动力桥，所述主机前桥和主机后桥两端均设有主机轮；所述主机底架的左后侧和右后侧分别设有工具箱。
[0011] 上述土路肩成形摊铺机，所述料斗包括左侧板、右侧板、固定安装在料斗底架上的后板和
底板，所述底板包括左底板、
中底板和右底板；所述左侧板、右侧板、后板、左底板和右底板均为截面呈L型的钣金件；
[0012] 所述左侧板和右侧板在料斗底架上呈对称布置，所述左侧板和右侧板的下边缘分别铰接在料斗底架的左右两边；所述左底板和右底板的下边缘分别铰接在中底板的左右边缘，所述左底板和右底板分别放置在左、右侧板的内侧，所述左、右底板之间的铰接间距小于左、右侧板之间的铰接间距；
[0013] 所述右侧板上设置有出料口。
[0014] 上述土路肩成形摊铺机，所述右侧板绕其所在铰接处的抬升
角度大于左侧板绕其所在铰接处的抬升角度，所述右侧板绕其所在铰接处的抬升角度为80-120°。
[0015] 上述土路肩成形摊铺机，该料斗总成还包括布置在料斗底面用于送料的
输送机构，所述输送机构包括截面为U字形的输送
支架、主动滚筒、用于驱动主动滚筒的驱动
马达、可转动抬升的输送摆臂、从动滚筒和输送带，所述驱动马达固定在输送支架左部，所述从动滚筒固定在输送摆臂的右端，所述输送摆臂的左端设置有旋转油缸以与输送支架右端可转动连接；所述输送带绕在主动滚筒和从动滚筒以实现送料，所述输送带的右端对应设置在出料口处。
[0016] 上述土路肩成形摊铺机，该料斗总成还包括横向设置在料斗底架前端的用于推动其前部卸料车行走的推滚机构，所述推滚机构包括固定在料斗底架前端且截面呈U形槽的推滚梁、截面呈U形槽的摆臂梁和设置在摆臂梁前端的两个滚筒；所述摆臂梁经竖直设在其中部的摆臂销轴铰接在推滚梁的U形槽内。
[0017] 上述土路肩成形摊铺机，所述滑模模具包括左模具单元和右模具单元，所述左模具单元和右模具单元内各配置有一个夯实单元，所述夯实单元包括底夯实板、竖直设置在夯实板上
板面的若干个侧
支撑板和设置在侧支撑板上的震荡元件，所述震荡元件包括
外壳、马达和由马达驱动的
传动轴，所述传动轴的轴体在外壳内，所述传动轴上转动安装有动偏心轮和固定安装有P个定偏心轮，所述定偏心轮对称布置在动偏心轮的两侧；所述P为偶数且P≥2。
[0018] 本实用新型的有益效果为：
[0019] 其一，本摊铺机能连续路肩成形，减少了施工工序和人工劳动强度，避免了路面二次污染，降低了施工成本，提高了施工效率。
[0020] 其二，本摊铺机采用模
块化设计，主机可以根据实际工况选择不同的料斗或滑模模具，结构简洁紧凑拆装维护方便，通用性强，提高了设备的使用率。
[0021] 其三，料斗、输送机构均能够折叠，减小摊铺机的有效宽度，保证摊铺机通行时不超过规定的宽度和高度。滑模模具与输送机构、主机配合，实现路肩
挤压、振捣、成形。
附图说明
[0022] 图1为本实用新型整体结构立体示意图；
[0023] 图2为本实用新型整体结构立体示意图；
[0024] 图3为本实用新型左视示意图；
[0025] 图4为本实用新型俯视示意图；
[0026] 图5为本实用新型料斗总成工作状态示意图；
[0027] 图6为本实用新型料斗总成折叠状态示意图；
[0028] 图7为本实用新型料斗总成折叠状态后方视角示意图；
[0029] 图8为本实用新型的料斗总成双桥结构示意图；
[0030] 图9为本实用新型的输送机构折叠状态示意图；
[0031] 图10为本实用新型的推滚机构的立体结构示意图；
[0032] 图11为本实用新型滑模模具的结构示意图；
[0033] 图中：1为料斗、101为左侧板、102为右侧板、103为出料口、104为后板、105为
锁链元件、106为侧板油缸、111为左底板、112为右底板、113为中底板、13为料斗底架、121为料斗轮、122为料斗前桥、123料斗后桥、141为支腿油缸、142为挂钩、143为后梁、[0034] 2为输送机构、201为输送支架、202为长条槽、211为驱动马达、212为主动滚筒、213为旋转油缸、214为输送摆臂、216为从动滚筒、217为输送带、218为刮料板、221为
轴承座、222为调整
螺栓、223为调整板、24为扫刷、
[0035] 3为推滚机构、31为推滚梁、32为摆臂梁、33为牵引鼻、34为摆臂销轴、36为滚筒。
[0036] 4为滑模模具、41为伸缩座、412为伸缩滑套、413为座加强板、42为升降板、43为左模具单元、44为右模具单元、
[0037] 45为模宽调整机构、46为夯实单元、47为减震件、
[0038] 5为主机、51为动力箱、521为主机轮、522为主机前桥、523为主机后桥、53为主机底架、531为
侧梁、532为连接梁、533为后
踏板、534为底板、541为配重箱、544为备胎、551为驾驶室、56为工具箱、57为消音器、58为空气滤清器、59为照明灯。
具体实施方式
[0039] 下面结合附图对本实用新型进一步解释说明。
[0040] 本
实施例是一种土路肩成形摊铺机，其包括：料斗总成、滑模模具4和主机5，[0041] 所述主机5包括主机底架53和设置在主机底架53上的动力箱51；动力箱51内设置有
液压泵、液压
阀、变速箱、
发动机等动力装置实现主机5驱动、摊铺成形等功能。主机底架53后侧设有后踏板533，方便人员上下装配、检修等。动力箱51的后方配置有消音器57和为空气滤清器58。
[0042] 所述料斗总成设置在主机5 的前侧，所述料斗总成包括料斗1和用于承载料斗1的料斗底架13，所述料斗1的左侧设有出料口103；
[0043] 所述滑模模具4安装在主机底架53上的左前侧，所述滑模模具4可上下升降以调整路肩成形的高度、以及可左右平移以调整路肩成形的位置。
[0044] 上述土路肩成形摊铺机，所述动力箱51的上平面设有驾驶区，所述驾驶区内设有箱体式的驾驶室551，所述驾驶室551呈竖直驾驶状态或90°翻转后平放在驾驶区。
[0045] 上述土路肩成形摊铺机，所述主机5的右前侧设有配重箱541，所述配重箱541可左右滑动实现配重调整；所述配重箱541上设置有备胎。
[0046] 上述土路肩成形摊铺机，所述主机底架53上设置有主机前桥522和主机后桥523，所述主机后桥523为驱动力桥，所述主机前桥522和主机后桥523两端均设有主机轮521；所述主机底架53的左后侧和右后侧分别设有工具箱56。
[0047] 上述土路肩成形摊铺机，所述料斗1包括左侧板101、右侧板102、固定安装在料斗底架13上的后板104和底板，所述底板包括左底板111、中底板113和右底板112；所述左侧板101、右侧板102、后板104、左底板111和右底板112均为截面呈L型的钣金件；所述左侧板101和右侧板102在料斗底架13上呈对称布置，所述右侧板102上设置有出料口103。
[0048] 所述左侧板101和右侧板102的下边缘分别铰接在料斗底架13的左右两边；所述左底板111和右底板112的下边缘分别铰接在中底板113的左右边缘，所述左底板111和右底板112分别放置在左、右侧板101、102的内侧，所述左、右底板111、112之间的铰接间距小于左、右侧板101、102之间的铰接间距。如此设计，左、右底板111、112的折叠动作不会与左、右侧板101、102折叠动作发生干涉。具体折叠过程为：先人工将左、右底板111、112抬起折叠，然后再人工或机电控制折叠左、右侧板101、102。
[0049] 上述土路肩成形摊铺机，所述右侧板102绕其所在铰接处的抬升角度大于左侧板101绕其所在铰接处的抬升角度，所述右侧板102绕其所在铰接处的抬升角度为80-120°。
[0050] 上述土路肩成形摊铺机，该料斗总成还包括布置在料斗1底面用于送料的输送机构2，所述输送机构2包括截面为U字形的输送支架201、主动滚筒212、用于驱动主动滚筒212的驱动马达211、可转动抬升的输送摆臂214、从动滚筒216和输送带217，所述驱动马达211固定在输送支架201左部，所述从动滚筒216固定在输送摆臂214的右端，所述输送摆臂214的左端设置有旋转油缸213以与输送支架201右端可转动连接；所述输送带217绕在主动滚筒212和从动滚筒216以实现送料，所述输送带217的右端对应设置在出料口103处。
[0051] 所述输送支架201前后两竖直侧板的左端均设置有用于调整主动滚筒212位置的调整机构，所述调整机构包括开设在输送支架201侧板上的长条槽202、调整螺栓222和垂直安装在输送支架201侧板上的调整板223，所述主动滚筒212的
转轴两端分别穿过长条槽202并装配轴承后安装在轴承座211内，所述调整螺栓222的一端与所述调整板223螺接、另一端与轴承座211连接。效果：主动滚筒212位置可调，组装时十分便于装配输送带217，使用过程中极大方便调整输送带217的松紧度。结合图2，输送摆臂214下方设有扫刷24，及时清扫输送带217上的落料。
[0052] 上述土路肩成形摊铺机，该料斗总成还包括横向设置在料斗底架13前端的用于推动其前部卸料车行走的推滚机构3，所述推滚机构3包括固定在料斗底架13前端且截面呈U形槽的推滚梁31、截面呈U形槽的摆臂梁32和设置在摆臂梁32前端的两个滚筒36；所述摆臂梁32铰接在推滚梁31的U形槽内。所述摆臂梁32前端的中间位置还设置有牵引鼻33。
[0053] 所述左侧板101和右侧板102的底面分别设置有侧板油缸106，所述侧板油缸106的一端铰接在料斗底架13上、另一端铰接在相应侧板的底面以使左、右侧板101、102放平或倾斜；所述料斗底架13后侧设有L形的后梁143，所述后板104
焊接在后梁143上。
[0054] 结合图8，所述后梁143上安装有与主机底架53挂接的挂钩142和用于支撑该料箱总成的支腿油缸141；所述料斗底架13底面前端铰接有料斗前桥122，所述料斗前桥122的两端分别设有料斗轮121。
[0055] 所述左、右侧板101、102内侧与后板104内侧之间分别设有锁链元件105，所述输送带217上垂直于其送料方向设置有若干个刮料板218。结合图所述料斗底架13底面的前后两端分别铰接有料斗前桥122和料斗后桥123，所述料斗前桥122和料斗后桥123的两端分别设有料斗轮121。
[0056] 上述土路肩成形摊铺机，所述滑模模具4包括左模具单元43和右模具单元44，所述左模具单元43和右模具单元44内各配置有一个夯实单元46，所述减震件47为N字形。本实施例中每个夯实单元46均配置有四个减震件47。
[0057] 该模具还包括竖向设置的升降板42和横向设置的伸缩座41，所述伸缩座41上焊接有数个座加强板413。
[0058] 所述左模具单元43与右模具单元44之间通过模宽调整机构45连接以调整成形宽度，所述夯实单元还包括配重块，所述配重块设在侧支撑板上。由于本实施例中左、右模具单元43、44的两个夯实单元一前一后布置，右模具单元43的夯实单元上配置了配重块，使得滑模模具4
重心稳定。
[0059] 该摊铺机的工作过程为：主机5前行推动前方的卸料车连动前行并向料斗1内卸料，经输送机构2送至出料口103处摊铺到路面上。在出料口103后方的滑模模具4挤压、振捣、夯实，使路肩连续成形。本摊铺机减少了施工工序，减轻了人工劳动强度，降低了施工成本，提高了施工效率。
