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汽车发动机点火开关耐久性试验装置

阅读:103发布:2020-05-08

专利汇可以提供汽车发动机点火开关耐久性试验装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了 汽车 部件性能测试机械技术领域的一种汽车 发动机 点火 开关 耐久性试验装置,包括 支撑 架,本实用新型通过设计第一 电机 转动带动 丝杆 转动,配合活动 块 实现了升降板的升降功能,通过设计第二电机配合 转轴 带动 固定板 转动,并设计三 角 固定架起到了稳定固定板的作用,通过设计凹槽与滑块,实现了夹持框可移动对准的功能,通过设计第三电机带动第一丝杆转动,使得第一锥 齿轮 转动,通过与之 啮合 的第二 锥齿轮 转动,带动第三锥齿轮转动,使得夹持杆相向运动,起到夹持 锁 芯的作用,通过设计 套管 起到稳定第二锥齿轮的作用,本实用新型实现了自动重复钥匙插拔与旋拧的操作,实现了汽车发动机点火开关的耐久性测试。,下面是汽车发动机点火开关耐久性试验装置专利的具体信息内容。

1.一种汽车发动机点火开关耐久性试验装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的左右两侧柱顶部中央设有第一电机(2),所述第一电机(2)输出端贯穿支撑架(1)左右两侧柱的顶壁连接有丝杆(3),所述丝杆(3)转动连接在支撑架(1)的内腔,所述丝杆(3)的外壁套接有活动(4),所述支撑架(1)两侧柱相互靠近的一面对称开设有通槽,两组所述活动块(4)穿过通槽平固接有升降板(5),所述升降板(5)的顶部中央设有第二电机(6),所述第二电机(6)的输出端贯穿升降板(5)连接有转轴(7),所述转轴(7)的底端设有固定板(8),所述固定板(8)的底端设有钥匙座(9),所述支撑架(1)的底板左右两侧对称设有凹槽(10),所述凹槽(10)内设有夹持框(13),所述夹持框(13)的左右两侧下部对称设有限位块(11),所述限位块(11)上设有外螺杆(12),所述夹持框(13)的底部左右两侧对应凹槽(10)设有滑块(19),所述滑块(19)滑动连接在凹槽(10)的内腔,所述夹持框(13)的顶部左右两侧设有通孔(14),所述夹持框(13)中部设有夹持机构(16),所述夹持机构(16)的夹持杆穿过通孔(14)固接有夹板(17),两组所述夹板(17)之间夹持放置有芯(18)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车发动机点火开关耐久性试验装置,其特征在于:所述夹持机构(16)包括第三电机(168),所述第三电机(168)设置于夹持框(13)的外壁左侧中部,所述第三电机(168)的输出端贯穿夹持框(13)的左侧壁连接有第一丝杆(160),所述第一丝杆(160)的右端设有第一锥齿轮(161),所述夹持框(13)的内腔底部中央转动连接有支杆(162),所述支杆(162)的顶端设有第二锥齿轮(163),所述第二锥齿轮(163)与第一锥齿轮(161)啮合,所述夹持框(13)的内腔右侧中部水平设有第二丝杆(164),所述第二丝杆(164)的左端设有第三锥齿轮(165),所述第三锥齿轮(165)与第二锥齿轮(163)啮合,所述第一丝杆(160)与第二丝杆(164)的外壁均套接有连接块(166),所述连接块(166)的顶部设有夹持杆(167),所述连接块(166)的底部设有支撑块(169),所述支撑块(169)的底部滑动连接在夹持框(13)的内腔底部。
3.根据权利要求2所述的一种汽车发动机点火开关耐久性试验装置,其特征在于:所述支杆(162)的外部设有套管(15),所述套管(15)的底部固定在夹持框(13)的内腔底部。
4.根据权利要求1所述的一种汽车发动机点火开关耐久性试验装置,其特征在于:所述转轴(7)的外壁中部套接有三稳定架(20),所述三角稳定架(20)的底端固接在固定板(8)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种汽车发动机点火开关耐久性试验装置,其特征在于:所述夹板(17)呈弧形。
6.根据权利要求1所述的一种汽车发动机点火开关耐久性试验装置,其特征在于:所述支撑架(1)底板的顶部设有防滑纹路,防滑纹路正对于限位块(11)下方。
7.根据权利要求1所述的一种汽车发动机点火开关耐久性试验装置,其特征在于:所述第一电机(2)与第二电机(6)均为伺服电机
8.根据权利要求1所述的一种汽车发动机点火开关耐久性试验装置,其特征在于:所述凹槽(10)与滑块(19)的横截面均呈倒T型。

说明书全文

汽车发动机点火开关耐久性试验装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及汽车部件性能测试机械技术领域,具体涉及一种汽车发动机点火开关耐久性试验装置。

背景技术

[0002] 随着汽车技术的不断发展,为了更好的满足客户的使用需求,生产厂家对汽车零部件的质量要求越来越高。通常,在点火开关生产过程中需要对点火开关进行抽样质量检测,然而,目前还没有专用于测试点火开关品质优劣的自动化设备,仅靠人工简单测试,不仅测试效率低,工作量大,而且还无法达到检测精度要求。
[0003] 点火开关性能试验装置是用于对车辆发动机的点火开关进行性能试验和寿命检测的专用设备,试验装置通过机械手在软件控制下,完成点火钥匙的旋转、插拔、旋进和旋出等动作。通常使用的试验装置的平运行机构在运行过程中,是通过在蜗杆处安装的接近开关来限制水平运行的极限位置,但是蜗杆上的油渍和空气中的灰尘通常会吸附在接近开关上,使感应系统受到干扰而失效,导致无法限制水平运行机构的位置而破坏试验样件、夹具和试验装置的问题的发生。
[0004] 基于此,本实用新型设计了一种汽车发动机点火开关耐久性试验装置,以解决上述问题。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种汽车发动机点火开关耐久性试验装置,以解决上述背景技术中提出的无法限制水平运行机构的位置而破坏试验样件、夹具和试验装置的问题。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车发动机点火开关耐久性试验装置,包括支撑架,所述支撑架的左右两侧柱顶部中央设有第一电机,所述第一电机输出端贯穿支撑架左右两侧柱的顶壁连接有丝杆,所述丝杆转动连接在支撑架的内腔,所述丝杆的外壁套接有活动,所述支撑架两侧柱相互靠近的一面对称开设有通槽,两组所述活动块穿过通槽水平固接有升降板,所述升降板的顶部中央设有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿升降板连接有转轴,所述转轴的底端设有固定板,所述固定板的底端设有钥匙座,所述支撑架的底板左右两侧对称设有凹槽,所述凹槽内设有夹持框,所述夹持框的左右两侧下部对称设有限位块,所述限位块上设有外螺杆,所述夹持框的底部左右两侧对应凹槽设有滑块,所述滑块滑动连接在凹槽的内腔,所述夹持框的顶部左右两侧设有通孔,所述夹持框中部设有夹持机构,所述夹持机构的夹持杆穿过通孔固接有夹板,两组所述夹板之间夹持放置有芯。
[0007] 优选的,所述夹持机构包括第三电机,所述第三电机设置于夹持框的外壁左侧中部,所述第三电机的输出端贯穿夹持框的左侧壁连接有第一丝杆,所述第一丝杆的右端设有第一锥齿轮,所述夹持框的内腔底部中央转动连接有支杆,所述支杆的顶端设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,所述夹持框的内腔右侧中部水平设有第二丝杆,所述第二丝杆的左端设有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述第一丝杆与第二丝杆的外壁均套接有连接块,所述连接块的顶部设有夹持杆,所述连接块的底部设有支撑块,所述支撑块的底部滑动连接在夹持框的内腔底部。
[0008] 优选的,所述支杆的外部设有套管,所述套管的底部固定在夹持框的内腔底部。
[0009] 优选的,所述转轴的外壁中部套接有三稳定架,所述三角稳定架的底端固接在固定板的顶端。
[0010] 优选的,所述夹板呈弧形。
[0011] 优选的,所述支撑架底板的顶部设有防滑纹路,防滑纹路正对于限位块下方。
[0012] 优选的,所述第一电机与第二电机均为伺服电机
[0013] 优选的,所述凹槽与滑块的横截面均呈倒T型。
[0014] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设计第一电机转动带动丝杆转动,配合活动块实现了升降板的升降功能,通过设计第二电机配合转轴带动固定板转动,并设计三角固定架起到了稳定固定板的作用,通过设计凹槽与滑块,实现了夹持框可移动对准的功能,设计限位块与外螺杆,配合防滑纹路,起到了稳定夹持框的作用,通过设计第三电机带动第一丝杆转动,使得第一锥齿轮转动,通过与之啮合的第二锥齿轮转动,带动第三锥齿轮转动,使得夹持杆相向运动,起到夹持锁芯的作用,通过设计套管起到稳定第二锥齿轮的作用,本实用新型实现了自动重复钥匙插拔与旋拧的操作,实现了汽车发动机点火开关的耐久性测试。附图说明
[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016] 图1为本实用新型结构示意图;
[0017] 图2为本实用新型夹持机构结构示意图;
[0018] 图3为本实用新型三角稳定架结构示意图。
[0019] 附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0020] 1-支撑架,2-第一电机,3-丝杆,4-活动块,5-升降板,6-第二电机,7-转轴,8-固定板,9-钥匙座,10-凹槽,11-限位块,12-外螺杆,13-夹持框,14-通孔,15-套管,16-夹持机构,17-夹板,18-锁芯,19-滑块,20-三角稳定架,160-第一丝杆,161-第一锥齿轮,162-支杆,163-第二锥齿轮,164-第二丝杆,165-第三锥齿轮,166-连接块,167-夹持杆,168-第三电机,169-支撑块。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种汽车发动机点火开关耐久性试验装置,包括支撑架1,支撑架1的左右两侧柱顶部中央设有第一电机2,第一电机2输出端贯穿支撑架1左右两侧柱的顶壁连接有丝杆3,丝杆3转动连接在支撑架1的内腔,丝杆3的外壁套接有活动块4,支撑架1两侧柱相互靠近的一面对称开设有通槽,两组活动块4穿过通槽水平固接有升降板5,升降板5的顶部中央设有第二电机6,第二电机6的输出端贯穿升降板5连接有转轴7,转轴7的底端设有固定板8,固定板8的底端设有钥匙座9,支撑架1的底板左右两侧对称设有凹槽10,凹槽10内设有夹持框13,夹持框13的左右两侧下部对称设有限位块11,限位块11上设有外螺杆12,夹持框13的底部左右两侧对应凹槽10设有滑块19,滑块19滑动连接在凹槽10的内腔,夹持框13的顶部左右两侧设有通孔14,夹持框13中部设有夹持机构16,夹持机构16的夹持杆穿过通孔14固接有夹板17,两组夹板17之间夹持放置有锁芯18。
[0023] 进一步的,夹持机构16包括第三电机168,第三电机168设置于夹持框13的外壁左侧中部,第三电机168的输出端贯穿夹持框13的左侧壁连接有第一丝杆160,第一丝杆160的右端设有第一锥齿轮161,夹持框13的内腔底部中央转动连接有支杆162,支杆162的顶端设有第二锥齿轮163,第二锥齿轮163与第一锥齿轮161啮合,夹持框13的内腔右侧中部水平设有第二丝杆164,第二丝杆164的左端设有第三锥齿轮165,第三锥齿轮165与第二锥齿轮163啮合,第一丝杆160与第二丝杆164的外壁均套接有连接块166,连接块166的顶部设有夹持杆167,连接块166的底部设有支撑块169,支撑块169的底部滑动连接在夹持框13的内腔底部。
[0024] 进一步的,支杆162的外部设有套管15,套管15的底部固定在夹持框13的内腔底部。
[0025] 进一步的,转轴7的外壁中部套接有三角稳定架20,三角稳定架20的底端固接在固定板8的顶端。
[0026] 进一步的,夹板17呈弧形。
[0027] 进一步的,支撑架1底板的顶部设有防滑纹路,防滑纹路正对于限位块11下方。
[0028] 进一步的,第一电机2与第二电机6均为伺服电机。
[0029] 进一步的,凹槽10与滑块19的横截面均呈倒T型。
[0030] 本实施例的一个具体应用为:本装置为一种汽车发动机点火开关耐久性试验装置,本装置中电器件均通过外部控制开关与外部电源电性连接,属于现有设备,故不再阐述其具体电路结构。
[0031] 使用时,启动第一电机2,带动丝杆3转动,使得活动块4向下移,带动升降板5下降,与此同时,向外旋出外螺杆12,前后推动夹持框13,使得钥匙座9上的钥匙插进锁芯18,夹持框13底部的滑块19与凹槽10的横截面均呈倒T型,使得夹持框13在前后滑动的同时起到一定的限位作用,调好钥匙与锁芯18 的相对位置,旋紧外螺杆12,配合支撑架1底板顶部的防滑纹路,使得夹持框13不会前后移动,稳定夹持框13。关闭第一电机2,启动第三电机168,带动第一丝杆160转动,使得第一锥齿轮161转动,第二锥齿轮163转动,带动与之啮合的第三锥齿轮165转动,第二丝杆164转动,使得连接块166相向运动,夹持杆167互相靠近,夹板17夹紧锁芯18,夹板17设计成弧形,更贴合锁芯18的形状,夹持效果好。关闭第三电机168,启动第二电机6,带动转轴7旋转,固定板8旋转,转轴7外壁中部设有的三角稳定架20起到稳定固定板8的作用,钥匙座9旋转,控制第二电机6转动一定角度,完成汽车发动机点火开关点火的一次操作。完成一次操作后,控制第二电机6旋转到初始位置,关闭第二电机6,启动第一电机2,使得钥匙座9上升,完成钥匙插拔与钥匙旋拧的完整操作。重复上述工作数万遍,检测汽车发动机点火开关耐久性达到要求时,进行工厂批量化生产。
[0032] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0033] 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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