一种新型利用高选择性吸附剂处理 PTA精制废水工艺
专利汇可以提供一种新型利用高选择性吸附剂处理 PTA精制废水工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种新型利用高选择性 吸附 剂处理PTA精制 废 水 工艺，流程为：萃取-利用高选择性吸附剂对PTA进行选择性吸附- 超滤 反渗透 - 金属离子 吸附-过滤。其中，高选择性吸附剂制备：将 硅 源、 铝 源、模板剂和水按比例混合均匀，搅拌溶解，然后转入带有 碳 纤维 内衬 的容器中，加热晶化，经过滤、洗涤、干燥、 焙烧 ，得到结晶度良好的初始分子筛;初始分子筛再经过深加工、成型制备成为条状高选择性分子筛。本发明的有益效果是：通过采用高选择性吸附剂吸附废水中的对二 甲苯 ，对二甲苯的吸附容量亦可达到40mg/g以上，可有效避免对二甲苯对 反渗透膜 的侵蚀。，下面是一种新型利用高选择性吸附剂处理 PTA精制废水工艺专利的具体信息内容。
1.一种新型利用高选择性吸附剂处理PTA精制废水的工艺，其特征在于：包括如下步骤制得的：
1)混合晶化: 将硅源、铝源、模板剂和水按比例混合均匀，搅拌溶解，然后转入带有碳纤维内衬的不锈钢晶化容器中，加热晶化，经常温条件下的过滤、蒸馏水洗涤、50℃条件下干燥、100℃高温条件下焙烧后，得到结晶度良好的初始分子筛结构;
2)水浴：将特制的改性剂与制备好的初始分子筛混合，待混合均匀后，在90℃水浴条件下搅拌，放置于搅拌器中稳定反应3h后，在常温条件下静置1小时冷凝；
3)分子筛制备：用蒸馏水反复清洗过滤，转至在70℃下烘干24h，在700℃高温条件下焙烧1h，最终制成粉末合成分子筛，放置在高温条件下保存；
4）成型制备：将粉末性质的合成分子筛通过高温条件下的成型制备板，压制成为条状高选择性分子筛，并在高温条件下放置0.5h后保存。
2.根据权利要求1所述的利用高选择性吸附剂处理PTA精制废水的工艺，其特征在于：
所述的硅源为水玻璃，铝源为偏铝酸钠、硫酸铝中的一种，模板剂为醇。
3.根据权利要求1所述的利用高选择性吸附剂处理PTA精制废水的工艺，其特征在于：
所述的硅源中所含的二氧化硅与铝源中所含的四氧化三铝的摩尔比为25:1 400:1，模板剂~
与铝源中所含的二氧化硅的摩尔比为0.28:1，水与硅源中所含的二氧化硅的摩尔比为33:
1。
4.根据权利要求1所述的利用高选择性吸附剂处理PTA精制废水的工艺，其特征在于：
所述的加热晶化的温度为180℃ 200℃，晶化时间为35 40h。
~ ~
5.根据权利要求1所述的利用高选择性吸附剂处理PTA精制废水的工艺，其特征在于：
所述的粉末合成分子筛成型时所用的成型剂为惰性绿松石，挤压成条状。
6.根据权利要求1所述的利用高选择性吸附剂处理PTA精制废水的工艺，其特征在于：
所述的利用高选择性吸附剂对对二甲苯的进行选择吸附的具体操作过程为：将经过对二甲苯萃取后的PTA精制废水以一定的流量通过装有特定大小高选择性吸附剂的吸附，实现对二甲苯与金属离子的选择性分离。
7.根据权利要求2所述的制备高选择性吸附剂的工艺，其特征在于：所述的改性剂为
0.02mol/L硝酸钠溶液、0.01mol/L氯化铁溶液、0.02mol/L醋酸锰溶液、5wt%氯化铵溶液中的两种混合物。
一种新型利用高选择性吸附剂处理 PTA精制废水工艺
技术领域
背景技术
发明内容
2)水浴：将特制的改性剂与制备好的初始分子筛混合，待混合均匀后，在90℃水浴条件下搅拌，放置于搅拌器中稳定反应3h后，在常温条件下静置1小时冷凝；
3)分子筛制备：用蒸馏水反复清洗过滤，转至在70℃下烘干24h，在700℃高温条件下焙烧1h，最终制成粉末合成分子筛，放置在高温条件下保存；
4）成型制备：将粉末性质的合成分子筛通过高温条件下的成型制备板，压制成为条状高选择性分子筛，并在高温条件下放置0.5h后保存。
具体实施方式
1)混合晶化: 将硅源、铝源、模板剂和水（硅源为水玻璃，铝源为硫酸铝，模板剂为醇）按比例混合均匀（硅源中所含的二氧化硅与铝源中所含的四氧化三铝的摩尔比为25:1~
400:1，模板剂与铝源中所含的二氧化硅的摩尔比为0.28:1，水与硅源中所含的二氧化硅的摩尔比为33:1），搅拌溶解，然后转入带有碳纤维内衬的不锈钢晶化容器中，加热晶化（温度为180℃ 200℃，晶化时间为35 40h），经常温条件下的过滤、蒸馏水洗涤、50℃条件下干燥、~ ~
100℃高温条件下焙烧后，得到结晶度良好的初始分子筛结构;
2)水浴：将改性剂（0.01mol/L氯化铁溶液、0.02mol/L醋酸锰溶液混合物）与制备好的初始分子筛混合，待混合均匀后，在90℃水浴条件下搅拌，放置于搅拌器中稳定反应3h后，在常温条件下静置1小时冷凝；
3)分子筛制备：用蒸馏水反复清洗过滤，转至在70℃下烘干24h，在700℃高温条件下焙烧1h，最终制成粉末合成分子筛，放置在高温条件下保存；
4）成型制备：将粉末性质的合成分子筛通过高温条件下的成型制备板，压制成为条状高选择性分子筛，并在高温条件下放置0.5h后保存。
一种新型利用高选择性吸附剂处理PTA精制废水工艺，所述的高选择性吸附剂需按如下步骤制得的：
1)混合晶化: 将硅源、铝源、模板剂和水（硅源为硅酸钠，铝源为硫酸铝，模板剂为醇）按比例混合均匀（硅源中所含的二氧化硅与铝源中所含的四氧化三铝的摩尔比为25:1~
400:1，模板剂与铝源中所含的二氧化硅的摩尔比为0.28:1，水与硅源中所含的二氧化硅的摩尔比为33:1），搅拌溶解，然后转入带有碳纤维内衬的不锈钢晶化容器中，加热晶化（温度为180℃ 200℃，晶化时间为35 40h），经常温条件下的过滤、蒸馏水洗涤、50℃条件下干燥、~ ~
100℃高温条件下焙烧后，得到结晶度良好的初始分子筛结构;
2)水浴：将改性剂（0.01mol/L氯化镁溶液、0.02mol/L醋酸锰溶液混合物）与制备好的初始分子筛混合，待混合均匀后，在90℃水浴条件下搅拌，放置于搅拌器中稳定反应3h后，在常温条件下静置1小时冷凝；
3)分子筛制备：用蒸馏水反复清洗过滤，转至在70℃下烘干24h，在700℃高温条件下焙烧1h，最终制成粉末合成分子筛，放置在高温条件下保存；
4）成型制备：将粉末性质的合成分子筛通过高温条件下的成型制备板，压制成为条状高选择性分子筛，并在高温条件下放置0.5h后保存。
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