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一种鼓机的防尘结构

阅读:3发布:2020-08-28

专利汇可以提供一种鼓机的防尘结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种鼓 风 机的防尘结构,属于空气过滤装置技术领域。本实用新型的鼓风机的防尘结构包括管体和 过滤器 ,管体两端有进气口和排气口,所述进气口后方和排气口前方分别设有初效 空气过滤器 ,管体内转动连接有锥形空气过滤器;所述管体和空气过滤器本体之间设有清洁刷,人工控制清洁刷的伸缩,通过锥形空气过滤器的转动 接触 清洁刷进行自清洁。采用多组初效空气过滤器和锥形空气过滤器组合,有效提高了过滤空气洁净度,减少鼓风机的 叶轮 磨损,延长鼓风机的使用寿命。设有清洁刷便于在空气过滤器上堆积灰尘时,进行人工控制清洁,使锥形空气过滤器保持较好的过滤效果。不需要驱动机构和消耗 能源 ,结构简单,使用维护简便易行。,下面是一种鼓机的防尘结构专利的具体信息内容。

1.一种鼓机的防尘结构,包括管体和过滤器,管体两端可拆卸连接有封口挡板,管体一端的封口挡板上设有进气口,另一端的封口挡板上设有排气口,其特征在于:所述进气口后方和排气口前方分别设有初效空气过滤器,进气口后方的初效空气过滤器后方设有空气导流板;所述管体内转动连接有锥形空气过滤器,锥形空气过滤器包括导流罩和筒形过滤本体;所述过滤本体包括筒形金属丝支撑件和过滤介质,金属丝支撑件并入到所述过滤介质中向所述锥形空气过滤器提供刚性支撑,过滤介质定位在所述金属丝支撑件之间构成消音层;所述管体和筒形过滤本体之间设有清洁刷,所述清洁刷通过伸缩杆活动固定在管体上,人工控制清洁刷的伸缩,通过锥形空气过滤器的转动接触清洁刷进行自清洁。
2.根据权利要求1所述的一种鼓风机的防尘结构,其特征在于:所述的初效空气过滤器为板框式空气过滤器。
3.根据权利要求1所述的一种鼓风机的防尘结构,其特征在于:所述封口挡板和初效空气过滤器通过螺栓可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种鼓风机的防尘结构,其特征在于:所述锥形空气过滤器金属丝支撑件包括定位在所述过滤介质的外表面和内表面上的两层金属丝网筛。
5.根据权利要求1所述的一种鼓风机的防尘结构,其特征在于:所述的锥形空气过滤器过滤介质包括纸、泡沫、纺丝玻璃纤维、或其它已知过滤材料、编织或非编织材料、合成或天然材料或者其任何组合构成的可折叠消音层。
6.根据权利要求1所述的一种鼓风机的防尘结构,其特征在于:所述的管体底部设有灰尘收集盒。

说明书全文

一种鼓机的防尘结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种鼓风机的防尘结构,属于空气过滤装置技术领域。

背景技术

[0002] 鼓风机是一种常见的的气体输送装备,广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶建筑物通风、排尘和冷却等领域。由于作业环境不同,长时间工作后吸入的空气中的灰尘容易附着在鼓风机叶片叶轮和机壳内部,使鼓风机运转噪音增大,对鼓风机精密部件造成不良影响。为了提高鼓风机的稳定运行,需要对鼓风机吸入气体进行除尘处理。
[0003] 现有的鼓风机一般情况下直接在进风处安装菱形网,鼓风机运转时通过菱形过滤网过滤空气中的颗粒物。但是菱形网过滤空气存在以下不足之处:此种过滤网只能拦截比菱形网大的物体,对于颗粒较小的颗粒是起不到良好作用。现有技术罗茨鼓风机用防尘结构一般采用板式过滤网作为主要部件来进行防尘,其防尘效果较好,但是,防尘过滤网装置的安装固定较为麻烦,且清灰的时候需要拆卸下来,清灰维护操作不便。对于化工行业中通风气体洁净度要求比较高的罗茨鼓风机是不能满足需要的;另外罗茨鼓风机的的精度要求比较高,一旦吸入的空气中颗粒物较多时,在很短的时间内容易产生很大噪音,时间较长容易将叶轮损毁。因此,开发一种结构简单性能稳定,能够有效减少风机进气灰尘,并且清理维护方便的一种鼓风机的防尘结构具有重要意义。发明内容
[0004] 为了克服现有技术的鼓风机防尘结构防尘效果不明显,清理维护不方便等等缺点,本实用新型提供一种鼓风机的防尘结构。该鼓风机的防尘结构结构简单性能稳定,能够有效减少风机进气灰尘,并且清理维护方便。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种鼓风机的防尘结构包括管体和过滤器,管体两端可拆卸连接有封口挡板,管体一端的封口挡板上设有进气口,另一端的封口挡板上设有排气口,所述进气口后方和排气口前方分别设有初效空气过滤器。所述管体内转动连接有锥形空气过滤器,锥形空气过滤器包括导流罩和筒形过滤本体。所述过滤本体包括筒形金属丝支撑件和过滤介质,金属丝支撑件并入到所述过滤介质中向所述锥形空气过滤器提供刚性支撑,过滤介质定位在所述金属丝支撑件与一个或多个加强材料层之间构成消音层。进气口后方的初效空气过滤器后方设有空气导流板,以使通过初效空气过滤器后的气流在管体与导流罩的内部之间被引导、被抽吸通过所述筒形过滤本体的过滤介质进行过滤。所述管体和筒形过滤本体之间设有清洁刷,所述清洁刷通过伸缩杆活动固定在管体上,人工控制清洁刷的伸缩,通过锥形空气过滤器的转动接触清洁刷进行自清洁。
[0006] 优选的,所述的初效空气过滤器为板框式空气过滤器。
[0007] 优选的,所述封口挡板和初效空气过滤器通过螺栓可拆卸连接。
[0008] 优选的,所述锥形空气过滤器金属丝支撑件包括定位在所述过滤介质的外表面上和内表面的两层金属丝网筛。
[0009] 优选的,所述的锥形空气过滤器过滤介质包括纸、泡沫、纺丝玻璃纤维、或其它已知过滤材料、编织或非编织材料、合成或天然材料或者其任何组合构成的可折叠消音层。
[0010] 优选的,所述的管体底部设有灰尘收集盒。
[0011] 本实用新型的鼓风机防尘结构使用时,空气从进气口进入,经过前封口挡板上设置的初效空气过滤器对空气进行初步过滤,去除空气中的颗粒比较大的杂质。然后再通过导流板的导流作用,使通过初效空气过滤器后的气流在管体与导流罩的内部之间被引导、被抽吸通过所述筒形过滤本体的过滤介质进行过滤,并且在污染物和颗粒物质由过滤介质除去后被抽吸到排气口前方设置的初效空气过滤器过滤后,从排气口排出。当设备运行一定的时间锥形空气过滤器积灰较多时,可以人工控制清洁刷的伸缩,使清洁刷靠近锥形空气过滤器,通过锥形空气过滤器的转动接触清洁刷进行清洁,清理下的积灰下落到管体底部设置的灰尘收集盒内。
[0012] 本实用新型的有益技术效果:
[0013] 1、本实用新型的鼓风机的防尘结构采用多组初效空气过滤器和锥形空气过滤器组合,有效提高了过滤空气的洁净度,减少鼓风机的叶轮磨损,延长鼓风机的使用寿命。
[0014] 2、本实用新型的鼓风机的防尘结构,设有清洁刷便于在形空气过滤器上堆积灰尘时,人工控制清洁刷的伸缩,通过锥形空气过滤器的转动接触清洁刷进行自清洁,便于锥形空气过滤器保持较好的过滤效果。
[0015] 3、本实用新型的鼓风机的防尘结构,不需要驱动机构和消耗能源,结构简单,使用维护简便易行。附图说明
[0016] 图1是本实用新型的鼓风机的防尘结构的示意图;
[0017] 图2是本实用新型的锥形空气过滤器结构示意图。
[0018] 图中:1:管体;2:封口挡板;3:进气口;4:排气口;5:初效空气过滤器;6:锥形空气过滤器;7:清洁刷;8:伸缩杆;9:导流板;10:灰尘收集盒;
[0019] 201:前封口挡板;202:后封口挡板;
[0020] 501:第一初效空气过滤器;502:第二初效空气过滤器;
[0021] 601:导流罩;602:筒形过滤本体。

具体实施方式

[0022] 下面结合附图对本实用新型做进一步说明,具体实施方式不限制本发明。
[0023] 一种鼓风机的防尘结构包括管体1和过滤器,管体两端可拆卸连接有封口挡板2,管体一端的前封口挡板201上设有进气口3,另一端的后封口挡板202上设有排气口4,所述进气口3后方和排气口4前方分别设有过第一初效空气过滤器501和第二初效空气过滤器502,第一初效空气过滤器501后方设有空气导流板9。所述管体内转动连接有锥形空气过滤器6,锥形空气过滤器6包括导流罩601和筒形过滤本体602。所述过滤本体602包括筒形金属丝支撑件和过滤介质,金属丝支撑件并入到所述过滤介质中向所述锥形空气过滤器提供刚性支撑,过滤介质定位在所述金属丝支撑件与一个或多个加强材料层之间构成消音层。所述管体1和筒形过滤本体602之间设有清洁刷7,所述清洁刷7通过伸缩杆8活动固定在筒体1上,人工控制清洁刷7的伸缩,通过锥形空气过滤器6的转动接触清洁刷7进行清洁,所述的管体1底部设有灰尘收集盒10。
[0024] 所述封口挡板2和初效空气过滤器5通过螺栓可拆卸连接,所述的初效空气过滤器5为板框式空气过滤器。所述锥形空气过滤器6的金属丝支撑件包括定位在所述过滤介质的外表面上和内表面的两层金属丝网筛。所述的锥形空气过滤器6 的过滤介质包括纸、泡沫、棉、纺丝玻璃纤维、或其它已知过滤材料、编织或非编织材料、合成或天然材料或者其任何组合构成的可折叠消音层。
[0025] 本实用新型的鼓风机防尘结构使用时,空气从进气口3进入,经过前封口挡板201上设置的第一初效空气过滤器501对空气进行初步过滤,去除空气中的颗粒比较大的杂质。然后再通过导流板9的导流作用,使通过初效空气过滤器501后的气流在管体1与导流罩601的内部之间被引导、被抽吸通过所述筒形过滤本体的过滤介质进行过滤,并且在污染物和颗粒物质由过滤介质除去后被抽吸到排气口4前方设置的第二初效空气过滤器502过滤后,从排气口4排出。
[0026] 当设备运行一定的时间锥形空气过滤器6积灰较多时,可以人工控制清洁刷7的伸缩,使清洁刷靠近锥形空气过滤器6,通过锥形空气过滤器6的转动接触清洁刷7进行清洁,清理下的积灰下落到管体1底部设置的灰尘收集盒10内。
[0027] 需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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