技术领域
[0001] 本实用新型涉及
减水剂加工辅助设备领域，具体涉及一种减水剂
包装机。
背景技术
[0002] 减水剂是一种能在
混凝土和易性及
水泥用量不变的情况下，减少拌合用水量、提高混凝土强度，或在和易性及强度不变条件下，降低水泥用量的外加剂，经济效益好，使工程综合造价降低，在建筑领域中很受欢迎，在减水剂的生产线上，需将生产后的减水剂打包运出，
现有技术中一般是采用人工称重、人工装袋和人工搬运的方式将生产后的减水剂运出，效率慢，而现有技术中的包装机结构复杂，价格昂贵，且不能自动称重，效率低下。
[0003] 因此在减水剂加工辅助设备领域中需要一种结构简单且能自动称重的高效减水剂包装机。实用新型内容
[0004] 因此，本实用新型的目的在于一种高效减水剂包装机，该包装机结构简单，能自动称重、自动打包封袋并自动高效运输，以低成本实现高度自动化，解决现有技术中人工方式将将减水剂称重、打包封袋、搬运导致效率低下的技术问题。
[0005] 为克服上述技术问题，本实用新型提供一种高效减水剂包装机，包括
支撑机构、
输送机构、顶袋机构、扩袋机构、下料机构、封袋机构和输出机构；所述输送机构、顶袋机构、扩袋机构、下料机构和封袋机构沿输送机构的输送方向依次设置于所述支撑机构，所述支撑机构包括第一
机架和第二机架；所述第一机架和所述第二机架分别位于所述输送机构的两侧；所述输送机构包括输送带、
电机、主动传动辊和从动传动辊，所述输送带表面设置若干间距相等的接料框，所述电机连接所述主动传动辊，所述主动传动辊和所述从动传动辊连接输送带并位于输送带两端；所述顶袋机构包括第一
气缸，所述第一气缸设置第一导杆；所述扩袋机构设置喷气枪；所述下料机构包括称重
传感器、储料仓和第二气缸，所述称重传感器固定于所述第一机架，所述储料仓下方设置下料口，所述下料口位于输送带上方，所述下料口设置有
阀口，所述称重传感器连接有一
微处理器，所述微处理器连接所述阀口，所述第二气缸固定于所述第二机架，所述第二气缸设置第二导杆，所述第二导杆连接有推板，所述称重传感器的一端设置有复位
挡板，所述挡板通过
弹簧连接于所述第一机架。
[0006] 进一步的，所述输送带设置有互相配合的
定位槽和定位板，所述称重传感器设置与所述定位板相互配合的槽体，所述接料框固定于所述定位板上表面，定位板能在定位槽上滑动。
[0007] 进一步的，所述封袋机构包括第三气缸、第一
固定板、夹袋气缸、第二固定板、
吸盘气缸、切割刀片和
热压封边
块，所述第三气缸固定于所述第一机架，所述第三气缸通过第三导杆连接所述第一固定板，所述第一固定板的结构为开口向下的“C”型结构，所述夹袋气缸有两个并固定于所述第一固定板的两端的底面，所述夹袋气缸设置有第四导杆并通过第四导杆与所述第二固定板连接，所述吸盘气缸、所述切割刀片和所述热压封边块固定于所述第二固定板，所述切割刀片位于所述热压封边块的上方，所述吸盘气缸通过导杆连接有吸盘。夹取气缸将固定板移动至合适
位置，在吸盘气缸作用下吸盘提取料袋，热压封边块对料袋进行封边的同时切割刀片与料袋相
挤压切割。
[0008] 进一步的，所述输出机构为外部输送机。
[0009] 进一步的，所述定位板和所述接料框为软质材料，可弯曲，保证定位板与接料框能顺利经过输送带的主动传动辊与从动传动辊的位置。
[0010] 本实用新型产生的有益效果是：该减水剂包装机结构简单，载有料袋的接料框在输送机构的运输中依次完成扩袋、下料和封边等工序，装有物料的料袋在传动辊处下落至输出机构，通过设置称重传感器、阀口、推板和复位挡板，使载有料袋的接料框能移动至称重传感器，并将储料仓的一定量物料精确地输送至料袋，完成下料后推板复位，接料框在复位挡板作用下运输回输送带，多个接料框同时完成循环工作，提高了包装效率。
附图说明
[0011] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012] 图1为本实用新型一种高效减水剂包装机的立体结构示意图；
[0013] 图2为本实用新型一种高效减水剂包装机的平面结构示意图；
[0014] 图3为本实用新型的输送带、称重传感器和定位块的结构配合示意图；
[0015] 图4为本实用新型的称重工作的流程示意图；
[0016] 图5为本实用新型的封袋机构的结构示意图；
[0017] 其中，1、支撑机构；2、输送机构；3、顶袋机构；4、扩袋机构；5、下料机构；6、封袋机构；7、输出机构；11、第一机架；12、第二机架；21、输送带；22、电机；23、主动传动辊；24、从动传动辊；25、接料框；31、第一气缸；41、喷气枪；51、称重传感器；52、下料口；53、储料仓；54、第二气缸；61、第三气缸；62、第一固定板；63、夹袋气缸；64、第二固定板；65、吸盘气缸；66、切割刀片；67、热压封边块；211、定位槽；251、定位板；311、第一导杆；511、复位挡板；541、第二导杆；542、推板；611、第三导杆；631、第四导杆；651、吸盘。
具体实施方式
[0018] 下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019] 下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。
[0020] 图1-图5示出了本实用新型提供一种高效减水剂包装机，包括支撑机构1、输送机构2、顶袋机构3、扩袋机构4、下料机构5、封袋机构6和输出机构7；所述输送机构2、顶袋机构3、扩袋机构4、下料机构5和封袋机构6沿输送机构2的输送方向依次设置于所述支撑机构1，所述支撑机构1包括第一机架11和第二机架12；所述第一机架11和所述第二机架12分别位于所述输送机构2的两侧；所述输送机构2包括输送带21、电机22、主动传动辊23和从动传动辊24，所述输送带21表面设置若干间距相等的接料框25，所述电机22连接所述主动传动辊
23，所述主动传动辊23和所述从动传动辊24连接输送带21并位于输送带21两端；所述顶袋机构3包括第一气缸31，所述第一气缸31设置第一导杆311；所述扩袋机构4设置喷气枪41；
所述下料机构5包括称重传感器51、储料仓53和第二气缸54，所述称重传感器51固定于所述第一机架11，所述储料仓53下方设置下料口52，所述下料口52位于输送带21上方，所述下料口52设置有阀口，所述称重传感器51连接有一微处理器，所述微处理器连接所述阀口，所述第二气缸54固定于所述第二机架12，所述第二气缸54设置第二导杆541，所述第二导杆541连接有推板542，所述称重传感器51的一端设置有复位挡板511，所述挡板通过弹簧连接于所述第一机架11。
[0021] 所述输送带21设置有互相配合的定位槽211和定位板251，所述称重传感器51设置与所述定位板251相互配合的槽体，所述接料框25固定于所述定位板251上表面，定位板251能在定位槽211上滑动。
[0022] 所述封袋机构6包括第三气缸61、第一固定板62、夹袋气缸63、第二固定板64、吸盘气缸65、切割刀片66和热压封边块67，所述第三气缸61固定于所述第一机架11，所述第三气缸61通过第三导杆611连接所述第一固定板62，所述第一固定板62的结构为开口向下的“C”型结构，所述夹袋气缸63有两个并固定于所述第一固定板62的两端的底面，所述夹袋气缸63设置有第四导杆631并通过第四导杆631与所述第二固定板64连接，所述吸盘气缸65、所述切割刀片66和所述热压封边块67固定于所述第二固定板64，所述切割刀片66位于所述热压封边块67的上方，所述吸盘气缸65通过导杆连接有吸盘651。夹取气缸将固定板移动至合适位置，在吸盘气缸65作用下吸盘651提取料袋，热压封边块67对料袋进行封边的同时切割刀片66与料袋相挤压切割。
[0023] 所述输出机构7为外部输送机。
[0024] 所述定位板251和所述接料框25为软质材料，可弯曲，保证定位板251与接料框25能顺利经过输送带21的主动传动辊23与从动传动辊24的位置。
[0025] 工作方式：工作人员将料袋如将垃圾袋套入垃圾筐的方式套入接料框25，使料袋上端沿接料框25上端边缘缠绕并套入，电机22通过驱动所连接的主动辊使输送带21运动，接料框25在输送带21作用下运输至顶袋机构3，第一气缸31通过第一导杆311推动料袋的底部能与接料框25底部
接触，避免料袋在竖直方向没充分扩展，随后接料框25运输至扩袋装置，吹气枪对料袋吹气使料袋在水平方向上能充分扩展，随后接料框25运输至下料装置，第二气缸54通过延伸第二导杆541使推板542移动，推板542推动定位板251至称重传感器51上表面，此时称重传感器51上的接料框25的重量未达到称重传感器51的预设重量，称重传感器51通过微处理器使阀口打开，储料仓53内的减水剂通过下料口52下落至料袋，当载有料袋的接料框25的重量达到重
力传感器的预设重量时，阀口关闭，第二气缸54通过收缩第二导杆541使推板542回位，定位板251失去推板542的推力，位于定位板251另一端的复位挡板511在弹簧弹力作用下推动定位板251回位至输送带21，随后接料框25输送至封边机构，第三气缸61通过延伸第三导杆611使第一挡板下降至合适位置，即吸盘651与缠绕在接料框25上端的水平位置，位于第一固定板62两端的夹袋气缸63通过延伸第四导杆631使两端的第二固定板64向接料框25水平移动至合适位置，固定于第二固定板64的吸盘气缸65通过延伸导杆使吸盘651吸取缠绕在接料框25上端的料袋上端部分，第三气缸61收缩第三导杆611，料袋随之被提起，吸盘气缸65收缩导杆，同时夹袋吸盘651拉伸第四导杆631，两端的热压封边块67与切割刀片66挤压料袋上端部位，同时完成料袋上端开口部位的封边和料袋封边上方多余部位的切割，随后夹袋气缸63收缩第四导杆631，完成封边工作的料袋掉落回至接料框25，随后接料框25运至输送带21一端的传动辊时，在接料框25开口方向随输送带21转动的过程中，完成包装工作的料袋下落至输出机构7，即外部输送机。
[0026] 本实用新型产生的有益效果是：该减水剂包装机结构简单，载有料袋的接料框25在输送机构2的运输中依次完成扩袋、下料和封边等工序，装有物料的料袋在传动辊处下落至输出机构7，通过设置称重传感器51、阀口、推板542和复位挡板511，使载有料袋的接料框25能移动至称重传感器51，并将储料仓53的一定量物料精确地输送至料袋，完成下料后推板542复位，接料框25在复位挡板511作用下运输回输送带21，多个接料框25同时完成循环工作，提高了包装效率。
[0027] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上端”、“两侧”、“上方”、“下方”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028] 以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
