风机检测方法、装置、系统及空气调节设备
阅读：1047发布：2020-06-26
专利汇可以提供风机检测方法、装置、系统及空气调节设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及涉及一种 风 机检测方法、装置、系统及空气调节设备，该方法包括：获取风机的状态参数；根据所述状态参数检测风机的运行状况。本发明的技术方案，通过获取风机的状态参数，检测风机的运行状况，实现了对风机运行状况的精准监测，为实现风机闭环控制及风机故障排查奠定了 基础 。，下面是风机检测方法、装置、系统及空气调节设备专利的具体信息内容。
1.一种风机检测方法，其特征在于，包括：
获取风机的状态参数；
根据所述状态参数检测风机的运行状况；
其中，所述状态参数包括：风机的供电电路上的电流值；
所述根据所述状态参数检测风机的运行状况，包括：
如果所述电流值介于预设的最小电流阈值与预设的最大电流阈值之间，则检测得到风机运行正常；
如果所述电流值不在预设的最小电流阈值与预设的最大电流阈值之间，则获取风机的驱动电路自检的自检结果；
若自检结果表明风机的驱动电路故障，则确定驱动电路故障；
若自检结果表明风机的驱动电路正常，则重新获取风机的供电电路上的电流值，根据重新获取的电流值检测风机的运行状况。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：
在所述电流值不在预设的最小电流阈值与预设的最大电流阈值之间后，进行风机的驱动电路自检；或者，
系统初始化时，进行风机的驱动电路自检。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据重新获取的电流值检测风机的运行状况，包括：
如果所述电流值小于预设的最小电流阈值，则检测得到风机的供电电路故障；如果所述电流值大于预设的最大电流阈值，则检测得到风机自身故障。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取风机的驱动电路自检的自检结果，包括：
接收风机的驱动电路自检模块发送的自检结果；或者，
获取风机的驱动电路的实际状态参数，比较所述实际状态参数与预设的状态参数，根据比较结果得到自检结果。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取风机的状态参数，包括：
获取电流检测装置发送的电流值，所述电流检测装置用于检测风机的供电电路上的电流值；或者，
获取电压检测装置发送的电压值，并根据电压值和所述电压值对应的电阻的电阻值计算得到风机的供电电路上的电流值。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：
根据检测结果控制风机的驱动电路。
7.根据权利要求1～6任一项所述的方法，其特征在于，所述风机为如下任一设备中的风机：空调的室外机、新风机、加湿器、工业排气扇。
8.一种风机检测装置，其特征在于，包括：
获取模块，用于获取风机的状态参数；
检测模块，用于根据所述状态参数检测风机的运行状况；
其中，所述状态参数包括：风机的供电电路上的电流值；
所述根据所述状态参数检测风机的运行状况，包括：
如果所述电流值介于预设的最小电流阈值与预设的最大电流阈值之间，则检测得到风机运行正常；
如果所述电流值不在预设的最小电流阈值与预设的最大电流阈值之间，则获取风机的驱动电路自检的自检结果；
若自检结果表明风机的驱动电路故障，则确定驱动电路故障；
若自检结果表明风机的驱动电路正常，则重新获取风机的供电电路上的电流值，根据重新获取的电流值检测风机的运行状况。
9.一种空气调节设备，其特征在于，包括：
处理器；
用于存储处理器可执行指令的存储器；
其中，所述处理器被配置为：
获取风机的状态参数；
根据所述状态参数检测风机的运行状况；
其中，所述状态参数包括：风机的供电电路上的电流值；
所述根据所述状态参数检测风机的运行状况，包括：
如果所述电流值介于预设的最小电流阈值与预设的最大电流阈值之间，则检测得到风机运行正常；
如果所述电流值不在预设的最小电流阈值与预设的最大电流阈值之间，则获取风机的驱动电路自检的自检结果；
若自检结果表明风机的驱动电路故障，则确定驱动电路故障；
若自检结果表明风机的驱动电路正常，则重新获取风机的供电电路上的电流值，根据重新获取的电流值检测风机的运行状况。
10.一种风机检测系统，其特征在于，包括：
驱动单元、风机、检测装置；
所述驱动单元与风机连接，用于驱动风机运行；
所述检测装置与风机连接，用于检测风机的运行状况，以及将检测结果反馈给所述驱动单元；
所述检测装置具体用于：
获取风机的状态参数；
根据所述状态参数检测风机的运行状况；
其中，所述状态参数包括：风机的供电电路上的电流值；
所述根据所述状态参数检测风机的运行状况，包括：
如果所述电流值介于预设的最小电流阈值与预设的最大电流阈值之间，则检测得到风机运行正常；
如果所述电流值不在预设的最小电流阈值与预设的最大电流阈值之间，则获取风机的驱动电路自检的自检结果；
若自检结果表明风机的驱动电路故障，则确定驱动电路故障；
若自检结果表明风机的驱动电路正常，则重新获取风机的供电电路上的电流值，根据重新获取的电流值检测风机的运行状况。
风机检测方法、装置、系统及空气调节设备
技术领域
[0001] 本发明涉及风机技术领域，具体涉及一种风机检测方法、装置、系统及空气调节设备。
背景技术
[0003] 以家用电器空调为例，受限于成本原因，很多空调室外机上仍然采用交流异步电机作为室外风机的动力，由于交流风机的控制是开环的，发送风机控制开信号后，实际风机的运行状况是不清楚的。如果风机因故障无法正常开启，那么会引起空调工作异常，制冷时外机侧系统会因压力过大而发生保护，同时也会大大降低制冷量，影响用户的舒适性；制热时会由于室外侧换热不良而影响制热量，也会降低用户的舒适性。
发明内容
[0004] 为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本发明提供交流风机的故障检测方法、装置、系统及空气调节设备。
[0005] 根据本发明实施例的第一方面，提供一种风机检测方法，包括：
[0006] 获取风机的状态参数；
[0007] 根据所述状态参数检测风机的运行状况。
[0009] 优选地，所述根据所述状态参数检测风机的运行状况，包括：
[0010] 如果所述电流值介于预设的最小电流阈值与预设的最大电流阈值之间，则检测得到风机运行正常；
[0011] 如果所述电流值不在预设的最小电流阈值与预设的最大电流阈值之间，则获取风机的驱动电路自检的自检结果；
[0012] 若自检结果表明风机的驱动电路故障，则确定驱动电路故障；
[0013] 若自检结果表明风机的驱动电路正常，则重新获取风机的供电电路上的电流值，根据重新获取的电流值检测风机的运行状况。
[0014] 优选地，所述方法，还包括：
[0015] 在所述电流值不在预设的最小电流阈值与预设的最大电流阈值之间后，进行风机的驱动电路自检；或者，
[0016] 系统初始化时，进行风机的驱动电路自检。
[0017] 优选地，所述根据重新获取的电流值检测风机的运行状况，包括：
[0018] 如果所述电流值小于预设的最小电流阈值，则检测得到风机的供电电路故障；如果所述电流值大于预设的最大电流阈值，则检测得到风机自身故障。
[0019] 优选地，所述获取风机的驱动电路自检的自检结果，包括：
[0020] 接收风机的驱动电路自检模块发送的自检结果；或者，
[0021] 获取风机的驱动电路的实际状态参数，比较所述实际状态参数与预设的状态参数，根据比较结果得到自检结果。
[0022] 优选地，所述获取风机的状态参数，包括：
[0023] 获取电流检测装置发送的电流值，所述电流检测装置用于检测风机的供电电路上的电流值；或者，
[0025] 优选地，所述方法，还包括：
[0026] 根据检测结果控制风机的驱动电路。
[0027] 优选地，所述风机为如下任一设备中的风机：空调的室外机、新风机、加湿器、工业排气扇。
[0028] 根据本发明实施例的第二方面，提供一种风机检测装置，包括：
[0029] 获取模块，用于获取风机的状态参数；
[0030] 检测模块，用于根据所述状态参数检测风机的运行状况。
[0031] 根据本发明实施例的第三方面，提供一种空气调节设备，包括：
[0032] 处理器；
[0033] 用于存储处理器可执行指令的存储器；
[0034] 其中，所述处理器被配置为：
[0035] 获取风机的状态参数；
[0036] 根据所述状态参数检测风机的运行状况。
[0037] 根据本发明实施例的第四方面，提供一种风机检测系统，包括：
[0038] 驱动单元、风机、检测装置；
[0039] 所述驱动单元与风机连接，用于驱动风机运行；
[0040] 所述检测装置与风机连接，用于检测风机的运行状况，以及将检测结果反馈给所述驱动单元。
[0041] 本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0042] 通过获取风机的状态参数，检测风机的运行状况，实现了对风机运行状况的精准监测，为实现风机闭环控制及风机故障排查奠定了基础。
[0045] 图1是根据一示例性实施例示出的一种风机检测方法的流程图；
[0046] 图2是根据另一示例性实施例示出的一种风机检测方法的流程图；
[0047] 图3是根据另一示例性实施例示出的一种风机检测方法的流程图；
[0048] 图4是根据一示例性实施例示出的一种风机检测装置的示意框图；
[0049] 图5是根据另一示例性实施例示出的一种风机检测装置的示意框图；
[0050] 图6是根据一示例性实施例示出的一种风机检测系统的示意框图。
具体实施方式
[0051] 这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0052] 图1是根据一示例性实施例示出的一种风机检测方法的流程图，如图1所示，该方法包括以下步骤：
[0053] 步骤S11、获取风机的状态参数；
[0054] 步骤S12、根据所述状态参数检测风机的运行状况。
[0055] 需要说明的是，所述风机的状态参数包括但不限于：风机的供电电路上的电流值、风机的实际电压值、风机的转速值、功率值等。
[0056] 所述风机的状态参数，可以通过布设传感器获取，例如，布设电流传感器获取供电电路上的电流值；布设电压传感器获取风机的实际电压值，布设转速传感器获取风机的转速值；通过电流、电压和功率的换算关系，获取风机的功率值等。
[0057] 可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过获取风机的状态参数，检测风机的运行状况，实现了对风机运行状况的精准监测，为实现风机闭环控制及风机故障排查奠定了基础。
[0058] 优选地，所述状态参数包括：风机的供电电路上的电流值。
[0059] 可以理解的是，获取风机的供电电路上的电流值，相对比较容易，不需要拆卸风机，可直接通过在风机的供电电路上加装电流互感器、低成本的电流传感器、采样电阻直接采样等方法来实现。操作简单，部署实施容易，不需要改变风机现有安装结构，用户体验度高。
[0060] 优选地，所述获取风机的状态参数，包括：
[0061] 获取电流检测装置发送的电流值，所述电流检测装置用于检测风机的供电电路上的电流值；或者，
[0062] 获取电压检测装置发送的电压值，并根据电压值和所述电压值对应的电阻的电阻值计算得到风机的供电电路上的电流值。
[0063] 需要说明的是，所述电流检测装置包括但不限于：电流互感器、电流传感器、采样电阻组成的采样电路。所述电压检测装置包括但不限于：电压互感器、电压传感器、采样电阻组成的采样电路。以采样电阻组成的采样电路为例，将采样电阻串接在需要采样的风机的供电电路中，通过测量采样电阻两端的电压，可以得到风机的供电电路上的电流值。
[0064] 可以理解的是，通过多种方式获取风机的供电电路上的电流值，预留多种电流值获取备用方案，可以系统的稳定性。
[0065] 优选地，所述步骤S12中，根据所述状态参数检测风机的运行状况，包括：
[0066] 如果所述电流值介于预设的最小电流阈值与预设的最大电流阈值之间，则检测得到风机运行正常；
[0067] 如果所述电流值不在预设的最小电流阈值与预设的最大电流阈值之间，则获取风机的驱动电路自检的自检结果；
[0068] 若自检结果表明风机的驱动电路故障，则确定驱动电路故障；
[0069] 若自检结果表明风机的驱动电路正常，则重新获取风机的供电电路上的电流值，根据重新获取的电流值检测风机的运行状况。
[0070] 需要说明的是，所述预设的最小电流阈值与预设的最大电流阈值，可以根据历史经验进行设定，也可以直接将所述预设的最小电流阈值设置为风机的额定最小电流值，将预设的最大电流阈值设置为风机的额定最大电流值。
[0071] 可以理解的是，如果所述电流值不在预设的最小电流阈值与预设的最大电流阈值之间，则可以先判断是否是风机的驱动电路发生故障，若是，则可以直接判定是驱动故障，就不再进行下一步的排查，否则，进行下一步的排查，定位出故障类型和故障位置。这样不仅可以减少故障判断流程，提高运算速率，同时也能提高故障定位的准确性。因为驱动故障可能会导致风机无法正常工作，如果先不定位是否有驱动故障，直接判断风机是否有故障，可能会出现误判。因为这种情况下的风机故障有可能并不是风机自身有故障，而是因为驱动故障导致了风机无法正常运行，出现故障。
[0072] 优选地，所述获取风机的驱动电路自检的自检结果，包括：
[0073] 接收风机的驱动电路自检模块发送的自检结果；或者，
[0074] 获取风机的驱动电路的实际状态参数，比较所述实际状态参数与预设的状态参数，根据比较结果得到自检结果。
[0075] 可以理解的是，驱动电路自检，主要是比较驱动电路的实际状态参数(例如，实际工作电流、工作电压、功率等)与预设的状态参数(用户可以根据历史经验进行设定，也可以直接设为驱动电路的额定状态参数，例如，额定的工作电流、额定的工作电压、额定的功率等)，通过比较，生成自检结果。若自检结果显示驱动电路某个状态参数不在预设状态参数范围内，则表明风机的驱动电路故障，自检不通过，确定是驱动电路故障，否则，进入风机检测的下一步流程。
[0076] 可以理解的是，若自带有驱动电路自检功能，可以直接接收风机的驱动电路自检模块发送的自检结果，这种获取自检结果的方式，方便快捷，不用重复自检。若自带没有驱动电路自检功能，可以实时进行驱动电路的自检。这种获取自检结果的方式，实时性强，能保证当前获取的自检结果是最新的，可以提高故障定位准确率。
[0077] 获取风机的驱动电路自检的自检结果，用户可以根据需要进行选择。用户既可以配置为仅接收风机的驱动电路自检模块发送的自检结果，也可配置为先接收风机的驱动电路自检模块发送的自检结果，若接收不到，实时获取风机的驱动电路的实际状态参数，比较所述实际状态参数与预设的状态参数，根据比较结果得到自检结果。
[0078] 优选地，所述方法，还包括：
[0079] 在所述电流值不在预设的最小电流阈值与预设的最大电流阈值之间后，进行风机的驱动电路自检；或者，
[0080] 系统初始化时，进行风机的驱动电路自检。
[0081] 可以理解的是，系统初始化时进行风机的驱动电路自检，可以缩短系统初始化后，整个风机检测的时间，提高运算速度，提高系统运行效率。若在所述电流值不在预设的最小电流阈值与预设的最大电流阈值之间后，进行风机的驱动电路自检，可以提高故障定位的准确性，但会造成系统资源的浪费，不利于系统资源的充分利用。何时进行风机的驱动电路自检，用户可以根据需要进行选择。
[0082] 优选地，所述根据重新获取的电流值检测风机的运行状况，包括：
[0083] 如果所述电流值小于预设的最小电流阈值，则检测得到风机的供电电路故障；如果所述电流值大于预设的最大电流阈值，则检测得到风机自身故障。
[0084] 可以理解的是，在风机的驱动电路自检通过的情况下，因为此时已经排除了驱动故障，若电流值小于预设的最小电流阈值，基本可以判定是风机的供电电路故障(例如，供电电源电力不足，供电电路接线不良等)；在风机的驱动电路自检通过的情况下，若电流值大于预设的最大电流阈值，基本可以判定是风机自身故障(例如风机短路等)。通过本实施例提供的技术方案，用户不仅可以检测出风机是否运行正常，还能在检测出风机异常运行时，定位出故障位置，不仅提高了故障检测的准确性，避免由于故障误诊断提高售后维修成本，还提升了空调运行的可靠性和用户体验舒适度。
[0085] 优选地，所述方法，还包括：
[0086] 根据检测结果控制风机的驱动电路。
[0087] 例如，若检测到风机自身故障、风机的供电电路故障，则控制驱动电路不再向风机发送控制开信号，以避免引起空调异常工作，减少使用寿命，且降低用户舒适性体验。若检测到风机的驱动电路故障，则控制驱动电路关闭，并发出故障报警信号，提醒用户尽快维修。
[0088] 可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过获取风机的状态参数，检测风机的运行状况，并根据检测结果控制风机的驱动电路，实现了风机的闭环控制，提升了空调运行的可靠性和用户体验舒适度。
[0089] 优选地，所述风机为如下任一设备中的风机：空调的室外机、新风机、加湿器、工业排气扇。
[0090] 图2是根据另一示例性实施例示出的一种风机检测方法的流程图，如图2所示，该方法包括以下步骤：
[0091] 步骤S21、系统初始化时，进行风机的驱动电路自检；若自检通过，执行步骤S23，否则，执行步骤S22。
[0092] 可以理解的是，系统初始化时进行风机的驱动电路自检，可以缩短整个风机检测的时间，提高运算速度，提高系统运行效率。
[0093] 驱动电路自检，主要是比较驱动电路的实际状态参数(例如，实际工作电流、工作电压、功率等)与预设的状态参数(用户可以根据历史经验进行设定，也可以直接设为驱动电路的额定状态参数，例如，额定的工作电流、额定的工作电压、额定的功率等)，通过比较，生成自检结果。若自检结果显示驱动电路某个状态参数不在预设状态参数范围内，则表明风机的驱动电路故障，自检不通过，确定是驱动电路故障，否则，进入风机检测的下一步流程。
[0094] 步骤S22、确定驱动电路故障。
[0095] 步骤S23、获取风机的供电电路上的电流值。
[0096] 可以理解的是，获取风机的供电电路上的电流值，相对比较容易，不需要拆卸风机，可直接通过在风机的供电电路上加装电流互感器、低成本的电流传感器、采样电阻直接采样等方法来实现。操作简单，部署实施容易，也不需要改变风机现有安装结构，用户体验度高。
[0097] 优选地，所述获取风机的状态参数，包括：
[0098] 获取电流检测装置发送的电流值，所述电流检测装置用于检测风机的供电电路上的电流值；或者，
[0099] 获取电压检测装置发送的电压值，并根据电压值和所述电压值对应的电阻的电阻值计算得到风机的供电电路上的电流值。
[0100] 可以理解的是，通过多种方式获取风机的供电电路上的电流值，预留多种电流值获取备用方案，可以提高系统稳定性。
[0101] 步骤S24、如果所述电流值介于预设的最小电流阈值与预设的最大电流阈值之间，则检测得到风机运行正常。
[0102] 步骤S25、如果所述电流值不在预设的最小电流阈值与预设的最大电流阈值之间，则重新获取风机的供电电路上的电流值。
[0103] 步骤S26、如果所述电流值小于预设的最小电流阈值，则检测得到风机的供电电路故障。
[0104] 可以理解的是，因为步骤S26是在步骤S21的驱动电路自检通过的基础上进行的，所以当到步骤S26这一步时，基本可以判定驱动电路没有故障，此时风机的供电电路上的电流值偏低(小于预设的最小电流阈值)，是由于风机的供电电路故障造成的，例如，供电电源电力不足，供电电路接线不良等。
[0105] 步骤S27、如果所述电流值大于预设的最大电流阈值，则检测得到风机自身故障。
[0106] 可以理解的是，步骤S27也是在风机的驱动电路自检通过的情况下，因为此时已经排除了驱动电路故障，若电流值大于预设的最大电流阈值，基本可以判定是风机自身故障(例如风机短路等)。通过本实施例提供的技术方案，用户不仅可以检测出风机是否运行正常，还能在检测出风机异常启动时，定位出故障位置，不仅提高了故障检测的准确性，避免了由于故障误诊断提高售后维修成本，还提升了空调运行的可靠性和用户体验舒适度。
[0107] 步骤S28、根据检测结果控制风机的驱动电路。
[0108] 例如，若检测到风机自身故障、风机的供电电路故障，则控制驱动电路不再向风机发送控制开信号，以避免引起空调异常工作，减少使用寿命，且降低用户舒适性体验。若检测到风机的驱动电路故障，则控制驱动电路关闭，并发出故障报警信号，提醒用户尽快维修。
[0109] 可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过获取风机的状态参数，检测风机的运行状况，实现了对风机运行状况的精准监测，并能根据检测结果控制风机的驱动电路，实现了风机的闭环控制，提升了空调运行的可靠性和用户体验舒适度。
[0110] 进一步地，由于本实施例提供的技术方案，能够根据风机的状态参数，定位出故障类型及故障位置，提高了故障检测的准确性，避免了由于故障误诊断提高售后维修成本，进一步提升了空调运行的可靠性和用户体验舒适度。
[0111] 图3是根据另一示例性实施例示出的一种风机检测方法的流程图，如图3所示，该方法包括以下步骤：
[0112] 步骤S31、系统初始化。
[0113] 步骤S32、获取风机的供电电路上的电流值。
[0114] 可以理解的是，获取风机的供电电路上的电流值，相对比较容易，不需要拆卸风机，可直接通过在风机的供电电路上加装电流互感器、低成本的电流传感器、采样电阻直接采样等方法来实现。操作简单，部署实施容易，也不需要改变风机现有安装结构，用户体验度高。
[0115] 优选地，所述获取风机的状态参数，包括：
[0116] 获取电流检测装置发送的电流值，所述电流检测装置用于检测风机的供电电路上的电流值；或者，
[0117] 获取电压检测装置发送的电压值，并根据电压值和所述电压值对应的电阻的电阻值计算得到风机的供电电路上的电流值。
[0118] 可以理解的是，通过多种方式获取风机的供电电路上的电流值，预留多种电流值获取备用方案，可以提高系统稳定性。
[0119] 步骤S33、如果所述电流值介于预设的最小电流阈值与预设的最大电流阈值之间，则检测得到风机运行正常。
[0120] 步骤S34、如果所述电流值不在预设的最小电流阈值与预设的最大电流阈值之间，则进行风机的驱动电路自检；若自检通过，执行步骤S36，否则，执行步骤S35。
[0121] 驱动电路自检，主要是比较驱动电路的实际状态参数(例如，实际工作电流、工作电压、功率等)与预设的状态参数(用户可以根据历史经验进行设定，也可以直接设为驱动电路的额定状态参数，例如，额定的工作电流、额定的工作电压、额定的功率等)，通过比较，生成自检结果。若自检结果显示驱动电路某个状态参数不在预设状态参数范围内，则表明风机的驱动电路故障，自检不通过，否则，进入风机检测的下一步流程。
[0122] 步骤S35、确定驱动电路故障。
[0123] 步骤S36、重新获取风机的供电电路上的电流值。
[0124] 步骤S37、如果所述电流值小于预设的最小电流阈值，则检测得到风机的供电电路故障。
[0125] 可以理解的是，因为步骤S37是在驱动电路自检通过的基础上进行的，所以当到步骤S37这一步时，基本可以判定驱动电路没有故障，此时风机的供电电路上的电流值偏低(小于预设的最小电流阈值)，是由于风机的供电电路故障造成的，例如，供电电源电力不足，供电电路接线不良等。
[0126] 步骤S38、如果所述电流值大于预设的最大电流阈值，则检测得到风机自身故障。
[0127] 可以理解的是，步骤S38也是在风机的驱动电路自检通过的情况下，因为此时已经排除了驱动电路故障，若电流值大于预设的最大电流阈值，基本可以判定是风机自身故障(例如风机短路等)。通过本实施例提供的技术方案，用户不仅可以检测出风机是否运行正常，还能在检测出风机异常启动时，定位出故障位置，不仅提高了故障检测的准确性，避免了由于故障误诊断提高售后维修成本，还提升了空调运行的可靠性和用户体验舒适度。
[0128] 步骤S39、根据检测结果控制风机的驱动电路。
[0129] 例如，若检测到风机自身故障、风机的供电电路故障，则控制驱动电路不再向风机发送控制开信号，以避免引起空调异常工作，减少使用寿命，且降低用户舒适性体验。若检测到风机的驱动电路故障，则控制驱动电路关闭，并发出故障报警信号，提醒用户尽快维修。
[0130] 需要说明的是，图2和图3所述的风机检测方法，主要区别点在于，图3所示的风机检测方法，是在所述电流值不在预设的最小电流阈值与预设的最大电流阈值之间后，进行风机的驱动电路自检；图2所示的风机检测方法，是在系统初始化时，进行风机的驱动电路自检。
[0131] 可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过获取风机的状态参数，检测风机的运行状况，实现了对风机运行状况的精准监测，并能根据检测结果控制风机的驱动电路，实现了风机的闭环控制，提升了空调运行的可靠性和用户体验舒适度。
[0132] 进一步地，由于本实施例提供的技术方案，能够根据风机的状态参数，定位出故障类型及故障位置，提高了故障检测的准确性，避免了由于故障误诊断提高售后维修成本，进一步提升了空调运行的可靠性和用户体验舒适度。
[0133] 图4是根据一示例性实施例示出的一种风机检测装置100的示意框图，如图4所示，该装置100包括：
[0134] 获取模块101，用于获取风机的状态参数；
[0135] 检测模块102，用于根据所述状态参数检测风机的运行状况。
[0136] 优选地，所述状态参数包括：风机的供电电路上的电流值。
[0137] 可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过获取风机的状态参数，检测风机的运行状况，实现了对风机运行状况的精准监测，为实现风机闭环控制及风机故障排查奠定了基础。
[0138] 参见图5，优选地，所述检测模块102，具体用于：
[0139] 如果所述电流值介于预设的最小电流阈值与预设的最大电流阈值之间，则检测得到风机运行正常；
[0140] 如果所述电流值不在预设的最小电流阈值与预设的最大电流阈值之间，则获取风机的驱动电路自检的自检结果；
[0141] 若自检结果表明风机的驱动电路故障，则确定驱动电路故障；
[0142] 若自检结果表明风机的驱动电路正常，则重新获取风机的供电电路上的电流值，根据重新获取的电流值检测风机的运行状况。
[0143] 优选地，所述装置100，还包括：
[0144] 自检模块103，用于在所述电流值不在预设的最小电流阈值与预设的最大电流阈值之间后，进行风机的驱动电路自检；或者，
[0145] 系统初始化时，进行风机的驱动电路自检。
[0146] 优选地，所述检测模块102根据重新获取的电流值检测风机的运行状况，包括：
[0147] 如果所述电流值小于预设的最小电流阈值，则检测得到风机的供电电路故障；如果所述电流值大于预设的最大电流阈值，则检测得到风机自身故障。
[0148] 优选地，所述检测模块102获取风机的驱动电路自检的自检结果，包括：
[0149] 接收风机的驱动电路自检模块发送的自检结果；或者，
[0150] 获取风机的驱动电路的实际状态参数，比较所述实际状态参数与预设的状态参数，根据比较结果得到自检结果。
[0151] 优选地，所述获取模块101，具体用于：
[0152] 获取电流检测装置发送的电流值，所述电流检测装置用于检测风机的供电电路上的电流值；或者，
[0153] 获取电压检测装置发送的电压值，并根据电压值和所述电压值对应的电阻的电阻值计算得到风机的供电电路上的电流值。
[0154] 优选地，所述装置100，还包括：
[0155] 控制模块104，用于根据检测结果控制风机的驱动电路。
[0156] 优选地，所述风机为如下任一设备中的风机：空调的室外机、新风机、加湿器、工业排气扇。
[0157] 可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过获取风机的状态参数，检测风机的运行状况，实现了对风机运行状况的精准监测，并能根据检测结果控制风机的驱动电路，实现了风机的闭环控制，提升了空调运行的可靠性和用户体验舒适度。
[0158] 进一步地，由于本实施例提供的技术方案，能够根据风机的状态参数，定位出故障类型及故障位置，提高了故障检测的准确性，避免了由于故障误诊断提高售后维修成本，进一步提升了空调运行的可靠性和用户体验舒适度。
[0159] 根据一示例性实施例示出的一种空气调节设备，包括：
[0160] 处理器；
[0161] 用于存储处理器可执行指令的存储器；
[0162] 其中，所述处理器被配置为：
[0163] 获取风机的状态参数；
[0164] 根据所述状态参数检测风机的运行状况。
[0165] 可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过获取风机的状态参数，检测风机的运行状况，实现了对风机运行状况的精准监测，为实现风机闭环控制及风机故障排查奠定了基础。
[0166] 图6是根据一示例性实施例示出的一种风机检测系统的示意框图，如图6所示，该系统包括：
[0167] 驱动单元201、风机202、检测装置203；
[0168] 所述驱动单元201与风机202连接，用于驱动风机202运行；
[0169] 所述检测装置203与风机202连接，用于检测风机202的运行状况，以及将检测结果反馈给所述驱动单元201。
[0170] 可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过检测风机的运行状况，以及将检测结果反馈给所述驱动单元，实现了风机的闭环控制，实现了对风机运行状况的精准监测，，提升了空调运行的可靠性和用户体验舒适度。
[0171] 可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
[0172] 需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。
[0173] 流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
[0174] 应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。
[0175] 本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
[0176] 此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
[0177] 上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
[0178] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
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