立式双层燃烧燃煤暖风炉
专利汇可以提供立式双层燃烧燃煤暖风炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且立式双层燃烧燃 煤 暖 风 炉，是一种热效率高、 烟尘 少、加热快的暖风炉，其主要特征为采用了双层燃烧系统和空气夹道、 挡板 等装置使可燃气体，经上层炉排火层向下流动，并与下 燃烧室 中的火焰汇合，使烟气完全燃烧，烟尘少，炉温高，热交换好。由于上层炉排本身就是通空气的排管，又置于上下两燃烧室中间，所以空气通过此排管后，风温高。本 发明 结构简单、热效率高，可达70％，并带有湿度调节，适用建筑采暖，在高大建筑、非经常采暖建筑采暖时，可比 锅炉 采暖省煤30～50％，省投资30％。，下面是立式双层燃烧燃煤暖风炉专利的具体信息内容。
1.由内、外宏简组成的炉体、顶部封闭的炉膛、炉排、空气 夹道、炉膛上部对液管束区风管束排风箱、烟囱所组成的立式双层 炉排燃烧燃煤暖风炉，其特征在干所述的炉排是由下层炉排和其上 由耐高温材料制成的可通空气的一组管子组成的上层炉排组成的双 层炉排，在上层炉排的管子之间及炉排两侧与内套简之间有通烟气 的间隙，所述的对流管束区风管束.其位干下部髙溫区的，风管外 壁上袜有热保护层，所述的内套简，其位干髙温区的，内壁上抹有 热保护层> 所述的空气夹道，是在内、外套简之间设有3个以上交 叉开口横隔板而组成的蛇形空气通道，
2.按权利要求1所述的暖风炉.其特征在干所述的上层炉排 是一由耐热铸铁制成的两逋有方形法兰相互连接构成的排管.管子 中间为椭圆形管状，管内带有增加强度和散热用的筋，所述的頂部 封闭的炉膛.是由耐热混凝土打成的拱形封闭.
3.按权利要求2所述的暖风炉，其特征在于所述的上层炉排 两端的方形法兰.是在其上、下端左右端开孔，且孔径大小可与内 套筒连结板中的孔相同的方形法兰，
4 .按权利要求1所述的暖风炉，其特征在于所述的内套筒内 壁和风管外壁的热保护层是一耐热混凝土保护层.
5.按权利要求1、2、3、4中任何一个所述的立式双层炉 排燃烧暖风炉，其特征在于对流管束区风管束为4束，毎束由3排 风管组成.其最下束毎掸管子数为6裉、5根、6根其它3束中除 中间束其管子数排列为7根、8根、7根外.其上下束管子排列为 8根、7根、8根.管束中设有人宇形,形挡板.
立式双层燃烧煤暖风炉
本发明属于供热采暖用的暖风炉。
一般多为由锅炉加热水使其为热水或蒸汽，然后遍过管遂输进 而由暖气片供热，这种供热采暖卫生条件好，适用于集中供热，使于 管理。但由于锎炉是受压容》，_造要求、运行安全要求髙，又》要 供水、水处理等辅助设备，所以占地面积大、造价高；这种采用在高 大建筑中采用效采较差，在不经常采暖的建筑物（如札堂、蒯院）中 应用时，因其在不供醱时仍籌为防止管遒的结冻商保溫加热，所以热 效串较低，为此人们设想采用«风炉。单层炉排燃煤嫌烧系统的暖风炉，在1984年已于美国取得专利（专利号4466358),这种暖风炉由 于其燃烧系统为单层炉排热姻气和冷空气的热交换设置较假单，所 以煤燃烧不彻底,烟尘污染大，烟气与空气的热交換次数较少，致使 炉子的热效串和烟气的排烟浓度均不理想。
本发明和目的是设计一种新型的立式双层燃烧燃煤系统暖风炉, 它可侠煤几乎完全燃烧，使烟气和空气的热交換充分，炉子的热效率 高，烟尘少。
本发明由内、外套銪组成的炉体、顶部封闭的炉艟、炉排、空 气夹道、炉K上部对淹管束区风管束、排风箱、烟由组成的立式双 层炉排燃烧嫌煤炉，其特征在于所述的炉排是由下层炉排和其 上由趙离謳材料制成的可通空气的一蛆管子组成的上层炉排组成的 双层炉排，在上层炉排的管子之间及炉排两鲕与内泰筒之闻有通烟 气的间隙，麻述的对瀘管束风管束，其位于下部高温区的，风管外壁 上抹有热保护层，所述的内奎筒，其位于高湿E的，内壁上抹有热保 护层，所述的空气夹道，是在内、外套筒之问设有3个以上交叉开四横隔板而组成的蛇形空气通道。
本发明的工作原理是：采用双层炉排的燃烧装置,在上展炉排 的上部和下部,形成了上、下二个燃烧室。可燃气体和烟气，由于上 燃烧室上部是炉壁的頂部，是封闭的，所以它们只隹向下倒淹，先经 过上层炉排上赤热煤层，使其进行一次燃烧，燃后淹入炉膛，与下层 炉排上的赤热嫌层及其高坦火焰接触，进行二次燃烧，烟气至此几乎 完全嫌烧，尘粒R少（小于200¾克/标米），此后烟气经过炉排与内 套簿之闲的疴酿向上，再经炉膣上对流管束区的多排风管管束、人 形、V形档板的诱导迂回向上淹动，使其与通空气的管束反复多次 进行热交換，最后由烟a排出。而空气先由鼓风机鼓入，再由夹道进 入上层炉排的排管时，由于上层炉排在上、下二燃烧室之畤，处于髙 溢区，受热面又大，所以空气的热童靖加很快，再将空气逦过夹道、 风管管束迂回地与烟气进行热交換，空气的热量就更多，从而使本暖 风炉用于10万大卡/小时炉子时，其热效串高达70％，当用于非经营性采暖及较高建筑采暖中，可比锅炉供热节煤30~50％。此外，为了 使空气和烟气反复进行热交換，在内、外套筒之间，设置了诱导空气 迂回的蛇形的夹道。
实施例：
图1为立式双层炉排燃烧燃煤暖风炉
图2为图1的侧视图
图4为锌铁管管子截面示意田 05为上Jg炉排组成的连接示意图
图6为困5的侧视图。
其中1为炉体的钢制外套筒、2为炉体的钢制内套筒，3为铸铁炉篤的下层炉排、4为由耐热铸铁制成两端带法兰的上层炉排，5为下 燃烧室，6为上燃烧室,7为道空气的管束,8为通风夹遒1, 9为通风夹 道2，10为排风箱，11为昉热层，12为人字形档板，13为\/形档板，U为清灰门。
1、本实施例上层炉排的铸铁管见（见图3）是一种耐热铸铁管，其 结构为两端带连接法兰18，中间为鍵圆形截面的管件，法兰18上有与 内炉套连接用的孔16,和炉排本身连接用的孔17,由于蝽铁件不能焊接，所以连接方式均采用螺栓，为了使该耐热铸铁管具有抗弯强度和散热性， 管截面为鑭圆形，（见图4）,管内带有六拫筋，拥画的长径方向受压， 这样放置，使管受奄曲强度髙。为了使被耐热帱铁管在高霣区不致 烧坏，鼓风机应以一定的风压使空气以快*道过帱铁排管，由在本实 施例中空气通遂祖力较一舨炉子小，所以可采用一親的鼓风机即可。
2、在本实瞄例中，为了使空气与烟气更好进行热交換，炉膣上 部对液管束区的多束供向风管可为]2排，组成4个管
管子布置为6根、5拫、&根，其上9排管子的布置为 管束中设有人宇形板12, \/形档板13,在内、外套筒之问用^^5一 橫隔板将其》1成为由6个诱导空气迂囲导箱夹遒组成的蛇形空气通 遒。由于下3排的空气管束处于高溫区，所以在此空气管外壁和髙温区的内套筒内壁需抹耐热混凝土11的耐热层。
3、本实施例中顶部排风箱10带有可测风量、风向的装置，它是 一个设在风箱出口处的可调出风角度的百叶导片，它可通过拉杆调整送风角度，不送风时亦可关闭。排风箱可四面开口。
4、本实施例中鼓风机鼓入炉内的空气，其大部分与室内的回风 混合后，再送入暖风炉空气排管加热；其小部分可用支管送入下炉排 上部的燃烧室，以理化燃烧，降低灰尘含嫌量，此风量亦可用阀门澜 节。此外在炉外空气入口的管遒上，设有加雄用的水管15,以滴水的 方式往空气内加£,并用阀门肩节其加祖量，以保证室内一定的雄度。
本暖风炉在空气与室内囲风《合后送入炉内由夹道8进入上层 炉排4,经高祖区加热后，通过夹道<»进入炉内管束区，再经多居空气 管束7和多个通风夹道的迂囲（见围1)，使热空气在管内反复嬙与管 外的烟气进行热交換，最后由四面开口的排风箱排出，排出的空气置 可用拉杆肩节百叶导片出风角度来_节。空气的含雄董可在炉外空
气管通入口处，加以有加湿调节装置的水管来实现。给空气加热的 烟气先由上燃烧室的炉膛顶部的封闭顶层反过来，与上炉排上赤热 煤S进行一次燃烧，再由炉排之_的»»往下串，又与下层祷铁炉篇 上赤热嫌层及商霍火焰接M,进行二次燃嫌，此时燃烧已经完全，烟尘中的黑度可在3级之内，此烟气由炉排4与套》2之»的時瞭向上， 经人宇形档板12、V形栏板13诱导，迂回与空气管束7进行热交換后, 由烟曲排出。本实施例中由于采取上述1、2两点所述的结构，使诗 铁管耐热性好，抗奄弹度高；内套K的耐热性好；空气和烟气热交換 充分。本实施例用于10万大卡/小时的炉子，其热效串可达70瓣，且 得到快，结构两单，维护、操作方便,消烟除尘效果好，因此具有 很好和实用价值。
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