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一种基于高温空气源转轮除湿机再生排热回收系统

阅读:493发布:2024-01-20

专利汇可以提供一种基于高温空气源转轮除湿机再生排热回收系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种基于高温空气源 热 泵 的 转轮 除湿机再生排 风 热回收系统,包括具有转轮再生区的除湿机和用于对再生新风进行加热的转轮再生加热器,还包括高温 空气源热泵 ,所述高温空气源热泵的 蒸发 器 侧的进风口通过再生排风管与再生区的排风口连通,其 冷凝器 侧的进风口用以流入再生新风,其冷凝器侧的排风口通过再生新风管穿过转轮再生加热器与再生区的进风口连通,所述高温空气源热泵能够将再生排风管中再生排风中的部分热量传递给再生新风。该系统采用高温空气源热泵将再生排风的部分热量传递给再生新风,减少了 能源 的浪费,降低了使用成本。,下面是一种基于高温空气源转轮除湿机再生排热回收系统专利的具体信息内容。

1.一种基于高温空气源转轮除湿机再生排热回收系统,包括具有转轮再生区的除湿机和用于对再生新风进行加热的转轮再生加热器,其特征在于,还包括高温空气源热泵,所述高温空气源热泵的蒸发器侧的进风口通过再生排风管与再生区的排风口连通,其冷凝器侧的进风口用以流入再生新风,其冷凝器侧的排风口通过再生新风管穿过转轮再生加热器与再生区的进风口连通,所述高温空气源热泵能够将再生排风管中再生排风中的部分热量传递给再生新风。
2.根据权利要求1所述的一种基于高温空气源热泵的转轮除湿机再生排风热回收系统,其特征在于,所述高温空气源热泵的冷凝器侧的进风口连接有室外新风进气管,所述再生排风管和室外新风进气管穿过同一显热换热器,在显热换热器中,高温的再生排风与室外新风进行换热,室外新风吸热,再生排风放热。
3.根据权利要求2所述的一种基于高温空气源热泵的转轮除湿机再生排风热回收系统,其特征在于,所述显热换热器采用叉流板式换热器
4.根据权利要求1所述的一种基于高温空气源热泵的转轮除湿机再生排风热回收系统,其特征在于,在再生排风管上设置有再生排风旁通风管,并在该再生排风旁通风管上设置有常闭再生排风旁通风,在再生新风管上设置有再生新风旁通风管,并在再生新风旁通风管上设置有常闭再生新风旁通风阀。

说明书全文

一种基于高温空气源转轮除湿机再生排热回收系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及转轮除湿机领域,尤其涉及一种基于高温空气源热泵的转轮除湿机再生排风热回收系统。

背景技术

[0002] 转轮除湿是一种成熟可靠的低湿度环境控制技术,广泛应用于对环境湿度有严格要求的场合,如锂电池、医药、食品、半导体等行业。除湿转轮是转轮除湿机的核心部件,其安装在除湿机组内部,低速缓慢旋转,保证除湿过程的连续。圆形除湿转轮的基本分区包括处理区和再生区两部分,当处理空气通过转轮的处理区时,空气中所含的分被转轮中的吸湿介质所吸附,处理空气变成干空气再由处理风机送出;同时,另一路空气先经过再生加热器,变成100到150摄氏度的高温空气,再通过转轮再生区,使转轮中已吸附的水分蒸发,之后该路高温空气再由再生风机排出到室外。转轮除湿机在上述连续运行过程中,需要消耗大量能源以提升再生空气的温度,这也是转轮除湿机运行能耗高的关键原因。
[0003] 国内现有的相关专利更多地是利用热泵循环回收室外新风的热量来预热再生新风,如授权公告号为CN101816881B的发明专利“新风节能型热泵转轮除湿机”,介绍了一种热泵转轮除湿机,将热泵的蒸发器放置在转轮处理区入口前,从引入转轮除湿机组的室外新风中吸热,然后利用放置在转轮再生区入口前的冷凝器释放热量,加热转轮再生风。目前,尚没有采用高温热泵对转轮高温排风进行热回收利用的相关专利。实用新型内容
[0004] 本实用新型的主要目的在于提供一种基于高温空气源热泵的转轮除湿机再生排风热回收系统,该系统能够对转轮再生气体的热量进行回收,减少热量的浪费,降低除湿机的使用成本。
[0005] 为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种基于高温空气源热泵的转轮除湿机再生排风热回收系统,包括具有转轮再生区的除湿机和用于对再生新风进行加热的转轮再生加热器,其特征在于,还包括高温空气源热泵,所述高温空气源热泵的蒸发器侧的进风口通过再生排风管与再生区的排风口连通,其冷凝器侧的进风口用以流入再生新风,其冷凝器侧的排风口通过再生新风管穿过转轮再生加热器与再生区的进风口连通,所述高温空气源热泵能够将再生排风管中再生排风中的部分热量传递给再生新风。
[0006] 优选地,所述高温空气源热泵的冷凝器侧的进风口连接有室外新风进气管,所述再生排风管和室外新风进气管穿过同一显热换热器,在显热换热器中,高温的再生排风与室外新风进行换热,室外新风吸热,再生排风放热。
[0007] 优选地,所述显热换热器采用叉流板式换热器
[0008] 优选地,在再生排风管上设置有再生排风旁通风管,并在该再生排风旁通风管上设置有常闭再生排风旁通风,在再生新风管上设置有再生新风旁通风管,并在再生新风旁通风管上设置有常闭再生新风旁通风阀。
[0009] 与现有技术相比,该实用新型具有以下有益效果:
[0010] 1)该系统能够将转轮再生排出的气体的部分热量传递给用于对转轮再生的新气体,并且该系统进行了两次热交换,能够使再生气体在进入加热器之前具有一个较高的温度,加热器只需要使用较少的能量就能使再生气体达到需要的温度,一方面减少再生排气的热量浪费,一方面节省了加热器加热需要的能量,降低了使用成本;
[0011] 2)该系统采用了高温空气源热泵,通过高温空气源热泵能够将再生排风中的热量尽可能地传递给再生新风,提高了能量转换效率。附图说明
[0012] 图1是根据本实用新型的一个优选实施例的原理图

具体实施方式

[0013] 以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0014] 如图1所示,该系统包括除湿机1和高温空气源热泵10,所述除湿机1包括对除湿转轮进行再生的再生区,所述高温空气源热泵10的蒸发器14侧的进风口通过再生排风管4与再生区的排风侧连通,所述高温空气源热泵10的冷凝器16侧的出风口通过再生新风管7穿过转轮再生加热器6与再生区的进风口连通。所述高温空气源热泵10的冷凝器16侧的进风口设置有室外新风进气管12,所述高温空气源热泵10上还设置有热泵排风口11。具体地,所述高温空气热泵源热泵10属于现有技术。
[0015] 所述再生排风管4和室外新风进风管12均穿过显热换热器13,进而,在显热换热器13中可以将再生排风管4中的再生排风(已经使用过的再生气体)的热量传递给室外新风进风管12中的再生新风,对再生新风加热。同时通过采用显热换热器13,对再生排风进行降温,避免热泵循环蒸发温度高度,保证高温空气源热泵运行的稳定性。进一步,所述显热换热器13采用叉流板式结构。
[0016] 在再生排风管4上设置有再生排风旁通风管19,并在该再生排风旁通风管19上设置有常闭再生排风旁通风阀20,在正常情况下,常闭再生排风旁通风阀20处于关闭状态。
[0017] 在再生新风管7上设置有再生新风旁通风管21,并在再生新风旁通风管21上设置有常闭再生新风旁通风阀22,在正常情况下,常闭再生新风旁通风阀22处于关闭状态。
[0018] 该系统在正常工作时,在再生风机5的带动下,从再生区排出的再生排风沿着再生排风管4通过显热换热器13进入到高温空气源热泵10中,再生排风的温度一般在60-80℃,在显热换热器13中,再生排风管4的再生排风的部分热量传递给室外新风进风管12中的再生新风,对再生新风加热;经过显热换热器13后的再生排风的温度一般仍高于40℃,这部分气体进入高温空气源热泵10,流经高温空气源热泵10内部的蒸发器14,经蒸发器14冷却进一步降温后,从热泵排风口11排出高温空气源热泵10。
[0019] 制冷剂循环管道18中的制冷剂在蒸发器14中吸热后,经过压缩机15压缩提升温度和压,随后经过冷凝器16,进一步从加热显热换热器13出口排出的再生新风,再生新风的温度可升至70-80摄氏度,随后再生新风经过再生新风管7,进入转轮除湿机1的再生区,并被转轮再生加热器6加热升温至所需的再生温度,一般在100-150摄氏度。由于进入到转轮再生加热器6中的再生新风已经具有一个较高的温度,因此,需要较少的能量即可将再生新风加热到需要的温度,并且再生新风所达到的较高的温度是采用再生排风的热量,实现了对再生排风热量的回收,节省了能源。
[0020] 上述蒸发器14、压缩机15、冷凝器16、制冷剂循环管道18等都属于高温空气源热泵10的一部分,其型号和工作原理都属于现有技术,此处不再详述。并且所述除湿机1以及再生区的工作原理都属于现有技术,此处均不再详述。
[0021] 当转轮除湿机1不再需要高温再生时,或者高温空气源热泵10出现故障时,可将常闭再生排风旁通风阀20和常闭再生新风旁通风阀22打开,再生新风经由再生新风旁通风管21引入,再生排风经由再生排风旁通风管19排出,两股气流均不再需要流经高温空气源热泵10,可以有效降低再生风机5的循环压机,减少再生风机5的能耗。
[0022] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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