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屋面超能防结构及施工方法

阅读:464发布:2022-04-20

专利汇可以提供屋面超能防结构及施工方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且屋面超能防 水 结构及施工方法,由下至上包括空心板、 找平层 、超强防水层、防水层、吸水反弹层和细石 混凝土 层。超强防水层和防水层以低 密度 聚乙烯 薄膜 为材料依次干铺在找平层之上,吸水反弹层以聚 氨 酯 泡沫 为材料干铺于防水层之上,各层之间不粘接,最上层的细石混凝土层内部的 钢 筋网纵横铺设,严禁用扎丝绑扎。本结构布置合理,施工方法独特,结构适应环境温差范围大,能彻底起到防水、防潮、防渗漏效果。,下面是屋面超能防结构及施工方法专利的具体信息内容。

1.屋面超能防结构,包括空心板(1)、找平层(2)和细石混凝 土层(6),其特征在于在找平层(2)与细石混凝土层(6)之 间干铺以聚乙烯薄膜为材料的超强防水层(3),聚乙烯薄膜之 间连接为一整体。
2.根据权利要求1所述的屋面超能防水结构,其特征在于所述超 强防水层(3)之上再干铺一层以聚乙烯薄膜为材料的防水层 (4),聚乙烯薄膜之间连接为一整体。
3.根据权利要求1或2所述的屋面超能防水结构,其特征在于在 细石混凝土层(6)之下为以聚泡沫为材料的吸水反弹层 (5),聚氨脂泡沫之间粘接为一整体。
4.根据权利要求1或2所述的屋面超能防水结构,其特征在于聚 乙烯薄膜的连接采用焊接方式,焊接缝在边沿6-10CM。
5.根据权利要求1或2所述的屋面超能防水结构,其特征在于聚 乙烯薄膜在整个结构层周边留有20-30CM的边(8),用于向上 斜伸进女儿墙(9)内3CM。
6.如权利要求1所述的屋面超能防水结构的施工方法,其特征在 于按以下步骤进行:
(1)清理空心板基层(1),灌缝扶光;
(2)用水泥沙浆找平,压实、扶光得找平层(2),并同时安装带 有边的下水口(7),下水口(7)不得高于找平层(2);
(3)清理找平层(2),干铺以低密度聚乙烯薄膜为材料的超强防 水层(3),聚乙烯薄膜留出20-30CM的边(8);
(4)在超强防水层(3)之上铺设细石混凝土层(6);
(5)将超强防水层聚乙烯薄膜的边(8)在女儿墙(9)的一定高 度处伸入墙内3CM,用水泥沙浆灌缝扶光,并做泛水处理
(6)带全部结构干后,采用沥青灌缝。
7.根据权利要求6所述的屋面超能防水结构施工方法,其特征在 于在超强防水层之上还干铺一层防水层(4),也采用聚乙烯薄 膜为材料。
8.根据权利要求6或7所述的屋面超能防水结构施工方法,其特 征在于在细石混凝土层(6)之下还铺设以聚氨脂泡沫为材料的 吸水反弹层(5),聚氨脂泡沫之间用透明胶布粘接成整体。
9.根据权利要求6或7所述的屋面超能防水结构施工方法,其特 征在于制作细石混凝土层(6)时,先将聚乙烯薄膜的边(8) 向内回卷,用粗筋(10)在整个结构四周固定,铺筋时用4 钢筋来回直挂在四周的粗钢筋(10)上,形成钢筋网(11),钢 筋网(11)禁止用扎丝绑扎,然后铺设细石混凝土,随后取出 用于固定的粗钢筋(10),将回卷的聚乙烯薄膜回到设计位置, 在女儿墙(9)一定高度向上斜伸入墙内,做泛水处理。

说明书全文

发明属于建筑物处理技术领域,具体涉及一种屋面超能防 水结构及施工方法。

现有屋面防水处理技术中,主要有性防水屋面结构、沥青卷材 防水屋面结构、防水涂料防水屋面结构等。钢性防水屋面主要采用钢 筋抗拉、细石结构,屋面表层用沥青灌缝进行防水处理,这种结构 一方面由于施工时在压实、提浆、扶光等施工水平上的差异,影响防 水效果;另一方面,由于受紫外线辐射、空气污染、霜、凌冻以及 石沙含泥量超标等多方面因素的影响,导致防水层拉砂,出现龟纹、 开裂、起鼓及沥青缝的收缩失效造成短期屋面渗漏。沥青卷材屋面是 采用沥青、油毡玻璃纤维在屋面表层作防水层,沥青和油毡经紫外线 辐射,霜雪凌冻以及空气污染等因素会加速老化,从而丧失防水功能。 以防水涂料进行防水的屋面结构在经过使用后,由于灰尘、污物、紫 外线辐射、霜雪凌冻、空气污染等加速防水涂料老化、开裂、起鼓、 脱落等,从而丧失防水功能。因此,现有防水屋面结构及施工方法都 存在防水期短,防水效果不理想等缺陷

本发明的目的在于针对现有屋面防水结构及施工方法存在的不 足,提供一种结构布置合理,施工方法独特,适应环境温差范围大, 能彻底起到防水、防潮、防渗漏效果的屋面超能防水结构及施工方法

本发明的技术方案如下:

屋面超能防水结构,包括空心板、找平层和细石混凝土层,其特 征在于在找平层与细石混凝土之间铺有聚乙烯薄膜为材料的超强防 水层,聚乙烯薄膜之间焊接为一整体。

所述超强防水层之上再铺设一层以聚乙烯薄膜为材料的防水层, 聚乙烯薄膜之间焊接为一整体。在细石混凝土层之下为以聚泡沫 为材料的吸水反弹层,聚氨脂泡沫之间粘接为一整体。

所述聚乙烯薄膜的焊接缝在边沿6-10CM。聚乙烯薄膜在整个结 构层周边留有20-30CM的边,用于斜向上伸进女儿墙内。

本屋面超能防水结构的施工方法,其特征在于按以下步骤进行:

(1)清理空心板基层,灌缝扶光;

(2)用水泥沙浆找平,压实、扶光得找平层,并同时安装带有边 的下水口,下水口不得高于找平层;

(3)清理找平层,干铺以低密度聚乙烯薄膜为材料的超强防水 层,聚乙烯薄膜留出20-30CM的边;

(4)在超强防水层之上铺设细石混凝土层:

(5)将超强防水层聚乙烯薄膜的边在女儿墙的一定高度处伸入 墙内3CM,用水泥沙浆灌缝扶光,并做泛水处理;

(6)带全部结构干后,采用沥青灌缝。

另外超强防水层之上还干铺一层防水层,也采用聚乙烯薄膜为材 料。

在细石混凝土层之下还铺设以聚氨脂泡沫为材料的吸水反弹层, 聚氨脂泡沫之间用透明胶布粘接成整体。

在制作细石混凝土层时,先将聚乙烯薄膜的边向内回卷,用粗钢 筋在整个结构四周固定,铺筋时用φ4钢筋来回直挂在四周的粗钢筋 上,形成钢筋网,钢筋网禁止用扎丝绑扎,然后铺设细石混凝土,随 后取出用于固定的粗钢筋,将回卷的聚乙烯薄膜回到设计位置,在女 儿墙一定高度向上斜伸入墙内,做泛水处理。

以下结合附图实施例详细描述本发明:

图1是屋面超能防水结构的整体示意图;

图2是屋面超能防水结构中细石混凝土的钢筋网结构图。

实施例:参见图1,屋面超能防水结构由下至上包括空心板1、 找平层2、超强防水层3、防水层4、吸水反弹层5和细石混凝土层6。 找平层2的平面之下位置设行下水口7。超强防水层3足以低密度聚 乙烯薄膜为材料,平铺在找平层2之上,它们之间不粘接,薄膜之间 采用焊接方式连接为一整体。防水层4与超强防水层3在材料和铺设 方式上都相同,用于加强防水性能。吸水反弹层5是以聚氨脂泡沫为 材料,铺设于防水层4之上,它们之间也不粘接,而泡沫之间采用透 明胶布粘接为一整体。最上层的细石混凝土层6内部的钢筋是未经扎 丝绑扎的,目的是使其不破坏防水层。防水层4和超强防水层的聚乙 烯薄膜在整个防水结构周边留有60CM的边8,该边8用于斜向上伸 入屋面女儿墙9内,与之一体灌浆处理后,达到更好的防水效果。本 屋面的施工有其特殊的要求,具体按以下步骤进行:

(1)清理空心板基层,用请水冲洗干净各部位。

(2)采用C20细混凝土灌缝两遍,表面整平扶光。

(3)采用1∶25或1∶3的水泥沙浆找平,压实、扶光得找平层, 任何部位不得有松散石子出现,并同时安装带有边的下水 口,下水口不得高于找平层。

(4)找平扶光24小时后,清理找平层。

(5)按工程设计长、宽、加大60CM,采用低密度聚乙烯薄膜 6-18丝厚经技术处理焊接成为一个整体,形成超强防水层, 聚乙烯薄膜留出30CM的边,焊缝在边沿6-10CM为适宜。

(6)按工程设计进行干铺聚乙烯薄膜两层,要求平整无起伏现 象,严禁用粘胶粘接,得防水层。防水层上部再铺设聚氨 脂泡沫用透明胶布粘接成一整体,形成吸水反弹层。

(7)在超强防水层之上铺设细石混凝土层,方法是:先将聚乙 烯薄膜的边(8)向内回卷,用粗钢筋(10)在整个结构四 周固定,铺筋时用φ4钢筋来回直挂在四周的粗钢筋(10) 上,间距20CM,形成钢筋网(11),钢筋网(11)禁止用 扎丝绑扎,参见图2,这是本技术的关键点之一。

(8)钢筋网铺设完后,用3CM石子把钢筋网垫起,铺设细石混 凝土,碾压提浆扶光。

(9)细石混凝土铺设2小时后,取出四周粗钢筋,将回卷的聚 乙烯薄膜回到设计位置,在女儿墙(9)一定高度向上斜仲 入墙内,用1∶2的水泥沙浆灌上、下缝扶光。钢筋头回止 女儿墙,再做四周泛水扶光,粉糊女儿墙接头,必须压做 泛水,下水口处的聚乙烯薄膜相应开有孔,用于排水。

(10)各部分格缝28天后,采用沥青灌缝,屋面表面设计花 池者不用断开钢筋网,未设花池者可以断开钢筋网。

本结构的防水是这样实现的:雨水经细石混凝土层6渗漏至吸水 反弹层5,若水量少,将被吸水反弹层5全部吸收,待晴天的时候挥 发掉。当雨水稍多时,将渗漏至防水层4,由防水层4经下水口7排 出。若防水层还有渗漏的水量渗至超强防水层3,又将经下水口7排 出,从而确保本结构的防水性能。

上述例子是防水效果最佳的结构,根据防水的具体需要,在上述 结构中也可不设吸水反弹层5。

本结构经以下试验,情况如下:

1.在技术保密条件下,1987将本结构试验性用于住宅楼中,屋 面积500m2,2001年经检测,无任何地点渗漏。

2.保密条件下,1991年将本结构试验性用于住宅楼中,屋顶面 积240m2,进行破坏性试验,局部超标受压660公斤/m2,并常有积水 多处,表面发现开裂,有龟纹,天晴1-2天,积水渗漏到防水层,由 下水口排出,未发现渗漏。

本结构及施工方法的优点是:1、在找平层与细石混凝土层之间 进行防水处理,结构布置合理,可以避免或减少空气污染、紫外线辐 射、霜雪凌冻对防水材料的破坏,保证其长期的使用寿命;2、对防 水层4、超强防水层3和吸水反弹层不进行上下粘接,可以保证其随 环境的变化收缩自如,避免在重压或位移时彼此拉裂,保证其防水性 能;3、对细石混凝土层的钢筋不作扎丝绑扎处理,避免扎丝对防水 层的破坏,进一步保证本结构的防水性能。因此本结构的防水耐用年 限超过现有的众多防水结构,经试验可达50-70年,防水层无维修。

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