专利汇可以提供新型多用复合保温板及其施工方法和加工装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种新型多用复合保温板及其施工方法和加工装置,它是通过在XPS保温板的四周边及板中开有用于带沉头口56的凹口7和带沉头口8的通孔9,并在板的通孔9或凹口内预留加强连接锚固 支撑 座2,或在板的四周边预留支撑座95和96,或在保温板开方形或圆底形的凹槽后,在保温板上表面粘贴 铝 箔反射层3而制成。通过将以往为方 块 支撑座改进为比支撑块四周均宽5~50mm的上部镶入沉头口的带沉头的支撑座,可增大支撑受 力 面积,更重要的是起到断桥保温的作用。它制作简单;安装简便,实现工厂化生产现场组装,因此,无需现场墙面抹灰、贴饰面砖湿作业及油漆涂料 喷涂 作业;无需铺钉龙骨;并可广泛应用于采暖地面、墙面及屋面的保温。,下面是新型多用复合保温板及其施工方法和加工装置专利的具体信息内容。
1.一种新型多用复合保温板,它不仅适用于工业及民用建筑的内外墙、地面及顶板保温,而且还可用于现浇钢筋混凝土墙体、楼板及屋面板的模板及其保温。其特征在于:它是由保温板(1)和预留在保温板内的加强连接锚固支撑座(2)及粘贴在保温板上表面的铝箔反射层(3)构成。它包括无加强连接锚固支撑座(2)的复合保温板;也包括在板的横向方向开有2~6条沿纵向方向通长的22×22mm(包括18×18mm)方形或Φ22mm(包括Φ18mm)圆底形的凹槽的用于地面采暖的复合保温板;也包括另一种未预先粘贴有铝箔反射层(3)的,复合保温板;还包括在保温板(1)的背面抹有一层3~10mm厚的防裂砂浆层的复合保温板。所述铝箔反射层(3),为纯铝箔,包括玻璃纤维布铝箔、无纺布铝箔及铝箔纸。其特征是:它满铺在开好凹口(7)和通孔(9)及凹槽(43),并预留好支撑座(2)的保温板上表面,用专用粘接剂粘贴。
2.一种复合保温板空腔墙体保温的装配式施工方法,其特征在于依次按以下步骤进行:
1)安装角码。按弹线位置用膨胀螺栓(13)将固定角码(14)与结构墙体固定;
2)安装底板及复合保温板。用螺栓(15和16)分别将上端的H型连接锚固件(6)与附于复合保温板(21)内侧的底板(17)的上端及上端L型干挂件(18)和板中支撑座(2)固定,使H型连接锚固件和L型干挂件与复合保温板复合为一体,并将其复合体的下端与下端复合保温板的H型连接锚固件(6)插接后,用螺栓(19)将L型干挂件(18)与角码(14)固定牢固;
3)安装复合饰面墙板。将复合饰面墙板下边与相邻的下端复合饰面墙板的上边对接,其对接板缝上下左右与相邻板对齐,并与复合保温板板缝错开10~20mm,上下用螺栓(20)分别将复合饰面墙板(22)上下端与复合保温板、H型连接锚固件、底板(17)及L型干挂件(18)固定牢固,并用螺钉(23)复合饰面墙板与保温板中支撑座(2)固定;
4)前项2)和3)为纵向螺栓连接固定,其横向左右螺栓连接固定方法同前两项,其连接固定点每块板至少在2个以上;
5)自下往上循环上述1)~4)工序,直到整面墙安装完毕;
6)用密封剂嵌板缝,并用专用腻子修补钉眼。
3.根据权利要求2所述的H型连接锚固件(6),它既适用于墙体复合保温板的固定,也适用于地面和架空地面的锚固支撑。其特点是:用尼龙或塑料浇铸而成,包括用H型钢或工字钢制成,也包括用T型钢或钢板焊接而成;其高度同复合保温板厚度,其左右端板对应位置分别钻有六个螺栓孔(24),具体分布为,肋上部的上端角并排两个和肋下部的四个角各一个。
4.一种现浇砼墙体复合保温板的施工方法,其特征在于依次按以下步骤进行:
1)拼装模板。按事先设计的模板拼装图将复合保温板(21)在其外侧模板支撑框架上进行拼装,并将H型连接锚固件(25)分别镶嵌于上下左右相邻两板的凹口(7)中,用螺钉(27)与外侧模板支撑框架连接固定;
2)合模。按墙体弹线位置将墙体两侧模板进行合模组装在一起,并将H型连接锚固件(25)的锚固筋(28)与墙体内钢筋绑扎或焊接牢固;
3)拆除模板支撑框架。砼浇筑完并拆除外侧模板支撑框架;
4)安装复合饰面墙板。将复合饰面墙板(22)下边与相邻的下端复合饰面墙板的上边对接,其对接板缝上下左右与相邻板对齐,并与复合保温板板缝错开10~20mm,用螺钉(27)或膨胀螺栓(30)将复合饰面墙板(22)与复合保温板四周的H型连接锚固件、保温板中支撑座(2)以及结构墙体固定牢固;
5)用密封剂嵌板缝,并用专用腻子修补钉眼。
5.根据权利要求4所述的H型连接锚固件(25),其特点是:用是尼龙或塑料浇铸而成,包括用H型钢或工字钢制成,也包括用T型钢或用钢板焊接而成;其高度同复合保温板厚度,其左右端板四个角对应位置处各钻有一个螺孔(31),并在右端板的中线位置并排预留或焊接两根带弯勾的锚固钢筋(28)。它也包括另一种H型连接锚固件(26)。所述H型连接锚固件(26),其特点是,在墙体两侧的H型锚固件(32和33)内侧的中线位置处,并排预留或焊接两根不带弯勾的直的拉结锚固钢筋(29)使之连成一体,且两H型锚固件(32和33)内侧间距与墙体同宽,除此以外,其它特征均同H型连接锚固件(25)。
6.一种隔音保温地面复合保温板的施工方法,其特征在于依次按以下步骤进行:
1)在结构楼地板上铺自流平水泥砂浆找平层或水泥砂浆找平粘结层(34);
2)将复合保温板(21)铺装在找平层或找平粘结层(34)上,并将H型连接锚固支撑座(35)镶嵌于相邻两板的凹口(7)中,用膨胀螺栓或混凝土钢钉(36)将保温板支撑座(2)与楼地板固定;
3)用膨胀螺栓(37)将地面基层板(38)的四周与下端复合保温板上的H型连接锚固支撑座(35)和楼地板固定牢固。基层板板缝与复合保温板板缝错开10~20mm;
4)铺地面饰面层(39)。
7.一种地面采暖复合保温板的施工方法,其特征在于依次按以下步骤进行:
1)将复合保温板(40)铺装在找平层或找平粘结砂浆层(41)上,并将H型连接锚固支撑座(35)镶嵌于相邻两板的凹口(7)中,用膨胀螺栓或混凝土钢钉(36)将保温板支撑座(2)与楼地板固定;
2)将地面采暖循环水管(42)沿保温板凹槽(43)镶嵌入内,并经打压测试合格;
3)用膨胀螺栓(44)将复合地板(45)的四周与下端复合保温板上的H型连接锚固支撑座(35)和楼地板固定牢固。复合地板板缝与复合保温板板缝错开10~20mm;
4)用密封剂嵌板缝,并用专用腻子修补螺栓眼。
8.另一种复合保温板墙体保温的施工方法,其特征在于依次按以下步骤进行:
1)安装复合保温板。将复合保温板(46)的下端镶嵌于下端工字型连接锚固件(47)的左右两端板内,并用膨胀螺栓或混凝土钢钉(48)将保温板支撑座(2)与结构墙体固定后,将上端的工字型连接锚固件(47)镶嵌在复合保温板(46)的上端,用膨胀螺栓(49)将工字型连接锚固件及上端复合保温板与结构墙体固定牢固;
2)安装复合饰面墙板。将预先安装于复合饰面墙板(50)上端的干挂锚固件(51)的上端挂勾(52)挂入上端工字型连接锚固件(47)的上边的同时,将复合饰面墙板下端预先抹满粘结胶的凹口(54)镶嵌入下端干挂锚固件倒勾(53)内,并用螺钉(55)将干挂锚固件(51)与上端工字型连接锚固件固定。其对接板缝上下左右与相邻板对齐,并与复合保温板板缝错开10~20mm;
3)前项1)和2)为纵向螺栓连接固定,其横向左右螺栓连接固定方法同前两项,其连接固定点每块板至少在2个以上;
4)自下往上循环上述1)~3)工序,直到整面墙安装完毕;
5)用密封剂嵌板缝。
所述工字型连接锚固件(47),其特征同H型连接锚固件(25),但无锚固钢筋(28)。
9.根据权利要求8所述的复合保温板(46),其特点在于:在30~100mm厚、长×宽为900~2800×600~1000mm的保温板(1)的支撑座(2)和工字型连接锚固件安装凹口(7)处无沉头口(8和56),其板的四周为平口边。它包括在复合保温板(46)的背面附有一层3~15mm厚的防裂砂浆保护层复合保温板;也包括在复合保温板(46)上端面的横向方向开有2~6条沿纵向方向通长的22×22mm(包括18×18mm)方形或Φ22mm(包括Φ18mm)圆底形凹槽(43)的可用于采暖地面的复合保温板;还包括在支撑座(2)和工字型连接锚固件安装凹口(7)处预留有沉头口(8和56)的权利要求2或7所述的复合保温板(21或40)。
10.根据权利要求8所述的干挂锚固件(51),其特点在于:它是在矩形或方形的0.8~2mm厚的不锈钢板的下端中央部位,垂直于底边平行向上剪两道口至半腰处,并将中央被剪开部分向上弯折至150~175度的倒勾(53);将上端板边弯卷成挂钩(52),最后,在未弯部分的四个角上个钻一个螺孔(278);也包括与各种金属复合饰面板背面焊接的只有两个与连接锚固件连接固定的螺孔的干挂锚固件。它既可用于墙板锚固也可用于地板的连接锚固。
11.另一种复合保温板空腔墙体保温的施工方法,其特征在于依次按以下步骤进行:
1)安装角码。按弹线位置用膨胀螺栓(13)将固定角码(14)与结构墙体固定;
2)安装复合保温板。将复合保温板(57)的下端镶嵌于下端H型连接锚固件(58)的左右两端板内,并用螺栓(59)加以固定,然后,将上端H型连接锚固件(58)镶嵌在复合保温板(57)的上端凹口(7)中,用螺栓(60)将上端H型连接锚固件与上端复合保温板连结固定后,用螺栓(61)将上端H型连接锚固件连结板(62)与角码(14)固定牢固;
3)安装复合饰面墙板。分别将插挂件(64和65)预先安装于复合饰面墙板(63)的上、下端的背面、对应于H型连接锚固件安装位置处,然后,将板下端插挂件(65)插拼入下端复合饰面墙板的插挂件(64)凹缝内的同时,其挂钩(66)也插挂入下端H型连接锚固件内,并用螺钉(67)将插挂件(65)与下端H型连接锚固件固定,接着,用螺钉(68)将上端插挂件(64)与上端H型连接锚固件固定。其对接板缝上下左右与相邻板对齐,并与复合保温板板缝错开10~20mm;
4)上述1)~3)为纵向螺栓连接固定,其横向左右螺栓连接固定方法同上述1)~3)项,其连接固定点每块板至少在2个以上;
5)自下往上循环上述1)~4)工序,直到整面墙安装完毕;
6)用密封剂嵌板缝。
12.根据权利要求11所述的H型连接锚固件(58),其特点在于:它是在垂直于60~150mm长的H型钢或工字形钢任意一侧端板的中线位置处,焊接一块与H型钢同长度的矩形或方形连结钢板(62)而制成,它也包括用两个同长的60~150mm长的T型钢平行相叠接后相互焊接而成,其H型钢左右内侧端板宽度同复合保温板厚度,其左右端板四个角对应位置处各钻有一个安装螺栓(59)或(60)的螺孔,开在固定插挂件的螺钉(67和68)处各钻有一个螺孔。
13.根据权利要求11所述的插挂件,它既可用于墙板锚固也可用于地板的连按锚固。其特点在于:它是由分别安装在复合饰面墙板上下端对应位置处的一对为相互插接的斜L型企口状的插挂件(64和65)组成;是用1~3mm厚的薄钢板制成。所述插挂件(64),其特征是:其下端宽板边钻有两个与复合饰面墙板上端背面连接固定的螺孔(70),其上端窄板边钻有一个与H型连接锚固件固定的螺孔(71);所述插挂件(65),其特征是:其上端宽板边钻有两个与复合饰面墙板下端背面连接固定的螺孔(72),其螺孔上部板为弯卷的挂钩(66);其下端窄板边钻有一个与H型连接锚固件固定的螺孔(73)。它包括与各种金属复合饰面墙板背面焊接的各只有一个与H型连接锚固件连接固定的螺孔(71)或(73)的插挂件(64和65);也包括另一种螺孔(72)上部板并非弯卷成挂钩(66)的与插挂件(64)形成对称形的平板插挂件。
14.另一种现浇砼墙体复合保温板的施工方法,其特征在于依次按以下步骤进行:
1)支模板。将下端H型连接锚固件(74)穿过墙体钢筋网片,并分别镶嵌于墙体两侧的下层复合保温板的凹口(7)中;立上层模板,将墙体两侧上下层复合保温板的凹口(7)相对拼,并分别镶嵌于下端H型连接锚固件两端板内,将连接锚固件的两根拉结锚固筋(75)与墙体内钢筋绑扎或焊接牢固。然后,分别将上端H型连接锚固件(76)两端板镶嵌于墙体两侧的复合保温板上端凹口(7)中,将H型连接锚固件的两根拉结锚固弯筋(77)与墙体内钢筋绑扎或焊接牢固。最后,在墙体两侧分别用螺钉(27)将上下两侧H型连接锚固件端板与外侧模板支撑框架连接固定;
2)拆除模板支撑框架。砼浇筑完并拆除外侧模板支撑框架;
3)安装复合饰面墙板。将复合饰面墙板(22)下边与下层复合饰面墙板的上边对接,其对接板缝上下左右与相邻板对齐,并与复合保温板板缝错开10~20mm,用螺钉(27)或膨胀螺栓(30)将复合饰面墙板(22)与复合保温板四周的H型连接锚固件、保温板中支撑座(2)以及结构墙体固定牢固,并在墙体两侧复合饰面墙板和复合保温板之间各形成一层同H型钢端板厚度宽的空腔的隔音保温层(78和79);
4)用密封剂嵌板缝,并用专用腻子修补钉眼。
15.一种架空采暖地面复合保温板的施工方法,其特征在于依次按以下步骤进行:
1)按安装支撑座分布图弹控制线,并按线用膨胀螺栓(80)将H型连接锚固支撑座(81)与楼地板固定牢固;
2)在结构楼地板上铺水泥砂浆找平粘结层(82),然后,将复合保温板(46)镶嵌于相邻两板凹口(7)中的H型连接锚固支撑座(81)内,并铺装在找平粘结砂浆层(82)上;
3)将采暖循环水管(83)呈U形环状敷设在复合保温板(46)上,并用U型卡加以固定,打压测试合格;
4)将地面基层板(85)铺装在H型连接锚固支撑座(81)上,用螺钉(84)将地面基层板与H型连接锚固支撑座固定,形成架空通风透气层(86);
5)铺地面饰面层(87)。
16.另一种采暖地面复合保温板的施工方法,其特征在于依次按以下步骤进行:
1)将复合保温板(88)铺装在找平粘结水泥砂浆层(89)上,开将H型连接锚固支撑座(90)镶嵌于相邻两板的凹口(7)中,用膨胀螺栓或混凝土钢钉(91)将保温板支撑座(2)与楼地板固定;
2)将地面采暖循环水管(42)沿保温板凹槽(43)镶嵌入内,并经打压测试合格;
3)用膨胀螺栓(92)将复合地板(45)的四周与下端复合保温板上的H型连接锚固支撑座(90)和楼地板固定牢固,并在复合地板和复合保温板之间形成一层同H型钢端板厚度宽的传热隔音的空腔层(93);
4)用密封剂嵌板缝,并用专用腻子修补螺栓眼。
17.另一种新型多用复合保温板,它不仅适用于工业及民用建筑的内外墙、地面及顶板保温,而且还可用于现浇砼墙体、楼板及屋面板的保温。其特征在于:它是由保温板(94)和预留在保温板内的连接锚固支撑座(95、2和96);粘贴在保温板上端面的铝箔反射层(3)以及在保温板下端面粘附一层网格布及3~15mm厚的防裂砂浆保护层或铺钉一块6mm厚的增强纤维水泥加压板保护层(97)构成。它包括板中无连接锚固支撑座(2),或在保温板下端无保护层(97)的复合保温板;也包括在板的横向方向开有2~6条沿纵向方向通长的22×22mm(包括18×18mm)方形或Φ22mm(包括Φ18mm)圆底形凹槽(43)的用于地面采暖的复合保温板;还包括复合保温板四周板边的凹口(100和101)为半圆形或楔状燕尾形的。
18.另一种复合保温板墙体保温施工方法,其特征在于依次按以下步骤进行:
1)安装复合保温板。将复合保温板(102)的下端企口边(5)与相邻的下层复合保温板的上端企口边(4)拼合,并用膨胀螺栓或混凝土钢钉(99)将保温板支撑座(2)与结构墙体临时固定即可;
2)安装复合饰面墙板。将复合饰面墙板(103)下边与相邻的下层复合饰面墙板的上边对接,其对接板缝上下左右与相邻板对齐,并与复合保温板板缝错开10~20mm,四周用膨胀螺栓(104)将复合饰面墙板与复合保温板连接锚固支撑座(95和96)及结构墙体固定;
3)前项1)和2)为纵向螺栓连接固定,其横向左右螺栓连接固定方法同前两项,其连接固定点每块板至少在2个以上;
4)自下往上循环上述1)~3)工序,直到整面墙安装完毕;
5)用密封剂嵌板缝,并用专用腻子修补螺栓眼。
19.另一种空腔墙体复合保温板干挂件及其安装方法,其特征在于:它是在矩形或方形钢板(105)的四个角各钻有一个螺孔(106),并在垂直于钢板(105)的中线位置处焊接一块钻有两个螺孔(107)的矩形连结钢板(108)。其安装方法是:一端用两个螺栓(109)穿过螺孔(107)将干挂件的连结钢板(108)与固定在墙上的锚固角码(110)连结固定,另一端用螺栓(111和112)将复合饰面墙板(103)与复合保温板连接锚固支撑座(96和95)及干挂件钢板(105)固定牢固。
20.另一种采暖地面复合保温板的施工方法,其特征在于依次按以下步骤进行:
1)将复合保温板(113)铺装在自流平水泥砂浆找平层或找平粘结砂浆层(41)上,并用膨胀螺栓(114)将保温板连接锚固支撑座(2、95和96)与楼地板固定牢固;
2)将地面采暖循环水管(42)沿保温板凹槽(43)镶嵌入内,并经打压测试合格;
3)将实木地板或实木复合地板(115)铺在复合保温板(113)上,并用木螺丝(116)与支撑座(2、95和96)固定后,板与板的凹凸边口相互对接。
21.另一种现浇砼墙体复合保温板的施工方法,其特征在于依次按以下步骤进行:
1)支模板。将下端连接锚固件(117)穿过墙体钢筋网片,连接锚固件两端板(118)分别镶嵌于墙体两侧的下层复合保温板的凹口(100和101)的沉头口(98)中,并调节紧定螺母(119)将紧定钢板条(120)与左右两侧复合保温板(121)夹紧固定后,将连接锚固件的两根拉结锚固筋(122)与墙体内钢筋绑扎或焊接牢固。立上层复合保温板,将墙体两侧上下层复合保温板的凹口(100和101)及沉头口(98)相对接,并分别镶嵌于下端连接锚固件两端板(118)内,然后,将上端连接锚固件(123)两端板(118)分别镶嵌于墙体两侧的复合保温板上端凹口(100和101)的沉头口(98)中,将连接锚固件的两根拉结锚固弯筋(124)与墙体内钢筋绑扎或焊接牢固。最后,在墙体两侧分别用螺钉(125)将上下两侧端板(118)与外侧模板支撑框架连接固定;
2)拆除模板支撑框架。砼浇筑完,并拆除外侧模板支撑框架。此时,拼合一体的上下层及左右间相邻复合保温板的凹口(100和101)内便注满了砼,形成了与墙体和连接锚固件(123)及相邻复合保温板四周浇筑咬合成一体的砼加强锚固块(126);
3)安装复合饰面墙板。将复合饰面墙板(22)下边与下层复合饰面墙板的上边对接,其对接板缝上下左右与相邻板对齐,并与复合保温板板缝错开10~20mm,用螺钉(125)或膨胀螺栓(127)将复合饰面墙板(22)与复合保温板四周边的连接锚固件端板(118)固定,或与复合保温板四周边的连接锚固件端板(118)以及结构墙体固定牢固;
4)用密封剂嵌板缝,并用专用腻子修补钉眼。
22.根据权利要求21所述的连接锚固件(117),其特点是,它由在垂直于墙体两侧的两平行端板(118)内侧的中线位置处,并排焊接两根中部带螺纹的拉结锚固钢筋(122)使之连成一体,并在中部螺纹处设置两块紧定钢板条(120)和两个调节紧定螺母(119)构成;其两端板(118)外侧的间距等于墙体厚度与墙体两侧保温板厚度之和。它也包括另一种无紧定钢板条(120)和调节紧定螺母(119)的连接锚固件。所述端板(118),其特征是:它由方形或矩形的15~25mm厚的防腐木或塑木或硬质纤维板(156)和3~8mm厚钢板(157)复合而成,并在其四个角均钻有一个用于安装墙板的螺孔(128);它也包括无钢板(157)复合的制作简单、价廉的、通过螺孔与带螺纹沉头的拉结锚固钢筋(122)连结的纯防腐木或塑木或硬质纤维板(156)的端板。所述连接锚固件(123),其特点是:在垂直于端板(118)内侧的中线位置处,并排焊接两根拉结锚固弯筋(124)。
23.另一种保温隔音地面复合保温板的施工方法,其特征在于依次按以下步骤进行:
1)在结构楼地板上铺水泥砂浆找平粘结层(129);
2)将保温板(94)或复合保温板(121)铺装在水泥砂浆找平粘结层(129)上,相邻复合保温板企口边拼接,并将纵横向板缝对齐;
3)将粘结砼(130)填满填实于保温板四周板缝间的凹口(100和101)和板中通孔(9)内,并用沉头板(131)和沉头板(11)分别压实压平在其下的粘结砼上的沉头口(98和8)内;
4)将复合地板(45)铺在复合保温板(94)上,并用膨胀螺栓(132)和木螺丝(133)与沉头板(131)、沉头板(11)以及结构楼地面固定;
5)用密封剂嵌板缝,并用专用腻子修补螺栓眼。
24.另一种架空的保温隔音地面复合保温板的施工方法,其特征在于依次按以下步骤进行:
1)在结构楼地板上铺水泥砂浆找平粘结层(129);
2)将复合保温板(134)铺装在水泥砂浆找平粘结层(129)上,相邻复合保温板企口边相互拼接,并将纵横向板缝对齐;
3)在复合保温板四周板缝间的凹口(100和101)和板中通孔(9)内注入粘结砂浆或粘按剂(135),并用连接锚固支撑座(136和137)分别插入四周板缝间的凹口(100和101)和板中通孔(9)内,与水泥砂浆找平粘结层粘接的同时,通过粘结砂浆的厚薄增减来适当调节连接锚固支撑座的水平高度,最后,用膨胀螺栓(138)插入支撑座中央的沉头螺孔(139)内,将支撑座与结构楼地板加强固定;
4)将复合地板(45)铺在连接锚固支撑座(136和137)上,并用木螺丝(140)与支撑座固定,复合地板与其下的复合保温板之间形成通风透气隔音保温的架空层(141);
5)用密封剂嵌板缝,并用专用腻子修补螺栓眼。
25.另一种现浇砼墙体复合保温板的施工方法,其特征在于依次按以下步骤进行:
1)支模板。将下端连接锚固件(142)穿过墙体钢筋网片,并分别镶嵌于墙体两侧的下层复合保温板(134)的凹口(100和101)中,将连接锚固件的两根拉结锚固筋(144)与墙体内钢筋绑扎或焊接牢固。立上层复合保温板,将墙体两侧上下层复合保温板的凹口(100和101)相对拼,并分别镶嵌于下端连接锚固件两端板(143)内,然后,分别将上端连接锚固件(145)两端板镶嵌于墙体两侧的复合保温板上端凹口(100和101)中,并调节紧定螺母(146)将紧定钢板条(147)与左右两侧复合保温板(134)夹紧固定后,将连接锚固件的两根拉结锚固筋(148)与墙体内钢筋绑扎或焊接牢固。最后,在墙体两侧分别用螺钉(149)将上下两侧连接锚固件端板(143)与外侧模板支撑框架连接固定;
2)拆除模板支撑框架。砼浇筑完,并拆除外侧模板支撑框架。此时,拼合一体的上下层及左右间相邻复合保温板模板间的凹口(100和101)内便注满了砼,形成了与墙体和连接锚固件(142和145)及相邻复合保温板四周凹口浇筑咬合成一体的砼加强锚固块(150);
3)安装复合饰面墙板。分别将插挂件(151和152)预先安装于复合饰面墙板(63)的上、下端的背面并对应于连接锚固件安装位置处,然后,将板下端插挂件(152)插拼入下端复合饰面墙板的插挂件(151)凹缝内的同时,其挂钩(153)也插挂入下端连接锚固件端板(143)背面,并用螺钉(149)将插挂件(152)与下端连接锚固件固定,接着,用螺钉(149)将上端插挂件(151)与上端连接锚固件固定。其对按板缝上下左右与相邻板对齐,并与复合保温板板缝错开10~20mm。同时,在墙体两侧复合饰而墙板和复合保温板之间各形成一层同端板(143)厚度宽的空腔的隔音保温层(154和155);
4)用密封剂嵌板缝。
26.另一种现浇砼屋面复合保温板的施工方法,其特征在于依次按以下步骤进行:
1)支模板。在屋面板支撑框架上进行屋面复合保温板(160)拼装,即分别用螺钉(158)将复合保温板四周板缝间的凹口(100和101)处的连接锚固件(163)的端板(159)或连接锚固件(123)的端板(118)与屋面板模板支撑框架连接固定,然后,将相邻复合保温板四周企口边及凹口(100和101)相对拼,铺在连接锚固件端板及屋面板模板支撑框架上,将拉结锚固筋(161)穿过端板中线位置处螺孔(162)并与之拧紧,将另一端弯曲与屋面板钢筋绑扎或焊接牢固,或将拉结锚固弯筋(124)与屋面板钢筋绑扎或焊接牢固;
2)拆除模板支撑框架。砼浇筑完,并拆除屋面板底模支撑框架。此时,复合保温板四周相邻板缝的凹口(100和101)内便注满了砼,形成了与屋面板和连接锚固件(163)或连接锚固件(123)及相邻复合保温板四周凹口浇筑咬合成一体的砼加强锚固块(164);
3)在屋面板上铺防水砂浆找平粘结层(165);
4)将复合保温板(134)铺装在防水砂浆找平粘结层(165)上,相邻复合保温板企口边拼接,并将纵横向板缝对齐;
5)将粘结锚固砼座(166)填满填实于复合保温板四周板缝间的凹口(100和101)和板中通孔(9)内,并与保温板面一平后;上铺防腐木或塑木垫板(167),用膨胀螺栓(168)将其与屋面板固定;
6)将仿古瓦(169)铺在垫板(167)上,并用木螺丝(170)将仿古瓦与垫板固定;在仿古瓦和复合保温板之间形成一层同垫板厚度宽的空腔的隔音保温层(171);
7)用密封剂嵌仿古瓦缝,并用专用腻子修补螺栓眼;
8)安装顶棚饰面板。用螺钉(158)将顶棚饰面板(172)与连接锚固件端板(159)固定。在顶棚饰面板和复合保温板之间形成一层同端板(159)厚度宽的空腔的隔音保温层(173);
9)用密封剂嵌饰面板缝,并用专用腻子修补钉眼。
27.另一种墙体复合保温板的安装方法,其特征在于依次按以下步骤进行:
1)安装复合保温板。下端连接锚固件(176)两端板(177和118)镶嵌于下层复合保温板的凹口(178)及沉头口(179和180)中,用膨胀螺栓(181)将连接锚固件端板(177)与墙体固定。立上层复合保温板(182),将上下层复合保温板的凹口(178)及沉头口(179和180)相对拼接,并镶嵌于下端连接锚固件两端板(177和118)内,然后,将上端连接锚固件两端板(177和118)镶嵌于复合保温板上端凹口(178)及沉头口(179和180)中,用膨胀螺栓(181)将上端连接锚固件端板(177)与墙体固定;
2)安装复合饰面墙板。将复合饰面墙板(22)下边与下层复合饰面墙板的上边对接,其对接板缝上下左右与相邻板对齐,并与复合保温板板缝错开10~20mm,用螺钉(125)将复合饰面墙板(22)与复合保温板四周边的连接锚固件端板(118)固定;
3)用密封剂嵌板缝,并用专用腻子修补钉眼。
28.根据权利要求27所述的复合保温板(182),其特征在于:它分别在权利要求1所述的保温板(1)的四周边开有用于安装连接锚固件(176)两端板(177和118)及其连接钢筋(183)的上下带沉头口(179和180)及直径同连接钢筋(183)的半圆形凹口(178)。它包括另一种在复合保温板(182)中预留有加强连接锚固支撑座(2)的可用于地面保温的复合保温板(184),以及在复合保温板(184)的横向方向开有2~6条、间距为150~250mm的沿纵向方向通长的方形或圆底形凹槽的用于地面采暖的复合保温板。
29.根据权利要求27所述的连接锚固件(176),其特征在于:它由钻有两个螺孔(185)的长条形扁钢制成的下端板(177)和一块平行下端板的上端板(118)以及垂直于上下两端板中心线位置、两端与上下两端板焊接的两根连接钢筋(183)构成;上下两端板的底面至上表面高度同复合保温板(182)厚度。它既可用于墙面也可用地面复合保温板的固定连结。
30.另一种复合保温板,不仅适用于地面也适用于内外墙保温。其特征在于:自下向上依次由用木螺钉(186)固定在支撑座上的保温板固定托板(187);保温板(188);预留在保温板内的连接锚固支撑座(189、2和190);粘贴在保温板上端面的铝箔反射层(191);用木螺钉(192)与支撑座固定在一起的基层板(193)以及粘附或施涂在基层板上的地面饰面层(194)构成。它包括未用木螺钉(192)与基层板(193)固定的自下向上依次由保温板(188);预留在保温板内的连接锚固支撑座(189、2和190)及粘贴在保温板上端面的铝箔(191)构成的复合保温板。
31.根据权利要求30所述的保温板(188),其特征在于:它是在权力要求17所述的保温板(94)的上端面横向方向开有2~5条、间距为150~250mm的沿纵向方向通长的22×22mm(或18×18mm)方形或Φ22mm(或Φ18mm)圆底形凹槽(195);在下端面沿纵向方向通长与其上端面凹槽错开位置处开有数条燕尾槽(196)的用于采暖地面的保温板。它包括在保温板(188)下端面开有水电管线预留槽(197);也包括无凹槽(195)、无燕尾槽(196),且在下端面附有一层抗裂砂浆保护层的复合保温板。
32.一种复合保温板的的开槽加工装置,其特征在于:它是由角钢或方钢管制成的平台架(204)、铺在平台架上的平台板(205)、平台两端侧板(206)、安放开槽机的托架及其托板(207和208)以及安装在托板上的开槽机(209)组成。
33.根据权利要求1所述的保温板(1),其特征在于:它是用30~60mm厚、长×宽为600~2800×600~1000mm的矩形或方形的XPS板制成,也包括用20~100mm厚的EPS板或聚氨酯板或酚醛树脂发泡板制成;在板的四周边与相邻板拼接为相对应的平口边或L型企口边(4和5),且分别在板的四周边和板中开有用于安装连接锚固支撑座或连接锚固件的带矩形或半圆形或楔状燕尾形的沉头口(56)的矩形或半圆形或楔状燕尾形的凹口(7)和安装加强连接锚固支撑座(2)的带沉头口(8)的方形或矩形或圆形通孔(9),其纵、横向间距均为100~600mm。它包括无沉头口(8和56)的保温板。
34.根据权利要求1所述的支撑座(2),其特征在于:它由下部为方形或矩形的支撑块(10)和比支撑块四周均宽5~50mm的上部镶入沉头口(8)的沉头(11)构成;其上、下部既可为一个整体也可为两个独立的分体,其厚度及尺寸大小同板的通孔(9),其中心位置处钻有螺眼通孔(12);它包括用防腐木或塑木或尼龙或塑料或混凝土预制块制成,包括用混凝土现场浇筑而成。
35.根据权利要求17所述的保温板(94),其特征在于:它是用30~60mm厚、长×宽为600~2800×600~1000mm的矩形或方形的XPS板制成,也包括用50~100mm EPS板或聚氨酯板或酚醛树脂发泡板;在板的四周边与相邻板拼接为相对应的L型企口边(4和5)或平口边,且分别在板的四周边和板中开有用于安装连接锚固支撑座(95和96)的带沉头口(98)的矩形或半圆形或楔状燕尾形的凹口(100和101)和安装支撑座(2)的带沉头口(8)的方形或矩形或圆形通孔(9),其纵、横向间距均为100~600mm。它包括无沉头口(8和98)的保温板。
36.根据权利要求30所述的支撑座(189),其特点在于:在支撑座(189)与支撑座(190)企口搭接的沉头板(11)的下端开有一个用于镶插插结钢板(198)的斜着向上的凹槽(199),除此以外,其它特征均同权力要求17所述的支撑座(95)。所述支撑座(190),其特点在于:在支撑座(190)与支撑座(189)企口搭接的的下端企口凸出面上开有一条用于镶嵌并用膨胀螺栓(200)固定插结钢板(198)的小凹槽(201),除此以外,其它特征均同权力要求17所述的支撑座(96)。
37.一种管状连接锚固支撑座,其特征在于:它是用尼龙或塑料浇铸而成,包括用圆钢管或方钢管制成;它中间为Φ30~Φ60mm或30×30~60×60mm、壁厚3~8mm的圆管形或方管形支撑柱(210),在支撑柱的上下两端为Φ50~Φ90mm或50×50~90×90mm、2~8mm厚连接锚固支撑圆盘座(211和212),其下端圆盘座上端面至上端圆盘座下端面的间距,或至上端圆盘座上端面的间距均为30~100mm的所卡固保温板厚度,并在上端圆盘座钻有两个锚固螺孔(213);其支撑柱管内下端是膨胀螺栓沉头螺孔(214),沉头螺孔上方空心内为后塞聚苯保温塞(215)。它既适用于地面也适用于内外墙保温板的连接锚固及支撑。
38.另一种连接锚固支撑座,它是用尼龙或塑料浇铸而成;它既适用于地面也适用于内外墙保温板的连接锚固和支撑。其特征在于:它由下部为30~60×30~60mm或Φ30~Φ60mm的方形或矩形或圆形的支撑块(216)和比支撑块四周均宽10~30mm的上部镶入沉头口(8)或(56)的沉头(217)构成;在支撑块中央的方形或圆形孔(218)内下端是膨胀螺栓沉头螺孔(219),沉头螺孔上方方形或圆形孔内为后塞聚苯保温塞(220)。
39.另一种蝴蝶形连接锚固支撑座,它是用尼龙或塑料浇铸而成;它既适用于地面也适用于内外墙保温板的连接锚固及支撑。其特征在于:它由下部为蝴蝶形支撑块(221)和比其周边均大10~30mm的上部蝴蝶形沉头(222)构成;在蝴蝶形支撑座中央开有一个膨胀螺栓沉头螺孔(223)。
本发明涉及新型多用复合保温板及其施工方法和加工装置,特别是复合保温板空腔墙体保温、复合保温板墙体保温、现浇砼墙体复合保温板、现浇砼屋面复合保温板、隔音保温地面复合保温板、地面采暖复合保温板及多用复合保温板的加工装置。
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