一种试车场不规则波形路面的施工方法
专利汇可以提供一种试车场不规则波形路面的施工方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种试车场不规则 波形 路面的施工方法，首先进行不规则波形路面结构层设计，然后加工制作 混凝土 基层 不规则波形模板，再按照分道分段顺次浇筑形成混凝土基层，最后以混凝土基层作为 沥青 混凝土 面层 的摊铺基准，进行 沥青混凝土 面层的摊铺，从而完成试车场不规则波形路面的施工。本发明试车场不规则波形路面的施工成型 精度 高，能够满足设计要求，且施工操作方便快捷，降低施工成本。，下面是一种试车场不规则波形路面的施工方法专利的具体信息内容。
1.一种试车场不规则波形路面的施工方法，其特征在于：具体包括有以下步骤：
（1）、不规则波形路面结构层设计：不规则波形路面为混凝土基层+沥青混凝土面层的结构，不规则波形造型通过混凝土基层塑型而成；不规则波形路面沿行进垂直方向分割到多道，每道路面分别进行混凝土基层塑型；
（2）、加工制作混凝土基层不规则波形模板：按照每道路面的纵断面不规则波形曲线分段加工制作波形塑形钢片，每段波形塑形钢片与路面槽钢侧模点焊连接，并按照设计高程调节好模板的高度从而形成混凝土基层不规则波形模板；
（3）、某道路面某段的混凝土基层不规则波形模板组合后进行混凝土基层浇筑塑型，直至不规则波形路面的混凝土基层全部浇筑完成，混凝土基层全部浇筑完成后按照混凝土基层不规则波形模板的顶面刮平混凝土面，最终形成符合设计波形要求的混凝土基层顶面，作为沥青混凝土面层摊铺的找平控制基准；
（4）、采用小型摊铺机摊铺沥青混凝土面层，小型摊铺机熨平板的找平装置以混凝土基层顶面为找平基准，按照厚度控制摊铺面高程，小型压路机紧跟碾压，直至沥青混凝土碾压密实，表面收光平整。
2.根据权利要求1所述的一种试车场不规则波形路面的施工方法，其特征在于：所述的不规则波形路面从下至上包括有地基、混凝土基层、沥青混凝土下面层和沥青混凝土上面层，混凝土基层为C20混凝土刚性基层，在混凝土基层表面喷洒0.3-0.6kg/m2的改性乳化沥青粘层油，沥青混凝土下面层摊铺时再在混凝土基层表面铺设一层防反射裂纹的玻璃纤维格栅，沥青混凝土下面层采用AC-16C 70#道路石油沥青混凝土，厚度6cm，沥青混凝土上面层采用AC-13C SBS改性沥青混凝土，厚度4cm，沥青混凝土下面层和沥青混凝土上面层之间喷洒0.3-0.6kg/m2的改性乳化沥青粘层油。
3.根据权利要求1所述的一种试车场不规则波形路面的施工方法，其特征在于：所述的按照每道路面的纵断面不规则波形曲线分段加工制作波形塑形钢片的具体步骤为：首先划分纵断面不规则波形曲线，划分后的每段波形曲线沿X轴方向的长度相等，再选取相等长度的钢片切割后形成波形塑形钢片，切割前钢片的宽度大于整体不规则路面波形曲线中沿Y轴方向最大波峰到最小波谷的长度；然后根据每道路面的纵断面不规则波形曲线制作分段数据模型，将分段数据模型的数据输入数控等离子切割机，数控等离子切割机进行每段波形塑形钢片的切割，切割好的每段波形塑形钢片上均按顺序做好行进方向、分道号和分段号的标记。
4.根据权利要求1所述的一种试车场不规则波形路面的施工方法，其特征在于：所述的波形塑形钢片与路面槽钢侧模点焊连接，某道路面某段的混凝土基层不规则波形模板组合后进行混凝土基层浇筑塑型，一段浇筑完成后从槽钢上取下波形塑形钢片，在槽钢上点焊连接下一段的波形塑形钢片，进行下一段模板组合浇筑。
5.根据权利要求1所述的一种试车场不规则波形路面的施工方法，其特征在于：所述的每道路面的宽度设定为60-70cm，所述的小型摊铺机的摊铺宽为60-70cm，所述的小型压路机的压实轮宽为60-70cm。
6.根据权利要求1所述的一种试车场不规则波形路面的施工方法，其特征在于：所述的小型摊铺机熨平板的找平装置调整安装到熨平板两侧，找平装置选用接触式找平装置或非接触式找平装置，接触式找平装置包括有顶端铰接于熨平板侧部的转动杆和铰接于转动杆底端的找平板，通过转动杆转动角度感知高度变化，非接触式找平装置包括有超声波测距传感器，超声波测距传感器通过发出超声波来测量到地面的距离从而感知高度变化。
7.根据权利要求1所述的一种试车场不规则波形路面的施工方法，其特征在于：所述的小型摊铺机行进速度控制在1.5-2.0m/min，以使型摊铺机熨平板的找平装置有足够的反应时间，同时按照1m间隔检测摊铺层的厚度，及时调整纠偏；所述的小型压路机的碾压遍数设定为8-10遍，直至沥青混凝土碾压密实，表面收光平整。
一种试车场不规则波形路面的施工方法
技术领域
背景技术
发明内容
（1）、不规则波形路面结构层设计：不规则波形路面为混凝土基层+沥青混凝土面层的结构，不规则波形造型通过混凝土基层塑型而成；不规则波形路面沿行进垂直方向分割到多道，每道路面分别进行混凝土基层塑型；
（2）、加工制作混凝土基层不规则波形模板：按照每道路面的纵断面不规则波形曲线分段加工制作波形塑形钢片，每段波形塑形钢片与路面槽钢侧模点焊连接，并按照设计高程调节好模板的高度从而形成混凝土基层不规则波形模板；
（3）、某道路面某段的混凝土基层不规则波形模板组合后进行混凝土基层浇筑塑型，直至不规则波形路面的混凝土基层全部浇筑完成，混凝土基层全部浇筑完成后按照混凝土基层不规则波形模板的顶面刮平混凝土面，最终形成符合设计波形要求的混凝土基层顶面，作为沥青混凝土面层摊铺的找平控制基准；
（4）、采用小型摊铺机摊铺沥青混凝土面层，小型摊铺机熨平板的找平装置以混凝土基层顶面为找平基准，按照厚度控制摊铺面高程，小型压路机紧跟碾压，直至沥青混凝土碾压密实，表面收光平整。
附图说明
具体实施方式
16C 70#道路石油沥青混凝土，厚度6cm，沥青混凝土上面层4采用AC-13C SBS改性沥青混凝
2
土，厚度4cm，沥青混凝土下面层3和沥青混凝土上面层4之间喷洒0.3-0.6kg/m的改性乳化沥青粘层油，不规则波形造型通过混凝土基层2塑型而成；不规则波形路面沿行进垂直方向分割到多道，每道路面5分别进行混凝土基层塑型（见图2）；
（2）、加工制作混凝土基层不规则波形模板：按照每道路面5纵断面6的（见图3）不规则波形曲线分段加工制作波形塑形钢片，具体步骤为：首先划分纵断面不规则波形曲线，划分后的每段波形曲线沿X轴方向的长度相等，再选取相等长度的钢片切割后形成波形塑形钢片，切割前钢片的宽度大于整体不规则路面波形曲线中沿Y轴方向最大波峰到最小波谷的长度；然后根据每道路面的纵断面不规则波形曲线制作分段数据模型，将分段数据模型的数据输入数控等离子切割机，数控等离子切割机进行每段波形塑形钢片7的切割，切割好的每段波形塑形钢片7上均按顺序做好行进方向、分道号和分段号的标记8；每段波形塑形钢片7与路面槽钢9侧模点焊连接（见图4），并按照设计高程调节好模板的高度从而形成混凝土基层不规则波形模板；
（3）、某道路面某段的混凝土基层不规则波形模板组合后进行混凝土基层浇筑塑型，一段浇筑完成后从槽钢上取下波形塑形钢片，在槽钢上点焊连接下一段的波形塑形钢片，进行下一段模板组合浇筑，直至不规则波形路面的混凝土基层全部浇筑完成，混凝土基层全部浇筑完成后按照混凝土基层不规则波形模板10的顶面采用刮板11刮平混凝土面（见图
5），最终形成符合设计波形要求的混凝土基层12顶面，作为沥青混凝土下面层和沥青混凝土上面层摊铺的找平控制基准；
（4）、每道路面的宽度设定为60-70cm，小型摊铺机的摊铺宽为60-70cm，小型压路机的压实轮宽为60-70cm，采用小型摊铺机摊铺沥青混凝土面层，小型摊铺机13熨平板14的找平装置以混凝土基层顶面为找平基准（见图6），按照厚度控制摊铺面高程，小型摊铺机行进速度控制在1.5-2.0m/min，以使型摊铺机熨平板的找平装置有足够的反应时间，同时按照1m间隔检测摊铺层的厚度，及时调整纠偏；小型压路机紧跟碾压，由于小型压路机重量较轻，碾压遍数应适当增多，小型压路机的碾压遍数设定为8-10遍，直至沥青混凝土碾压密实，表面收光平整。
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