首页 / 专利库 / 检验与质量控制 / 人孔 / 绳驱动式球坐标机器人

绳驱动式球坐标机器人

阅读:223发布:2024-02-17

专利汇可以提供绳驱动式球坐标机器人专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及 机器人 技术领域,具体公开了一种绳驱动式球坐标机器人,包括转台、转架、第一 电机 、第二电机、第一 连杆 、第二连杆、 末端执行器 、第一 滑轮 、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮、第一销轴、第二销轴、第一传动绳和第二传动绳,第一电机设在转架的一侧,其电机轴与第一连杆的一端固定连接,第一连杆的另一端通过第一销轴与第二连杆的一端转动连接,第二连杆的另一端通过第二销轴与第四滑轮转动连接,第二电机设在转架另一侧,第一滑轮固定连接在第二电机的电机轴上,第二滑轮转动连接在第一销轴上且与第二连杆固定连接,第三滑轮转动连接在第一销轴上且与第一连杆固定连接。本发明具有体积小、惯量低、运动灵活和成本低的优点。,下面是绳驱动式球坐标机器人专利的具体信息内容。

1.一种绳驱动式球坐标机器人,其特征在于,包括转台(1)、转架(2)、第一电机(3)、第二电机(4)、第一连杆(5)、第二连杆(6)、末端执行器(7)、第一滑轮(8)、第二滑轮(9)、第三滑轮(10)、第四滑轮(11)、第一销轴(15)、第二销轴(16)、第一传动绳(20)和第二传动绳(21),所述转台(1)包括固定设置的底座以及能够相对于所述底座绕竖直轴转动的动平台,所述转架(2)固定连接在所述动平台上,所述第一电机(3)设在所述转架(2)的一侧,其电机轴与所述第一连杆(5)的一端固定连接,所述第一连杆(5)的另一端通过所述第一销轴(15)与所述第二连杆(6)的一端转动连接,所述第二连杆(6)的另一端通过所述第二销轴(16)与所述第四滑轮(11)转动连接,所述末端执行器(7)固定连接在所述第四滑轮(11)上,所述第二电机(4)设在所述转架(2)的另一侧,其电机轴的轴线与所述第一电机(3)的电机轴的轴线重合,所述第一滑轮(8)固定连接在所述第二电机(4)的电机轴上,所述第二滑轮(9)转动连接在所述第一销轴(15)上且与所述第二连杆(6)固定连接,所述第一滑轮(8)与所述第二滑轮(9)通过闭环的所述第一传动绳(20)进行传动,所述第三滑轮(10)转动连接在所述第一销轴(15)上且与所述第一连杆(5)固定连接,所述第三滑轮(10)与所述第四滑轮(11)通过闭环的所述第二传动绳(21)进行传动。
2.根据权利要求1所述的绳驱动式球坐标机器人,其特征在于,所述第一滑轮(8)的凹槽部分的直径与所述第二滑轮(9)的凹槽部分的直径相同,所述第三滑轮(10)的凹槽部分的直径与所述第二滑轮(9)的凹槽部分的直径相同,所述第四滑轮(11)的凹槽部分的直径是所述第三滑轮(10)的凹槽部分的直径的二倍。
3.根据权利要求1所述的绳驱动式球坐标机器人,其特征在于,所述转架(2)为U形板,所述转架(2)的下端通过螺钉与所述动平台的上端固定连接。
4.根据权利要求3所述的绳驱动式球坐标机器人,其特征在于,所述第一电机(3)通过螺钉固定连接在所述转架(2)的一侧,所述转架(2)的一侧设有与所述第一电机(3)的电机轴对应的通孔,所述第二电机(4)通过螺钉固定在所述转架(2)的另一侧,所述转架(2)的另一侧设有与所述第二电机(4)的电机轴对应的通孔。
5.根据权利要求4所述的绳驱动式球坐标机器人,其特征在于,还包括交叉滚子轴承(12),所述第一连杆(5)通过所述交叉滚子轴承(12)与所述转架(2)转动连接,所述第一电机(3)的电机轴依次穿过所述转架(2)和交叉滚子轴承(12)后与所述第一连杆(5)通过紧定螺钉固定连接,所述交叉滚子轴承(12)的外圈通过螺钉与所述第一连杆(5)固定连接,所述交叉滚子轴承(12)的内圈通过螺钉固定连接在所述转架(2)上。
6.根据权利要求4所述的绳驱动式球坐标机器人,其特征在于,所述第二电机(4)的电机轴穿过所述转架(2)后与所述第一滑轮(8)通过膨胀套固定连接。
7.根据权利要求1所述的绳驱动式球坐标机器人,其特征在于,所述第一连杆(5)、第三滑轮(10)、第二滑轮(9)和第二连杆(6)均通过轴承与第一销轴(15)连接,所述第二滑轮(9)通过螺钉与所述第二连杆(6)固定连接,所述第三滑轮(10)与轴承的外圈通过过盈配合进行固定连接,所述第一销轴(15)的一端设有轴肩,另一端设有螺纹孔且通过所述螺纹孔与紧定螺钉配合。
8.根据权利要求1所述的绳驱动式球坐标机器人,其特征在于,所述第四滑轮(11)和第二连杆(6)均通过轴承与所述第二销轴(16)连接,所述末端执行器(7)通过螺钉与所述第四滑轮(11)固定连接,所述第四滑轮(11)与轴承的外圈通过过盈配合进行固定连接,所述第二销轴(16)的一端设有轴肩,另一端设有螺纹孔且通过所述螺纹孔与紧定螺钉配合。
9.根据权利要求1所述的绳驱动式球坐标机器人,其特征在于,还包括结构相同的第一张紧模(13)和第二张紧模块(14),所述第一张紧模块(13)和第二张紧模块(14)分别设在所述第一连杆(5)和第二连杆(6)上,所述第一张紧模块(13)和第二张紧模块(14)均包含张紧滑轮、张紧轴承、张紧轴、张紧套筒和紧定螺钉,所述张紧滑轮与所述张紧轴承的外圈通过过盈配合进行固定连接,所述张紧轴承的内圈与所述张紧轴通过过盈配合进行固定连接,两个所述张紧轴分别穿过所述第一连杆(5)和第二连杆(6)中部的长条孔,通过所述套筒和紧定螺钉进行轴向固定。
10.根据权利要求1-9中任何一项所述的绳驱动式球坐标机器人,其特征在于,所述末端执行器(7)设有喷头。

说明书全文

绳驱动式球坐标机器人

技术领域

[0001] 本发明涉及机器人技术领域,尤其涉及一种用于清洗和喷涂的绳驱动式球坐标机器人。

背景技术

[0002] 球坐标机器人具有三个自由度,即绕竖直Z轴的转动、绕平X轴的转动和沿径向的移动。球坐标机器人的工作空间为球体中的部分区域,其末端执行器的轴线始终沿球体
的径向。球坐标机器人一般用于半球形穹顶内壁或半球形容器的清洗和喷漆。现有技术
的球坐标机器人,虽然能基本满足完成清洗和喷涂等工作的要求,但是其仍然具有体积大、
惯量高、运动不灵活和成本高的缺点。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种绳驱动式球坐标机器人,以克服现有技术中的球坐标机器人体积大、惯量高、运动不灵活和成本高的缺点。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明提供了一种绳驱动式球坐标机器人,包括转台、转架、第一电机、第二电机、第一连杆、第二连杆、末端执行器、第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮、第一销轴、第二销轴、第一传动绳和第二传动绳,所述转台包括固定设置的底座
以及能够相对于所述底座绕竖直轴转动的动平台,所述转架固定连接在所述动平台上,所
述第一电机设在所述转架的一侧,其电机轴与所述第一连杆的一端固定连接,所述第一连
杆的另一端通过所述第一销轴与所述第二连杆的一端转动连接,所述第二连杆的另一端通
过所述第二销轴与所述第四滑轮转动连接,所述末端执行器固定连接在所述第四滑轮上,
所述第二电机设在所述转架的另一侧,其电机轴的轴线与所述第一电机的电机轴的轴线重
合,所述第一滑轮固定连接在所述第二电机的电机轴上,所述第二滑轮转动连接在所述第
一销轴上且与所述第二连杆固定连接,所述第一滑轮与所述第二滑轮通过闭环的所述第一
传动绳进行传动,所述第三滑轮转动连接在所述第一销轴上且与所述第一连杆固定连接,
所述第三滑轮与所述第四滑轮通过闭环的所述第二传动绳进行传动。
[0005] 优选的,所述第一滑轮的凹槽部分的直径与所述第二滑轮的凹槽部分的直径相同,所述第三滑轮的凹槽部分的直径与所述第二滑轮的凹槽部分的直径相同,所述第四滑
轮的凹槽部分的直径是所述第三滑轮的凹槽部分的直径的二倍。
[0006] 优选的,所述转架为U形板,所述转架的下端通过螺钉与所述动平台的上端固定连接。
[0007] 优选的,所述第一电机通过螺钉固定连接在所述转架的一侧,所述转架的一侧设有与所述第一电机的电机轴对应的通孔,所述第二电机通过螺钉固定在所述转架的另一
侧,所述转架的另一侧设有与所述第二电机的电机轴对应的通孔。
[0008] 优选的,还包括交叉滚子轴承,所述第一连杆通过所述交叉滚子轴承与所述转架转动连接,所述第一电机的电机轴依次穿过所述转架和交叉滚子轴承后与所述第一连杆通
紧定螺钉固定连接,所述交叉滚子轴承的外圈通过螺钉与所述第一连杆固定连接,所述
交叉滚子轴承的内圈通过螺钉固定连接在所述转架上。
[0009] 优选的,所述第二电机的电机轴穿过所述转架后与所述第一滑轮通过膨胀套固定连接。
[0010] 优选的,所述第一连杆、第三滑轮、第二滑轮和第二连杆均通过轴承与第一销轴连接,所述第二滑轮通过螺钉与所述第二连杆固定连接,所述第三滑轮与轴承的外圈通过过
盈配合进行固定连接,所述第一销轴的一端设有轴肩,另一端设有螺纹孔且通过所述螺纹
孔与紧定螺钉配合。
[0011] 优选的,所述第四滑轮和第二连杆均通过轴承与所述第二销轴连接,所述末端执行器通过螺钉与所述第四滑轮固定连接,所述第四滑轮与轴承的外圈通过过盈配合进行固
定连接,所述第二销轴的一端设有轴肩,另一端设有螺纹孔且通过所述螺纹孔与紧定螺钉
配合。
[0012] 优选的,还包括结构相同的第一张紧模和第二张紧模块,所述第一张紧模块和第二张紧模块分别设在所述第一连杆和第二连杆上,所述第一张紧模块和第二张紧模块均
包含张紧滑轮、张紧轴承、张紧轴、张紧套筒和紧定螺钉,所述张紧滑轮与所述张紧轴承的
外圈通过过盈配合进行固定连接,所述张紧轴承的内圈与所述张紧轴通过过盈配合进行固
定连接,两个所述张紧轴分别穿过所述第一连杆和第二连杆中部的长条孔,通过所述套筒
和紧定螺钉进行轴向固定。
[0013] 优选的,所述末端执行器设有喷头。
[0014] 本发明的绳驱动式球坐标机器人无需使用径向移动模组,通过绳传动将安装于转架处的第一电机和第二电机的转动传递到第一转动副和第二转动副处,从而带动末端执行
器绕第一转动副所在轴线转动,并沿径向移动,即通过两组丝绳传动使末端执行器的轴
线始终沿球体的径向,同时避免在第二转动副处和第三转动副处安装电机,这种绳驱动式
球坐标机器人具有体积小、惯量低、运动灵活和成本低的优点。
附图说明
[0015] 图1为本发明实施例的绳驱动式球坐标机器人的剖视图;
[0016] 图2为本发明实施例的绳驱动式球坐标机器人的立体图;
[0017] 图3为本发明实施例的绳驱动式球坐标机器人的立体图;
[0018] 图4为本发明实施例的绳驱动式球坐标机器人的工作状态示意图;
[0019] 图5为本发明实施例的绳驱动式球坐标机器人的工作状态示意图;
[0020] 图6为本发明实施例的绳驱动式球坐标机器人的工作状态示意图;
[0021] 图7为本发明实施例的绳驱动式球坐标机器人的工作状态示意图。
[0022] 图中,1:转台;2:转架;3:第一电机;4:第二电机;5:第一连杆;6:第二连杆;7:末端执行器;8:第一滑轮;9:第二滑轮;10:第三滑轮;11:第四滑轮;12:交叉滚子轴承;13:第一张紧模块;14:第二张紧模块;15:第一销轴;16:第二销轴;17:紧定螺钉;18:紧定螺钉;19:轴承;20:第一传动绳;21:第二传动绳。

具体实施方式

[0023] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
[0024] 在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本
发明中的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个
以上。
[0026] 如图1-3所示,本实施例的绳驱动式球坐标机器人包括:转台1、转架2、第一电机3、第二电机4、第一连杆5、第二连杆6、末端执行器7、第一滑轮8、第二滑轮9、第三滑轮10、第四滑轮11、第一销轴15、第二销轴16、第一传动绳20和第二传动绳21,转台1包括固定设置的底
座以及能够相对于底座绕竖直轴转动的动平台,转架2固定连接在动平台上,第一电机3设
在转架2的一侧,其电机轴与第一连杆5的一端固定连接,第一连杆5的另一端通过第一销轴
15与第二连杆6的一端转动连接,第二连杆6的另一端通过第二销轴16与第四滑轮11转动连
接,末端执行器7固定连接在第四滑轮11上,第二电机4设在转架2的另一侧,其电机轴的轴
线与第一电机3的电机轴的轴线重合,第一滑轮8与第一连杆5在轴向存在间隙,两者的运动
为独立同轴运动,第一滑轮8固定连接在第二电机4的电机轴上,第二滑轮9转动连接在第一
销轴15上且与第二连杆6固定连接,第一滑轮8与第二滑轮9通过闭环的第一传动绳20进行
传动,第三滑轮10转动连接在第一销轴15上且与第一连杆5固定连接,第三滑轮10与第四滑
轮11通过闭环的第二传动绳21进行传动。末端执行器7设有喷头。如图4-7所示,本实施例的
绳驱动式球坐标机器人在工作时有一个中心,即第一销轴15的轴线。
[0027] 第一滑轮8的凹槽部分的直径与第二滑轮9的凹槽部分的直径相同,构成第一绳传动模块,第一滑轮与第二滑轮的转速相等,方向相同,第三滑轮10的凹槽部分的直径与第二
滑轮9的凹槽部分的直径相同,第四滑轮11的凹槽部分的直径是第三滑轮10的凹槽部分的
直径的二倍,构成第二绳传动模块,第三滑轮与第四滑轮的转速之比为2:1,方向相同。
[0028] 转架2为U形板,转架2的下端通过螺钉与动平台的上端固定连接。第一电机3通过螺钉固定连接在转架2的一侧,转架2的一侧设有与第一电机3的电机轴对应的通孔,第二电
机4通过螺钉固定在转架2的另一侧,转架2的另一侧设有与第二电机4的电机轴对应的通
孔。还包括交叉滚子轴承12,第一连杆5通过交叉滚子轴承12与转架2转动连接,第一电机3
的电机轴依次穿过转架2和交叉滚子轴承12后与第一连杆5通过紧定螺钉固定连接,此处为
第一转动副,交叉滚子轴承12的外圈通过螺钉与第一连杆5固定连接,交叉滚子轴承12的内
圈通过螺钉固定连接在转架2上。第二电机4的电机轴穿过转架2后与第一滑轮8通过膨胀套
固定连接。
[0029] 第一连杆5、第三滑轮10、第二滑轮9和第二连杆6均通过轴承19与第一销轴15连接,此处为第二转动副,第二滑轮9通过螺钉与第二连杆6固定连接,第三滑轮10与轴承的外
圈通过过盈配合进行固定连接,第一销轴15的一端设有轴肩,另一端设有螺纹孔且通过螺
纹孔与紧定螺钉17配合,可以防止零件的轴向移动。第四滑轮11和第二连杆6均通过轴承与
第二销轴16连接,此处为第三转动副,末端执行器7通过螺钉与第四滑轮11固定连接,第四
滑轮11与轴承的外圈通过过盈配合进行固定连接,第二销轴16的一端设有轴肩,另一端设
有螺纹孔且通过螺纹孔与紧定螺钉18配合,可以防止零件的轴向移动。
[0030] 还包括结构相同的第一张紧模块13和第二张紧模块14,第一张紧模块13和第二张紧模块14分别设在第一连杆5和第二连杆6上,第一张紧模块13和第二张紧模块14均包含张
紧滑轮、张紧轴承、张紧轴、张紧套筒和紧定螺钉,张紧滑轮与张紧轴承的外圈通过过盈配
合进行固定连接,张紧轴承的内圈与张紧轴通过过盈配合进行固定连接,两个张紧轴分别
穿过第一连杆5和第二连杆6中部的长条孔,通过套筒和紧定螺钉进行轴向固定,通过调整
张紧轴在长条孔中的位置,可以对第一绳传动模块和第二绳传动模块进行张紧。
[0031] 末端执行器相对于转架的X轴的度可以通过以下方法求得:
[0032] 第一连杆的X轴相对于转架的X轴的转速为a,第二连杆的X轴相对于第一连杆的X轴的转速为b,末端执行器的X轴相对于第二连杆的X轴的转速为c。所有转速和转角均取逆
时针为正。初始时a和c为正,b为负。第一滑轮相对于转架的X轴的转速为d;由于第二滑轮与
第二连杆固连,因此第二滑轮相对于转架的X轴的转速为a+c;第三滑轮与第一连杆固连,因
此第三滑轮相对于转架的X轴的转速为a;由于第四滑轮与末端执行器固连,因此第四滑轮
相对于转架的X轴的转速为a+b+c。根据周转轮系的传动公式可知第一绳传动模块中的各转
速需满足:d-a=(a+c)-a,因此d=a+c。第二绳传动模块中各转速需满足:a-(a+b)=2*((a+
b+c)-(a+b)),因此c=-0.5*b,因此末端执行器相对于转架的X轴的转速为a+b+c=a+b-
0.5*b=a+0.5*b,假设初始时刻t为0时,转架的X轴、第一连杆的X轴、第二连杆的X轴共线,
则经过一段时间后,末端执行器相对于转架的X轴的转角为a对时间的积分加上0.5倍b对时
间的积分。
[0033] 根据等腰三角形ABC的角度关系可知,角A等于角B的外角的一半,因此,向量AC相对于转架的X轴的角度为a对时间的积分加上0.5倍b对时间的积分。因此,向量AC与末端执
行器的X轴重合,即末端执行器的X轴始终沿着径向伸缩。
[0034] 本发明的绳驱动式球坐标机器人无需使用径向移动模组,通过绳传动将安装于转架处的第一电机和第二电机的转动传递到第一转动副和第二转动副处,从而带动末端执行
器绕第一转动副所在轴线转动,并沿径向移动,即通过两组钢丝绳传动使末端执行器的轴
线始终沿球体的径向,同时避免在第二转动副处和第三转动副处安装电机,这种绳驱动式
球坐标机器人具有体积小、惯量低、运动灵活和成本低的优点。
[0035] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
高效检索全球专利

专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。

我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,免费查、免费专利分析。

申请试用

分析报告

专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析,涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度,系统通过AI智能系统对图表进行解读,只需1分钟,一键生成行业专利分析报告。

申请试用

QQ群二维码
意见反馈