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一种瓦楞纸箱的水性环保油墨印刷方法

阅读：513发布：2024-02-18

专利汇可以提供一种瓦楞纸箱的水性环保油墨印刷方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种瓦楞纸箱的水性环保油墨印刷方法，涉及瓦楞纸箱生产领域，其包括如下步骤：S1，清洁、S2，检测、S3，配液、S4，中和、S5，速干、S6，喷墨、S7，烘干、S8，切边。本发明具有以下优点和效果：通过对瓦楞纸板的酸碱度进行检测和中和，使得瓦楞纸板表面的PH值为7，因此确保喷墨后油墨可以更好的着色，同时避免油墨印刷后出现脱色现象，提高了瓦楞纸板的产品品质。，下面是一种瓦楞纸箱的水性环保油墨印刷方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种瓦楞纸箱的水性环保油墨印刷方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1，清洁，将瓦楞纸板表面的灰尘进行清扫和擦拭；
S2，检测，截取瓦楞纸板的边角料，检测边角料表面的酸碱度；
S3，配液，根据检测的PH值配置与其中和的酸性或碱性溶液；
S4，中和，利用涂布装置将溶液均匀的涂布在瓦楞纸板表面；
S5，速干，将涂布完溶液的瓦楞纸板放入干燥箱内快速干燥；
S6，喷墨，将水性环保油墨喷涂在瓦楞纸板表面；
S7，烘干，将喷墨后的瓦楞纸板放入烘干箱内加热烘干；
S8，切边，将瓦楞纸板的边角料进行切除。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱的水性环保油墨印刷方法，其特征在于：步骤S1和步骤S2之间设置有步骤S12，步骤S12如下：
S12，杀菌，利用紫外线照射灯照射瓦楞纸板，照射时间为10h-11h。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱的水性环保油墨印刷方法，其特征在于：步骤S5和步骤S6之间设置有步骤S51，步骤S51如下：
S51，微波处理，将瓦楞纸板在微波频率2450MHz、功率600W下微波处理10-15min。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱的水性环保油墨印刷方法，其特征在于：步骤S6和步骤S7之间设置有步骤S61，步骤S61如下：
S61，吸附，利用活性炭对瓦楞纸板上的刺激性气味进行吸附。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱的水性环保油墨印刷方法，其特征在于：步骤S7和步骤S8之间设置有步骤S71，步骤S71如下：
S71，涂布光油，将保护光油均匀的涂布于瓦楞纸板的表面。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸箱的水性环保油墨印刷方法，其特征在于：步骤S71和步骤S8之间设置有步骤S72，步骤S72如下：
S72，风干，利用冷风对瓦楞纸板的表面进行快速风干。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱的水性环保油墨印刷方法，其特征在于：所述涂布装置包括机架(1)，所述机架(1)上水平设置有工作台(2)，所述工作台(2)的一端设置有一对支撑座(3)，一对所述支撑座(3)分布于所述工作台(2)的两侧，一对所述支撑座(3)之间水平转动连接有橡胶辊(31)，所述橡胶辊(31)抵触所述工作台(2)的上端面；
所述工作台(2)的中部位置设置有龙门架(4)，所述龙门架(4)的上端面设置有储液箱(41)，且下端面水平设置有连通所述储液箱(41)的排液管(42)，并且所述排液管(42)的两端分别覆盖设置有第一端盖(43)和第二端盖(44)；
所述排液管(42)的下端面设置有抵触所述工作台(2)的上端面的海绵刷(45)，所述排液管(42)的下端面均布有若干连通其内部的排液孔(46)，并且所述排液管(42)内设置有控制所述排液孔(46)间接性启闭的开关部(5)。
8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸箱的水性环保油墨印刷方法，其特征在于：所述开关板(51)包括设置于所述排液管(42)内的开关板(51)，所述开关板(51)覆盖所述排液孔(46)，并且所述开关板(51)上贯穿有若干用于分别连通若干所述排液孔(46)的开关孔(52)；
所述第一端盖(43)上设置有供所述开关板(51)穿设的滑动孔(47)，并且所述第一端盖(43)上还设置有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)用于驱动所述开关板(51)沿水平方向往复滑移。
9.根据权利要求8所述的一种瓦楞纸箱的水性环保油墨印刷方法，其特征在于：所述驱动机构(6)包括设置于所述第一端盖(43)外壁的电机(61)，所述电机(61)的机轴上设置有抵触所述开关板(51)端面凸轮(62)，并且所述开关板(51)背离所述凸轮(62)的一端与所述第二端盖(44)的内侧壁之间设置有弹簧(53)。

说明书全文

一种瓦楞纸箱的水性环保油墨印刷方法

技术领域

[0001] 本发明涉及瓦楞纸箱生产领域，特别涉及一种瓦楞纸箱的水性环保油墨印刷方法。

背景技术

[0002] 瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品和宣传商品的作用。

[0003] 传统的瓦楞纸箱在生产时，通常需要在瓦楞纸板的表面印刷图案或文字，为了环保考虑，通常会使用水性环保油墨进行印刷。理想中的瓦楞纸板在印刷时，瓦楞纸板的PH值应当为7，但是瓦楞纸板生产过程中，通常添加烧碱、硫化物或氯化物，因此瓦楞纸板表面的PH值或为酸性或为碱性，导致油墨印刷后容易出现脱色现象，有待改进。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种瓦楞纸箱的水性环保油墨印刷方法，具有防脱色的效果。

[0005] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓦楞纸箱的水性环保油墨印刷方法，包括如下步骤：S1，清洁，将瓦楞纸板表面的灰尘进行清扫和擦拭；
S2，检测，截取瓦楞纸板的边角料，检测边角料表面的酸碱度；
S3，配液，根据检测的PH值配置与其中和的酸性或碱性溶液；
S4，中和，利用涂布装置将溶液均匀的涂布在瓦楞纸板表面；
S5，速干，将涂布完溶液的瓦楞纸板放入干燥箱内快速干燥；
S6，喷墨，将水性环保油墨喷涂在瓦楞纸板表面；
S7，烘干，将喷墨后的瓦楞纸板放入烘干箱内加热烘干；
S8，切边，将瓦楞纸板的边角料进行切除。

[0006] 通过采用上述技术方案，当使用上述工艺对瓦楞纸板进行印刷时，先截取瓦楞纸板的边角料，并检测边角料表面的酸碱度，然后根据检测到的酸碱度配置合适的酸性溶液或碱性溶液，使得配置的溶液可以与瓦楞纸板上残留的物质进行中和，使得瓦楞纸板表面的PH值为7。因此当喷墨后，保证油墨可以更好的着色，同时避免油墨印刷后出现脱色现象，提高了瓦楞纸板的产品品质。

[0007] 本发明的进一步设置为：步骤S1和步骤S2之间设置有步骤S12，步骤S12如下：S12，杀菌，利用紫外线照射灯照射瓦楞纸板，照射时间为10h-11h。

[0008] 通过采用上述技术方案，通过利用紫外线照射瓦楞纸板表面10h左右，实现瓦楞纸板的杀菌消毒，提高瓦楞纸板表面的杀菌消毒效率和质量，同时降低了消毒环节中的所需成本。

[0009] 本发明的进一步设置为：步骤S5和步骤S6之间设置有步骤S51，步骤S51如下：S51，微波处理，将瓦楞纸板在微波频率2450MHz、功率600W下微波处理10-15min。

[0010] 通过采用上述技术方案，通过对瓦楞纸板进行微波处理，增大瓦楞纸板表面的静电，从而增大后续油墨的附着力，避免油墨印刷后出现脱色现象。

[0011] 本发明的进一步设置为：步骤S6和步骤S7之间设置有步骤S61，步骤S61如下：S61，吸附，利用活性炭对瓦楞纸板上的刺激性气味进行吸附。

[0012] 通过采用上述技术方案，当瓦楞纸板喷墨完毕后，将瓦楞纸板放入封闭的处理室内，并利用活性炭对刺激性气味进行吸附，降低油墨对人体健康造成损害的风险。

[0013] 本发明的进一步设置为：步骤S7和步骤S8之间设置有步骤S71，步骤S71如下：S71，涂布光油，将保护光油均匀的涂布于瓦楞纸板的表面。

[0014] 通过采用上述技术方案，通过涂布保护光油在油墨的表面生产一层保护膜，并利用保护膜对油墨进行覆盖，避免油墨出现脱色现象，从而达到了防脱色的效果。

[0015] 本发明的进一步设置为：步骤S71和步骤S8之间设置有步骤S72，步骤S72如下：S72，风干，利用冷风对瓦楞纸板的表面进行快速风干。

[0016] 通过采用上述技术方案，通过增设风干步骤，对保护光油进行迅速风干，避免保护光油出现氧化或脱落现象，从而避免油墨出现脱色现象。

[0017] 本发明的进一步设置为：所述涂布装置包括机架，所述机架上水平设置有工作台，所述工作台的一端设置有一对支撑座，一对所述支撑座分布于所述工作台的两侧，一对所述支撑座之间水平转动连接有橡胶辊，所述橡胶辊抵触所述工作台的上端面；所述工作台的中部位置设置有龙门架，所述龙门架的上端面设置有储液箱，且下端面水平设置有连通所述储液箱的排液管，并且所述排液管的两端分别覆盖设置有第一端盖和第二端盖；所述排液管的下端面设置有抵触所述工作台的上端面的海绵刷，所述排液管的下端面均布有若干连通其内部的排液孔，并且所述排液管内设置有控制所述排液孔间接性启闭的开关部。

[0018] 通过采用上述技术方案，当需要将配置好的溶液涂布在瓦楞纸板表面时，先将溶液注入储液箱内，并使溶液充满排液管。然后先将开关部打开后，使得排液管内的溶液沿着排液孔排放至海绵刷上，并对海绵刷浸湿。然后将瓦楞纸板放置在工作台上，并利用橡胶辊驱动瓦楞纸板朝向海绵刷方向运动，此时利用海绵刷将溶液均匀的涂布在瓦楞纸板表面。并且当纸板向后传输时，利用开关部控制排液孔间接性启闭，从而保持海绵刷内始终浸满溶液，进而保证瓦楞纸板各个位置均能均匀的涂布到溶液，进而实现溶液的均匀涂布。

[0019] 本发明的进一步设置为：所述开关板包括设置于所述排液管内的开关板，所述开关板覆盖所述排液孔，并且所述开关板上贯穿有若干用于分别连通若干所述排液孔的开关孔；所述第一端盖上设置有供所述开关板穿设的滑动孔，并且所述第一端盖上还设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述开关板沿水平方向往复滑移。

[0020] 通过采用上述技术方案，当控制开关部工作时，利用驱动机构控制开关板沿水平方向往复滑移。当开关板上的开关孔连通排液孔时，实现排液孔的开启控制，当开关板上的开关孔脱离排液孔时，开关板覆盖排液孔，从而实现排液孔的关闭控制。开关部的结构简洁，并且工作过程稳定，因此实现排液孔启闭的稳定控制。

[0021] 本发明的进一步设置为：所述驱动机构包括设置于所述第一端盖外壁的电机，所述电机的机轴上设置有抵触所述开关板端面凸轮，并且所述开关板背离所述凸轮的一端与所述第二端盖的内侧壁之间设置有弹簧。

[0022] 通过采用上述技术方案，当驱动机构工作时，电机带动凸轮旋转，当凸轮的凸起位置抵触开关板时，凸轮的凸起位置压动开关板向内运动。同时开关板压动弹簧压缩，并且开关板上的开关孔逐渐靠近排液孔，从而实现排液孔的开启控制。当凸轮的凸起位置逐渐脱离开关板时，弹簧伸长并驱动开关板向外滑移，此时开关板上的开关孔逐渐脱离排液孔，从而实现排液孔的关闭控制。驱动机构的结构简洁，并且工作过程稳定，因此实现排液孔启闭的稳定控制。

[0023] 综上所述，本发明具有以下有益效果：1.通过对瓦楞纸板的酸碱度进行检测和中和，使得瓦楞纸板表面的PH值为7，因此确保喷墨后油墨可以更好的着色，同时避免油墨印刷后出现脱色现象，提高了瓦楞纸板的产品品质；
2.通过对瓦楞纸板进行微波处理，增大瓦楞纸板表面的静电，从而增大后续油墨的附着力，避免油墨印刷后出现脱色现象；
3.通过设置高自动化且工作稳定的涂布装置，实现瓦楞纸板各个位置的不间断涂布和均匀涂布；
4.通过设置结构简洁，并且工作过程稳定的开关部和控制机构，实现排液孔启闭的快速控制和稳定控制。
附图说明

[0024] 图1是实施例的涂布装置的结构示意图；图2是实施例的排液管和海绵刷的结构示意图；
图3是实施例的排液管的内部结构示意图。

[0025] 附图标记：1、机架；2、工作台；3、支撑座；31、橡胶辊；4、龙门架；41、储液箱；42、排液管；43、第一端盖；44、第二端盖；45、海绵刷；46、排液孔；47、滑动孔；5、开关部；51、开关板；52、开关孔；53、弹簧；6、驱动机构；61、电机；62、凸轮。

具体实施方式

[0026] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0027] 一种瓦楞纸箱的水性环保油墨印刷方法，包括如下步骤：S1，清洁，将瓦楞纸板表面的灰尘进行清扫和擦拭。

[0028] S12，杀菌，利用紫外线照射灯照射瓦楞纸板，照射时间为10h-11h。

[0029] 当对瓦楞纸板进行印刷时，先利用干燥的清洁棉布将瓦楞纸板表面的灰尘进行清扫和擦拭后，再将瓦楞纸板放置于处理室内，并保证各个瓦楞纸板之间不重叠。然后利用紫外线照射灯持续照射瓦楞纸板表面，维持照射10h-11h后，实现瓦楞纸板的杀菌消毒。

[0030] S2，检测，截取瓦楞纸板的边角料，检测边角料表面的酸碱度。

[0031] S3，配液，根据检测的PH值配置与其中和的酸性或碱性溶液。

[0032] S4，中和，利用涂布装置将溶液均匀的涂布在瓦楞纸板表面。

[0033] S5，速干，将涂布完溶液的瓦楞纸板放入干燥箱内快速干燥。

[0034] 当瓦楞纸板杀菌消毒完毕后，截取瓦楞纸板的边角料，并检测边角料表面的酸碱度后，根据检测到的PH值配置合适的酸性溶液或碱性溶液，使得配置的溶液可以与瓦楞纸板上残留的物质进行中和。

[0035] 然后利用涂布装置将溶液均匀的涂布在瓦楞纸板表面，并对瓦楞纸板放进行快速干燥后，使得瓦楞纸板表面的PH值为7。因此保证油墨可以更好的着色，同时避免油墨印刷后出现脱色现象。

[0036] S51，微波处理，将瓦楞纸板在微波频率2450MHz、功率600W下微波处理10-15min。

[0037] S6，喷墨，将水性环保油墨喷涂在瓦楞纸板表面。

[0038] S61，吸附，利用活性炭对瓦楞纸板上的刺激性气味进行吸附。

[0039] S7，烘干，将喷墨后的瓦楞纸板放入烘干箱内加热烘干。

[0040] 当将水性环保油墨喷涂在瓦楞纸板表面前，先对瓦楞纸板进行微波处理，增大瓦楞纸板表面的静电，从而增大后续油墨的附着力，避免油墨印刷后出现脱色现象。

[0041] 并且当瓦楞纸板喷墨完毕后，及时将瓦楞纸板传输至封闭的处理室内，并利用活性炭对油墨散发的刺激性气味进行快速吸附，从而降低油墨对人体健康造成损害的风险。

[0042] S71，涂布光油，将保护光油均匀的涂布于瓦楞纸板的表面。

[0043] S72，风干，利用冷风对瓦楞纸板的表面进行快速风干。

[0044] 当瓦楞纸板喷墨完毕后，将保护光油涂布在瓦楞纸板表面，使保护光油在油墨的表面生产一层保护膜，并利用保护膜对油墨进行覆盖，避免油墨出现脱色现象，从而达到了防脱色的效果。

[0045] S8，切边，将瓦楞纸板的边角料进行切除。

[0046] 当瓦楞纸板喷墨完毕后，将瓦楞纸板的边角料进行切除，然后将瓦楞纸板进行压痕、折叠、粘结和钉箱，使其构成瓦楞纸箱。

[0047] 如图1、图2所示，涂布装置包括机架1，机架1上水平设置有工作台2，工作台2的一端设置有一对支撑座3，并且一对支撑座3分布于工作台2的两侧。一对支撑座3之间水平转动连接有橡胶辊31，橡胶辊31抵触工作台2的上端面。

[0048] 如图1、图2所示，工作台2的中部位置设置有龙门架4，龙门架4的上端面设置有储液箱41，且下端面水平设置有连通储液箱41的排液管42，并且排液管42的两端分别覆盖设置有第一端盖43和第二端盖44。

[0049] 如图2、图3所示，排液管42的下端面设置有抵触工作台2的上端面的海绵刷45，排液管42的下端面均布有若干连通其内部的排液孔46，并且排液管42内设置有控制排液孔46间接性启闭的开关部5。

[0050] 当需要将配置好的溶液涂布在瓦楞纸板表面时，先将配置好的溶液注入储液箱41内，随后溶液流至排液管42内，并充满排液管42。然后先将开关部5打开，使得排液管42内的溶液沿着排液孔46排放至海绵刷45上，并对海绵刷45浸湿。

[0051] 然后将瓦楞纸板放置在工作台2上，并利用减速机（图中未示出）控制橡胶辊31旋转，此时利用橡胶辊31驱动瓦楞纸板朝向海绵刷45方向运动，与此同时，利用海绵刷45将溶液均匀的涂布在瓦楞纸板表面。

[0052] 并且当纸板持续向后传输时，利用开关部5控制排液孔46间接性启闭，从而使得储液箱41内的溶液缓慢的流至海绵刷45内，实现海绵刷45内溶液的及时补充和定量补充。因此可以保持海绵刷45内始终浸满溶液，进而保证瓦楞纸板各个位置均能均匀的涂布到溶液，进而实现溶液的均匀涂布。

[0053] 如图2、图3所示，开关板51包括设置于排液管42内的开关板51，开关板51水平滑动连接于排液管42的底壁。开关板51覆盖排液孔46，并且开关板51上贯穿有若干用于分别连通若干排液孔46的开关孔52。

[0054] 如图2、图3所示，第一端盖43上设置有供开关板51穿设的滑动孔47，并且第一端盖43上还设置有驱动机构6，驱动机构6用于驱动开关板51沿水平方向往复滑移。

[0055] 如图2、图3所示，驱动机构6包括设置于第一端盖43外壁的电机61，电机61的机轴上设置有抵触开关板51端面凸轮62，并且开关板51背离凸轮62的一端与第二端盖44的内侧壁之间设置有弹簧53。

[0056] 当控制排液孔46开启时，启动电机61，利用电机61带动凸轮62旋转，当凸轮62的凸起位置抵触开关板51时，凸轮62的凸起位置压动开关板51向内运动，同时开关板51压动弹簧53压缩。与此同时，开关板51上的开关孔52逐渐靠近排液孔46，直至开关板51上的开关孔52连通排液孔46时，实现排液孔46的开启控制。

[0057] 当控制排液孔46关闭时，凸轮62继续旋转，此时凸轮62上的凸起位置逐渐脱离开关板51，同时弹簧53伸长并驱动开关板51向外滑移，并且开关板51上的开关孔52逐渐脱离排液孔46。直至开关板51上的开关孔52完全脱离排液孔46时，开关板51覆盖排液孔46，从而实现排液孔46的关闭控制。

[0058] 具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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