技术领域
[0001] 本实用新型涉及
机械加工技术领域，具体为一种拉森钢板桩液压矫正机。
背景技术
[0002] 拉森钢板桩又叫U型钢板桩，它作为一种新型建材，在建桥围堰、大型管道铺设、临时沟渠开挖时作挡土、挡
水、挡沙墙，在码头、卸货场作护墙、挡土墙、堤防护岸等，工程上发挥重要作用。拉森钢板桩做围堰不仅绿色、环保而且施工速度快、施工
费用低，具有很好的防水功能。
[0003] 而在拉森钢板桩的实用过程中，受外
力作用，在克服物理极限的情况下，会遭受敲击力矩等破坏，对板材的外形等造成破坏，如扭曲、弯曲、
锁扣
变形等等变形现象，为节约生产成本，一般会对折损不太严重或生产过程中存在一定
缺陷的拉森钢板桩进行矫正处理，以对拉森钢板桩进行回收再利用，只是在实际矫正过程中，一般是采用人力的方式，对拉森钢板桩进行敲击等操作，虽减低了材料的成本，可人力消耗巨大，给工人的生产劳作带来一定负担的同时，人工矫正的效率低下，无法满足实际的金属板材矫正需求，特别是大量的回收板材矫正过程中。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种拉森钢板桩液压矫正机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉森钢板桩液压矫正机，包括
支撑架和供压油箱，供压油箱安装在支撑架的一侧，所述支撑架上安装有支撑机构，所述支撑机构上安装有多向液压机构，所述支撑架和多向液压机构上安装有矫正机构；所述矫正机构包括承接台和矫正部件，矫正部件安装在多向液压机构上，承接台安装在支撑架的顶端，且承接台的表面设置有板材槽。
[0006] 优选的，所述支撑机构包括装配壳体和斜向装配架，装配壳体安装在承接台一侧的支撑架表面，斜向装配架安装在承接台另一侧的支撑架表面。
[0007] 优选的，所述多向液压机构包括垂直液压杆和侧边成型部件，垂直液压杆安装在装配壳体的顶端，垂直液压杆的底端延伸至承接台上方，垂直液压杆一侧的装配壳体顶端安装有辅助液压杆，侧边成型部件分别安装在支撑架和斜向装配架上。
[0008] 优选的，所述侧边成型部件包括第一内壁杆和第二内壁杆，第一内壁杆安装在装配壳体上，第二内壁杆安装在斜向装配架上，第二内壁杆一侧的斜向装配架表面安装有第一边沿杆。
[0009] 优选的，所述装配壳体一侧的支撑架表面安装有第二边沿杆。
[0010] 优选的，所述矫正部件包括矫正台和
挤压头，矫正台通过
法兰盘安装在垂直液压杆的底端，挤压头分别安装在第一内壁杆、第二内壁杆、第一边沿杆和第二边沿杆的末端。
[0011] 优选的，所述装配壳体的后端表面安装有
电路控制箱。
[0012] 优选的，所述承接台外侧的支撑架表面设置有开口槽，且开口槽的内部安装有辊体。
[0013] 与
现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014] 1、本拉森钢板桩液压矫正机，通过承接台，并和板材槽结合使用，为特定形状的部件，可对待矫正的拉森钢板桩进行
自下而上的支撑和限位的同时，可作为后续矫正过程中的挤压固定部件使用，便于实际矫正操作的进行，并通过垂直液压杆，可作为主要的施力部件，产生
自上而下的挤压力，带动矫正台进行上下移动，并通过矫正台，整体外形为一个一般
型材的样式，可对下方的型材内壁进行加压，对承接台上的型材产生自上而下的挤压力矩，达到固定和挤压矫正的效果。
[0015] 2、本拉森钢板桩液压矫正机，通过法兰盘，可实现矫正台与垂直液压杆的连接和拆卸分离效果，便于针对不同型号的拉森钢板桩，更换适宜的矫正台，利于实际使用，通过辅助液压杆，可产生垂直向下的压力，对承接台外侧的拉森钢板桩内壁底端进行挤压和矫正，去除拉森钢板桩表面的缺陷，如凸起等，对使用后存在缺陷的拉森钢板桩进行矫正再利用。
[0016] 3、本拉森钢板桩液压矫正机，通过第一边沿杆和第二边沿杆，可借助液压伸缩功能，产生挤压力，对拉森钢板桩的两侧表面进行挤压，进而产生左右方位的挤压力，通过第一内壁杆，和第二内壁杆结合使用，可形成左右方位的斜向挤压力，对槽钢的内壁进行挤压和矫正，达到充分的矫正效果。
[0017] 4、本拉森钢板桩液压矫正机，通过开口槽，便于对辊体进行安装，使得辊体的顶端可与承接台的内壁底端相互齐平，利于实际使用，并和辊体结合使用，可对拉森钢板桩进行辅助支撑，利于实际挤压矫正等操作进行的同时，可产生旋转效果，利于拉森钢板桩的前后运动，达到移动化矫正的效果。
附图说明
[0019] 图2为实施例1的矫正机后视图；
[0020] 图3为实施例2的支撑架顶端局部示意图。
[0021] 图中：1、供压油箱；2、支撑架；3、承接台；4、装配壳体；5、第一内壁杆；6、垂直液压杆；7、辅助液压杆；8、矫正台；9、第二内壁杆；10、斜向装配架；11、第一边沿杆；12、挤压头；13、法兰盘；14、电路控制箱；15、第二边沿杆；16、板材槽；17、辊体；18、开口槽。
具体实施方式
[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025] 实施例1
[0026] 如图1和图2所示，本实施例拉森钢板桩液压矫正机，包括支撑架2和供压油箱1，供压油箱1安装在支撑架2的一侧，供压油箱1的内部安装有高压
泵和油箱，可产生高压油液，并借助管道将油液导出，为外部部件提供所需的液压，支撑架2上安装有支撑机构，可对特定部件进行支撑，支撑机构上安装有多向液压机构，实际为多个
角度安装的液压部件，支撑架2和多向液压机构上安装有矫正机构；矫正机构包括承接台3和矫正部件，矫正部件安装在多向液压机构上，可产生实际所需的压力，对待矫正的拉森钢板桩进行物理矫正，承接台3通过
螺栓安装在支撑架2的顶端，且承接台3的表面设置有板材槽16，板材槽16实际为特定大小的槽体，内壁可与待矫正的拉森钢板桩
接触，对待矫正的拉森钢板桩进行自下而上的支撑和限位的同时，可作为后续矫正过程中的挤压固定部件使用，便于实际矫正操作的进行，支撑机构包括装配壳体4和斜向装配架10，装配壳体4安装在承接台3一侧的支撑架2表面，自上而下延伸，且顶端处于承接台3的正上方，斜向装配架10安装在承接台3另一侧的支撑架2表面，与装配壳体4相互错开，多向液压机构包括垂直液压杆6和侧边成型部件，垂直液压杆6安装在装配壳体4的顶端，输入端通过管道和
阀件与供压油箱1连接，由供压油箱1提供所需的液压油，垂直液压杆6的底端延伸至承接台3上方，可对承接台3上方部件施加垂直向下的压力，垂直液压杆6一侧的装配壳体4顶端安装有辅助液压杆7，辅助液压杆7与垂直液压杆6同处于一个水平位置，可产生垂直向下的压力，对承接台3外侧的拉森钢板桩内壁底端进行挤压和矫正，去除拉森钢板桩表面的缺陷，如凸起等，对使用后存在缺陷的拉森钢板桩进行矫正再利用，侧边成型部件分别安装在支撑架2和斜向装配架10上，可对拉森钢板桩内壁表面施加侧向的作用力，达到侧边的挤压和矫正效果。
[0027] 具体的，侧边成型部件包括第一内壁杆5和第二内壁杆9，第一内壁杆5斜向安装在装配壳体4上，第二内壁杆9安装在斜向装配架10上，与第一内壁杆5的作用相同，可受倾斜角度作用，产生斜向的伸缩运动，末端可作用在拉森钢板桩的内壁表面，对拉森钢板桩的斜向内壁进行挤压，第二内壁杆9一侧的斜向装配架10表面安装有第一边沿杆11，第一边沿杆11可产生向右侧的水平方向力矩，装配壳体4一侧的支撑架2表面安装有第二边沿杆15，可产生向左侧的水平力矩，而第一边沿杆11和第二边沿杆15皆为一般的液压杆，可受液压作用进行伸缩作用，对拉森钢板桩左右两侧产生挤压效果，达到矫正的目的。
[0028] 进一步的，矫正部件包括矫正台8和挤压头12，矫正台8通过法兰盘13安装在垂直液压杆6的底端，矫正台8整体外形为一个一般型材的样式，可对下方的型材内壁进行加压，对承接台3上的型材产生自上而下的挤压力矩，达到固定和挤压矫正的效果，法兰盘13可通过螺栓连接的方式实现固定连接和分离效果，便于卸下矫正台8，针对不同形状的拉森钢板桩，对矫正台8进行更换，挤压头12分别安装在第一内壁杆5、第二内壁杆9、第一边沿杆11和第二边沿杆15的末端，挤压头12可由
橡胶材料制作而成，实际使用时，可作为直接受力部件，随各个液压杆进行伸缩运动，并与拉森钢板桩的各个面接触和顶紧，达到矫正的效果。
[0029] 更进一步的，装配壳体4的后端表面安装有电路控制箱14，电路控制箱14表面存在多个控制按钮，并由外部电源提供
电能，可对该矫正机进行电性控制，其通过
导线与供压油箱1内部加压泵和液压管阀电性连接和控制，进而便于通过控制供压油箱1对各个液压杆进行伸缩控制。
[0030] 本实施例的使用方法为：在对不同的拉森钢板桩进行矫正时，可根据不同的拉森钢板桩的尺寸和种类，选择适宜的承接台3和矫正台8，并正确安装后，将待矫正的拉森钢板桩放置在承接台3上，使得拉森钢板桩的外表面与承接台3内表面接触，由承接台3对拉森钢板桩的底端进行固定支撑，通过电路控制箱14，使得垂直液压杆6与供压油箱1连接管道上的阀
门开启，垂直液压杆6受压伸展，带动矫正台8向下运动，使得矫正台8与拉森钢板桩内壁接触，对下方的拉森钢板桩进行挤压，产生的挤压力对拉森钢板桩进行固定，与此同时，启动辅助液压杆7，使得其上的挤压头12与拉森钢板桩内壁底端接触，对拉森钢板桩内壁底端形成挤压和矫正的效果，如钢板桩存在扭曲缺陷时，可对钢板桩的内壁底端曲面进行加压和矫正，并达到辅助固定的效果，当需要整个拉森钢板桩因使用后向外扩展较明显，可启动第一边沿杆11和第二边沿杆15，第一边沿杆11和第二边沿杆15伸展，与拉森钢板桩的侧边接触并挤压，借助金属的延展性等物理性能，拉森钢板桩受压形变，向内侧移动，进而恢复原先的拉森钢板桩样式，可将钢板桩折弯的边沿进行复位，当需要对拉森钢板桩内壁的斜向侧边型面进行矫正时，可启动第一内壁杆5或第二内壁杆9，末端斜向的挤压头12延伸至拉森钢板桩的斜向内壁，对钢板桩某个需要矫正的斜向区域进行挤压，如斜向壁面某个区域存在凹凸的情况或者因锁扣造成的变形，借助挤压的力矩，进行抚平操作，若是在挤压过程中，受角度等问题，挤压头12与钢板桩之间存在间隙或钢板桩与支撑架2之间存在间隙，可在间隙处放置金属
垫片，以填充间隙的同时，利于挤压力矩的传递。
[0031] 实施例2
[0032] 本实施例拉森钢板桩液压矫正机的结构与实施例1拉森钢板桩液压矫正机的结构基本相同，其不同之处在于：承接台3外侧的支撑架2表面设置有开口槽18，且开口槽18的内部通过
轴承安装有辊体17（参见图3）。开口槽18自下而上导通，便于辊体17安装，而辊体17的顶端表面与承接台3的内壁底端处于同一水平位置，可对型钢进行辅助支撑，利于实际挤压矫正等操作进行的同时，可产生旋转效果，利于钢板桩的前后运动，必要时可将辊体17接通外部
电机，由外部电机带动辊体17进行移动，进而带动其上的钢板桩进行移动。
[0033] 本实施例的使用方法为：当承接台3对钢板桩表面支撑的同时，辊体17顶端对钢板桩的底端进行支撑，钢板桩受力时，可在辊体17的表面进行滑动移动，在钢板桩表面存在多个位置需要进行矫正等操作时，可向上略微抬起矫正台8，使得矫正台8卸去对钢板桩的挤压力，随后可启动辊体17的电机，带动钢板桩向前运动，进而改变钢板桩所需的位置，对钢板桩的其他区域进行矫正操作，利于实现移动化矫正的目的。
[0034] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
