技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种视窗门，特别是涉及一种便于安装拆卸维护的视窗门。
背景技术
[0002] 目前在市场中应用的库板类的视窗门的种类较多，但主要靠螺丝锚钉、
焊接连接，所以拼装和拆卸都不方便，比如安装视窗时，往往需要将视窗通过螺钉或焊接固定到门板上设置的视窗孔上。
[0003] 另外，由于视窗门常常需要维护和更换，而目前的连接方式，使得维护和更换也有困难，比如当需要更换玻璃等配件时，要损坏相对应的一些配件和材料，且费时费
力。
[0004] 还有，目前的库板类视窗门主要靠
硅胶进行密封，所以
密封性能不好，容易漏
风，漏气，进而造成无尘室的室内环境不符要求。实用新型内容
[0005] 本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种便于拼装拆卸维护的视窗门。
[0006] 本实用新型为了实现上述目的，采用了以下方案：
[0007] 本实用新型提供了一种便于安装的视窗门，设置在房屋的墙体上的门孔内，其特征在于，包括：
门框，包括至少三个内框面；
门扇，一侧边与一个所述内框面相连接，设置有视窗孔，所述视窗孔的各个 内壁上分别设置有内壁卡槽；视窗，其外侧两端设置有外卡槽，用于卡合到所述视窗孔的内壁的相对两侧外，所述外卡槽内设置有内卡件，用于卡合插入到所述内壁卡槽内而固定到所述视窗孔的内壁上。
[0008] 本实用新型提供的视窗门，还具有这样的特征：所述外卡槽的两个侧板之间设置有外卡扣，一个所述侧板上设置有与所述外卡扣卡扣固定的外扣件，所述内卡件固定连接在另一个所述侧板上。
[0009] 本实用新型提供的视窗门，还具有这样的特征：所述视窗包括：窗框，多个窗框
型材，所述窗框型材在横板的同一侧纵向相对设置有第一竖板和第一卡扣，所述第一卡扣卡扣固定与所第一竖板相对应的第二竖板,所述横板上固定好所述第一竖板和第一卡扣件后首尾连接，再卡扣固定所述第二竖板后，形成所述窗框；透视板，安装在所述第一竖板和所述第二竖板之间。
[0010] 本实用新型提供的视窗门，还具有这样的特征：所述第一竖板和所述第二竖板的内侧的宽度均大于外侧的宽度，且它们远离所述横板的一侧均为斜边。
[0011] 本实用新型提供的视窗门，还具有这样的特征：所述第一竖板的内侧设置有用于安装第一密封条的第一密封槽，所述第二竖板的内侧设置有用于安装第二密封条的第二密封槽。
[0012] 本实用新型提供的视窗门，还具有这样的特征：所述第一密封槽和所述第二密封槽的横截面均呈U型，且它们的两侧均从槽底向
槽口渐缩。
[0013] 本实用新型提供的视窗门，还具有这样的特征：所述第一密封条和所述第二密封条与所述透视板的
接触均为断点接触。
[0014] 本实用新型提供的视窗门，还具有这样的特征：所述窗框型材采用
铝合金材料制成。
[0015] 本实用新型提供的视窗门，还具有这样的特征：所述第二竖板采用塑料材料制成。
[0016] 本实用新型提供的视窗门，还具有这样的特征：所述门扇具有门板和固定设置在所述门板四周的四个收边板，所述收边板靠近所述门板的一侧设置有收边卡槽，另一侧的中间设置有固定孔，所述收边板通过所述收边卡槽与所述门板卡合后，再通过螺钉穿过所述固定孔与所述门板固定连接。
附图说明
[0017] 图1为
实施例所涉及的视窗门的结构示意图；
[0018] 图2为图1中的A-A的截面图；
[0019] 图3为图2中I处的放大图；
[0020] 图4为图2中II处的放大图。
具体实施方式
[0021] 以下结合具体实施例和附图进一步阐述本实用新型。
[0022] 视窗门设置在图中未显示的房屋的墙体上的门孔的内周，墙体为墙板构成，本实施例中房屋为无尘室。
[0023] 图1为实施例所涉及的视窗门的结构示意图。
[0024] 如图1所示，视窗门100包括门框1、门扇2以及视窗3。
[0025] 图2为图1中的A-A的截面图；
[0026] 如图1、图2所示，门框1包括三个内框面，分别为三个门框龙骨11a、11b和11c的内侧面。三个门框龙骨均采用
铝合金材料制成， 与墙体连接的一侧具有卡槽11d，便于卡合到墙体上。
[0027] 门扇2包括门板21和收边板单元22。
[0028] 图3为图2中I处的放大图。
[0029] 如图1、图2和图3所示，门板21上设置有视窗孔200；收边板单元22包括收边板22a、收边板22b、收边板22c和收边板22d，各个收边板靠近所门板21的一侧设置有收边卡槽23，另一侧的中间设置有固定孔24，收边板通过收边卡槽23与门板21卡合后，再通过螺钉穿过固定孔24与门板23固定连接。
[0030] 收边板22a与门框龙骨11a通过
铰链22e连接。
[0031] 图4为图2中II处的放大图。
[0032] 如图4所示，视窗3安装在视窗孔200中，包括窗框10和透视板20。
[0033] 窗框10包括多个窗框型材11。
[0034] 窗框型材11采用铝合金材料制成，包括横板12、第一竖板13、第一卡扣14、第二竖板15以及第二卡扣16。
[0035] 第一竖板13竖直地设置在横板12的一侧12a上，其内侧13a的宽度均大于其外侧13b的宽度，且其远离该横板12的一侧13c为斜边，该斜边和内侧13a的夹
角为45°，这样在使用中，不易积灰，并且其内角不为90°，使得方便清洁，不容易滋生细菌。
[0036] 内侧13a上设置有第一密封槽13d。该第一密封槽13d的横截面呈U形，它的两侧，从槽底向槽口渐缩。
[0037] 第一卡扣件14也竖直地设置在横板12的一侧12a上，并与第一 竖板13相对，第一卡扣件14包括相对的卡扣14a和卡扣14b。
[0038] 第二竖板15的形状与第一竖板13相应，且其设置
位置与第一竖板13相对应，即第二竖板15设置在和第一竖板13相对应的位置，并且其形状和第一竖板的相同，但是方向相反。其一侧设置有第二卡扣件16，该第二卡扣件16包括卡扣16a和卡扣16b，该两个卡扣分别和卡扣14a、卡扣14b相配合，通过将第二卡扣件16卡扣固定到第一卡扣件14上，使得第二竖板卡扣固定到横板12上，从而在第二竖板15和第一竖板13之间形成夹持。
[0039] 第二竖板15的形状和第一竖板13的相同，这里不再赘述。另外，第二竖板15的内侧15a上也设置有和第一密封槽13d结构一样的第二密封槽15b。
[0040] 透视板20为玻璃板，安装在第一竖板13和第二竖板15之间，透视板20和第一竖板13之间通过在第一密封条30进行密封，透视板30和第二竖板之间通过第二密封条40进行密封。第一密封条30安装在第一密封槽13d中，第二密封条40安装在第二密封槽15b中。
[0041] 第一密封条30和第二密封条40结构相同，这里以第一密封条30为例进行说明。
[0042] 第一密封条30为
橡胶密封条，具有安装部31和断点密封部32。安装部31和第一密封槽13d相配，断点密封部32具有多个相邻的间隔。安装时，通过
挤压，将安装部31挤压进入透视板2-和第一竖板13之间，进入后，安装部31在第一密封槽13d中复原，其两端卡合到第一密封槽13d中而被固定，由于第一密封槽13d从槽底向槽口渐 缩，所以这样卡合后不容易脱落，而断点密封部32将透视板20和第一竖板13之间的缝隙密封好。由于断点密封部32具有间隔，使得断点密封部32与透视板20之间的接触为点面式接触，相比面面接触的形式，具有更好的密封效果。
[0043] 横板12的另一侧12b的两端还设置有外卡槽17，该外卡槽具有侧板17a和侧板17b，能刚好将外卡槽17卡合到视窗孔200的内壁210的相对两侧210a和210b外。侧板17a和侧板17b之间的横板12上还设置有外卡扣18，而侧板17b上则设置有跟该外卡扣18相配的外扣件
18a，从而将该侧板17b固定，与另一个侧板17a形成上述外卡槽17。
[0044] 外卡槽17内设置有内卡件19，该内卡件固定在侧板17a上，与在视窗孔的内壁上开设的相应的内壁卡槽220相配，这样可以将内卡件18卡合插入到内壁卡槽220内。
[0045] 拼装方法
[0046] 下面具体介绍本实施例的视窗门100的制作安装过程：
[0047] 制作安装的过程如下：
[0048] 步骤1，下料：将门框料按预先设计好的尺寸，进行切割成门框龙骨，再将门框龙骨拼接成门框1，在门框1的顶端按照
锁的形状，铣好
锁扣板的孔和位置；
[0049] 步骤2，固定收边板，将切好的收边板卡合到已经清理好的门板21上后，再用沉头自改自钻螺丝固定在门板21上；
[0050] 步骤3，门板21上用开孔器将锁具的预留孔留出，装入相应的锁具；
[0051] 步骤4，在门板21上画出视窗的位置，用磨光机切割出相应的视窗孔200，就形成了门扇2；
[0052] 步骤5，将横板11上固定好第一竖板13、第一卡扣件14以及外卡槽17、外卡扣18以及内卡件19得到半边窗框型材；
[0053] 步骤6，将四个半边窗框型材首尾连接，拼接成半边窗框，然后将四个第一密封条30分别安装到相应的第一密封槽13d中；
[0054] 步骤7，将内卡件19插入卡合到内壁卡槽220中，然后将侧板17a卡合到视窗孔200内壁的外侧210a上，再将侧板17b通过外扣件18a卡扣到外卡扣18上而固定到视窗孔200的内壁的另一个外侧210b上，从而将半边窗框先安装好；
[0055] 步骤8，将四个第二密封条40分别安装到相应的第二密封槽15b中；
[0056] 步骤9，将透视板20放到第一竖板13的内侧，再将第二卡扣件16卡扣到第一卡扣件14上，从而将第二竖板15安装好，使得透视板20在第一竖板13和第二竖板15之间，并通过第一密封条30和第二密封条40密封，就完成了视窗3的制作和安装；
[0057] 步骤10，将门扇2上的收边板22a与门框龙骨11a通过铰链22e连接好，即完成了整个视窗100门的制作和安装。
[0058] 实施例作用与效果
[0059] 根据本实施例提供的视窗门，由于其窗框是卡合固定到视窗孔上的，所以其安装简单，便于拆卸；
[0060] 进一步地，由于窗框型材的横板的同一侧具有位置相对形状相同的第一竖板和第二竖板，并且第二竖板通过卡扣固定到横板上，所以通过第二竖板卡扣固定，就能将透视板固定起来，所以不需要预先设置透视板安装槽来安装透视板是，使得安装更加简单，更加便于拆卸，特别是更换透视板时，将第二竖板拆下，不用损坏部件就能完成更换；
[0061] 进一步地，由于采用密封条代替硅胶进行密封，所以密封得更好，使得视窗不易漏风漏气；
[0062] 进一步地，由于各个密封条都具有与各个固定槽相配的安装部，这样能将各个安装部卡合固定到对应的各个对应的固定槽，从而不容易脱落，并且更换方便；
[0063] 进一步地，由于第一密封条和第二密封条均具有断点密封部，而断点密封部具有间隔，所以能实现点面接触密封，从而使得密封效果更好；
[0064] 进一步地，由于第一竖板和第二竖板的内侧的宽度均大于外侧的宽度，且它们远离横板的一侧均为斜边，使得包括窗框型材的窗框龙骨的外表面具有一定的坡面，所以不易积灰，优先地为45°的坡面；
[0065] 进一步地，由于窗框型材采用铝合金材料制备而成，所以节省成本，并且容易制作；
[0066] 进一步地，由于横板的另一侧设置有外卡槽，外卡槽内设置有内卡件，使得安装视窗简单方便；
[0067] 进一步地，由于外卡槽的两个侧板之间设置有外卡扣，一个侧板上设置有与外卡扣卡扣固定的外扣件，内卡件固定连接在另一个侧板上，进一步使得视窗的安装更加方便，而且固定更加牢固；
[0068] 进一步地，由于收边板通过卡合后再用自攻
自钻螺钉固定到门板上，使得视窗门的安装更加简单和方便；
[0069] 另外，本实施例中的窗框型材，采用铝合金材料制备而成，作为本实用新型中涉及的窗框型材，其第二竖板可以采用塑料材料制备而成。
[0070] 另外，本实施例中的视窗，其透明板为玻璃板，作为本实用新型的中涉及的视窗，透明板不局限于玻璃板。
[0071] 另外，本实施例中的视窗，外卡槽和外卡件设置在横板的另一侧上，作为本实用新型的涉及视窗，外卡槽和外卡件不局限于设置在横板上，只要设置在整个视窗的外侧即可。
