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一种 陶瓷砖断裂模数测试仪

阅读：1023发布：2020-08-11

专利汇可以提供一种陶瓷砖断裂模数测试仪专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种操作更加简单方便、并能提高测试结果准确性的陶瓷砖断裂模数测试仪，以解决现有的陶瓷砖断裂模数测试仪通过反复滑动两个支座才能使压头对准两个支座的中间以及待测物的中心，操作十分繁复，并影响测试结果的准确性的技术问题；其技术方案要点是：测试台上滑动设置有相互平行第一支撑棒和第二支撑棒，测试台上固定设置有气缸，气缸的活塞杆固定连接有压头，气缸驱动压头沿竖直方向上下运动，压头位于第一支撑棒和第二支撑棒的上方并对准第一支撑棒和第二支撑棒的中间，测试台上转动设置有螺杆，第一支撑棒与螺杆形成正向螺纹传动，第二支撑棒与螺杆形成反向螺纹传动，螺杆的一端连接有用于驱动螺杆转动的摇手柄。，下面是一种陶瓷砖断裂模数测试仪专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种陶瓷砖断裂模数测试仪，其特征在于：包括测试台(1)，所述测试台(1)上滑动设置有相互平行第一支撑棒(3)和第二支撑棒(4)，所述测试台(1)上固定设置有气缸(2)，所述气缸(2)设置有活塞杆(21)，所述活塞杆(21)固定连接有压头(22)，所述气缸(2)通过活塞杆(21)驱动压头(22)沿竖直方向上下运动，所述压头(22)位于第一支撑棒(3)和第二支撑棒(4)形成的平面的上方，所述压头(22)对准第一支撑棒(3)和第二支撑棒(4)的中间，所述测试台(1)上转动设置有螺杆(6)，所述第一支撑棒(3)与螺杆(6)形成正向螺纹传动，所述第二支撑棒(4)与螺杆(6)形成反向螺纹传动，所述螺杆(6)的一端连接有用于驱动螺杆(6)转动的摇手柄(7)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖断裂模数测试仪，其特征在于：所述测试台(1)上设置有滑槽(12)，所述第一支撑棒(3)的底部中间设置有第一滑块(31)，所述第二支撑棒(4)的底部中间设置有第二滑块(41)，所述第一滑块(31)和第二滑块(41)分别滑动设置在滑槽(12)内，所述第一滑块(31)的截面、第二滑块(41)的截面以及滑槽(12)的截面分别呈倒T型设置。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷砖断裂模数测试仪，其特征在于：所述滑槽(12)的两端分别开口设置，所述测试台(1)上可拆卸地安装有两个支撑块(8)，所述螺杆(6)的两端分别转动承载在两个支撑块(8)上。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷砖断裂模数测试仪，其特征在于：所述支撑块(8)相对的两侧分别设置有固定部(81)，所述固定部(81)通过螺栓连接固定在测试台(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖断裂模数测试仪，其特征在于：所述摇手柄(7)与螺杆(6)的一端可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷砖断裂模数测试仪，其特征在于：所述摇手柄(7)的其中一个端面设置有凸块(71)，所述螺杆(6)的其中一个端面设置有与所述凸块(71)相配合的凹槽(61)。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖断裂模数测试仪，其特征在于：所述第一支撑棒(3)和第二支撑棒(4)与被测陶瓷砖接触的表面均包覆有防滑胶垫(5)。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖断裂模数测试仪，其特征在于：所述测试台(1)上设置有标尺(11)，所述标尺(11)的长度方向与螺杆(6)的轴线方向平行。
9.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖断裂模数测试仪，其特征在于：所述活塞杆(21)与压头(22)之间固定连接有加强杆(23)。

说明书全文

一种陶瓷砖断裂模数测试仪

技术领域

[0001] 本实用新型涉及陶瓷砖性能检测技术领域，更具体地说，它涉及一种陶瓷砖断裂模数测试仪。

背景技术

[0002] 陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，常用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面。为了保证陶瓷砖的抗折性能，在生产过程中需要使用陶瓷砖断裂模数测试仪对陶瓷砖的抗折强度进行测试。

[0003] 陶瓷砖断裂模数测试仪工作时，将陶瓷砖放置在工作台上，利用匀速加荷机构对陶瓷砖匀速加荷，当被测陶瓷砖折断或破碎时，压力传感器测得陶瓷砖折断或破碎所受到的压力，进而可推算出陶瓷砖的抗折强度。

[0004] 由于被测陶瓷砖的长度、宽度等尺寸不一，因此，为了便于测量不同尺寸的陶瓷砖，现有的陶瓷砖断裂模数测试仪的工作台上用于支撑被测陶瓷砖的两个支座通常被设置成活动可调节的。但是，为了使压头能够正对陶瓷砖的中线进行匀速加荷，工作人员在调整支座时，需要反复调节两个支座的位置，才能使压头对准两个支座的中间以及待测物的中线，操作十分繁复，而且人为地进行对中容易造成较大的误差，影响测试结果的准确性。实用新型内容

[0005] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种操作更加简单方便、并能提高测试结果准确性的陶瓷砖断裂模数测试仪。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种陶瓷砖断裂模数测试仪，包括测试台，所述测试台上滑动设置有相互平行第一支撑棒和第二支撑棒，所述测试台上固定设置有气缸，所述气缸设置有活塞杆，所述活塞杆固定连接有压头，所述气缸通过活塞杆驱动压头沿竖直方向上下运动，所述压头位于第一支撑棒和第二支撑棒形成的平面的上方，所述压头对准第一支撑棒和第二支撑棒的中间，所述测试台上转动设置有螺杆，所述第一支撑棒与螺杆形成正向螺纹传动，所述第二支撑棒与螺杆形成反向螺纹传动，所述螺杆的一端连接有用于驱动螺杆转动的摇手柄。

[0007] 采用上述技术方案，通过转动摇手柄驱动螺杆转动，结构简单而且操作方便省力；当螺杆转动时，第一支撑棒和第二支撑棒以同样大小的速度相互靠近或相互远离，使位于第一支撑棒和第二支撑棒形成的平面上方的压头始终对准第一支撑棒和第二支撑棒的中间，操作更加简单方便，而且待测陶瓷砖的放置不容易造成较大的误差，提高了测试结果的准确性。

[0008] 本实用新型进一步设置，所述测试台上设置有滑槽，所述第一支撑棒的底部中间设置有第一滑块，所述第二支撑棒的底部中间设置有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块分别滑动设置在滑槽内，所述第一滑块的截面、第二滑块的截面以及滑槽的截面分别呈倒T型设置。

[0009] 采用上述技术方案，使第一支撑棒和第二支撑棒在测试台上的滑动更加稳定。

[0010] 本实用新型进一步设置，所述滑槽的两端分别开口设置，所述测试台上可拆卸地安装有两个支撑块，所述螺杆的两端分别转动承载在两个支撑块上。

[0011] 采用上述技术方案，使第一支撑棒、第二支撑棒以及螺杆能够从测试台上拆下，便于对第一支撑棒、第二支撑棒以及螺杆进行拆装更换。

[0012] 本实用新型进一步设置，所述支撑块相对的两侧分别设置有固定部，所述固定部通过螺栓连接固定在测试台上。

[0013] 采用上述技术方案，使第一支撑棒、第二支撑棒、螺杆以及两个支撑块的拆装更加简单方便。

[0014] 本实用新型进一步设置，所述摇手柄与螺杆的一端可拆卸连接。

[0015] 采用上述技术方案，当第一支撑棒和第二支撑棒之间的距离调整适当之后，可将摇手柄从螺杆的一端拆卸，以免在测试过程中摇手柄被误碰到，导致螺杆发生转动而改变第一支撑棒和第二支撑棒之间的距离，影响测试结果的准确性。

[0016] 本实用新型进一步设置，所述摇手柄的其中一个端面设置有凸块，所述螺杆的其中一个端面设置有与所述凸块相配合的凹槽。

[0017] 采用上述技术方案，需要调整第一支撑棒和第二支撑棒之间的距离时，将摇手柄上的凸块嵌装在螺杆的凹槽内，转动摇手柄便可驱动螺杆转动，而且摇手柄也能方便地从螺杆上拆下，结构简单，使用起来更加方便。

[0018] 本实用新型进一步设置，所述第一支撑棒和第二支撑棒与被测陶瓷砖接触的表面均包覆有防滑胶垫。

[0019] 采用上述技术方案，使待陶瓷砖放置在第一支撑棒和第二支撑棒上进行测试时不易发生滑动，进一步提高了测试结果的准确性。

[0020] 本实用新型进一步设置，所述测试台上设置有标尺，所述标尺的长度方向与螺杆的轴线方向平行。

[0021] 采用上述技术方案，便于测量第一支撑棒和第二支撑棒之间的距离。

[0022] 本实用新型进一步设置，所述活塞杆与压头之间固定连接有加强杆。

[0023] 采用上述技术方案，能够增加活塞杆与压头之间的连接强度。

[0024] 综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：其一，第一支撑棒和第二支撑棒之间的距离调节的操作更加简单方便；其二，避免了人为地调节第一支撑棒和第二支撑棒造成的较大的误差，提高了测试结果的准确性；其三，第一支撑棒、第二支撑棒以及螺杆的拆装结构简单，拆装过程方便。附图说明

[0025] 图1为本实用新型实施例的结构示意图；

[0026] 图2为本实用新型实施例中第一支撑棒、第二支撑棒、螺杆、支撑块以及测试台的装配关系示意图。

[0027] 附图标记：1、测试台；11、标尺；12、滑槽；2、气缸；21、活塞杆；22、压头；23、加强杆；3、第一支撑棒；31、第一滑块；4、第二支撑棒；41、第二滑块；5、防滑胶垫；6、螺杆；61、凹槽；
7、摇手柄；71、凸块；8、支撑块；81、固定部。

具体实施方式

[0028] 下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。

[0029] 一种陶瓷砖断裂模数测试仪，如图1所示，包括测试台1，在测试台1上固定安装有气缸2，气缸2安装有活塞杆21，活塞杆21远离气缸2的端部固定连接有压头22，气缸2工作时通过活塞杆21驱动压头22沿竖直方向上下运动；活塞杆21与压头22的两端分别固定连接有加强杆23，以增加活塞杆21与压头22之间的连接强度。

[0030] 在测试台1的上表面滑动安装有相互平行第一支撑棒3和第二支撑棒4，压头22位于第一支撑棒3和第二支撑棒4形成的平面的上方，而且压头22对准第一支撑棒3和第二支撑棒4的中间；第一支撑棒3和第二支撑棒4与被测陶瓷砖接触的表面均包覆有防滑胶垫5，使待陶瓷砖放置在第一支撑棒3和第二支撑棒4上进行测试时不易发生滑动。

[0031] 在测试台1的上表面转动安装有螺杆6，螺杆6上开有旋向相反的两段螺纹，第一支撑棒3与螺杆6形成正向螺纹传动，第二支撑棒4与螺杆6形成反向螺纹传动，螺杆6的一端连接有用于驱动螺杆6转动的摇手柄7。在测试台1上还固定安装有长度方向与螺杆6的轴线方向平行的标尺11，以便于测量第一支撑棒3和第二支撑棒4之间的距离。

[0032] 需要调整第一支撑棒3和第二支撑棒4之间的距离时，可人为地转动摇手柄7以驱动螺杆6转动，结构简单而且操作方便省力；当螺杆6转动时，第一支撑棒3和第二支撑棒4以同样大小的速度相互靠近或相互远离，使位于第一支撑棒3和第二支撑棒4形成的平面上方的压头22始终对准第一支撑棒3和第二支撑棒4的中间。相比于现有技术，在改变第一支撑棒3和第二支撑棒4之间的距离时，省去了反复滑动第一支撑棒3和第二支撑棒4以使压头22对准第一支撑棒3和第二支撑棒4的中间的操作。当第一支撑棒3和第二支撑棒4之间的距离调整适当后，仅需要将待测陶瓷砖放置在第一支撑棒3和第二支撑棒4上，并使压头22对准待测陶瓷砖的中线，即可对待测陶瓷砖进行抗折测试，操作更加简单方便，而且待测陶瓷砖的放置不容易造成较大的误差，提高了测试结果的准确性。

[0033] 如图2所示，在本实施例中，摇手柄7优选通过可拆卸连接的方式与螺杆6的一端连接。当第一支撑棒3和第二支撑棒4之间的距离调整适当之后，可将摇手柄7从螺杆6的一端拆卸，以免在测试过程中摇手柄7被误碰到，导致螺杆6发生转动而改变第一支撑棒3和第二支撑棒4之间的距离，影响测试结果的准确性。

[0034] 具体的，在摇手柄7的其中一个端面一体成型设置有凸块71，在螺杆6的其中一个端面开有与凸块71相配合的凹槽61。需要调整第一支撑棒3和第二支撑棒4之间的距离时，将摇手柄7上的凸块71嵌装在螺杆6的凹槽61内，转动摇手柄7便可驱动螺杆6转动，而且摇手柄7也能方便地从螺杆6上拆下，结构简单，使用起来更加方便。

[0035] 在本实施例中，测试台1的上表面开有截面呈倒T型设置的滑槽12，在第一支撑棒3的底部中间一体成型设置有第一滑块31，在第二支撑棒4的底部中间一体成型设置有第二滑块41，第一滑块31和第二滑块41的截面形状均呈倒T型，并分别滑动安装在滑槽12内，使第一支撑棒3和第二支撑棒4在测试台1上表面的滑动更加稳定。

[0036] 另外，滑槽12的两端优选为开口设置，在测试台1的上表面可拆卸地安装有两个支撑块8，螺杆6的两端分别转动承载在两个支撑块8上，使第一支撑棒3、第二支撑棒4以及螺杆6能够从测试台1上拆下，便于对第一支撑棒3、第二支撑棒4以及螺杆6进行拆装更换。

[0037] 具体的，支撑块8相对的两侧分别一体成型设置有固定部81，固定部81通过螺栓连接固定在测试台1的上表面。在测试台1上安装第一支撑棒3、第二支撑棒4、螺杆6以及两个支撑块8时，先将第一支撑棒3和第二支撑棒4分别从螺杆6的两端对称地螺纹套接在螺杆6旋向相反的两段螺纹上，再将安装有第一支撑棒3和第二支撑棒4的螺杆6的两端分别转动安装在两个支撑块8上，然后将第一滑块31和第二滑块41依次从滑槽12的一端开口滑入滑槽12内，最后通过固定部81和测试台1之间的螺栓连接将两个支撑块8固定在测试台1的上表面，便完成了第一支撑棒3、第二支撑棒4、螺杆6以及两个支撑块8在测试台1上的安装；反之，可对第一支撑棒3、第二支撑棒4、螺杆6以及两个支撑块8进行拆卸，结构简单而且拆装方便。

[0038] 以上实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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