技术领域
[0001] 本
发明涉及一种集装箱式相变式高压电蓄能小型供热机组。特别涉及相变式高压电蓄热设备，其属于
锅炉供暖及应急供暖。
背景技术
[0002] 目前，在我国北方地区供暖方式主要以
集中供热为主，但是在某些地区依然存在
热能供应紧张的状况。其中一些是不具备建设锅炉房条件但需要供热的地区或者是短期内无法供热的地区，还有一些是因经济性等原因不适合采用集中供暖的用户。
[0003] 现有的移动式供热站供热方式单一，加热效率低，结构复杂不方便维修且不够经济。
发明内容
[0004] 发明目的：
[0005] 本发明提供一种集装箱式相变式高压电蓄能小型供热机组，目的在于解决上述背景技术中提出的现有移动式供热站供热方式单一、加热效率低、结构复杂、经济性差的问题。
[0006] 技术方案：
[0007] 一种集装箱式相变式高压电蓄能小型供热机组，所述机组包括
箱体；所述箱体内部由一端至另一端分别分为高压室、蓄热室和换热室；
[0008] 所述箱体的内部左侧设置有高压室，高压室内设置有由进线计量
开关柜和蓄热开关柜组成的供电单元，高压
电缆直接引入高压室；进线计量开关柜通过
接触器柜连接蓄热开关柜；
[0009] 所述蓄热室位于箱体中间部分，内设置有由蓄热体、加热丝组和保温内胆组成的蓄热单元；蓄热体由蓄热砖砌筑而成，在砖孔之间铺设加热丝，蓄热体周围包裹着保温内胆，蓄热体与保温内胆之间缝隙为高温
风道和低温风道；蓄热体中的加热丝连接蓄热开关柜；
[0010] 所述换热室位于箱体右侧，内设置有由换热机组和
循环水泵组成的供热单元；换热机组中的换热器连接高温风道，换热机组中的换热器的出水端的采暖供水管连接至箱体外的供
热管道；循环水泵的进水侧连接箱体外的供暖回水管道，循环水泵的出水侧连接换热机组中的换热器的回水端。
[0011] 所述的换热室内还设置有补水泵和补水箱；水泵的进水端连接补水箱，水泵出水端连接换热机组中的换热器的回水端。
[0012] 采暖供水口可直接连接供热管道，连接方便快捷，以备应急。采暖回水管连接供暖回水管道。补水箱和补水泵用作管道水源的补给。
[0013] 箱体采用标准集装箱。
[0014] 蓄热砖为异型砖，(即如图5所示，每
块蓄热砖上均设置有凹槽和凸起，当上下两块蓄热砖连接时，上面的蓄热砖的凸起插入下面的蓄热砖的凹槽内，或者下面的蓄热砖的凸起插入上面的蓄热砖的凹槽内)其作用可防止材料热胀冷缩
变形，造成设备损坏。
[0020] 换热器结构由
管束组成，每个管的结构分为
外壳和内管，壳内
通风，管束内通水，原理为风水逆流换热。回水由下口进入，供水由上口输出。高温风由上至下吹(
现有技术，直接买成品使用)。
[0021] 优点效果：
[0022] 为实现上述目的，本发明提供一种集装箱式相变式高压电蓄能小型供热机组，包括箱体、蓄热室、高压室和换热室构成。所述箱体的内部左侧(如图2所示的左侧)设置有高压室，高压室内有进线计量开关柜和蓄热开关柜组成的供电单元，高压电缆直接引入高压室。所述蓄热室位于箱体中间部分，由蓄热体、加热丝组、保温内胆组成蓄热单元、蓄热体由蓄热砖砌筑而成，在砖孔中(如图5所示的椭圆形的孔)铺设加热丝，蓄热体周围包裹着保温内胆，两者之间缝隙为高温风道、低温风道(如图2所示，低温风道位于底部，浅色箭头为低温进风，深色箭头为高温风)。所述换热室位于箱体右侧，由换热机组、水泵机组、控制系统组成供热单元。其中：换热机组由翅片换热器和变频风机组成。
[0023] 本发明中，箱体采用标准集装箱。方便吊装、运输，具有安装快捷、施工周期短等特点。优选的，在进线口安装有绝缘穿墙
套管。
[0024] 本发明中蓄热体使用10kV电源，辅机：如风机、水泵等设备使用380V电源。本发明中，箱体内置一台30KVA的
变压器(设置在箱体内)，可以直接利用
电网中10kV高压电源，增加了使用便利性。
[0025] 10kV高压电缆通过穿墙套管进入箱体高压室，接在进线计量开关柜的开关上。一路出线接在蓄热开关柜的开关上，后接在蓄热体加热丝上，另一路出线接在变压器高压端，变压器为10kV
降压变压器，变压器低压端输出380V电源接在辅机电源箱。(也设置在箱体内)辅机电源箱就是给风机、水泵等辅助设备供电的结构。
[0026] 优选的，蓄热体由
氧化镁为骨架材料，还有L i2CO3，Na2CO3和K2CO3
相变材料，其蓄热
温度额定800℃，在骨架内设置蓄热体。
[0027] 优选的，蓄热砖为异型砖，如
附图1所示1，其作用可防止材料热胀冷缩变形，造成设备损坏。
[0028] 优选的，蓄热体保温材料(保温内胆7)为纳米陶瓷纤维板，
隔热、绝热、保温性能良好，耐高温。
[0029] 优选的，在保温内胆内侧附有防辐射板，减少通
过热辐射而产生的热损耗。
[0030] 优选的，加热丝采用镍铬铌合金材料，加热效率高，使用寿命长，表面热功率高。
[0031] 炉体内安装有镍铬合金温感传感器10，可以实时监测炉内温度变化。
[0032] 高温风道内有由金云母构成的绝缘框架，金云母可耐1000℃以上高温。框架可以保证砖体不变形。
[0033] 高温风道接换热器上口。
[0034] 换热器结构由管束组成，每个管的结构分为外壳和内管，壳内通风，管束内通水，原理为风水逆流换热。回水由下口进入，供水由上口输出。高温风由上至下吹。高温端采用耐高温的锰合金管，低温端采用不锈
钢翅片管。
[0035] 换热器下口接循环风机13入口，风机出口接低温风道。
[0036] 供水管可直接接在供暖管道上。
[0037] 供暖管道回水管接在循环水泵入口，循环水泵出口接在换热器回水口。
[0038] 箱体内设有补水箱，当循环水产生损耗后，补水箱通过补水泵对系统进行补水。可以通过控制补水泵来控制补水箱的补水工作与停止补水。
[0039] 箱体右侧设置补水口，通过
自来水管道对补水箱进行补水。
[0040] 换热器下部设置地漏，防止管道漏水及排污使用。
[0041] 换热器上部设置安全
阀，箱体侧面设置排气孔。
安全阀通过管道与排气孔相连。
[0042] 排气口旁设置“小心高温”标识。
[0043] 本发明中所述的集装箱式相变式高压电蓄能小型供热机组与传统移动式供热站相比，利用固体蓄热的特性，可以输出高温的水、油或是
蒸汽。通过调节风机风量，可以改变输出温度的高低。
[0045] 本发明设备可以采用低谷电进行提前蓄热，经济性好。
[0046] 该设备具有提前蓄热功能，可以作为备用热源，应急抢修使用。
[0047] 本发明重量最大约为60吨，可以利用市面上大部分
平板车进行运输。方便移动，适合用户短期租赁也适合用户购买长期使用。
[0048] 本发明因保温效果良好，不需要特别建筑厂房，可直接放置于室外。节约占地面积，减少投资，经济性良好。
[0049] 本发明箱体在集装箱
基础上进行改造，良好的继承了集装箱方便运输、结实耐用、放水防潮的特性，箱体可以放置在方便供水、供电的户外平地上。本发明使用方便，适用于由于各种原因不能利用城市管网进行供热的
建筑物。同样适用于有供暖需求的临时性工地、营房。也适用于供暖管网故障、抢修时备用。
附图说明
[0050] 为了更清楚地说明本发明
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单地介绍。
[0051] 图1为本发明提供的一种异型砖的结构示意图；
[0052] 图2为本发明提供的一种集装箱式相变式高压电蓄能小型供热机组的系统原理图；
[0053] 图3为本发明提供的一种集装箱式相变式高压电蓄能小型供热机组的正视图；
[0054] 图4为本发明提供的一种集装箱式相变式高压电蓄能小型供热机组的俯视图；
[0055] 图5为蓄热砖组合图；
[0056] 图中，10kV进线1、10kV进线计量柜2、10kV接触器柜3、高压电缆
端子箱5、高压电缆、保温层7、蓄热体8、高温风道9、高温风道传感器10、换热器11、采暖供水管12、循环风机13、低温风道14、采暖供水管
接口15、采暖回水管16、补水泵17、循环水泵18、(接自来水)进水管19、水箱出水口20、采暖回水管接口21、水箱22、排污口23。,
具体实施方式
[0057] 一种集装箱式相变式高压电蓄能小型供热机组，所述机组包括箱体；所述箱体内部由一端至另一端分别分为高压室Q2、蓄热室Q3和换热室Q4；
[0058] 所述箱体的内部左侧设置有高压室Q2，高压室Q2内设置有由进线计量开关柜2和蓄热开关柜4组成的供电单元，高压电缆 1直接引入高压室Q2；进线计量开关柜2通过接触器柜3连接蓄热开关柜4；
[0059] 所述蓄热室Q3位于箱体中间部分，蓄热室Q3内设置有由蓄热体8、加热丝组和保温内胆7组成的蓄热单元；蓄热体由蓄热砖砌筑而成，在砖孔之间铺设加热丝，蓄热体周围包裹着保温内胆，蓄热体与保温内胆之间缝隙为高温风道9和低温风道14；蓄热体8中的加热丝通过高压电缆端子箱5及高压电缆6连接蓄热开关柜4。
[0060] 所述换热室位于箱体右侧，内设置有由换热机组和循环水泵 18组成的供热单元；换热机组中的换热器11连接高温风道9，换热机组中的换热器11的出水端的采暖供水管12连接至箱体外的供热管道；循环水泵18的进水侧连接箱体外的供暖回水管道，循环水泵18的出水侧连接换热机组中的换热器11的回水端。
[0061] 所述的换热室内还设置有补水泵17和补水箱22；水泵17 的进水端连接补水箱22，水泵17出水端连接换热机组中的换热器11的回水端。
[0062] 采暖供水管12连接采暖供水口15，采暖供水口15可直接连接供热管道，连接方便快捷，以备应急。采暖回水管21连接供暖回水管道。循环水泵18连接采暖回水管21；补水箱22和补水泵17用作管道水源的补给。
[0063] 箱体采用标准集装箱。
[0064] 蓄热砖为异型砖，(即如图5所示，每块蓄热砖上均设置有凹槽和凸起，当上下两块蓄热砖连接时，上面的蓄热砖的凸起插入下面的蓄热砖的凹槽内，或者下面的蓄热砖的凸起插入上面的蓄热砖的凹槽内)其作用可防止材料热胀冷缩变形，造成设备损坏。蓄热砖与蓄热砖之间可形成容纳加热丝的通道(如图5所示的椭圆形通孔)。
[0065] 蓄热体保温材料为纳米陶瓷纤维板。在保温内胆内侧附有防辐射板。
[0066] 加热丝采用镍铬铌合金材料。炉体内安装有镍铬合金温感传感器10。
[0067] 风道9内有由金云母构成的绝缘框架。
[0068] 换热器结构由管束组成，每个管的结构分为外壳和内管，壳内通风，管束内通水，原理为风水逆流换热。回水由下口进入，供水由上口输出。高温风由上至下吹(现有产品)。
[0069] 实施例1
[0070] 如图2所示，一种集装箱式相变式高压电蓄能小型供热机组，包括箱体Q1、高压室Q2、蓄热室Q3、和换热室Q4构成。所述箱体的内部左侧设置有高压室Q2，高压室内有进线计量开关柜2 和蓄热开关柜4组成的供电单元，高压电缆1直接引入高压室 Q1。所述蓄热室Q3位于箱体中间部分，由蓄热体8、加热丝组、保温内胆组成蓄热单元、蓄热体由蓄热砖砌筑而成，在砖孔中铺设加热丝，蓄热体周围包裹着保温内胆，两者之间缝隙为高温风道9、低温风道14。所述换热室位于箱体右侧，由换热机组、循环水泵18、补水泵17、补水箱22组成供热单元。采暖供水口 15可直接连接供热管道，连接方便快捷，以备应急。采暖回水管21连接供暖回水管道。补水箱22和补水泵17用作管道水源的补给。
