全自动蜂窝煤炉
专利汇可以提供全自动蜂窝煤炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型是针对我国目前大 力 发展型 煤 的趋势，为解决千百万户烧型煤的家庭倍受家庭劳累与 烟尘 之苦而设计的自动化炉具，实现了自动加煤，自动落渣，长时间不用人照管，同时达到了煤的充分利用。，下面是全自动蜂窝煤炉专利的具体信息内容。
1、全自动蜂窝煤炉。包括炉体(1)，炉膛，进风门，其特征在于：在炉排(9)上有温度传感(8)与电动机(21)接通。并接通电磁铁(32)，在炉体上部侧面有进煤孔(17)。底部有出渣孔(7)下有出渣孔封板(6)，炉排(9)下有压杆(5)，电动机(21)通过定转离合器主动件(25)、从动件(26)与齿轮箱(27)相联。齿轮箱(27)的输出轴(28)上固定有压渣板(2)和凸轮(3)，输出轴上还有链轮(29)。链轮(29)通过链传动与链轮(31)连接。与链轮(31)同轴固连有半齿轮(15)，半齿轮(15)与推板(16)上的齿条(14)啮合，与进煤孔道(17)相对处有煤排底板(10)其上有煤排托板(13)二者之间通过导柱(11)在弹簧(12)的作用下相对移动。
2、如权利要求书，所述的全自动蜂窝煤炉，其特征在于定转离合器主动件（25），从动件（26）是由电磁铁（32）及控制销（33）和销（36）控制完成的。
本实用新型涉及蜂窝煤炉，特别是自动蜂窝煤炉。
现有技术中的蜂窝煤炉，都是依靠人工落渣加煤，因此，若加煤晚了，上火就慢，甚至有熄灭的危险；若加早了煤的燃烧又不充分。所以，现有技术中的蜂窝煤炉既费人力，加煤时间又难以掌握。
本实用新型的发明目的在于提供一种新型的自动蜂窝煤炉，克服现有技术的缺陷。
本实用新型的发明目的是通过如下技术方案来达到的，在炉排上设置温度传感器来控制一个电动机，电动机通过一个定转离合器与一齿轮箱相连，齿轮箱的输出轴固定压渣板和凸轮，完成落渣；输出轴上还有链轮，该链轮通过链传动与另一链轮相连，控制加煤。
以下结合附图详细描述本实用新型。
如附图一，附图二所示，为本实用新型的结构图，图二为图一的A－A剖面图。图中（1）为炉体，炉体的上部右侧开有进煤孔（17），底部开有出渣孔（7）。进风门设在炉体下部前面（图中未画出）；（9）为炉排；（5）为压杆，其上有一孔，通过该孔，压杆（5）可滑动地套在炉排（9）下部的导柱（4）上；（6）为出渣孔封板，由两片构成，两片通过扭簧穿在一小轴上，小轴固定在炉体（1）的底部；（2）为压渣板；（3）为凸轮；在炉排（9）下面贴有温度传感器（8）；（10）是煤排底板，其上固定有两根导柱（11），导柱（11）插入煤块中（图中双点划线为煤块）起着定位对眼之作用，压簧（12）顶住套在导柱（11）上的托板（13），将煤块向上顶起。（14）是齿条，其左端焊有推板（16），下面焊有滑块（8），滑块（18）可以在滑道（20）中左右滑动。（15）为半齿轮，它的齿部可以带动齿条（14）向左移动，拉簧（19）可以将推板从左端拉回到右端。（21）是电动机，它通过蜗杆（22）带动蜗轮（23），并通过定转离合器主动件（25）、从动件（26）把转动传给齿轮箱（27）中。蜗杆和蜗轮装在箱体（24）中。齿轮箱（27）中的两对齿轮使输出（28）和输出轴（30）相向 转动。在输出轴（28）和输出轴（30）上按装有链轮（29）通过链传动带动链轮（31），和链轮（31）同轴固连有半齿轮（15）。在输出轴（28）上还装有压渣板（2）和凸轮（3）。附图三是定转离合器的结构图，图中（32）是电磁铁，当通电时将控制销（33）拨起，离合器从动件（26）在弹簧（38）的作用下被推向右边（从动件（26）是通过滑动键与轴相连的）与离合器主动件（25）接合，并开始转动。定位销（36）被自动顶起。当从动件（26）转过一定的角度后，电磁铁（32）断电（可以通过延时电路实现），销（33）在弹簧（35）的作用下压向从动件（26），随着从动件（26）的转动销（33）渐渐插入槽中，由于槽的后部分有一定斜度，这样从动件（26）被销（33）拨向左端与主动件（25）脱啮，定位销（36）在弹簧（37）的作用下使从动件（26）转动一个微小的角度后定位，如图示位置。这样离合器从动件（26）就得到了一周定转。
以下说明本实用新型的工作过程。
当炉膛内最下面的一块煤温度低到一定程度后，温度传感器（8），先启动电机（21），再接通电磁铁（32），使定转离合器主动件（25）和从动件（26）啮合，转动一周后，定转离合器脱开。在定转离合器接合的这一圈转动过程中，压渣板（2）将最下面的一块煤渣压碎，同时凸轮（3）向下推动压杆（5）将出渣孔封板（6）打开，完成落渣。在这同时炉膛内的煤向下运动了一块煤的距离。同时链轮（29）带动链轮（31）转动，与链轮（31）同轴的半齿轮（15）由于前半周无齿，当炉膛内的煤下移一个煤块距离后，半齿轮（15）的齿部带动齿条（14）及推板（16）向左运动，将煤块推入炉膛中。完成加煤后，弹簧（19）又将推板（16）恢复原来位置。此时煤排托板（13）在弹簧（12）的作用将整个煤块向上移动了一个煤块的距离，以备下次加煤。
当落渣完毕后，由于炉排（9）的温度又升高了，所以温度传感器（8）不发出脉冲。
由上述可知，本实用新型达到了发明目的，克服了现有技术的缺陷。
与现有技术蜂窝煤炉相比，本实用新型解决了落渣加煤的难题。而且由于在炉内装置了温度传感器，对炉内温度进行监测，使之能在煤块燃烧的最佳时间除渣加煤，提高了煤的燃烧效率。而且本实用新型不用人去时时观察燃烧情况，可以长时间不用人照管。
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