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一种 污泥储仓伴热装置

阅读：691发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种污泥储仓伴热装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种污泥储仓伴热装置，包括从内向外依次设置的污泥储仓、伴热层和保温层；其中，伴热层是由钢板在污泥储仓四周围成的夹层结构，伴热层上设置有与其连通的蒸汽进口管、排气管道和排水管道，蒸汽进口管设置在伴热层侧面，排气管道设置在伴热层顶部，排水管道设置在伴热层底部；保温层包覆于伴热层外侧。本实用新型的污泥储仓伴热装置，在污泥储仓四周设置伴热层和保温层，通过蒸汽进口道管向伴热层通入饱和蒸汽，饱和蒸汽与污泥储仓中的污泥进行热交换，保证污泥的温度，保障污泥输送系统顺利运行，并避免干化热源的增加，减少焚烧工艺的辅助燃料，达到节能的目的。，下面是一种污泥储仓伴热装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种污泥储仓伴热装置，其特征在于，包括从内向外依次设置的污泥储仓(1)、伴热层(2)和保温层(3)；其中，所述伴热层(2)是由钢板在所述污泥储仓(1)四周围成的夹层结构，所述伴热层(2)上设置有与其连通的蒸汽进口管(4)、排气管道(5)和排水管道(6)，所述蒸汽进口管(4)设置在所述伴热层(2)侧面，所述排气管道(5)设置在所述伴热层(2)顶部，所述排水管道(6)设置在所述伴热层(2)底部；所述保温层(3)包覆于所述伴热层(2)外侧。
2.根据权利要求1所述的污泥储仓伴热装置，其特征在于，所述排气管道(5)上设有调节阀(7)。
3.根据权利要求1所述的污泥储仓伴热装置，其特征在于，所述蒸汽进口管(4)延伸至所述保温层(3)外侧。
4.根据权利要求1所述的污泥储仓伴热装置，其特征在于，所述污泥储仓(1)呈长方体结构。
5.根据权利要求1所述的污泥储仓伴热装置，其特征在于，所述污泥储仓(1)顶部设有污泥进料格栅(8)和污泥仓排气口(11)。
6.根据权利要求1所述的污泥储仓伴热装置，其特征在于，所述污泥储仓(1)内设有温度传感器。
7.根据权利要求1所述的污泥储仓伴热装置，其特征在于，围成所述伴热层(2)的钢板为碳钢板。
8.根据权利要求7所述的污泥储仓伴热装置，其特征在于，所述保温层(3)为保温岩棉，其厚度为80-100mm。
9.根据权利要求1所述的污泥储仓伴热装置，其特征在于，所述污泥储仓(1)底部设置有储仓滑架(9)。
10.根据权利要求1所述的污泥储仓伴热装置，其特征在于，所述污泥储仓(1)整体架设置于支架(10)上。

说明书全文

一种污泥储仓伴热装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及污泥处理处置技术领域，尤其涉及一种污泥储仓伴热装置。

背景技术

[0002] 污泥处理处置的目标应是首先解决减量化，使污泥的含水率得到一定程度的降低，便于后续阶段处理；其次进行无害、稳定化，去除或分解污泥中的有害有毒物质并杀灭泥中的致病微生物，一般根据污水处理厂的污泥检测报告，重金属含量满足《城镇污水处理厂污泥处置农用泥质》B级污泥要求，所以无害化的重点是杀菌；最终考虑资源化。一般污泥都要经过干化脱水达到减量化，再经过焚烧等工艺利用其热能实现资源化。而污泥干化需要热量来蒸发多余的水分，污泥存放的储仓受周围环境温度的影响较大，特别北方冬天的条件下，污泥自身的水分容易结冰架桥，影响污泥输送等进程及增加干化热量消耗。

[0003] 故需要一种污泥储仓伴热装置，使污泥在储存时不受冷环境影响。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是针对污泥在存储时受冷环境影响的问题，提供一种污泥储仓伴热装置。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

[0006] 提供一种污泥储仓伴热装置，包括从内向外依次设置的污泥储仓、伴热层和保温层；其中，所述伴热层是由钢板在所述污泥储仓四周围成的夹层结构，所述伴热层上设置有与其连通的蒸汽进口管、排气管道和排水管道，所述蒸汽进口管设置在所述伴热层侧面，所述排气管道设置在所述伴热层顶部，所述排水管道设置在所述伴热层底部；所述保温层包覆于所述伴热层外侧。

[0007] 进一步地，所述排气管道上设有调节阀。

[0008] 进一步地，所述蒸汽进口管延伸至所述保温层外侧。

[0009] 进一步地，所述污泥储仓呈长方体结构。

[0010] 进一步地，所述污泥储仓顶部设有污泥进料格栅和污泥仓排气口。

[0011] 进一步地，所述污泥储仓内设有温度传感器。

[0012] 进一步地，围成所述伴热层的钢板为碳钢板。

[0013] 进一步地，所述保温层为保温岩棉，其厚度为80-100mm。

[0014] 进一步地，所述保温岩棉的外围可设置碳钢板。

[0015] 进一步地，所述污泥储仓底部设置有储仓滑架。

[0016] 进一步地，所述污泥储仓整体架设置于支架上。

[0017] 本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术优点：

[0018] 本实用新型的污泥储仓伴热装置，在污泥储仓四周设置伴热层和保温层，通过蒸汽进口管向伴热层通入饱和蒸汽，饱和蒸汽与污泥储仓中的污泥进行热交换，保证污泥的温度，保障污泥输送系统顺利运行，并避免干化热源的增加，减少焚烧工艺的辅助燃料，达到节能的目的。附图说明

[0019] 图1是本实用新型一种污泥储仓伴热装置的整体结构示意图；

[0020] 图2是本实用新型一种污泥储仓伴热装置的局部放大结构示意图；

[0021] 图3是本实用新型一种污泥储仓伴热装置的俯视结构示意图；

[0022] 其中的各附图标记为：

[0023] 污泥储仓1；伴热层2；保温层3；蒸汽进口管4；排气管道5；排水管道6；调节阀7；污泥进料格栅8；储仓滑架9；支架10；污泥仓排气口11。

具体实施方式

[0024] 下面通过具体实施例对本实用新型进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本实用新型，但是下述实施例并不限制本实用新型范围。

[0025] 如图1-2所示，本实用新型实施例提供了一种污泥储仓伴热装置，包括从内向外依次设置的污泥储仓1、伴热层2和保温层3；其中，所述伴热层2是由钢板在所述污泥储仓1四周围成的夹层结构，所述伴热层2上设置有与其连通的蒸汽进口管4、排气管道5和排水管道6，所述蒸汽进口管4设置在所述伴热层2侧面，所述排气管道5设置在所述伴热层2顶部，所述排水管道6设置在所述伴热层2底部；所述保温层3包覆于所述伴热层2外侧。

[0026] 在本实施例中，采用碳钢板在长方体污泥储仓1的外围设置一圈夹层伴热空间，在钢板上开相应的工艺管管道，并在伴热层2外围增加80-100mm厚的岩棉保温层，保温岩棉外可设置碳钢外围板，避免蒸汽热量的损失；从蒸汽进口管4通入饱和蒸汽，饱和蒸汽与长方体污泥储仓1内的污泥实现间接换热，蒸汽换热后冷凝，通过排水管道6排放，多余的蒸汽通过排气管道5排放；伴热蒸汽非连续运行，长方体污泥储仓1内污泥本体达到一定的温度即可停止蒸汽进入，节能能源，同时通过长方体污泥储仓1内装设的温度计，有计划的通入蒸汽实现伴热；所述伴热蒸汽来源为现场多余蒸汽或热锅炉蒸汽，节约能源。

[0027] 作为一个优选实施例，所述排气管道5上设有调节阀7，可调节气体排出速度；所述蒸汽进口管4延伸至所述保温层3外侧；所述污泥储仓1底部设置有储仓滑架9；所述污泥储仓1整体架设置于支架10上；所述污泥储仓1顶部设有污泥进料格栅8和污泥仓排气口11。

[0028] 本实施例的污泥储仓伴热装置的工作原理为：在冬天气温较低时，从伴热蒸汽进口管4处向伴热层2内通入饱和蒸汽，通入的饱和蒸汽与污泥储仓中的污泥进行热交换，保证污泥的温度，蒸汽换热后的冷凝水通过排水管道6排放，多余的蒸汽通过排气管道5，这样排放污泥中的水分不会结冰搭桥，其中的饱和蒸汽来源可以是一些现场多余的蒸汽或其他热源；另外，伴热蒸汽非连续运行，长方体污泥储仓1内污泥本体达到一定的温度即可停止蒸汽进入，节能能源，同时通过长方体污泥储仓1内装设的温度传感器，有计划的通入蒸汽实现伴热。

[0029] 以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

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