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一种用于再生沥青混凝土生产的预混合装置

阅读:1012发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种用于再生沥青混凝土生产的预混合装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开一种用于再生 沥青 混凝土 生产的预混合装置,包括处理箱和存储罐,所述第二 电动机 贯穿筛分箱的下端与第一搅拌杆相连接,所述 滤芯 通过梯形槽与筛分箱的内 侧壁 相连接,所述混合箱的右侧设置有第二进料管,且混合箱的后侧设置第二吸 风 机,同时第二吸风机远离混合箱的一端与除尘箱的右侧相连接,所述存储罐设置在混合箱的上端,且存储罐设置在输料管的右侧,所述存储罐的下端通过连接管与混合箱相贯通,且混合箱的下端设置有第三电动机。该用于再生 沥青混凝土 生产的预混合装置,先将存储罐内的沥青再生剂与沥青混合,增强沥青的粘稠度,然后再将混合后的再生沥青与新沥青混合,混合过程中产生的废气通过第二吸风机进入到除尘箱中处理。,下面是一种用于再生沥青混凝土生产的预混合装置专利的具体信息内容。

1.一种用于再生沥青混凝土生产的预混合装置,包括处理箱和存储罐,其特征在于:所述处理箱的上端设置有第一进料管,且处理箱的左侧设置有第一电动机,所述第一电动机贯穿处理箱的左侧壁粉碎辊相连接,且粉碎辊的右端转动连接在处理箱的内右侧壁上,所述处理箱的右侧设置有第一吸机,且第一吸风机的右端与除尘箱相连接,同时除尘箱设置在处理箱的右侧,所述处理箱的内部设置有第一隔板,且第一隔板设置在粉碎辊的下方,所述第一隔板的下方设置有分流板,且分流板的两端分别与处理箱的内前后两侧壁相连接,所述处理箱的内侧壁镶嵌有第一加热管,且处理箱内设置有第二隔板,所述第二隔板设置在第一隔板的下方,且第二隔板的左侧与分流板相接触,所述处理箱的右侧设置有出料管,且出料管设置在除尘箱下方,所述出料管右侧与筛分箱相连接,且筛分箱的下端设置有第二电动机,所述第二电动机贯穿筛分箱的下端与第一搅拌杆相连接,且第一搅拌杆的上方设置有滤芯,所述滤芯通过梯形槽与筛分箱的内侧壁相连接,且梯形槽分别设置在筛分箱的内左右两侧壁上,所述筛分箱的右侧设置有输料,且输料泵与输料管相连接,所述输料管远离输料泵的一端与混合箱的上端相连接,且混合箱的内侧壁镶嵌有第二加热管,所述混合箱的右侧设置有第二进料管,且混合箱的后侧设置第二吸风机,同时第二吸风机远离混合箱的一端与除尘箱的右侧相连接,所述存储罐设置在混合箱的上端,且存储罐设置在输料管的右侧,所述存储罐的下端通过连接管与混合箱相贯通,且混合箱的下端设置有第三电动机,同时第三电动机贯穿混合箱的下端与第二搅拌杆相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于再生沥青混凝土生产的预混合装置,其特征在于:所述第一电动机和粉碎辊组成转动机构,且粉碎辊上等间距分布有凸起。
3.根据权利要求1所述的一种用于再生沥青混凝土生产的预混合装置,其特征在于:所述除尘箱包括有分层板、集池、卡槽和活性炭吸附网,且分层板的外侧面分别与除尘箱的内侧壁相连接,除尘箱内设置有集水池,且集水池设置在分层板的下方,分层板上设置有卡槽,且卡槽上设置有活性炭吸附网。
4.根据权利要求1所述的一种用于再生沥青混凝土生产的预混合装置,其特征在于:所述第一隔板和第二隔板均设置为多孔状,且第二隔板设置为倾斜状。
5.根据权利要求1所述的一种用于再生沥青混凝土生产的预混合装置,其特征在于:所述第二电动机和第一搅拌杆组成转动机构,且第一搅拌杆上等间距设置有搅拌叶片
6.根据权利要求1所述的一种用于再生沥青混凝土生产的预混合装置,其特征在于:所述滤芯通过梯形槽与筛分箱的内侧壁之间为滑动连接,且梯形槽设置有两个。
7.根据权利要求1所述的一种用于再生沥青混凝土生产的预混合装置,其特征在于:所述第二加热管设置有四个,且第二加热管分别设置在混合箱的前后两侧壁和左右两侧壁上。
8.根据权利要求1所述的一种用于再生沥青混凝土生产的预混合装置,其特征在于:所述第三电动机和第二搅拌杆组成转动机构。

说明书全文

一种用于再生沥青混凝土生产的预混合装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于再生沥青混凝土生产技术领域,尤其涉及一种用于再生沥青混凝土生产的预混合装置。

背景技术

[0002] 沥青混凝土路面行车平稳、不反光、噪声低、粉尘小且维修养护方便,已在城乡道路上得到广泛的应用,但随着使用时间的延长,沥青混凝土路面在各种载荷作用下,慢慢转脆、失去弹性、逐渐硬化,出现裂缝和坑槽等,沥青混凝土路面材料再生利用技术科对废旧的沥青混凝土进行再生利用,不仅解决沥青混凝土废旧料对环境的污染,且又节约新的沥青混凝土的资源,需要对沥青混凝土路面进行翻挖、破碎、加热、筛分后与再生剂和新沥青进行混合在使用,需要使用到再生沥青混凝土生产的预混合装置。
[0003] 沥青具有刺鼻的异味,在沥青再生混合的过程中容易造成对周围空气的污染,且沥青再生处理过程中,对沥青混凝土的筛分效果较差,容易影响回收的再生沥青的质量。因此,需要一种用于再生沥青混凝土生产的预混合装置来改善上述问题。
实用新型内容
[0004] 本实用新型提供一种用于再生沥青混凝土生产的预混合装置,旨在解决沥青具有刺鼻的异味,在沥青再生混合的过程中容易造成对周围空气的污染,且沥青再生处理过程
中,对沥青混凝土的筛分效果较差,容易影响回收的再生沥青的质量的问题。
[0005] 本实用新型是这样实现的,一种用于再生沥青混凝土生产的预混合装置,包括处理箱和存储罐,所述处理箱的上端设置有第一进料管,且处理箱的左侧设置有第一电动机,所述第一电动机贯穿处理箱的左侧壁粉碎辊相连接,且粉碎辊的右端转动连接在处理箱
的内右侧壁上,所述处理箱的右侧设置有第一吸机,且第一吸风机的右端与除尘箱相连
接,同时除尘箱设置在处理箱的右侧,所述处理箱的内部设置有第一隔板,且第一隔板设置在粉碎辊的下方,所述第一隔板的下方设置有分流板,且分流板的两端分别与处理箱的内
前后两侧壁相连接,所述处理箱的内侧壁镶嵌有第一加热管,且处理箱内设置有第二隔板,所述第二隔板设置在第一隔板的下方,且第二隔板的左侧与分流板相接触,所述处理箱的
右侧设置有出料管,且出料管设置在除尘箱下方,所述出料管右侧与筛分箱相连接,且筛分箱的下端设置有第二电动机,所述第二电动机贯穿筛分箱的下端与第一搅拌杆相连接,且
第一搅拌杆的上方设置有滤芯,所述滤芯通过梯形槽与筛分箱的内侧壁相连接,且梯形槽
分别设置在筛分箱的内左右两侧壁上,所述筛分箱的右侧设置有输料,且输料泵与输料
管相连接,所述输料管远离输料泵的一端与混合箱的上端相连接,且混合箱的内侧壁镶嵌
有第二加热管,所述混合箱的右侧设置有第二进料管,且混合箱的后侧设置第二吸风机,同时第二吸风机远离混合箱的一端与除尘箱的右侧相连接,所述存储罐设置在混合箱的上
端,且存储罐设置在输料管的右侧,所述存储罐的下端通过连接管与混合箱相贯通,且混合箱的下端设置有第三电动机,同时第三电动机贯穿混合箱的下端与第二搅拌杆相连接。
[0006] 进一步的,所述第一电动机和粉碎辊组成转动机构,且粉碎辊上等间距分布有凸起。
[0007] 进一步的,所述除尘箱包括有分层板、集池、卡槽和活性炭吸附网,且分层板的外侧面分别与除尘箱的内侧壁相连接,除尘箱内设置有集水池,且集水池设置在分层板的下方,分层板上设置有卡槽,且卡槽上设置有活性炭吸附网。
[0008] 进一步的,所述第一隔板和第二隔板均设置为多孔状,且第二隔板设置为倾斜状。
[0009] 进一步的,所述第二电动机和第一搅拌杆组成转动机构,且第一搅拌杆上等间距设置有搅拌叶片
[0010] 进一步的,所述滤芯通过梯形槽与筛分箱的内侧壁之间为滑动连接,且梯形槽设置有两个。
[0011] 进一步的,所述第二加热管设置有四个,且第二加热管分别设置在混合箱的前后两侧壁和左右两侧壁上。
[0012] 进一步的,所述第三电动机和第二搅拌杆组成转动机构。
[0013] (1)设置的第一吸风机可将破碎过程中产生的粉尘和沥青混凝土加热过程中产生气体吸入到除尘箱中对其进行处理,减少排出气体中含有的粉尘和异味对环境的污染;
[0014] (2)第二隔板将融化后的沥青与其他杂质分离,沥青通入到筛分箱后再次通过滤芯对其进行过滤杂质,保证沥青的纯度,第二电动机带动第一搅拌杆对筛选后的沥青进行
搅拌,避免筛分过程中的沥青发生凝固
[0015] (3)筛分后的沥青通入到混合箱内,通过第二加热管加热和第三电动机带动第二搅拌杆对其进行搅拌,便于沥青的混合,先将存储罐内的沥青再生剂与沥青混合,增强沥青的粘稠度,然后再将混合后的再生沥青与新沥青混合使用,混合过程中产生的废气通过第
二吸风机进入到除尘箱中处理,减少废气对环境的污染。
附图说明
[0016] 图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
[0017] 图2为本实用新型正视结构示意图;
[0018] 图3为本实用新型处理箱俯视剖面结构示意图;
[0019] 图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
[0020] 图5为本实用新型除尘箱正视剖面结构示意图。
[0021] 图中:1、处理箱,2、第一进料管,3、第一电动机,4、粉碎辊,5、第一吸风机,6、除尘箱,601、分层板,602、集水池,603、卡槽,604、活性炭吸附网,7、第一隔板,8、第一加热管,9、分流板,10、第二隔板,11、出料管,12、筛分箱,13、第二电动机,14、第一搅拌杆,15、滤芯,16、梯形槽,17、输料泵,18、输料管,19、混合箱,20、第二加热管,21、第二进料管,22、第二吸风机,23、存储罐,24、连接管,25、第三电动机,26、第二搅拌杆。

具体实施方式

[0022] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0023] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本
实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0024] 请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于再生沥青混凝土生产的预混合装置,如图1、图2和图3所示,一种用于再生沥青混凝土生产的预混合装置,处理箱1的上端设置有第一进料管2,且处理箱1的左侧设置有第一电动机3,第一电动机3和粉碎辊4组成转动机构,且粉碎辊4上等间距分布有凸起,第一电动机3带动粉碎辊4对沥青混凝土进行粉碎处理,第一电动机3贯穿处理箱1的左侧壁与粉碎辊4相连接,且粉碎辊4的右端转动连
接在处理箱1的内右侧壁上,处理箱1的右侧设置有第一吸风机5,且第一吸风机5的右端与
除尘箱6相连接,同时除尘箱6设置在处理箱1的右侧,除尘箱6包括有分层板601、集水池
602、卡槽603和活性炭吸附网604,且分层板601的外侧面分别与除尘箱6的内侧壁相连接,除尘箱6内设置有集水池602,且集水池602设置在分层板601的下方,分层板601上设置有卡槽603,且卡槽603上设置有活性炭吸附网604,可将产生的废气粉尘通入到集水池602对其
粉尘进行处理,处理后的废气经活性炭吸附网604去除其异味。
[0025] 如图1和图3所示,处理箱1的内部设置有第一隔板7,且第一隔板7设置在粉碎辊4的下方,第一隔板7和第二隔板10均设置为多孔状,且第二隔板10设置为倾斜状,第一隔板7将大的杂质留在上方继续粉碎,第二隔板10将沥青流体与其他杂质分隔开,第一隔板7的下方设置有分流板9,且分流板9的两端分别与处理箱1的内前后两侧壁相连接,处理箱1的内
侧壁镶嵌有第一加热管8,且处理箱1内设置有第二隔板10,第二隔板10设置在第一隔板7的下方,且第二隔板10的左侧与分流板9相接触。
[0026] 如图1、图2和图4所示,处理箱1的右侧设置有出料管11,且出料管11设置在除尘箱6下方,出料管11右侧与筛分箱12相连接,且筛分箱12的下端设置有第二电动机13,第二电动机13和第一搅拌杆14组成转动机构,且第一搅拌杆14上等间距设置有搅拌叶片,第二电
动机13带动第一搅拌14对筛分后的沥青进行搅拌,避免其发生凝固,第二电动机13贯穿筛
分箱12的下端与第一搅拌杆14相连接,且第一搅拌杆14的上方设置有滤芯15,滤芯15通过
梯形槽16与筛分箱12的内侧壁之间为滑动连接,且梯形槽16设置有两个,将滤芯15从梯形
槽16中抽出对其进行处理,保证滤芯15的通透性,滤芯15通过梯形槽16与筛分箱12的内侧
壁相连接,且梯形槽16分别设置在筛分箱12的内左右两侧壁上,筛分箱12的右侧设置有输
料泵17,且输料泵17与输料管18相连接。
[0027] 如图1和图2所示,输料管18远离输料泵17的一端与混合箱19的上端相连接,且混合箱19的内侧壁镶嵌有第二加热管20,第二加热管20设置有四个,且第二加热管20分别设
置在混合箱19的前后两侧壁和左右两侧壁上,第二加热管20对其进行加热,便于再生沥青
与沥青再生剂充分混合,混合箱19的右侧设置有第二进料管21,且混合箱19的后侧设置第
二吸风机22,同时第二吸风机22远离混合箱19的一端与除尘箱6的右侧相连接,存储罐23设置在混合箱19的上端,且存储罐23设置在输料管18的右侧,存储罐23的下端通过连接管24
与混合箱19相贯通,且混合箱19的下端设置有第三电动机25,同时第三电动机25贯穿混合
箱19的下端与第二搅拌杆26相连接,第三电动机25和第二搅拌杆26组成转动机构,第三电
动机25带动第二搅拌26对其混合料进行均匀混合搅拌。
[0028] 本实用新型的工作原理及使用流程:在使用该用于再生沥青混凝土生产的预混合装置时,接通电源,将沥青混凝土通过第一进料管2倒入到处理箱1内,启动第一电动机3,第一电动机3带动粉碎辊4对沥青混凝土进行粉碎,粉碎后的沥青混凝土通过第一隔板7掉落
到下方,在第一加热管8的作用下对其进行加热融化,加热过程中产生的废气和粉碎过程产生的废气通过第一吸风机5进入到集水池602内,经过过滤处理后的废气经活性炭吸附网
604去除异味排出,减少对环境的污染,定期可以打开除尘箱6将活性炭吸附网604取出清
理,沥青融化后,打开出料管11,沥青通过出料管11进入到筛分箱12内,第二隔板10可以将沥青与其他固态杂质分离,滤芯15对液态的沥青进行过滤处理,过滤后的沥青滴落在筛分
箱12底部,启动第二电动机13,第二电动机13带动第一搅拌杆14对过滤沥青进行搅拌,避免其发生凝固,定期可以打开筛分箱12,将滤芯15从梯形槽16中抽出进行清理,利用输料泵17将筛分箱12内过滤后的沥青通过输料管18输送到混合箱19内,通过第二加热管20对其进行
加热,有助于后续混合,启动第三电动机25,第三电动机25带动第二搅拌杆26对其进行搅
拌,打开连接管24,将存储罐23内的沥青再生剂加入到混合箱19内,在第二搅拌杆26作用下均匀混合搅拌,混合过程中产生的废气通过第二吸风机22进入到除尘箱6中处理,混合好后将新沥青通过第二进料管21加入与混合料进行均匀混合,本说明书中未作详细描述的内容
属于本领域专业技术人员公知的现有技术
[0029] 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保
护范围之内。
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