仿花岗岩人造理石及其制造方法
专利汇可以提供仿花岗岩人造理石及其制造方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 为一种高强度，不 变形 ，不龟裂，高光洁度，性能稳定，高 质量 的全无机人造理石的制造方法。其特征在于以 水 泥为原料，加入少量无机助剂组成本体，以预先制好的有特定成份的成花剂加入本体中振动成花。本发明所得产品花纹高雅又极易粘贴，成本低，工艺简单，性能优异，装饰效果好，可做柱墙装修，也可制成家具 台面 ，有很高的社会效益和经济效益。，下面是仿花岗岩人造理石及其制造方法专利的具体信息内容。
1、一种以水泥为基料配以无机助剂作本体，加色料制成的仿花岗岩人造理石，各种无机助剂及色料用量为：
(以水泥为100份，重量基)
水泥 100份
无机氧化物色料(一种或数种)0.01-10份150目以上，其特征在于在本体中加入了粒状固体成花剂。
2、根据权利要求1所述的仿花岗岩人造理石，其特征在于所述的粒状固体成花剂的组分与本体相近，其中水泥含量与本体中水泥含量差别不大于20%（重量）。成花剂的加入量为10-200份。
3、根据权利要求1所述的仿花岗岩人造理石，其特征在于无机氧化物色料为氧化铁红，氧化铁黄，氧化铁黑，三氧化二铬，二氧化钛。
4、根据权利要求1所述的仿花岗岩人造理石，其特征在于在本体中还可加入CaCl2，加入量以不超过10份为佳。
5、根据权利要求1或4所述的仿花岗岩人造理石，其特征在于在本体中还可加入河沙，加入量以不超过50份为佳。
6、仿花岗岩人造理石的制造方法，其特征为分以下二步进行：
1.按权利要求2所述的成花剂组分配料，制造粒状固体成花剂;
2.将水泥与无机助剂及成花剂按比例混合，加水搅拌成浆，铺入光滑板面上已予先刷有水质色料浆的模具中，振动成型，带模放入水中结晶，固化5-7天，脱模即成。
仿花岗岩人造理石及其制造方法属无机化工技术领域，其产品可做为装饰材料，广泛应用于建筑等行业。
目前，国内外人造理石种类繁多，但许多品种质量指标均不够理想，其中较受人们重视的以水泥或石膏为基料，加入天然大理石渣，色料等，加水混合压缩成型，经养护硬化，打磨呈花的全无机人造理石，有些指标虽有所提高，但也不很理想，而且工艺又较复杂。近年来出现的以水泥为基料，配以无机填料，加水搅拌，铺入光面模具中，振动成型，放入水中养护、结晶、固化的方法，所制成的人造理石无需打磨抛光，产品具有高强度，不龟裂，化学性能稳定，不变形的性能，使人造理石的质量及制造方法都提高了一步。但是上述各种人造理石的花纹一般较单调，难以形成最受人们欢迎的象花岗岩那样随机性强的高雅花纹，通常只能形成云形花纹或全色等，满足不了日益高档化的建筑装饰的要求。
本发明的目的在于寻找一种制造方法，以制造出既保持高强度，高光洁度，不龟裂，不变形，无需打磨抛光，又能形成象花岗岩那样随机性强，层次丰富的高雅花纹的人造理石。
为实现上述目的，本发明采取以水泥为基料，配以无机助剂构成本体，加予先特制的成花剂，混合加水搅拌，入模（模具光面上予先刷有水质色料浆），振动成型，呈现花纹，然后在水中养护，结晶。
本仿花岗岩人造理石的具体组分及比例如下（以重量计）：
水泥 100份
色料：无机氧化物色料0.01-10份 150目以上
（一种或数种）
无机氧化物色料可为氧化铁红，氧化铁黄，氧化铁黑，二氧化钛，三氧化二铬等。
所说的成花剂为粒状固体（颗粒大小视需要的花纹粗细而定），其组分与本体组分相近，但成花剂中水泥含量与本体水泥含量差别不大于20%（重量），成花剂的加入量为10-200份（视所需花纹状态而定）。
本发明具体制造方法如下：
1.制造成花剂：按上述成花剂组分配料，加水（约为水泥量的30%左右）搅拌成浆，经硬化后，破碎成粒状固体。
2.成型：将水泥与无机助剂按比例混合，再加入1中所制的成花剂10-200份（视所需花纹状态而定），加水（约为水泥量的30%左右）搅拌成浆，倒入底面光滑的模具内（模具光面上予先刷有水质色料浆）振动半分钟以上，带模放入水中养护5-7天，结晶，固化，然后脱模即成。所得产品性能优良，并呈现花岗岩特征或其他随机性强的花纹。
另外还可在配料中加入河沙，用量以不超过50份为佳，以降低成本。
为加快结晶，固化，在配料中可加入操作助剂CaCl2，加入量以不超过10份为佳。
本发明的主要技术发明点在于：
采用予先特制的成花剂，借助其随机运动形成各类高雅漂亮的花纹， 提高了装饰效果。
本发明的产品既保留了高强度，高光洁度，不龟裂，不变形，稳定性好的优点，又提高了成花能力，可形成类似花岗岩及其他随机性强的高雅花纹。提高装饰效果。
下面说明本发明的具体实施例：
实施例1：
1.制成花剂：取600g水泥，150g石榴石矿粉，2gCaSiO3，加180ml水混合搅拌成浆，硬化后破碎成直径为1-10mm的粒状固体。
2.成型：取500g水泥，200g石榴石矿粉，10gCaCl2，5gCaSiO3，750g上述成花剂，加150ml水混合搅拌成浆，放入以玻璃为底的模具中（模具底予先刷有氧化铁红料浆）振动半分钟，放入水中常温结晶5天，脱模即成产品。
产品抗压强度890kg/cm2，抗折强度90kg/cm2，光洁度85，硬度2-3级（莫）。表面呈红色粗花岗岩花纹。
实施例2：
1.制成花剂：取320g水泥，180g石榴石矿粉，1.5gAlSiO3，加100ml水混合搅拌成浆，硬化后破碎成直径为0.1-5mm的粒状固体。
2.成型：取500g水泥，150g石榴石矿粉，5gCaCl2，7gCaSiO3，500g上述成花剂，用Cr2O3为色料，进行同实施例1同样的操作。
产品抗压强度875kg/cm2，抗折强度92kg/cm2，光洁度83，表面呈绿色细花岗岩花纹。
实施例3：
1.同实施例2制成花剂。
2.成型：取500g水泥，石榴石矿粉100g，AlSiO31g，上述成花剂50g，河沙50g，用氧化铁黑为色料，进行同实施例1同样的操作，在水中常温结晶7天，脱模即成产品。
产品抗压强度800kg/cm2，抗折强度80kg/cm2，表面呈黑色流变花纹。其它无明显变化。
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