技术领域
[0001] 本实用新型涉及建筑用具辅助设备技术领域,尤其涉及一种混凝土泵管的
截止阀装置。
背景技术
[0002] 混凝土浇筑过程中,泵管在
板面上移动以实现浇筑,当浇筑结束之后,泵管内滞留的混凝土在重
力作用下不停地下落,造成板面污染,另外,掉落的混凝土容易干燥、不易清理,形成夹渣或者干缝,使得混凝土外观成型差,同时,存在蜂窝、麻面及渗漏等
质量缺陷。现有的混凝土泵管的截止阀装置为把式
手柄,把式手柄在实际操作中不方便,
开关不灵活,浇筑混凝土时容易与板面
钢筋挂碰,混凝土
凝固后,会造成把式手柄截止阀打不开或关不拢的现象。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提出一种混凝土泵管的截止阀装置,该截止阀装置具有操作方便、开关灵活、不易与板面
钢筋挂碰的特点。
[0004] 为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0005] 一种混凝土泵管的截止阀装置,所述泵管的外周壁设有凹槽部,所述泵管设有出料口,截止阀装置包括板体和丝线体,所述板体铰接在所述泵管的出料口处,并能够盖住所述出料口;所述丝线体的一端与所述板体相连,所述丝线体的另一端能够缠绕在所述泵管的凹槽部中以固定。
[0006] 可选地,所述凹槽部设有多个,多个所述凹槽部间隔分布。
[0007] 可选地,所述泵管的出料口在
水平面上的投影位于所述板体内。
[0008] 可选地,所述板体远离所述泵管的侧面上设有卡环,所述丝线体的一端绕设在所述卡环上。
[0010] 可选地,所述板体为钢板。
[0011] 可选地,所述板体的厚度范围为1.5mm-2.00mm。
[0013] 可选地,所述丝线体能够多圈缠绕在所述泵管的所述凹槽部中。
[0014] 可选地,所述泵管上焊接有铰接件,所述板体能够以所述铰接件为中心自由旋转0°-360°。
[0015] 本实用新型相对
现有技术的有益效果:混凝土泵管的截止阀装置通过在出料口处铰接板体,板体能够盖住出料口,并在板体上缠绕丝线体的一端,丝线体的另一端缠绕固定在泵管的凹槽部中来控制混凝土的降落。该截止阀装置具有操作方便、开关灵活、不易与板面钢筋挂碰的特点。
附图说明
[0016] 图1是本实用新型具体实施方式提供的混凝土浇筑结束之后的泵管和截止阀装置配合的结构示意图;
[0017] 图2是本实用新型具体实施方式提供的混凝土浇筑过程中的泵管和截止阀装置配合的结构示意图;
[0018] 图3是本实用新型具体实施方式提供的截止阀装置的结构示意图。
[0019] 附图标记:
[0020] 泵管-1;凹槽部-11;出料口-12;板体-2;卡环-21;丝线体-3;铰接件-4。
具体实施方式
[0021] 为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0022] 下面参考图1至图2描述本实用新型
实施例的混凝土泵管的截止阀装置。
[0023] 根据本实用新型的混凝土泵管的截止阀装置,如图1所示,泵管1的外周壁设有凹槽部11,泵管1设有出料口12,混凝土泵管的截止阀装置包括板体2和丝线体3,板体2铰接在泵管1的出料口12处,并能够盖住出料口12;丝线体3的一端与板体2相连,丝线体3的另一端能够缠绕在泵管1的凹槽部11中以固定。
[0024] 可以理解的是,混凝土浇筑结束之后,出料口12处有滞留的混凝土,通过在出料口12处铰接板体2,并在板体2上缠绕丝线体3的一端,丝线体3的另一端缠绕泵管1的凹槽部
11,此时板体2能够盖住出料口12,控制了混凝土的降落,一定程度上也避免了质量缺陷等问题。同时,该混凝土泵管1的截止阀装置还具有操作方便、开关灵活、不易与板面钢筋挂碰的特点。
[0025] 可选地,如图1所示,凹槽部11设有多个,多个凹槽部11间隔分布。
[0026] 可以理解的是,泵管1上设有多个凹槽部11,丝线体3可选择缠绕任意一个凹槽部11。
[0027] 可选地,泵管1的出料口12在水平面上的投影位于板体2内。可以理解的是,由于泵管1的出料口12在水平面上的投影位于板体2内,出料口12处滞留的混凝土不易从板体2的侧缝处漏出。需要说明的是,出料口12的横截面小于或等于板体2的横截面。
[0028] 可选地,如图2所示,板体2远离泵管1的侧面上设有卡环21,丝线体3的一端绕设在卡环21上。
[0029] 可以理解的是,卡环21是连接板体2和丝线体3的连接件。此外,卡环21为建筑施工过程中的废弃材料,节约了成本。
[0030] 可选地,卡环21与板体2焊接。可以理解的是,卡环21与板体2焊接连接,连接强度良好。
[0031] 可选地,板体2为钢板。钢板为建筑施工过程中的废弃材料,节约了成本,且钢板的强度和硬度都比较好。当然,在本实用新型的一些实施例中,板体2可以根据具体需要进行选择,不限于钢板。
[0032] 可选地,板体2的厚度范围为1.5mm-2.00mm。此厚度范围的板体2既能保证滞留的混凝土不易降落,同时也不浪费原材料,节约了成本。当然,在本实用新型的一些实施例中,板体2的厚度范围可以进行扩大。
[0033] 可选地,丝线体3为铁丝。铁丝为建筑过程中的废弃材料,节约了成本,且铁丝的强度和硬度良好,不易断裂。当然,在本实用新型的一些实施例中,丝线体3可以根据具体需要进行选择,不限于铁丝。
[0034] 可选地,丝线体3能够多圈缠绕在泵管1的凹槽部11中。可以理解的是,丝线体3多圈缠绕在泵管1的凹槽部11,连接丝线体3的板体2不易松动、掉落,进而保证了混凝土板面的感观质量。
[0035] 可选地,如图1所示,泵管1上焊接有铰接件4,板体2能够以铰接件4为中心自由旋转0°-360°。可以理解的是,板体2盖在出料口12处时为起始
角度,以铰接件4为中心能够旋转0度-360度。在混凝土浇筑之前,操作人员将板体2旋转一定的角度,此时板体2的下侧面贴合在泵管1的外周壁,再用铁丝多圈缠绕在凹槽部11内以固定,这样操作方便,且能够灵活调整开关,同时不易挂碰板面钢筋。需要补充说明的是,铰接件4可以为合页,当然,在本实用新型的其它实施例中,铰接件4不限于合页,可以根据具体的情况进行选择。
[0036] 下面结合图1对本实用新型的优选实施例进行详细说明:如图1所示,在本实用新型的优选实施例中,板体2为钢板,丝线体3为铁丝,泵管1的外周壁设有多个凹槽部11,多个凹槽部11间隔分布,泵管1设有出料口12,钢板铰接在泵管1的出料口12处,并能够盖住出料口12;铁丝的一端与钢板相连,铁丝的另一端能够多圈缠绕在泵管1的凹槽部11中以固定。泵管1的出料口12在水平面上的投影位于钢板内,钢板远离泵管1的侧面上设有卡环21,铁丝的一端绕设在卡环21上。卡环21与钢板焊接;钢板的厚度为1.5mm。泵管1上焊接有铰接件
4,钢板能够以铰接件4为中心自由旋转0°-360°。
[0037] 混凝土泵管的截止阀装置的使用过程:在混凝土浇筑之前,操作人员将板体2旋转一定的角度使得板体2的下侧面贴合在泵管1的外周壁,再用铁丝多圈缠绕在凹槽部11内,如图2所示。在混凝土浇筑结束之后,把之前缠绕在凹槽部11的铁丝用工具拆下,将板体2旋转到能够盖住出料口12的
位置,再将铁丝多圈缠绕在凹槽部11中以固定,如图1所示。当需要清理滞留的混凝土时,可用工具将缠绕在凹槽部11的铁丝拆下即可。
[0038] 在本
说明书的描述中,参考术语“有些实施例”、“其它实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0039] 此外,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0040] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,“相连”、“连接”、“安装”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述属于在本实用新型中的具体含义。
[0041] 以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。