一种经过前期预处理后的钢渣透水混凝土及其制备方法
专利汇可以提供一种经过前期预处理后的钢渣透水混凝土及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 属于透 水 混凝土 技术领域，具体涉及一种经过前期预处理后的 钢 渣透水混凝土及其制备方法。普通 硅 酸盐 水泥 、混合集料、 减水剂 、偏 高岭土 、改性胶料、混凝土专用水剂粉剂和水；其中，所述混合集料包括钢渣和碎石，所述钢渣和碎石的 质量 比为3:2，且所述钢渣在使用前需经过 蒸汽 老化。本发明制备的钢渣透水混凝土，具有比普通透水混凝土有着更好的透水率，同时因为进行了蒸汽老化，具有比钢渣透水混凝土有着更好的体积 稳定性 ，因此可以加入更多的钢渣量，提高钢渣的利用率。，下面是一种经过前期预处理后的钢渣透水混凝土及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种经过前期预处理后的钢渣透水混凝土，其特征在于，包括以下质量份组分：
普通硅酸盐水泥 600-800g
混合集料 1800-2000g
减水剂 1g-2g
偏高岭土 0.8g-1.3g
改性胶料 3g-4g
混凝土专用水剂粉剂 16-18g
水 110-130g
其中，所述混合集料包括钢渣和碎石，所述钢渣和碎石的质量比为3:2，且所述钢渣在使用前需经过蒸汽老化。
2.根据权利要求1所述的一种经过前期预处理后的钢渣透水混凝土，其特征在于，所述改性胶料为水溶性环氧树脂。
3.根据权利要求1所述的一种经过前期预处理后的钢渣透水混凝土，其特征在于，所述钢渣的型号规格是3-6mm，所述碎石的平均粒径是4-8mm。
4.权利要求1所述的一种经过前期预处理后的钢渣透水混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，按照配方的比例分别称取普通硅酸盐水泥、混合集料、减水剂、偏高岭土、改性胶料、混凝土专用水剂粉剂和水，备用；
第二步，将钢渣进行蒸汽老化处理，其中，注入蒸汽时间为48小时，自然冷却至室温；
第三步，将蒸汽老化处理的钢渣和碎石混合均匀得混合集料，将混合集料和50%-60%水投料并搅拌处理，得混合物A；
第四步，往混合物A中依次投入普通硅酸盐水泥、偏高岭土、改性胶料和剩余的水，再次搅拌处理，得混合物B；
第五步，往混合物B中加入减水剂和混凝土专用水剂粉剂，搅拌、出料，即得。
5.根据权利要求4所述的一种经过前期预处理后的钢渣透水混凝土的制备方法，其特征在于，所述第二步中蒸汽老化处理的整个过程持续6天。
一种经过前期预处理后的钢渣透水混凝土及其制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
普通硅酸盐水泥 600-800g
混合集料 1800-2000g
减水剂 1g-2g
偏高岭土 0.8g-1.3g
改性胶料 3g-4g
混凝土专用水剂粉剂 16-18g
水 110-130g
其中，所述混合集料包括钢渣和碎石，所述钢渣和碎石的质量比为3:2，且所述钢渣在使用前需经过蒸汽老化。
第二步，将钢渣进行蒸汽老化处理，其中，注入蒸汽时间为48小时，自然冷却至室温；
第三步，将蒸汽老化处理的钢渣和碎石混合均匀得混合集料，将混合集料和50%-60%水投料并搅拌处理，得混合物A；
第四步，往混合物A中依次投入普通硅酸盐水泥、偏高岭土、改性胶料和剩余的水，再次搅拌处理，得混合物B；
第五步，往混合物B中加入减水剂和混凝土专用水剂粉剂，搅拌、出料，即得。
具体实施方式
普通硅酸盐水泥 600g
混合集料 1800g
减水剂 1g
偏高岭土 0.8g
改性胶料 3g
混凝土专用水剂粉剂 16g
水 110g
其中，所述混合集料包括钢渣和碎石，所述钢渣和碎石的质量比为3:2，且所述钢渣在使用前需经过蒸汽老化，所述改性胶料为水溶性环氧树脂，所述钢渣的型号规格是3-6mm，所述碎石的平均粒径是4-8mm。
普通硅酸盐水泥 700g
混合集料 1900g
减水剂 1.5g
偏高岭土 1.15g
改性胶料 3.5g
混凝土专用水剂粉剂 17g
水 120g
其中，所述混合集料包括钢渣和碎石，所述钢渣和碎石的质量比为3:2，且所述钢渣在使用前需经过蒸汽老化；所述改性胶料为水溶性环氧树脂；所述钢渣的型号规格是3-6mm，所述碎石的平均粒径是4-8mm。
普通硅酸盐水泥 800g
混合集料 2000g
减水剂 2g
偏高岭土 1.3g
改性胶料 4g
混凝土专用水剂粉剂 18g
水 130g
其中，所述混合集料包括钢渣和碎石，所述钢渣和碎石的质量比为3:2，且所述钢渣在使用前需经过蒸汽老化，所述改性胶料为水溶性环氧树脂，所述钢渣的型号规格是3-6mm，所述碎石的平均粒径是4-8mm。
800 2000 3.3 22 130
所述钢渣透水混凝土混合集料包括钢渣和碎石，所述钢渣和碎石的质量比为3:2。
--ts内的渗出水量（mL）
--试件的厚度（cm）
--水位差（cm）
t---测定的时间（s）
A---截面面积（cm2）
表 3. 不同透水混凝土的透水系数
以上所述，仅是本发明较佳的实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化和修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
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