烟囱白泥原木浆纤维增强硅酸钙板
阅读：0发布：2022-11-26
专利汇可以提供烟囱白泥原木浆纤维增强硅酸钙板专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种烟囱白泥原木浆 纤维 增强 硅 酸 钙 板，主要由含有如下原料按重量百分比配制制成：纤维6%-12%；玻璃纤维1%-3%；烟囱白泥15%-20%； 石英 35%-46.04%；普通 硅酸 盐 水 泥20%-30%；膨胀珍珠岩l%-2%。其优点是：通过对烟囱白泥中Ca＋有效的研究，利用 石膏 不同 温度 下的特性，制造烟囱白泥原木纤维增强硅酸钙板；强度高，外观美观，成本低；解决了工业 脱硫 石膏的综合利用，降低了硅酸钙板的生产成本，为 烟气脱硫 废料综合利用开辟了一条技术可靠、经济可行的途径，取得了环境和经济效益的双赢；生产中 真空 脱水回收的废 水循环 利用， 废水 中的Ca+到了完全利用。，下面是烟囱白泥原木浆纤维增强硅酸钙板专利的具体信息内容。
烟囱白泥原木浆纤维增强硅酸钙板
技术领域
背景技术
[0002] 纤维增强硅酸钙板因具有密度低、防火、隔音性强、防腐防潮、强度高等优点，因此＋ ＋被广泛应用于各类建筑中，传统方法中，以石灰为原料利用石灰中有效Ca 与SiO2中的Si在一定条件下生产硅酸钙板，其CaO高，生产环境受到一定影响。
[0003] 由于采用石灰作为生产纤维增强硅酸钙板的钙质原料成本过大，如何降低生产成本，一直是急需解决的问题。
[0004] 中国专利201010197118号公开了名称为：石灰竹浆纤维增强硅酸钙板的专利文献，该文献公开了采用石灰竹浆为主要原料制造硅酸钙板的技术方案，虽然取得了突破性的进步，但由于采用石灰竹浆为原料，制作时需增加制作石灰竹浆的步骤，工艺复杂，不利于降低成本；而且竹浆软化时间长，效率低，原料品种单一。
发明内容
[0006] 本发明的解决方案是这样的：1、采用烟囱白泥取代石灰的技术方案：工业烟气脱硫形成的工业废渣，其主要成份为亚硫酸钙粉未（即脱硫石膏），与天然石膏的物理化学性能具有相同的规律，但作为一种烟气脱硫的副产品物，共性质由烟气脱硫工艺，使它具有再生石膏的某些特点，与天然石膏有一定差异，主要表现在外观性能、颗粒特性、化学成分、稳定性能等方面。
[0008] 通过对烟囱脱硫形成的脱硫石膏（即烟囱白泥）组分的系统分析，及高温高压下有+ +效Ca 的形成比值研究，利用在150°－240°C下，脱硫石膏（CaSO4）中部分Ca 析出，与＋
Si 发生水热合成反应，生成水化硅酸钙作为胶凝物质，将来反应的砂粒粘接在一起而形成整体，有效提高硅酸钙板的强度特性，生产的板材更加坚硬、美观、表面光滑细腻、成本低。
Si 发生水热合成反应，生成水化硅酸钙作为胶凝物质，将来反应的砂粒粘接在一起而形成整体，有效提高硅酸钙板的强度特性，生产的板材更加坚硬、美观、表面光滑细腻、成本低。
[0010] 按重量百分比配制制成：原木浆纤维6 ％一12 % ；玻璃纤维1 ％一3 % ；烟囱白泥15 ％一20 % ；石英35 ％一46 .04％；普通硅酸盐水泥20 ％一30 % ；膨胀珍珠岩l ％一2 ％；将纤维加入及适量的水磨浆后，再加入其它材料制浆，经流浆、真空脱水、成型、静养、脱模、蒸压、烘干后制得成品。
[0011] 更具体的技术方案还包括：主要由含有如下原料按重量百分比配制制成：纤维7% ；玻璃纤维2% ；烟囱白泥17% ；石英46％；普通硅酸盐水泥25% ；膨胀珍珠岩1.6％。
[0012] 本发明的优点是：＋
（1）、通过对烟囱白泥中Ca 有效的研究，充分利用石膏不同温度下的特性，制造烟囱白泥原木纤维增强硅酸钙板；
（2）、强度高；
（3）、外观美观；
（4）、成本低，实现利用大型工厂、电厂等企业烟囱除尘脱硫沉淀下来的烟囱废渣脱硫石膏（FGD）替代CaO作为生产纤维增强钙板的钙质原料，大大降低原料成本，按CaO360元/吨计算，烟囱白泥回收价格45元/吨，经过高温、高压下处理获得32.6%的CaO，仅此一项，每吨可节约开支222元，即解决了工业脱硫石膏的综合利用，又降低了硅酸钙板的生产成本，为烟气脱硫废料综合利用开辟了一条技术可靠、经济可行的途径，取得了环境和经济效益的双赢；
+
（5）、在生产过程中真空脱水回收的废水循环利用，废水中的Ca 得到了完全利用，成本低，符合循环经济要求；
（6）、原料价格低，杂质少，在生产过程中真空脱水回收的废水循环利用，原木浆中的+
Na 离子得到合理处理，且使用原木浆纤维可取消石棉的使用，生产的是100 ％的无棉板，原料广，成本低、更环保。
附图说明
（1）、通过对烟囱白泥中Ca 有效的研究，充分利用石膏不同温度下的特性，制造烟囱白泥原木纤维增强硅酸钙板；
（2）、强度高；
（3）、外观美观；
（4）、成本低，实现利用大型工厂、电厂等企业烟囱除尘脱硫沉淀下来的烟囱废渣脱硫石膏（FGD）替代CaO作为生产纤维增强钙板的钙质原料，大大降低原料成本，按CaO360元/吨计算，烟囱白泥回收价格45元/吨，经过高温、高压下处理获得32.6%的CaO，仅此一项，每吨可节约开支222元，即解决了工业脱硫石膏的综合利用，又降低了硅酸钙板的生产成本，为烟气脱硫废料综合利用开辟了一条技术可靠、经济可行的途径，取得了环境和经济效益的双赢；
+
（5）、在生产过程中真空脱水回收的废水循环利用，废水中的Ca 得到了完全利用，成本低，符合循环经济要求；
（6）、原料价格低，杂质少，在生产过程中真空脱水回收的废水循环利用，原木浆中的+
Na 离子得到合理处理，且使用原木浆纤维可取消石棉的使用，生产的是100 ％的无棉板，原料广，成本低、更环保。
附图说明
[0013] 图1是本发明的工艺流程图。
[0014] 具体实施例如下表：实施例 原木浆纤维 玻璃纤维 烟囱白泥 石英 普通硅酸盐水泥 膨胀珍珠岩
1 7 2 17 46 25 1.6
2 6 1 20 46.04 30 2
3 12 3 15 35 20 1
4 10 2 18 40 24 1
5 9 3 19 38 28 2
上述实施例中余量为水。
1 7 2 17 46 25 1.6
2 6 1 20 46.04 30 2
3 12 3 15 35 20 1
4 10 2 18 40 24 1
5 9 3 19 38 28 2
上述实施例中余量为水。
[0015] 上述实施例的制作方法为：将上述原料与水混合后投入搅拌机中充分搅拌均匀形成混合浆料，再经过流浆一真空脱水一成型一静养脱模一蒸压反应一烘干一磨边一成品。即可形成本发明烟囱白泥原木纤维增强硅酸钙板。在流浆真空脱水时，所收集的废水用于下一次的烟囱白泥原木浆及混合浆料的补充用水循环。成型时的边角废料回收重新搅拌使用。
[0016] 以下表l 为按上述原料配比制成的烟囱白泥原木纤维增强硅酸钙板（规格为2240×1220mm×10 mm）物理力学性能指标检测结果。
[0017] 表l ：物理力学性能指标检测结果从以上数据可以看出，本发明烟囱白泥原木纤维增强硅酸钙板的抗折强度、含水率、湿胀率、热导率、热收缩率、耐火极限及隔声量等均优于一般普通硅酸钙板。
具体实施方式
[0018] 本发明的一种烟囱白泥原木浆纤维增强硅酸钙板，主要由含有如下原料按重量百分比配制制成：原木浆纤维6 ％一12 % ；玻璃纤维1 ％一3 % ；烟囱白泥15 ％一20 % ；石英35 ％一46 .04％；普通硅酸盐水泥20 ％一30 % ；膨胀珍珠岩l ％一2 ％；将上述原木浆纤维加入及适量的水磨浆后，再加入其它材料制浆，经流浆、真空脱水、成型、静养、脱模、蒸压、烘干、修整后制得成品。
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