防渗剂
专利汇可以提供防渗剂专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种防渗剂,以特定成分的 生料 经 煅烧 所得以无 水 硫 铝 酸 钙 (C4A3S)、 铁 铝酸四钙(C4AF)为主要矿物成分的熟料,加入一定量的二水 石膏 、 粉 煤 灰 、调整剂磨细制成的 水硬性胶凝材料 ,各组分的重量配比为:熟料80—90%,二水石膏4—14%,粉煤灰6—10%,调整剂0.01—0.035%、本发明具有速凝、早强、防渗、抗漏和微膨胀性能,且由于合理的开发利用了工业废渣,降低了 水泥 生产成本,缩短了施工工期,具有较高的推广应用价值。，下面是防渗剂专利的具体信息内容。
1.一种防渗剂是以特定成分的生料经煅烧所得以无 水硫铝酸钙(C4A3S)、铁铝酸四钙(C4AF)为主要矿物成分 的熟料，加入一定量的二水石膏、粉煤灰、调整剂磨细制 成的水硬性胶凝材料，其特征在于：它由以下成份组成：
a.熟料、二水石膏、粉煤灰、调整剂；
b.各组分的重量配比为：熟料80-90％，二水石膏4- 14％，粉煤灰6-10％，调整剂0.01-0.035％；
c.制备熟料的生料为铁铝矾土、石灰石、二水石膏；
d.生料的各组份重量配比为：石灰石48-51％，铁铝矾 土33-36％，二水石膏14-18％；率值在0.92-0.96，P值在 2.5-3.2，N值在3.8-5.2之间；
e.生料制备熟料所需燃料发热量＞6000千卡/千克；
f.熟料的主要矿物含量(重量百分比)为：C4A3S40-50％， C4AF18-25％，率值为：CM0.95-1.0，P值为：2.5-3.2，N值 为3.8-5.2；
2.根据权利要求1所述防渗剂，其特征在于：二水石 膏可用硬石膏来代替。
3.根据权利要求1所述防渗剂，其特征在于：生产工 艺为：铁铝矾土、石灰石、二水石膏经过一破、二破进入 预均化库进行均化，然后入微机配料库按比例进行配料， 配好的生料进入生料粉磨机进行粉磨，粉磨后的生料进入 选粉机分选，分选后的生料经进一步均化，用气力提升装 置送入立筒预热器进行预热，预热后的粉料进入回转窑煅 烧生成熟料，煅烧后的熟料经冷却机冷却进入熟料储存库 储存，然后将破碎后的二水石膏、熟料、粉煤灰、调整剂 按比例用微机进行配料，配好的物料进入粉磨机粉磨，粉 磨后的物料经选粉机进行分选，分选后的粉料进入空气均 化库进一步均化，然后入储存库包装、检验、出厂。
4.根据权利要求1或3所述防渗剂，其特征在于： 熟料的煅烧温度为1250-1350℃。
5.根据权利要求1或3所述防渗剂，其特征在于：熟 料立升重在650-800之间。
6.根据权利要求1或3所述防渗剂，其特征在于：各 组分按配比称重磨细制备而成。
本发明涉及一种建筑材料，特别涉及一种早期强度 高、抗渗标号高、粘接能力强的防渗剂。
提高建筑防水、止水质量，是建筑科学工作者多年追 求的目标之一，早在40年代最具有代表性的是付振海五层 (四层)抹面防水层，进入50年代我国防水材料发展较快， 品种日见增多，如氯化铁、膨胀剂、减水剂、硅粉以及各 种聚合物防水砂浆，日益广泛的应用在各种防水工程中， 近年来又发展为在砼表面喷涂无机浸透性防水剂，渗漏水 砼表面抹制掺加水玻璃止水、防水净浆及砂浆，由于以上 防水、止水净浆及沙浆均采用硅酸盐系列水泥，早期强度 低、易收缩、易裂缝、耐久性能差，对建筑防水工程如地 下室，隧道、矿井、水池、游泳池等出现的慢渗快渗漏水 和涌水，处理时难度大，工程造价高，难以适应建筑工程 的需要。
本发明的目的就在于克服现有技术中的不足之处而提 供一种生产施工工艺简单、价格低廉、防水、止水效果好、 适应范围广，可在水中和有渗透压力水时作业的防渗剂。
本发明的目的是这样实现的，它是以特定成分的生料 经煅烧所得以无水硫铝酸钙(C4A3S)、铁铝酸四钙(C4AF) 为主要矿物成分的熟料，加入一定量的二水石膏、粉煤灰、 调整剂磨细制成的水硬性胶凝材料，它由以下成份组成：
a.熟料、二水石膏、粉煤灰、调整剂；
b.各组分的重量配比为：熟料80-90％，二水石膏4- 14％，粉煤灰6-10％，调整剂0.01-0.035％；
c.制备熟料的生料为铁铝矾土、石灰石、二水石膏；
d.生料的各组份重量配比为：石灰石48-51％，铁铝 矾土33-36％，二水石膏14-18％；率值为cm在0.92-0.96，P 值在2.5-3.2，N值在3.8-5.2之间；
e.生料制备熟料所需燃料发热量＞6000千卡/千克；
f.熟料的主要矿物含量(重量百分比)为：C4A3S40- 50％，C4AF18-25％，率值为：CM0.9 5-1.0，P值为：2.5-3.2， N值为3.8-5.2；
本发明的目的还可以通过以下技术措施来实现二水石 膏可用硬石膏来代替。
本发明的生产工艺为：铁铝矾土、石灰石、二水石膏 经过一破、二破进入预均化库进行均化，然后入微机配料 库按比例进行配料，配好的生料进入生料粉磨机进行粉 磨，粉磨后的生料进入选粉机分选，分选后的生料经进一 步均化，用气力提升装置送入立筒预热器进行预热，预热 后的粉料进入回转窑煅烧生成熟料，煅烧后的熟料经冷却 机冷却进入熟料储存库储存，然后将破碎后的二水石膏、 熟料、粉煤灰、调整剂按比例用微机进行配料，配好的物 料进入粉磨机粉磨，粉磨后的物料经选粉机进行分选，分 选后的粉料进入空气均化库进一步均化，然后入储存库包 装、检验、出厂。
本发明熟料的煅烧温度为1250-1350℃，熟料立升重 在650-800之间，各组分按配比称重磨细制备而成。
相比现有技术本发明具有以下优点：
1.生产工艺简单，质量容易保证；
2.利用了工业废渣，节能降耗，成本低，有利环境保 护；
3.具有速凝、早强、防渗抗漏和微膨胀性能，抗渗压 力高，粘接能力强；
4.抗折抗压强度后期不倒缩；
5.适用范围广，可在水中和有压力水时施工；
下面结合实施例详述本发明： 表一：生料的配比(吨生料配比) 配比 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 ％ kg ％ kg ％ kg ％ kg 铁铝矾土 34 340 36 360 33 330 35 350 石灰石 48 480 50 500 49 490 51 510 二水石膏 18 180 14 140 18 180 14 140 合计 100 1000 100 1000 100 1000 100 1000
表二：熟料化学成分及率值 编号 化学成分 率值 Loss Sio2 AL2o3 Fe2o3 Cao Mgo So3 Tio2 其 它 ∑ A/S (p) A/S (N) cm FK-1 0.66 10.42 27.00 5.60 44.06 1.39 8.60 0.84 98.57 3.14 2.59 0.98 FK-2 0.62 10.52 26.20 5.53 44.03 1.60 9.08 0.82 98.40 2.89 2.49 0.97 FK-3 0.79 10.51 26.75 5.15 43.29 2.01 9.72 0.97 99.19 2.75 2.55 0.94 FK-4 0.49 10.85 25.19 5.75 43.70 2.35 9.91 0.84 99.08 2.54 2.32 0.94 FK-5 0.52 10.88 26.92 5.66 43.33 1.80 8.22 0.77 98.10 3.27 2.47 0.94 FK-6 0.55 11.05 26.97 5.97 43.28 1.97 8.44 0.84 99.07 3.20 2.44 0.92
表三：防渗剂配比 配比 实施例1 实施例2 实施例3 ％ kg ％ kg ％ kg 熟料 80 800 86 860 90 900 粉煤灰 5.98 59.8 9.965 99.65 5.99 59.9 二水石膏 14 140 4 40 4 40 调整剂 0.02 0.2 0.035 0.35 0.01 0.1 合计 100 1000 100 1000 100 1000 本发明的生产过程是这样的，首先将石灰石、铁铝矾土、二 水石膏用破碎机进行一破、二破，使其破碎粒度＜20mm，然 后分别进入四个预均化库采用多库搭配均化，均化后的物 料进入生料配料库，按表一所定比例配料，并进行粉磨， 出磨生料要求细度＜8％，TC、TS合格率＞50％，磨好的生料进 入四个空气搅拌库进行低压空气搅拌，以达到提高进入窑 生料的稳定性，均齐性。通过气力提升装置将生料送入立筒 预热器进行预热后，进入回转窑煅烧，煅烧温度控制在 1250-1350℃，回转窑采用切线型立筒预热器和窑尾加二 把火煅烧工艺，使其能耗低、熟料标号质量有保证，在煅 烧过程中，主要控制无水硫铝酸钙(C4A3S)和铁铝酸四钙 (C4AF)矿物成分及比例，C4A3S40-50％，C4AF18-25％， 率值为：CM值为：0.95-1.0，P值为：2.5-3.5，N值为 2.2-2.8；熟料立升重在650-800之间，煅烧中避免还原 气氛产生，尽量避免碱性矿物的生成，经过30分钟左右的 煅烧即生成本发明所需熟料。然后将二水石膏(硬石膏) 经过破碎入库，按表三所述比例将熟料、二水石膏、粉煤 灰调整剂混合在一起进行粉磨，硬石膏也可用二水石膏来 代替，在粉磨过程中主要控制熟料、硬石膏、粉煤灰、调 整剂的掺加比例和比表面积，以制得防渗剂，粉磨后的防 渗剂经过选粉机进行分选，进入空气搅拌库储存，并进行 检验、包装，即生产出本发明所述防渗剂。本发明具有速 凝、早强、防渗、抗漏和微膨胀性能，以降低砂浆、净浆 水灰比，增大流动度，提高早期强度，通过调整砂浆、净 浆的密实性、抑制孔隙率，从而达到止水防水的目的，且 由于合理的开发利用了工业废渣，降低了水泥生产成本， 从而大大降低了工程成本，缩短了施工工期，具有较高的 推广应用价值。
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