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水工 沥青 混凝土室内渗透试验装置

阅读：5发布：2020-05-21

专利汇可以提供水工沥青混凝土室内渗透试验装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种水工沥青混凝土室内渗透试验装置,试件套设于抗渗模具内，抗渗模具上部设置有顶盖、底部设置有底座，顶盖和底座通过螺纹紧固连接件连接固定，顶盖一端进水管通过管道接头设置有两支路、另一端进水测压管上设置有第六阀门，一支路通过安装在管道上的第二阀门与抽气瓶相连通，另一支路通过安装在管道上的第一阀门与供水瓶相连通，底座一端出水管通过管道接头设置有两支路、另一端出水测压管上设置有第五阀门，一支路通过安装在管道上的第三阀门与顶盖一端管道相连通，另一支路通过安装在管道上的第四阀门与量筒相连通，抽气瓶通过管道与真空泵相连通；本实用新型可进行常水头试验和变水头试验，可对多种混凝土进行测量试验，适用范围广。，下面是水工沥青混凝土室内渗透试验装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种水工沥青混凝土室内渗透试验装置,其特征在于：试件套设于抗渗模具内，抗渗模具上部设置有顶盖、底部设置有底座，抗渗模具和顶盖、底座之间均设置有O型密封圈，顶盖和底座通过螺纹紧固连接件连接固定，顶盖一端进水管通过管道接头设置有两支路、另一端进水测压管上设置有第六阀门，一支路通过安装在管道上的第二阀门与抽气瓶相连通，另一支路通过安装在管道上的第一阀门与供水瓶相连通，底座一端出水管通过管道接头设置有两支路、另一端出水测压管上设置有第五阀门，一支路通过安装在管道上的第三阀门与顶盖一端管道相连通，另一支路通过安装在管道上的第四阀门与量筒相连通，抽气瓶通过管道与真空泵相连通。
2.根据权利要求1所述的水工沥青混凝土室内渗透试验装置，其特征在于：所述的顶盖为下端孔径小于上端孔径的台阶型圆柱形结构，上端圆柱形结构上加工有一圈螺杆安装孔，顶盖内中心位置加工有下端开口、上端封闭的台阶孔，上端圆柱形结构上对称设置有垂直于顶盖中心线且与台阶孔相连通的进水管和进水测压管，台阶孔的孔底距离顶盖下端边沿的距离大于设置在顶盖上的进水管距离顶盖下端边沿的距离。
3.根据权利要求1所述的水工沥青混凝土室内渗透试验装置，其特征在于：所述的底座为上端孔径小于下端孔径的台阶型圆柱形结构，下端圆柱形结构上加工有一圈与顶盖上的螺杆安装孔相对应的螺杆安装孔，底座内中心位置加工有上端开口、下端封闭的台阶孔，下端圆柱形结构上对称设置有垂直于底座中心线且与台阶孔相连通的出水管和出水测压管，台阶孔的孔底距离底座上端边沿的距离大于设置在底座上的出水管距离底座上端边沿的距离，台阶孔台阶处设置有多孔透水板。
4.根据权利要求1所述的水工沥青混凝土室内渗透试验装置，其特征在于：所述的抗渗模具为中空圆柱形结构。

说明书全文

水工 沥青 混凝土室内渗透试验装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于建筑施工设备或装置技术领域，具体涉及到一种水工沥青混凝土室内渗透试验装置。

背景技术

[0002] 沥青混凝土作为水工建筑物防渗体构筑材料，其防渗性能对结构功能发挥重要意义不言而喻。在水利水电工程中，沥青混凝土常用作坝体心墙填筑材料，采用渗透系数作为设计技术指标和施工过程中质量控制指标，其量值通常＜1*10-8cm/s，用以评价沥青混凝土抗渗性能。根据相关施工规范规定：沥青混凝土渗透系数作为其施工过程中质量检测指标，每施工单元铺筑后应进行现场原位渗气无损检测，其结果换算为渗透系数，当填筑层每升高2～4m应钻取芯样，进行室内渗透试验，以验证无损检测结果准确性和可靠性。按照试验规程规定，沥青混凝土室内渗透试验有常水头试验和变水头试验，而对水工防渗沥青混凝土而言，由于其渗透系数较小，故采用变水头试验。目前尚无定型专用仪器，本方案是根据试验规程试验条件技术要求加工制作，符合渗透系数试验测定要求。发明内容

[0003] 本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种设计合理、操作简单、可进行常水头试验和变水头试验的水工沥青混凝土室内渗透试验装置。

[0004] 解决上述技术问题采用的技术方案是：试件套设于抗渗模具内，抗渗模具上部设置有顶盖、底部设置有底座，抗渗模具和顶盖、底座之间均设置有O型密封圈，顶盖和底座通过螺纹紧固连接件连接固定，顶盖一端进水管通过管道接头设置有两支路、另一端进水测压管上设置有第六阀门，一支路通过安装在管道上的第二阀门与抽气瓶相连通，另一支路通过安装在管道上的第一阀门与供水瓶相连通，底座一端出水管通过管道接头设置有两支路、另一端出水测压管上设置有第五阀门，一支路通过安装在管道上的第三阀门与顶盖一端管道相连通，另一支路通过安装在管道上的第四阀门与量筒相连通，抽气瓶通过管道与真空泵相连通。

[0005] 本实用新型的顶盖为下端孔径小于上端孔径的台阶型圆柱形结构，上端圆柱形结构上加工有一圈螺杆安装孔，顶盖内中心位置加工有下端开口、上端封闭的台阶孔，上端圆柱形结构上对称设置有垂直于顶盖中心线且与台阶孔相连通的进水管和进水测压管，台阶孔的孔底距离顶盖下端边沿的距离大于设置在顶盖上的进水管距离顶盖下端边沿的距离。

[0006] 本实用新型的底座为上端孔径小于下端孔径的台阶型圆柱形结构，下端圆柱形结构上加工有一圈与顶盖上的螺杆安装孔相对应的螺杆安装孔，底座内中心位置加工有上端开口、下端封闭的台阶孔，下端圆柱形结构上对称设置有垂直于底座中心线且与台阶孔相连通的出水管和出水测压管，台阶孔的孔底距离底座上端边沿的距离大于设置在底座上的出水管距离底座上端边沿的距离，台阶孔台阶处设置有多孔透水板。

[0007] 本实用新型的抗渗模具为中空圆柱形结构。

[0008] 本实用新型相比于现有技术具有以下优点：

[0009] 1、本实用新型可进行常水头试验和变水头试验，可对多种混凝土进行测量试验，适用范围广。

[0010] 2、本实用新型可进行抽真空操作，真实模拟施工中渗透情况，检测结果准确可靠。附图说明

[0011] 图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

[0012] 图2是图1中顶盖11的结构示意图。

[0013] 图3是图2的仰视图。

[0014] 图4是图1 中底座10的结构示意图。

[0015] 图5是图2的俯视图。

[0016] 图6是图1中抗渗模具16的结构示意图。

[0017] 图中：1、供水瓶；2、第一阀门；3、管道接头；4、第二阀门；5、抽气瓶；6、真空泵；7、量筒；8、第四阀门；9、第三阀门；10、底座；11、顶盖；12、第五阀门；13、出水测压管；14、第六阀门；15、进水测压管；16、抗渗模具；17、多孔渗透板。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

[0019] 实施例1

[0020] 在图1、6中，本实用新型一种水工沥青混凝土室内渗透试验装置,本实用新型的试件为马歇尔标准试件或钻取芯样试件，将试件装在抗渗模具16内，本实施例的抗渗模具16为中空圆柱形结构，四周缝隙用沥青玛蹄脂密封，避免沥青污染试件端面及外流。抗渗模具16上部放置有顶盖11、底部放置在底座10内，抗渗模具16和顶盖11、底座10之间均安装有O型密封圈，保证装置的密封性，顶盖11和底座10通过螺纹紧固连接件连接固定，顶盖11一端进水管通过管道接头3安装有两支路、另一端进水测压管15上安装有第六阀门，一支路通过安装在管道上的第二阀门4与抽气瓶5相连通，另一支路通过安装在管道上的第一阀门2与供水瓶1相连通，底座10一端出水管通过管道接头3安装有两支路、另一端出水测压管13上安装有第五阀门12，一支路通过安装在管道上的第三阀门9与顶盖11一端管道相连通，另一支路通过安装在管道上的第四阀门8与量筒7相连通，抽气瓶5通过管道与真空泵6相连通。

[0021] 在图2、3中，顶盖11为下端孔径小于上端孔径的台阶型圆柱形结构，上端圆柱形结构上加工有一圈螺杆安装孔，顶盖11内中心位置加工有下端开口、上端封闭的台阶孔，上端圆柱形结构上对称安装有垂直于顶盖中心线且与台阶孔相连通的进水管和进水测压管15，台阶孔的孔底距离顶盖11下端边沿的距离大于设置在顶盖11上的进水管距离顶盖11下端边沿的距离。

[0022] 在图4、5中，底座10为上端孔径小于下端孔径的台阶型圆柱形结构，下端圆柱形结构上加工有一圈与顶盖11上的螺杆安装孔相对应的螺杆安装孔，底座10内中心位置加工有上端开口、下端封闭的台阶孔，下端圆柱形结构上对称安装有垂直于底座10中心线且与台阶孔相连通的出水管和出水测压管13，台阶孔的孔底距离底座10上端边沿的距离大于设置在底座10上的出水管距离底座10上端边沿的距离，台阶孔台阶处安装有多孔透水板17。

[0023] 本实用新型的具体试验步骤如下：

[0024] 1、测量试件高度和直径。

[0025] 2、除去试件表面浮粒和杂物，将试件装入抗渗模具16中，四周缝隙用沥青玛蹄脂密封，避免沥青污染试件端面及外流，待冷却后，装好顶盖11及底座10，拧紧螺栓，装模后，应检查确认试模密封良好，管道通畅。

[0026] 3、试验前用抽气法和煮沸法进行排气，试验采用蒸馏水或纯净水，试验时水温高于室温3～4℃，并备足一次试验所需的用水。

[0027] 4、关闭全部管路控制阀门，防止水流入抗渗模具16内。

[0028] 5、打开阀门第二阀门4、第三阀门9，启动真空泵6进行抽气，至抽气瓶5内无气泡排除。关闭第二阀门4，打开第一阀门2，使试件上下两端充水饱和，关闭阀门第一阀门2，打开阀门第二阀门4，再次进行抽气，至抽气瓶5内无气泡排出，关闭第二阀门4，打开第一阀门2，使试件充水饱和，如此反复操作，至气泡完全排出，饱和排气结束后，关闭全部阀门。

[0029] 6、变水头试验时：先打开阀第六阀门14、第一阀门2，使进水管测压管15水位达到高度200cm后关闭第一阀门2，打开第五阀门12，分别记录进水口测压管15和出水口测压管13的水位，同时开启秒表计时，经时间3h～4h后，再记录两测压管水位，如此反复试验3～4次后，再打开阀门第一阀门2，使进水口测压管15水位重新上升后，再重复进行测试。注：记录试验开始和结束时的水温，每次试验的水头差应不小于50mm，并应在3～4小时内完成，如两次试验结果出现较大偏差时，应在试验前重新抽气饱水，再进行试验。

[0030] 7、渗透系数结果计算：式中a—测压管横截面积(cm2)；L—渗径，等于试件高度(cm)；A—试件截面积(cm2)；t—渗水时间(s)；△h1—时段t开始时进水测压管和出水测压管水位差；△h2—时段t结束时进水测压管和出水测压管水位差。

[0031] 8、将KT换算为温度为20℃时渗透系数。

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