一种高活性复合镍铁渣胶凝材料及其制备方法
专利汇可以提供一种高活性复合镍铁渣胶凝材料及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开的一种高活性复合镍 铁 渣胶凝材料，包括 质量 份数如下的组分：3-5份 石膏 、5-10份 石英 粉、20-50份 高炉 镍铁渣、10-30矿热炉镍铁渣、5-20份 钢 渣、0.3-0.8份复合激发剂、0.1-0.2份减阻剂，所述复合激发剂包括 碱 金属氢 氧 化物、碱金属 钙 源、 硫酸 盐 、 水 玻璃中的至少三种，提高镍铁渣使用率，凝胶性能好，降低生产成本。，下面是一种高活性复合镍铁渣胶凝材料及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种高活性复合镍铁渣胶凝材料，其特征在于，包括质量份数如下的组分：3-5份石膏、5-10份石英粉、 20-50份高炉镍铁渣、10-30矿热炉镍铁渣、5-20份钢渣、0.3-0.8份复合激发剂、0.1-0.2份减阻剂，所述复合激发剂包括碱金属氢氧化物、碱金属钙源、硫酸盐、水玻璃中的至少三种。
2.根据权利要求1所述的一种高活性复合镍铁渣胶凝材料，其特征在于，所述石膏为磷石膏。
3.根据权利要求1所述的一种高活性复合镍铁渣胶凝材料，其特征在于，所述复合激发剂中各组分含量相等。
4.根据权利要求1所述的一种高活性复合镍铁渣胶凝材料，其特征在于，所述减阻剂为木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种高活性复合镍铁渣胶凝材料，其特征在于，所述碱金属氢氧化物包括氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种高活性复合镍铁渣胶凝材料，其特征在于，所述碱金属钙源包括硫酸钙、氧化钙中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种高活性复合镍铁渣胶凝材料，其特征在于，所述硫酸盐包括硫酸铝、硫酸钠、硫酸钾、硫酸铝钾中的一种或几种。
8.一种如权利要求1所述的高活性复合镍铁渣胶凝材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.高炉镍铁渣、矿热炉镍铁渣、钢渣、石英粉在40-60℃下搅拌得功能性颗粒；
S2. 称取所述功能性颗粒与复合激发剂混合，60-80℃高压蒸汽养护后，干燥、混合研磨并过筛；
S3. 常温下混合S2所得混合物与石膏、减阻剂混合，得到所述高活性复合镍铁渣热胶凝材料。
9.根据权利要求8所述的一种高活性复合镍铁渣胶凝材料的制备方法，其特征在于，所述复合镍铁渣热胶凝材料的细度标准为比表面积为450-600m2/kg。
一种高活性复合镍铁渣胶凝材料及其制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
S2. 称取所述功能性颗粒与复合激发剂混合，60-80℃高压蒸汽养护后，干燥、混合研磨并过筛；
S3. 常温下混合S2所得混合物与石膏、减阻剂混合，得到所述复合镍铁渣热胶凝材料。
通过60-80℃高压蒸汽养护激发掺合料的活性，在高温环境下，镍铁渣中玻璃体的结构会受热加快解聚，其中的铝氧键和硅氧键参与反应的速率也会加快；
钢渣和镍铁渣混合产生叠加效应，可以提高混凝土抗氯离子渗透的能力，而石英粉作为一种惰性掺合料，化学成分几乎都是 SiO2，不参与水化反应，作为机械研磨的研磨助剂提升胶凝材料的比表面积；
镍铁渣中的玻璃体主要是由硅氧键和铝氧键组成配位的多面体构成，在碱性条件下，玻璃体的多面体结构会发生解聚，其中铝氧键和硅氧键会发生断裂，进而发生水化和其他相关反应，本方案的复合激发剂中，碱金属氢氧化物提供碱性环境，碱金属钙源有效激发镍铁渣——水泥复合胶凝材料的活性，因为它与水反应生成的Ca(OH)2为胶凝体系提供了较高的碱度，使镍铁渣中的玻璃体遭到破坏，加速了镍铁渣的水化，从而使得体系强度增加；
水玻璃中的硅酸钠水解后生成NaOH与硅胶，OH-可以将镍铁渣中的玻璃体结构进行解体，同时硅胶也将参与水化反应，即水玻璃起到双重激发作用；硫酸盐在较高的碱性环境，可直接破坏镍铁渣中玻璃体的网状结构，释放出Ca2+和硅（铝）氧四面体，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，后者在SO42-存在的条件下进一步反应生成水化硫铝酸钙（AFt）。
2. 钢渣和镍铁渣混合产生叠加效应，可以提高混凝土抗氯离子渗透的能力；
3. 石英粉作为一种惰性掺合料，不参与水化反应，作为机械研磨的研磨助剂提升胶凝材料的表面积，提升初期的水化反应速度。
具体实施方式
60min得功能性颗粒；
将功能性颗粒与0.3g复合激发剂混合，60-80℃高压蒸汽养护12h后，95℃温度下干燥
2h、混合研磨并过筛，其中复合激发剂包括质量份数相等的氢氧化锂、硫酸钙、硫酸铝；
常温下上述混合物、3g石膏掺合料、0.1g木质素磺酸钠，得到所述复合镍铁渣热胶凝材
2
料，所述复合镍铁渣热胶凝材料的细度标准为比表面积为450-600m/kg。
60min得功能性颗粒；
将功能性颗粒与0.8g复合激发剂混合，60-80℃高压蒸汽养护12h后，95℃温度下干燥
2h、混合研磨并过筛，其中复合激发剂包括质量份数相等的氢氧化钠、氧化钙、硫酸钠、水玻璃；
常温下上述混合物、5g石膏掺合料、0.2g十二烷基苯磺酸钠，得到所述复合镍铁渣热胶凝材料，所述复合镍铁渣热胶凝材料的细度标准为比表面积为450-600m2/kg。
60min得功能性颗粒；
将功能性颗粒与0.5g复合激发剂混合，60-80℃高压蒸汽养护12h后，95℃温度下干燥
2h、混合研磨并过筛，其中复合激发剂包括质量份数相等的氢氧化钾、氧化钙、硫酸钾、硫酸铝钾、水玻璃；
常温下上述混合物与4g石膏、0.15g十二烷基苯磺酸钠，得到所述复合镍铁渣热胶凝材料，所述复合镍铁渣热胶凝材料的细度标准为比表面积为450-600m2/kg。
将功能性颗粒与0.5g复合激发剂混合，60-80℃高压蒸汽养护12h后，95℃温度下干燥
2h、混合研磨并过筛，其中复合激发剂包括质量份数相等的氢氧化钾、氧化钙、硫酸钾、硫酸铝钾、水玻璃；
常温下上述混合物与4g石膏、0.15g十二烷基苯磺酸钠，得到所述复合镍铁渣热胶凝材料，所述复合镍铁渣热胶凝材料的细度标准为比表面积为450-600m2/kg。
将功能性颗粒与0.5g复合激发剂混合，60-80℃高压蒸汽养护12h后，95℃温度下干燥
2h、混合研磨并过筛，其中复合激发剂包括质量份数相等的氢氧化钾、氧化钙、硫酸钾、硫酸铝钾、水玻璃；
常温下上述混合物与4g石膏、0.15g十二烷基苯磺酸钠，得到所述复合镍铁渣热胶凝材
2
料，所述复合镍铁渣热胶凝材料的细度标准为比表面积为300-400m/kg。
60min得功能性颗粒；
常温下上述混合物与4g石膏、0.15g十二烷基苯磺酸钠，得到所述复合镍铁渣热胶凝材料，所述复合镍铁渣热胶凝材料的细度标准为比表面积为450-600m2/kg。
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