专利汇可以提供一种葡萄籽油的制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开的一种 葡萄籽油 的制备方法,涉及食用油脂加工技术领域,其制备过程如下:⑴、备料;⑵、新鲜葡萄籽预处理;⑶、 压榨 ;⑷、葡萄籽渣和葡萄皮处理:①、葡萄籽渣处理:A、渗透;B、醇洗;②、葡萄皮处理;③、初混;④、初浓缩;⑤、复浓缩;⑸、葡萄籽毛油处理:①、 水 洗;②、上柱;③、 碱 洗;④、膜滤;⑹、混合;⑺、精滤。所制备的葡萄籽油具有营养丰富、且富含原花青素等特点,所制备的葡萄籽油适合各个年龄层次的人们食用,尤其适合老年人和儿童食用。,下面是一种葡萄籽油的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种葡萄籽油的制备方法,其特征在于,制备过程如下:
⑴、备料:
将新鲜的葡萄剥离出果肉,分别得到新鲜葡萄籽和新鲜葡萄皮,备用;
⑵、新鲜葡萄籽预处理:
将新鲜葡萄籽投入1-3倍重量、重量浓度为3-8%的碳酸钙溶液中,在40-48℃下浸泡6-
10h,过滤;再放入50-60℃水中,来回翻动6-8次,捞出、沥干;再转移至60-70℃烘箱中干燥至水份小于8%,得预处理葡萄籽,备用;
⑶、压榨:
将预处理葡萄籽在0-6℃下,经压榨处理,分别收集滤出的葡萄籽毛油和余下的葡萄籽渣,备用;
⑷、葡萄籽渣和葡萄皮处理:
①、葡萄籽渣处理:
A、渗透:将葡萄籽渣投入2-6倍重量的水中,在60-70℃下搅拌提取1-2.5h,过滤,得第一次水提液;再向渣中加入同等重量的水,在60-70℃下搅拌提取0.5-1h,过滤,得第二次水提液;合并两次水提液,并向其中加入浓度为10-20%的弱酸溶液,调节pH至5-5.5,静放至常温,然后,在压力1.5-2.5MPa、常温条件下,经反渗透膜装置过滤,收集滤出的渗透液,备用;
B、醇洗:将渗透液按5-10℃/min的升温速率加热至60-70℃,趁热过已处理的D102型大孔吸附树脂,流速为15-20L/h;然后,用与渗透液同等重量、体积浓度为60-70%的食用乙醇洗脱,流速为8-12L/h,收集葡萄籽渣醇洗液,备用;
②、葡萄皮处理:
将新鲜葡萄皮投入2-5倍重量、体积浓度为60-70%的食用乙醇中,在50-65℃下恒温浸泡4-6h,过滤,收集葡萄皮醇提液,备用;
③、初混:
将葡萄籽渣醇洗液和葡萄皮醇提液混合均匀,在35-40℃下过混合柱,流速为5-10L/h,收集上柱液,并转移至冷库中,静放至0-5℃时,再加入同等重量的混合有机溶剂,反复萃取
1-3次,过滤,收集萃取液,备用;
④、初浓缩:
将萃取液在压力5-10KPa、温度为50-65℃的条件下浓缩至无醇,得初浓缩液,备用;
⑤、复浓缩:
将初浓缩液放入震荡器中,同时加入占初浓缩液重量1.2-2.5%的可食用表面活性剂,在频率为200-360Hz下,震荡处理3-7h,过滤,然后,在压力15-30KPa、温度为45-55℃的条件下浓缩至固形物含量1.24-1.80mg/ml,得复浓缩液,备用;
⑸、葡萄籽毛油处理:
①、水洗:
将葡萄籽毛油与其同等重量的清水混合,在90-100℃下进行常压蒸馏,收集蒸馏液,并将蒸馏液静置、分层、过滤,收集上层油液,得水洗葡萄籽毛油,备用;
②、上柱:
将水洗葡萄籽毛油在30-45℃下过酸性氧化铝柱,控制流速为20-35L/h,收集上柱葡萄籽毛油,备用;
③、碱洗:
将上柱葡萄籽毛油用同等重量的清水反复清洗1-2次,然后,加入占上柱葡萄籽毛油重量5-10%的弱碱溶液,在40-60℃下搅拌浸提40-60min,过滤,收集碱洗葡萄籽毛油,备用;
④、膜滤:
将碱洗葡萄籽毛油在0.4-0.75Mpa压力下,经无机微滤膜装置过滤,收集膜滤葡萄籽油,备用;
⑹、混合:
将膜滤葡萄籽油和复浓缩液一起投入混合罐中混匀,然后,按10-15℃/min的升温速率加热至105-115℃,搅拌4-8h,然后,自然冷却至常温,再转移至-8-4℃的冷库中,静放8-
15h,过滤,收集混合油液,备用;
⑺、精滤:
将混合油液在压力1.5-2.8MPa、常温下,经反渗透装置过滤,即得葡萄籽油。
2.根据权利要求1所述葡萄籽油的制备方法,其特征在于:所述弱酸是醋酸或磷酸。
3.根据权利要求1所述葡萄籽油的制备方法,其特征在于:所述混合柱是由中性活性炭:石英砂:木屑按(2-3):(0.6-0.4):0.1的重量比例混合而成。
4.根据权利要求1所述葡萄籽油的制备方法,其特征在于:所述混合有机溶剂是由乙酸乙酯:石油醚按0.3:(0.7-1)的重量比例混合而成。
5.根据权利要求1所述葡萄籽油的制备方法,其特征在于:所述酸性氧化铝柱是将氧化铝放入浓度为1.5-3.0%的盐酸溶液中浸泡3-6h,过滤,在45-65℃下真空干燥,再放入直径为30-50cm的过滤柱中。
6.根据权利要求1所述葡萄籽油的制备方法,其特征在于:所述可食用表面活性剂为大豆磷脂、蔗糖酯、蛋黄卵磷脂中的一种或多种,当为两种以上时,各组分的配比为等重量份或其它比例。
7.根据权利要求1所述葡萄籽油的制备方法,其特征在于:所述弱碱是碳酸氢钠或碳酸钠。
8.根据权利要求1所述葡萄籽油的制备方法,其特征在于:所述步骤⑹中的搅拌速率为
100-200r/min。
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