首页 / 专利库 / 建筑材料 / 凝结 / 冷固化 / 一种聚酰亚胺改性膨体聚四氟乙烯微多孔膜及其制造方法

一种聚酰亚胺改性膨体聚四氟乙烯微多孔膜及其制造方法

阅读:1发布:2020-05-15

专利汇可以提供一种聚酰亚胺改性膨体聚四氟乙烯微多孔膜及其制造方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种聚酰亚胺改性膨体聚四氟乙烯微多孔膜和制造方法。该多孔膜是由69~79 wt%聚四氟乙烯分散 树脂 、5~14 wt%聚酰亚胺、13~19 wt%液体 润滑剂 和0~5 wt%颜料经过筛、混合、熟化、预成型、糊状挤出、压延、拉伸、 固化 烧结 和冷却工艺制造而成的。通过上述方式,本发明能够解决聚四氟乙烯多孔膜拉伸强度低和耐 辐射 性差等问题,从而提高聚四氟乙烯微多孔膜的耐热性、耐辐射性和拉伸强度等性能。此种改性的膨体聚四氟乙烯微多孔膜可应用于 电子 设备和照明设备开口部位的防 水 透气构件中,以防止水从开口处侵入。,下面是一种聚酰亚胺改性膨体聚四氟乙烯微多孔膜及其制造方法专利的具体信息内容。

1.一种聚酰亚胺改性膨体聚四氟乙烯微多孔膜,其特征在于,由如下组分经过筛、混合、熟化、预成型、糊状挤出、压延、拉伸、固化烧结和冷却工艺制造而成:
69   79 wt%聚四氟乙烯分散树脂,5   14 wt%聚酰亚胺,13   19 wt%液体润滑剂和0 ~ ~ ~
 5 wt%颜料,所述原料组分含量总和为100 %;
~
所述的聚酰亚胺为热塑性聚酰亚胺树脂细粉;
所述的液体润滑剂为石脑油、石油醚、甲苯、丙油、石蜡白油中的一种或几种;
所述的颜料为聚四氟乙烯分散树脂糊状挤出工艺专用颜料;
所述的聚酰亚胺改性膨体聚四氟乙烯微多孔膜,拉伸后的微多孔膜面积是未拉伸的聚四氟乙烯薄膜的1.5   15倍,其孔径为0.10   0.60 µm,其通量为700   2000 m3/m2·hr~ ~ ~
(Δp = 0.01MPa)和其泡点为0.10   0.25 MPa。
~
2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺改性膨体聚四氟乙烯微多孔膜,其特征在于:所述的聚四氟乙烯分散树脂平均粒径为420   680 µm,密度为450   570 g/l,压缩比为10   ~ ~ ~
550。
3.根据权利要求1或2所述的一种聚酰亚胺改性膨体聚四氟乙烯微多孔膜,其特征在于:所述的聚四氟乙烯分散树脂选自美国科慕公司TeflonTM 601X、TeflonTM 605XTX、TeflonTM 650XTX、日本大金工业株式会社POLYFLON PTFE-F-106、POLYFLON PTFE-F-106C和日本旭硝子株式会社CD145E中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺改性膨体聚四氟乙烯微多孔膜,其特征在于:所述的热塑性聚酰亚胺树脂细粉的玻璃化转变温度高于235 ℃。
5.根据权利要求1或4所述的一种聚酰亚胺改性膨体聚四氟乙烯微多孔膜,其特征在于:所述的热塑性聚酰亚胺树脂细粉选自常州福润特塑胶新材料有限公司的热塑性聚酰亚胺树脂PI100-1特细粉、PI100-2特细粉、日本三井化学株式会社的热塑性聚酰亚胺树脂AURUM® PL450C粉和美国杜邦公司的热塑性聚酰亚胺树脂Vespel® TP-8005粉中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺改性膨体聚四氟乙烯微多孔膜,其特征在于,所述的聚四氟乙烯分散树脂糊状挤出工艺专用颜料选自美国普立万公司的用于聚四氟乙烯COLORANT CHROMATICSTM分散颜料和日本大日精化工业株式会社的聚四氟乙烯粉末用色粉中的一种或两种。
7.一种如权利要求1 - 6之一所述的聚酰亚胺改性膨体聚四氟乙烯微多孔膜的制造方法,其特征在于,包括以下工序:
(1)过筛:聚四氟乙烯分散树脂必须储存在14   19 ℃之间保持至少24小时后,使用前~
用8   20目的筛子过筛;
~
(2)混合:分别称取聚四氟乙烯分散树脂、聚酰亚胺、液体润滑剂和颜料,混合至少60 min,得到松散混合料;
(3)熟化:混合后,将松散混合料在38 ℃的熟化室熟化至少24 小时;
(4)预成型: 称取熟化后的松散混合料,加入预成型机的料腔中,在压缩速度为40   ~
45 m/min、压为1.5   4.0 MPa及保压时间为3.0   5.5 min的条件下,压成一个密实的~ ~
柱状毛坯;
(5)糊状挤出:用糊状挤出设备在19   38 ℃之间把(4)中的柱状毛坯挤压成棒状型~
材;
(6)压延:把(5)中棒状型材在热的作用下,经过四个压延过程,压延成膜状;
(7)拉伸:在120   250 ℃下,将(6)中的膜状试样先沿纵向拉伸,再沿横向拉伸至厚度~
7   11 μm的薄膜;
~
(8)固化烧结:将(7)中的7   11 μm的薄膜以2   10 ℃/min升温速率下加热至327   ~ ~ ~
340 ℃,并在2.5   7.5 N应力下保温2   7 h后,使拉伸后的薄膜网状结构固定下来,成为~ ~
聚酰亚胺改性膨体聚四氟乙烯微多孔膜;
(9)冷却:把(8)中制成的聚酰亚胺改性膨体聚四氟乙烯微多孔膜在净化空气中自然冷却下来,即得所需要的微多孔膜。

说明书全文

一种聚酰亚胺改性膨体聚四氟乙烯微多孔膜及其制造方法

技术领域

[0001] 本发明公开了一种聚酰亚胺改性膨体聚四氟乙烯微多孔膜、制造方法及其应用,特别涉及作为防透气构件的聚四氟乙烯微多孔膜的制造方法。

背景技术

[0002] 随着电子工业的大发展,人们越来越注重产品的稳定性,尤其对电子设备和照明设备的耐候性、防水性和散热性的要求越来越苛刻。例如,CN 105882079 A公开了一种大透气量防水贴膜,该贴膜可使通讯基站元器件、户外监控安防用网络摄像头传感器与气体探测器等户外电子设备免受自然环境的侵蚀延长它们的使用寿命。CN 108559418 A报道了一种手机透气防水膜,此膜装配在智能手机、笔记本电脑、对讲机和蓝牙机等电子设备的扬声器、麦克或听筒处,以减少日常生活用水对这些电子设备造成的损伤。CN 103649190 A提供了聚四氟乙烯多孔膜的制造方法,该膜可用车辆用照明设备,不但可提高车辆用照明设备的防水性,而且可在其开口处排出发光体发热而膨胀的空气。以上设备所用防水透气材料一般采用聚四氟乙烯薄膜。然而,聚四氟乙烯薄膜作为防水透气膜,它会随着设备内外的温度差和压力差而进行颤动,这就要求其具有较好的拉伸强度。
[0003] 众所周知,聚四氟乙烯薄膜的拉伸强度一般在10   30 MPa,且耐辐射性能较差。~
为了提高聚四氟乙烯薄膜的拉伸强度和耐辐射性能,对聚四氟乙烯进行了改性是势在必行的事。CN 105001566 B提供了一种聚四氟乙烯/聚酰亚胺复合材料,利用具有特殊结构的酚酞型聚酰亚胺对聚四氟乙烯进行改性,提高了该复合材料的拉伸强度,但其值仍然较低(12.4   24.1 MPa)。并且,此专利没有报道聚四氟乙烯/聚酰亚胺复合材料在高温加热前~
后或γ射线照射前后,其拉伸强度的变化。

发明内容

[0004] 鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明目的在于提供一种聚酰亚胺改性膨体聚四氟乙烯微多孔膜及其制备方法。
[0005] 为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案。
[0006] 一种聚酰亚胺改性膨体聚四氟乙烯微多孔膜,由如下组分经过筛、混合、熟化、预成型、糊状挤出、压延、拉伸、固化烧结和冷却等工艺制造而成:69   79 wt%聚四氟乙烯分~散树脂,5   14 wt%聚酰亚胺,13   19 wt%液体润滑剂和0   5 wt%颜料,所述原料组分含~ ~ ~
量总和为100%。
[0007] 进一步地,所述的聚酰亚胺改性膨体聚四氟乙烯微多孔膜,拉伸后的微多孔膜的面积是未拉伸的聚四氟乙烯薄膜的1.5   15倍,其孔径为0.10   0.60 µm,其通量为700   ~ ~ ~2000 m3/m2·hr(Δp = 0.01MPa)和其泡点为0.10   0.25 MPa。
~
[0008] 进一步地,所述的聚四氟乙烯分散树脂平均粒径为420   680 µm,密度为450   ~ ~570 g/l,压缩比为10   550。优选地,所述的聚四氟乙烯分散树脂选自美国科慕公司~
TeflonTM 601X、TeflonTM 605XTX、TeflonTM 650XTX、日本大金工业株式会社POLYFLON PTFE-F-106、POLYFLON PTFE-F-106C和日本旭硝子株式会社CD145E中的一种或几种。
[0009] 进一步地,所述的聚酰亚胺为热塑性聚酰亚胺树脂细粉。更进一步地,热塑性聚酰亚胺树脂细粉的玻璃化转变温度高于235 ℃。优选地,所述的热塑性聚酰亚胺树脂细粉选自常州福润特塑胶新材料有限公司的热塑性聚酰亚胺树脂PI100-1特细粉、PI100-2特细粉、日本三井化学株式会社的热塑性聚酰亚胺树脂AURUM® PL450C粉和美国杜邦公司的热塑性聚酰亚胺树脂Vespel® TP-8005粉中的一种或几种。
[0010] 进一步地,所述的液体润滑剂为石脑油、石油醚、甲苯、丙油、石蜡白油中的一种或几种。
[0011] 进一步地,所述的颜料为聚四氟乙烯树脂糊状挤出工艺专用颜料。更进一步地,所述的聚四氟乙烯分散树脂糊状挤出工艺专用颜料选自美国普立万公司的用于聚四氟乙烯COLORANT CHROMATICSTM分散颜料和日本大日精化工业株式会社的聚四氟乙烯粉末用色粉中的一种或两种。
[0012] 本发明还公开了一种聚酰亚胺改性膨体聚四氟乙烯微多孔膜的制造方法,包括以下工序。
[0013] (1)过筛:聚四氟乙烯分散树脂必须储存在14   19 ℃之间保持至少24小时后,使~用前用8   20目的筛子过筛。
~
[0014] (2)混合:分别称取聚四氟乙烯分散树脂、聚酰亚胺、液体润滑剂和颜料,混合至少60 min,得到松散混合料。
[0015] (3)熟化:混合后,将松散混合料在38 ℃的熟化室熟化至少24小时。
[0016] (4)预成型: 称取熟化后的松散混合料,加入预成型机的料腔中,在压缩速度为40  45 m/min、压力为1.5   4.0 MPa及保压时间为3.0   5.5 min的条件下,压成一个密实~ ~ ~
的柱状毛坯。
[0017] (5)糊状挤出:用糊状挤出设备在19   38 ℃之间把(4)中的柱状毛坯挤压成棒状~型材
[0018] (6)压延:把(5)中棒状型材在热风的作用下,经过四个压延过程,压延成膜状。
[0019] (7)拉伸:在120   250 ℃下,将(6)中的膜状试样先沿纵向拉伸,再沿横向拉伸至~厚度7   11 μm的薄膜。
~
[0020] (8)固化烧结:将(7)中的7   11 μm的薄膜以2   10 ℃/min升温速率下加热至~ ~327   340 ℃,并在2.5   7.5 N应力下保温2   7 h后,使拉伸后的薄膜网状结构固定下~ ~ ~
来,成为聚酰亚胺改性膨体聚四氟乙烯微多孔膜。
[0021] (9)冷却:把(8)中制成的聚酰亚胺改性膨体聚四氟乙烯微多孔膜在净化空气中自然冷却下来,即得所需要的微多孔膜。
[0022] 与现有技术相比,本发明的优点如下。
[0023] 1. 本技术方案采用聚酰亚胺改性膨体聚四氟乙烯制造的微多孔膜,其耐热性、耐辐射性、和拉伸强度均得到提高。
[0024] 2. 本发明公开的聚酰亚胺改性膨体聚四氟乙烯微多孔膜因其高耐热性、耐辐射性强及良好的拉伸强度,所以该微多孔膜可以在极恶劣的环境下使用。具体实施例
[0025] 下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026] 所有以下实例中所述的原材料配比都用重量百分数进行表示。
[0027] 实施例1。
[0028]  表1 实施例1的配方。
[0029] 。
[0030] 步骤1. 在低于19 ℃的洁净环境中开桶,分别称量过筛的聚四氟乙烯分散树脂、聚酰亚胺、液体润滑剂和颜料,并在三辊机上混合至少60分钟后,将松散混合料在38 ℃的熟化室熟化24小时。
[0031] 步骤2. 称取一定量熟化后的松散混合料,加入预成型机的料腔中,在压缩速度为40m/min、压力为1.5MPa及保压时间为3min的条件下,压成一个密实的柱状毛坯。
[0032] 步骤3. 用糊状挤出设备在30   35 ℃之间把步骤2中的柱状毛坯挤压成棒状型~材。
[0033] 步骤4. 把步骤3中棒状型材在热风的作用下,经过双辊压延过程,压延成膜状。
[0034] 步骤5. 在180   190 ℃下,将步骤4.中的膜状试样先沿纵向拉伸,再沿横向拉伸~至厚度8   10微米的薄膜。
~
[0035] 步骤6. 将步骤5中的8   10微米的薄膜以10 ℃/min升温速率下加热至330 ℃,~并在6.5N应力下保温6小时后,使拉伸后的薄膜网状结构固定下来,并在净化空气中自然冷却后,即得到聚酰亚胺改性膨体聚四氟乙烯微多孔膜。
[0036] 聚酰亚胺改性膨体聚四氟乙烯微多孔膜的相关性能测试数据见表6。
[0037] 实施例2。
[0038] 表2 实施例2的配方。
[0039] 。
[0040] 实施步骤类似于实施例1。
[0041] 聚酰亚胺改性膨体聚四氟乙烯微多孔膜的相关性能测试数据见表6。
[0042] 实施例3。
[0043] 表3 实施例3的配方。
[0044] 。
[0045] 实施步骤类似于实施例1。
[0046] 聚酰亚胺改性膨体聚四氟乙烯微多孔膜的相关性能测试数据见表6。
[0047] 实施例4。
[0048] 表4 实施例4的配方。
[0049] 。
[0050] 实施步骤类似于实施例1。
[0051] 聚酰亚胺改性膨体聚四氟乙烯微多孔膜的相关性能测试数据见表6。
[0052] 对比例1。
[0053] 表5 对比例1的配方。
[0054] 。
[0055] 实施步骤类似于实施例1。
[0056] 膨体聚四氟乙烯微多孔膜的相关性能测试数据见表6。
[0057] 表6 实施例1   4和对比例1微多孔膜的相关性能。~
[0058] 。
[0059] 从表6可知,随着聚酰亚胺树脂含量从0.0 wt%增加到11.4 wt%,微多孔膜的拉伸强度逐渐提高,这说明用聚酰亚胺改性膨体聚四氟乙烯制造的微多孔膜有利于提高其拉伸强度。把所有微多孔膜分别在在260 ℃加热1小时后和用γ射线48小时后,它们的拉伸强度均所有下降,并且随着加入聚酰亚胺树脂的含量增加,微多孔膜的拉伸强度下降幅度减少。这表明用聚酰亚胺改性膨体聚四氟乙烯制造的微多孔膜耐热性和耐辐射性更好。
[0060] 以上所述仅为本发明较优的实施例,并非因此限制本发明的保护范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
高效检索全球专利

专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。

我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,免费查、免费专利分析。

申请试用

分析报告

专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析,涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度,系统通过AI智能系统对图表进行解读,只需1分钟,一键生成行业专利分析报告。

申请试用

QQ群二维码
意见反馈