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一种隧道用注浆土工膜

阅读:659发布:2020-05-13

专利汇可以提供一种隧道用注浆土工膜专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种隧道用注浆 土工膜 袋,包括土工膜袋本体,所述土工膜袋本体的左侧设置有凸起,土工膜袋本体的右侧对应凸起设置有凹槽,所述凸起的端面上和凹槽的底部分别设置有与土工膜袋本体内部连通的通孔;所述凹槽的底部还设置一端与通孔连通的柔性伸缩管,所述柔性伸缩管的另一端的外侧设置有环状卡槽,环状卡槽的侧面上贯穿设置有插口;所述凸起的外侧对应插口沿周向转动设置有卡舌;所述柔性伸缩管2上设置有扎丝;本实用新型具有实现土工膜袋之间的便捷连接、拼装牢固、拼装方便、注浆效率高、注浆过程更稳定的有益效果。,下面是一种隧道用注浆土工膜专利的具体信息内容。

1.一种隧道用注浆土工膜袋,包括土工膜袋本体(1),其特征在于,所述土工膜袋本体(1)的左侧设置有凸起(01),土工膜袋本体(1)的右侧对应凸起(01)设置有凹槽(02),所述凸起(01)的端面上和凹槽(02)的底部分别设置有与土工膜袋本体(1)内部连通的通孔(03);所述凹槽(02)的底部还设置一端与通孔(03)连通的柔性伸缩管(2),所述柔性伸缩管(2)的另一端的外侧设置有环状卡槽(3),环状卡槽(3)的侧面上贯穿设置有插口(4);所述凸起(01)的外侧对应插口(4)沿周向转动设置有卡舌(5);所述柔性伸缩管(2)上设置有扎丝(6)。
2.根据权利要求1所述的一种隧道用注浆土工膜袋,其特征在于,所述土工膜袋本体(1)内部的左侧与右侧之间设置有充气柱(7),所述充气柱(7)的左端贯穿土工膜袋本体(1)的左侧并延伸至土工膜袋本体(1)的外侧,且充气柱(7)的左端设置有堵头。
3.根据权利要求2所述的一种隧道用注浆土工膜袋,其特征在于,所述土工膜袋本体(1)内部的上下两侧分别对称设置有充气柱(7)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种隧道用注浆土工膜袋,其特征在于,所述土工膜袋本体(1)的左侧面上还设置有公魔术贴,土工膜袋本体(1)的右侧面上对应公魔术贴设置有母魔术贴。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种隧道用注浆土工膜袋,其特征在于,所述土工膜袋本体(1)的顶部设置有公魔术贴,土工膜袋本体(1)的底部对应公魔术贴设置有母魔术贴。
6.根据权利要求1所述的一种隧道用注浆土工膜袋,其特征在于,所述通孔(03)的内壁的上下两侧对称设置有柔性舌片(04)。
7.根据权利要求1所述的一种隧道用注浆土工膜袋,其特征在于,所述土工膜袋本体(1)由复合土工布制备得到,所述复合土工布包括位于内层的高分子材料层,所述高分子材料层的外侧热熔复合有土工织物层。

说明书全文

一种隧道用注浆土工膜

技术领域

[0001] 本实用新型属于土工膜袋的技术领域,具体涉及一种隧道用注浆土工膜袋。

背景技术

[0002] 土工膜袋是指装入土、砂等填料后形成的袋状物,在隧道施工中,土工膜袋是配合注浆作业常用的施工辅助装置之一。单个土工膜袋体积一般较小,其质量轻,具有便于运输及施工的特点。但是,隧道挖掘项目中往往需要大量土工膜袋协同作用,现在的隧道施工中,大多是采用将若干土工膜袋堆叠排列摆放后,再分别向各个土工膜袋中进行注浆。在土工膜袋数量较多时,分别对土工膜带进行逐渐就十分耗时耗,且相互独立的土工膜袋之间进行简单堆叠排列容易发生倒塌,整体结构并不稳定,不利于隧道施工。
[0003] 针对传统隧道施工中土工膜袋相互独立堆积,注浆过程耗时耗力的缺陷,有必要提供一种便于连接的土工膜袋。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种隧道用注浆土工膜袋,实现土工膜袋单体使用和整体连接使用的便捷转换,在将若干土工膜袋拼接后能够进行一次性注浆的功能,具有土工膜袋整体结构稳固、注浆作业效率高、土工模袋拼接方便的效果。
[0005] 本实用新型通过下述技术方案实现:
[0006] 一种隧道用注浆土工膜袋,包括土工膜袋本体,所述土工膜袋本体的左侧设置有凸起,土工膜袋本体的右侧对应凸起设置有凹槽,所述凸起的端面上和凹槽的底部分别设置有与土工膜袋本体内部连通的通孔;所述凹槽的底部还设置一端与通孔连通的柔性伸缩管,所述柔性伸缩管的另一端的外侧设置有环状卡槽,环状卡槽的侧面上贯穿设置有插口;所述凸起的外侧对应插口沿周向转动设置有卡舌;所述柔性伸缩管上设置有扎丝。
[0007] 工作原理:
[0008] 土工膜袋本体单体使用时,通过凸起的端面上的通孔向土工膜袋本体的内部进行注浆,凹槽底部的通孔处的柔性伸缩管依然处于被扎丝绑扎的封闭状态,注浆完成后,将凸起的端面上的通孔封堵即可实现土工膜袋本体的单体使用。
[0009] 需要进行多个土工膜袋本体连接使用时,将土工膜袋本体右侧的凹槽中的伸缩柔性管从凹槽中拉出,然后将伸缩柔性管上的扎丝取下,此时伸缩柔性管呈畅通状态。然后将另一个土工膜袋本体左侧的凸起外侧的卡舌对应插入伸缩柔性管端头外侧的环状卡槽上的插口中,此时卡舌位于环状卡槽内,然后沿周向转动卡舌,使卡舌沿着环状卡槽转动至与插口错开的位置,此时卡舌不能从环状卡槽中拔出,即实现将相邻的土工膜袋本体的伸缩柔性管和凸起上的通孔的连接,然后将凸起插入凹槽中,即可实现相邻的两个土工膜袋本体之间的便捷稳固连接。按照上述连接方式即可实现若干个土工膜袋本体之间的依次连接,仅需要保证处于最末端的土工膜袋本体的柔性伸缩管被扎丝绑紧即可,然后通过最前端的土工膜袋本体的凸起上的通孔即可向连接后的若干个土工膜袋本体的内部进行注浆。
[0010] 为了更好的实现本实用新型,进一步地,所述土工膜袋本体内部的左侧与右侧之间设置有充气柱,所述充气柱的左端贯穿土工膜袋本体的左侧并延伸至土工膜袋本体的外侧,且充气柱的左端设置有堵头。
[0011] 在平时未注浆和刚进行注浆的情况下,土工膜袋本体处于干瘪的状态,此时若要进行相邻的土工膜袋本体之间的连接较为不便。为了便于相邻的土工膜袋本体之间的拼接,在拼接之前,将充气柱左端的堵头开启,然后通过外部气或人工吹气的方式向充气柱内部充入气体,待充气柱膨胀后即可将堵头关闭使充气柱保持膨胀的状态,膨胀后的充气柱将干瘪的土工膜袋本体顶起一定轮廓,便于操作人员进行相邻的土工膜袋本体之间的连接。
[0012] 为了更好的实现本实用新型,进一步地,所述土工膜袋本体内部的上下两侧分别对称设置有充气柱。
[0013] 为了对土工膜袋本体的上下两侧进行对称支撑,因此在土工膜袋本体内部的上下两侧分别对称设置有充气柱。
[0014] 为了更好的实现本实用新型,进一步地,所述土工膜袋本体的左侧面上还设置有公魔术贴,土工膜袋本体的右侧面上对应公魔术贴设置有母魔术贴。
[0015] 在将一个土工膜袋本体的凸起插装入另一个土工膜袋本体的凹槽中后,一个土工膜袋本体的左侧面和另一个土工膜袋本体的右侧面相互紧贴,一个土工膜袋本体左侧面上的公魔术贴和另一个土工膜袋本体右侧面上的母魔术贴相互粘接,使相邻的土工膜袋本体之间的连接更加稳固。
[0016] 为了更好的实现本实用新型,进一步地,所述土工膜袋本体的顶部设置有公魔术贴,土工膜袋本体的底部对应公魔术贴设置有母魔术贴。
[0017] 在土工膜袋本体的顶部设置有公魔术贴,土工膜袋本体的底部对应公魔术贴设置有母魔术贴,是为了便于在竖向进行相邻土工膜袋本体之间的拼接,位于上方的土工膜袋本体的底部的母魔术贴和位于下方的土工膜袋本体的顶部的公魔术贴相互贴合,实现相邻的土工膜袋本体在竖向的便捷连接。
[0018] 为了更好的实现本实用新型,进一步地,所述通孔的内壁的上下两侧对称设置有柔性舌片。
[0019] 通孔的内壁的上下两侧对称设置的柔性舌片之间留有空隙,且柔性舌片在外力的推挤作用下能朝向一侧方向倾斜,撤去外力后,柔性舌片恢复原状。外部注浆管插入通孔中时,位于通孔的内壁的上下两侧对称设置的柔性舌片将注浆管的外侧夹紧,有效防止在注浆时,注浆管从通孔中脱出。
[0020] 为了更好的实现本实用新型,进一步地,所述土工膜袋本体由复合土工布制备得到,所述复合土工布包括位于内层的高分子材料层,所述高分子材料层的外侧热熔复合有土工织物层。
[0021] 位于内层的高分子材料层起到密封作用,防止浆液漏出;位于外层的土工织物层起到保护高分子材料层,同时有效防止撕裂、顶破、刺穿等情况发生。
[0022] 本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
[0023] (1)本实用新型通过在土工膜袋本体的左侧设置凸起,在土工膜袋本体的右侧设置于凸起拼合的凹槽,并且在凸起的端面上设置通孔,在凸起的外侧设置卡舌;在凹槽的底部设置与通孔连通的柔性伸缩管,在柔性伸缩管的端头外侧设置环形卡槽,并且在环形卡槽上开设供卡舌插入的插口;通过将一个土工膜袋本体的卡舌插装进另一个土工膜袋本体的插口中并旋转一定度,实现卡舌在环形卡槽中的卡装,进而实现相邻两个土工膜袋本体之间的便捷连接,然后向最前端的土工膜袋注浆即可实现对若干连接后的土工膜袋进行一次性整体注浆的功能;本实用新型具有实现土工膜袋之间的便捷连接、拼装牢固、注浆效率高的有益效果;
[0024] (2)本实用新型通过在土工膜袋本体内部的左侧和右侧之间设置有充气柱,且充气柱的左端贯穿土工膜袋本体的左侧并延伸至土工膜袋本体的外侧,并在充气柱的左端设置有堵头,通过向充气柱中冲入气体使充气柱膨胀,实现对干瘪的土工膜袋本体的一定支撑,使相邻的土工膜袋之间的拼装更加方便;本实用新型具有拼装方便的有益效果;
[0025] (3)本实用新型通过在土工膜袋本体的左侧面上设置公魔术贴,在土工膜袋本体的右侧面上设置母魔术贴,通过公魔术贴和母魔术贴之间的粘接实现对相邻的土工膜袋本体的横向连接结构的加固;同时在土工膜袋本体的顶部设置公魔术贴,在土工膜袋本体的底部设置母魔术贴,通过公魔术贴和母魔术贴之间的粘接实现土工膜袋本体在竖向的便捷拼接;本实用新型具有可在横向和竖向进行便捷拼接、拼接牢固的有益效果;
[0026] (4)本实用新型通过在通孔的内部的上下两侧对称设置柔性舌片,将注浆管插入通孔中时,柔性舌片会挤压夹持注浆管,避免注浆时注浆管从通孔中脱出,使注浆过程更加稳定。附图说明
[0027] 图1为相邻的土工膜袋本体拼接结构示意图;
[0028] 图2为单体土工膜袋本体示意图
[0029] 图3为卡舌和环状卡槽拼接示意图;
[0030] 图4为充气柱的安装示意图;
[0031] 图5为柔性舌片的安装示意图。
[0032] 其中:1-土工膜袋本体;2-柔性伸缩管;3-环状卡槽;4-插口;5-卡舌;6-扎丝;7-充气柱;01-凸起;02-凹槽;03-通孔;04-柔性舌片。

具体实施方式

[0033] 实施例1:
[0034] 本实施例的一种隧道用注浆土工膜袋,如图1-图3所示,包括土工膜袋本体1,所述土工膜袋本体1的左侧设置有凸起01,土工膜袋本体1的右侧对应凸起01设置有凹槽02,所述凸起01的端面上和凹槽02的底部分别设置有与土工膜袋本体1内部连通的通孔03;所述凹槽02的底部还设置一端与通孔03连通的柔性伸缩管2,所述柔性伸缩管2的另一端的外侧设置有环状卡槽3,环状卡槽3的侧面上贯穿设置有插口4;所述凸起01的外侧对应插口4沿周向转动设置有卡舌5;所述柔性伸缩管2上设置有扎丝6。
[0035] 土工膜袋本体1单体使用时,通过凸起01的端面上的通孔03向土工膜袋本体1的内部进行注浆,凹槽02底部的通孔03处的柔性伸缩管2依然处于被扎丝6绑扎的封闭状态,注浆完成后,将凸起01的端面上的通孔03封堵即可实现土工膜袋本体1的单体使用。
[0036] 需要进行多个土工膜袋本体1连接使用时,将土工膜袋本体1右侧的凹槽02中的伸缩柔性管4从凹槽4中拉出,然后将伸缩柔性管4上的扎丝6取下,此时伸缩柔性管4呈畅通状态。然后将另一个土工膜袋本体1左侧的凸起01外侧的卡舌5对应插入伸缩柔性管4端头外侧的环状卡槽3上的插口4中,此时卡舌5位于环状卡槽3内,然后沿周向转动卡舌5,使卡舌5沿着环状卡槽3转动至与插口4错开的位置,此时卡舌5不能从环状卡槽3中拔出,即实现将相邻的土工膜袋本体1的伸缩柔性管4和凸起01上的通孔3的连接,然后将一个土工膜袋本体1的凸起01插入另一个土工膜袋本体1的凹槽02中,即可实现相邻的两个土工膜袋本体1之间的便捷稳固连接。按照上述连接方式即可实现若干个土工膜袋本体1之间的依次连接,仅需要保证处于最末端的土工膜袋本体1的柔性伸缩管3被扎丝6绑紧即可,然后通过最前端的土工膜袋本体1的凸起01上的通孔03即可向连接后的若干个土工膜袋本体1的内部进行注浆。
[0037] 在凹槽02的开口边缘设置有倒角,在凸起01的端面边缘处也设置有倒角,倒角在凸起01插入凹槽02中时进行有效导向,使凸起01更容易插入凹槽02的内部。
[0038] 柔性伸缩管2采用柔性可形变塑料制备得到;环状卡槽3和卡舌5采用高强度塑料制备得到。
[0039] 实施例2:
[0040] 本实施例在实施例1的基础上做进一步优化,如图4所示,所述土工膜袋本体1内部的左侧与右侧之间设置有充气柱7,所述充气柱7的左端贯穿土工膜袋本体1的左侧并延伸至土工膜袋本体1的外侧,且充气柱7的左端设置有堵头。
[0041] 在平时未注浆和刚进行注浆的情况下,土工膜袋本体1处于干瘪的状态,此时若要进行相邻的土工膜袋本体1之间的连接较为不便。为了便于相邻的土工膜袋本体1之间的拼接,在拼接之前,将充气柱7左端的堵头开启,然后通过外部气泵或人工吹气的方式向充气柱7内部充入气体,待充气柱7膨胀后即可将堵头关闭使充气柱7保持膨胀的状态,膨胀后的充气柱7将干瘪的土工膜袋本体1顶起一定轮廓,便于操作人员进行相邻的土工膜袋本体1之间的连接。
[0042] 在相邻的土工膜袋本体1连接完成后,将充气柱7左端的堵头开启,并将充气柱7内部的气体排出,使充气柱7恢复干瘪状态,避免占用土工膜袋本体1内部的注浆空间导致注浆不完全。
[0043] 本实施例的其他部分与实施例1相同,故不再赘述。
[0044] 实施例3:
[0045] 本实施例在上述实施例1或2的基础上做进一步优化,如图4所示,所述土工膜袋本体1内部的上下两侧分别对称设置有充气柱7。
[0046] 为了对土工膜袋本体1的上下两侧进行对称支撑,因此在土工膜袋本体1内部的上下两侧分别对称设置有充气柱7。
[0047] 充气柱7在土工膜袋本体1内部的设置数量和位置并不限于上述数量和位置,充气柱7的实际位置和数量可根据土工膜袋本体1的实际大小以及实际需要支撑的位置进行调整。
[0048] 本实施例的其他部分与上述实施例1或2相同,故不再赘述。
[0049] 实施例4:
[0050] 本实施例在上述实施例1-3任一项的基础上做进一步优化,如图1和图2所示,所述土工膜袋本体1的左侧面上还设置有公魔术贴,土工膜袋本体1的右侧面上对应公魔术贴设置有母魔术贴。
[0051] 在将一个土工膜袋本体1的凸起01插入另一个土工膜袋本体1的凹槽02中后,即土工膜袋本体1的左侧面上的公魔术贴和另一个土工膜袋本体1的右侧面上的母描述贴粘接贴合,进一步加强相邻的土工膜袋本体1之间的连接稳固性。
[0052] 本实施例的其他部分与上述实施例1-3任一项相同,故不再赘述。
[0053] 实施例5:
[0054] 本实施例在上述实施例1-4任一项的基础上做进一步优化,如图1和图2所示,所述土工膜袋本体1的顶部设置有公魔术贴,土工膜袋本体1的底部对应公魔术贴设置有母魔术贴。
[0055] 土工膜袋本体1除了在平方向进行拼接之外,有时还需要在竖向进行拼接,为了便于相邻的土工膜袋本体1在竖向进行便捷拼接,因此在土工膜袋本体1的顶部设置有公魔术贴,在土工膜袋本体1的底部对应公魔术贴设置有母魔术贴。位于上方的土工膜袋本体1的底部的母魔术贴与位于下方的土工膜袋本体1的顶部的公魔术贴相互粘接贴合,实现相邻的土工膜袋本体1在竖向的便捷连接。
[0056] 本实施例的其他部分与上述实施例1-4任一项相同,故不再赘述。
[0057] 实施例6:
[0058] 本实施例在上述实施例1-5任一项的基础上做进一步优化,如图5所示,所述通孔03的内壁的上下两侧对称设置有柔性舌片04。
[0059] 通孔03的内壁的上下两侧对称设置的柔性舌片04之间留有间隙,在通孔03中插入注浆管进行逐注浆,在注浆管插入通孔03的内部时,注浆管对位于通孔03的内壁的上下两侧对称设置的柔性舌片04进行挤压,柔性舌片04受到注浆管的挤压而倾斜,上下两侧的柔性舌片04之间的间隙逐渐扩大至允许注浆管通过,此时柔性舌片04将注浆管的外壁夹紧,避免注浆过程中注浆管从通孔03中脱落。
[0060] 注浆完成后,将注浆管从通孔03中拔出,此时柔性舌片04失去注浆管的挤压进而恢复原状,上下两侧的柔性舌片04之间的间隙缩小,有效防止注浆从通孔03中大量喷出。
[0061] 本实施例的其他部分与上述实施例1-5任一项相同,故不再赘述。
[0062] 实施例7:
[0063] 本实施例在上述实施例1-6任一项的基础上做进一步优化,所述土工膜袋本体1由复合土工布制备得到,所述复合土工布包括位于内层的高分子材料层,所述高分子材料层的外侧热熔复合有土工织物层。
[0064] 位于内层的高分子材料层起到密封作用,防止浆液漏出;位于外层的土工织物层起到保护高分子材料层,同时有效防止撕裂、顶破、刺穿等情况发生。
[0065] 本实施例的其他部分与上述实施例1-6任一项相同,故不再赘述。
[0066] 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
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