技术领域
[0001] 本实用新型涉及热工性能检测技术领域，特别涉及一种采暖
散热器热工性能试验系统。
背景技术
[0002] 目前市场上应用于散热器热工性能试验的检测仪器，一般有旋翼式新型用热量表和采暖系统用户用热计量及远程
监控系统，目前国内户用旋翼式热量表的基表基本全为圆柱式构造，旋翼式新型用热量表虽然能实现载热
流体耗散热量的高
精度测量，但是不能满足对散热器热工性能的试验检测，采暖系统用户用热计量及远程监控系统虽然能计算出采暖系统中个散热器的散热量，但无法控制散热器进口
水的
温度、测试中水的流量和外界的温度对水温的影响，测量会存在较大误差。实用新型内容
[0003] 针对上述情况，为克服
现有技术之
缺陷，本实用新型之目的就是提供一种采暖散热器热工性能试验系统，有效的解决因无法控制散热器进口水的温度、测试中水的流量和外界的温度对水温的影响而造成测量温度误差过大的问题。
[0004] 其解决的技术方案是本实用新型包括闭式热工小室系统、热媒循环处理系统、夹层空气制冷循环装置、计时称重控制装置和控制系统，闭式热工小室系统设置有闭式热工小室和保温板，散热器试件放置于闭式热工小室内，散热器试件左侧的管路连接热媒循环处理系统，热媒循环处理系统连接有上下水机构，散热器试件右侧的管路连接计时称重控制装置，热媒循环处理系统与计时称重控制装置连接，闭式热工小室与保温板之间形成空气夹层，空气夹层与夹层空气制冷循环装置连接。
[0005] 进一步的，热媒循环处理系统包括一级控温单元、二级控温单元和降温单元，一级控温单元包括水箱、自
循环泵、一次水加热器和水箱温度
传感器，水箱、自
循环泵、一次水加热器依次连接形成回路，水箱8与计时称重控制装置连接，水箱温度传感器安装在水箱上；二级温控单元包括供水泵、二次水加热器、
蓄能器、调流
变频器、流量计和背压
阀，供水泵与水箱连接，供水泵上连接二次水加热器，供水泵与二次水加热器之间安装有蓄能器、调流变频器、流量计和背压阀，降温单元包括电动两位三通阀、换热器和
风机，电动两位三通阀的一端与二次水加热器直接连通，电动两位三通阀一端经换热器连接二次水加热器，电动两位三通阀最后一端连接散热器试件，换热器上安装有风机。
[0006] 进一步的，夹层空气制冷循环装置包括有变频
压缩机组、
蒸发器、
离心风机、送回风通道，送回风通道的两端与空气夹层连接，送回风通道与
蒸发器配合连接，蒸发器与变频压缩机组配合安装，送回风通道内安装有离心风机。
[0007] 进一步的，计时称重控制装置包括有计时称重
控制器、
电子天枰、水路换向器、集水器收水装置。
[0008] 进一步的，控制系统包括有工控机、PLC、多点测温传感器、水流量变频器、制冷量变频器和电动执行阀。
[0009] 进一步的，闭式热工小室采用不锈
钢结构，闭式热工小室的
框架由优质无缝方型钢管插接成型组合试，闭式热工小室的六个面均由钢板整板组合而成，各面均设置有加强筋结构，每
块板与板之间的中间加
密封胶。
[0010] 本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0011] 1、本实用新型集多台散热器热工性能检测系统的研究成果，在总结过去生产同类产品的
基础上，采用全新的设计理念，全新的控制手段，在散热器进口水温控制，小室室内空气
温度控制、水流量控制等诸多方面均有重大突破，使这套检测设备更先进、更可靠。
[0012] 2、本实用新型集公司多年开发研制专用检测设备之经验，在控制方式上应用成熟先进的技术，如变频调速技术（
门窗三性检测应用的成熟技术）温度采集与控制（门窗保温检测应用的成熟技术）并结合采暖散热器热工性能检测特性，合格运用，使该设备的工艺性、可靠性更佳，达国内同行业领先。
[0013] 3、本实用新型的关键器件全部采用优质进口设备，如压缩机组采用德国进口，运转平稳、噪声小、寿命长、测控仪表采用美国进口，确保系统高品质，高速度运行。
[0014] 4、采用先进的调控技术使检测室夹层内可控温度的送回风系统形成双控的循环空气，确保小室各方面得到均匀冷却的温度，使测试系统精度更高。
[0015] 5、所以有易生锈及磨蚀器件，全部采用优质
不锈钢材质，防腐、防锈、长期工作永无后顾之忧。
[0016] 6、工业计算机及功能强大的主态
软件，自动计算数据结果，输出报表，亲切友好的显示界面，使检测工作更快、更准。
[0017] 7、整机功耗低，比同类产品节电70%。
附图说明
[0018] 图1是本实用新型的布置平面图。
[0019] 图2是本实用新型的测量原理图。
具体实施方式
[0020] 以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
[0022] 由图1至图2给出，本实用新型包括闭式热工小室系统、热媒循环处理系统1、夹层空气制冷循环装置、计时称重控制装置2和控制系统，闭式热工小室系统设置有闭式热工小室3和保温板4，散热器试件5放置于闭式热工小室3内，散热器试件5左侧的管路连接热媒循环处理系统1，热媒循环处理系统1连接有上下水机构6，散热器试件5右侧的管路连接计时称重控制装置2，热媒循环处理系统1与计时称重控制装置2连接，闭式热工小室3与保温板4之间形成空气夹层7，空气夹层7与夹层空气制冷循环装置连接。
[0023] 在该实施例中，热媒循环处理系统1包括一级控温单元、二级控温单元和降温单元，一级控温单元包括水箱8、自循环泵9、一次水加热器10和水箱温度传感器，水箱8、自循环泵9、一次水加热器10依次连接形成回路，水箱8与计时称重控制装置2连接，水箱温度传感器安装在水箱8上；二级温控单元包括供水泵11、二次水加热器12、蓄能器、调流变频器、流量计和背压阀，供水泵11与水箱8连接，供水泵上连接二次水加热器12，供水泵与二次水加热器12之间安装有蓄能器、调流变频器、流量计和背压阀，降温单元13包括电动两位三通阀13、换热器14和风机15，电动两位三通阀13的一端与二次水加热器12直接连通，电动两位三通阀13一端经换热器14连接二次水加热器19，电动两位三通阀13最后一端连接散热器试件5，换热器14上安装有风机15，三个单元在控制系统的控制下，向散热器试件5提供稳定的流量和满足工况要求的水温。
[0024] 在该实施例中，夹层空气制冷循环装置包括有变频压缩机组16、蒸发器17、离心风机18、送回风通道19，送回风通道19的两端与空气夹层7连接，送回风通道19与蒸发器17配合连接，蒸发器17与变频压缩机组16配合安装，送回风通道19内安装有离心风机18，由变频压缩机组16和蒸发器17制冷，采用变频制冷技术，避免了冷热对抗方式所造成的
能源浪费，为用户
节点70%左右，控制离心风机18使空气夹层7内的冷却空气流动，使空气夹层7中间维持稳定的温度环境，能够更精准的进行热工性能试验。
[0025] 在该实施例中，计时称重控制装置2包括有计时称重控制器、电子天秤、水路换向器、集水器收水装置，由计时称重控制器实现高精度计时功能，计时精度可达0.0015，在上位的控制下，可以自动更换水路的方向，准确称量水流的重量并将称重值上传。
[0026] 在该实施例中，控制系统包括有工控机20、电气柜21、PLC、多点测温传感器、水流量变频器、制冷量变频器和电动执行阀，由工控机20和PLC控制整个系统的运行，能完成现场可靠的控制及
数据采集、存储、扳表、打印等功能，多点测温传感器可以感测二次水加热器12、管道、换热器14、散热器试件5内水的温度和闭式热工小室3与空气夹层7内的温度，全部系统可实现无人值守自动检测功能。
[0027] 在该实施例中，闭式热工小室3采用不锈钢结构，使系统实现热从高温处依靠物体的分子逐渐传到低温处完成传导过程，闭式热工小室3的框架由优质无缝方型钢管插接成型组合试，闭式热工小室3的六个面均由钢板整板组合而成，各面均设置有加强筋结构，每块板与板之间的中间设置有密封胶，每块板外表面没有零件的连接，提高了表面的导热性能，同时也提高了温度传导的均匀性，密封胶能保证小室的密闭性能，提高效率，减少
能量的消耗。
[0028] 本实用新型在使用时，将散热器试件放置于闭式热工小室3内，要求散热器进口水温95℃，由自循环泵9将水箱8内的水通过管道输送到一次水加热器10内，控制一次水加热器16使水的温度到达约94℃，再将水通过管道送回水箱，直至水箱内水的温度到达约94℃，通过供水泵11将水箱8内的水输送到二次水加热器12内，二次水加热器12通过与换热器14的配合，将水精加热到95℃，再将水输送到散热器试件5内。
[0029] 控制变频压缩机组16、蒸发器17和离心风机18，调节空气制冷量，从而通过离心风机18调节送风温度，吸收闭式热工小室3散发的热量，使闭式热工小室3没基准点空气温度满足18℃±0.1℃，并保持温度直至试验结束。
[0030] 在保持供水温度稳定在95℃、闭式热工小室3基准点空气温度稳定在18℃的条件下，调节供水泵11流量使得散热器的出口温度稳定到70℃，此时测量水流量。
[0031] 在供水温度、闭式热工小室3基准点温度、回水温度稳定后，按照国际要求进行三个工况的测量，得到流量G、供回水温差，从而可计算求得散热器试件5的散热量。
[0032] 控制以下的测量参数：
[0033] 1、闭式热工小室3内基准点的空气温度，～18℃，±0.1℃，以该参数控制
空调系统的制冷机的制冷量，如：闭式热工小室3内基准点温度过高、则加大制冷机制冷量；闭式热工小室3内温度过低，则减少制冷机制冷量。
[0034] 2、根据试件入口水温要求50～95℃，±0.1℃，以该测量参数控制一次、二次水加热器12的加热量。
[0035] 下述参数只作为测量显示，不参与控制调节：
[0036] 1、闭式热工小室3内空气温度，10～25℃，±0.2℃，12个。
[0037] 2、闭式热工小室3表面温度，10～25℃，±0.2℃，7个。
[0038] 3、闭式热工小室3内
相对湿度，30～70%，1个。
[0039] 4、空气夹层7空气温度，10～25℃，±0.5℃,4个。
[0040] 5、水箱8水温，50～95℃，±0.5℃。
[0041] 6、散热器试件5进、出口水温，50～95℃，±0.1℃。
[0042] 通过控制系统运行和记录测量数据，并在计算机上用图形显示有关参数。
[0043] 本实用新型集多台散热器热工性能检测系统的研究成果，在总结过去生产同类产品的基础上，采用全新的设计理念，全新的控制手段，在散热器进口水温控制，小室室内空气温度控制、水流量控制等诸多方面均有重大突破，使这套检测设备更先进、更可靠。
