一种彩色地砖及其制作方法
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1、一种彩色地砖其特征在于：由常用水泥、砂子、石子、水按1∶2∶1.4-1.6∶0.32配比(重量比)的混合物制成的地砖底层和由特种水泥、细砂、颜料、水按1∶1∶0.07-0.1∶0.5配比(重量比)的混合物制成的地砖面层为一体组成。
2、根据权利要求1所述的彩色地砖其特征在于：制成地砖底层的常用水泥为硅酸盐水泥。
3、根据权利要求1所述的彩色地砖，其特征在于：制成地砖底层的常用水泥为普通硅酸盐水泥。
4、根据权利要求1所述的彩色地砖，其特征在于：制成地砖底层的常用水泥为矿渣硅酸盐水泥。
5、根据权利要求1所述的彩色地砖，其特征在于：制成地砖底层的常用水泥为火山灰硅酸盐水泥。
6、根据权利要求1所述的彩色地砖，其特征在于：制成地砖底层的常用水泥为粉煤灰硅酸盐水泥。
7、根据权利要求1所述的彩色地砖，其特征在于：制成地砖面层的特种水泥为快硬硫铝酸盐水泥。
8、一种制作彩色地砖的方法，其特征在于：
a、根据权利要求1所列的地砖底层各组分的量，经搅拌，在砖机上制成地砖底层砖坯，用蒸汽或自然养护至28天期令强度;
b、根据权利要求1所列的地砖面层各组分的量，经搅拌，在振动平台上，放在模具内振平制成地砖面层;
c、将地砖底层砖坯放在地砖面层上，再振30秒钟;
d、将模具内的彩色地砖连同模具一起从振动平台上取下，置地上再养护72小时，脱模制成彩色地砖。
本发明是一种彩色地砖及其制作方法
目前铺设在人行步道及停车场等地的彩色地砖有两种结构形式。一种是由常用水泥（如：硅酸盐水泥）、砂、石、颜料、水配合制成。这种地砖因硅酸盐水泥水化后，产生大量Ca（OH）2，这些Ca（OH）2大部分透过混凝土积存在制品表面形成白霜，即：返碱现象。直接影响地砖的色彩鲜艳度，地砖的强度较低;另一种是由特种水泥（即：快硬硫铝酸盐水泥）、砂、石、颜料、水配合制成。这种地砖具有色彩鲜艳，强度高的优点，但其成本高。
本发明的目的在于设计一种能够满足强度要求，成本低廉，色彩鲜艳的彩色地砖、并提供制作这种地砖的方法。
本发明的任务是由以下技术方案来实现的：一种彩色地砖，其特殊之处在于由常用水泥、砂子、石子、水按1∶2∶1.4-1.6∶0.32配比（重量比）的混合物制成的地砖底层和由特种水泥、细砂、颜料、水按1∶1∶0.07-0.1∶0.5配比（重量比）的混合物制成的地砖面层为一体组成。
所述的制成地砖底层的常用水泥为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥。
所述的制成地砖面层的特种水泥为快硬硫铝酸盐水泥。
制作上述彩色地砖的方法是：将常用水泥、砂子、石子、水按1∶2∶1.4-1.6∶0.32配比（重量比）经搅拌，在砖机上制成地砖的底层砖坯，用蒸汽或自然养护至28天期令强度;将特种水泥、砂子、颜料、水按1∶1∶0.07-0.1∶0.5配比（重量比），经 搅拌，在振动平台上，放在模具内振平制成地砖的面层砖坯;将地砖底层砖坯放置在地砖面层上，再振30秒，脱离振动台，养护72小时脱模即成。
本发明的彩色地砖由于采用常用水泥、砂子、石子、水组成的混合物制成地砖的底层，采用特种水泥、细砂、颜料、水组成的混合物制成地砖的成层，并将底层和面层有机结合而制成彩色地砖，因此，保留了现有技术中两种地砖所具备的优点，具有色彩鲜艳，成本低廉，并能满足使用时强度要求的优点。
本发明彩色地砖的制作方法，采用分期制作，两次合成的方法来制作彩色地砖的。而现有技术中的常用水泥与特种水泥是不能混合使用的。
下面为本发明的一个具体实施例，对本发明作进一步说明;
采用国家标准525＃或625＃快硬硫铝酸盐水泥，制作彩色地砖的面层，其面层厚度为1.0-1.5cm，抗压强度可达：20.0-25.0MPa。采用常用水泥配制的干硬性混凝土制作地砖的底层，其厚度为：4.5-5.0cm，抗折强度为：4.5-5.0OMPa，抗压强度为30.0-40.0MPa，面层和底层有机的结合为一体后，砖的厚度为5.5-6.5cm，抗压强度可达45.5-50.0MPa，铺设后完全满足使用强度要求。
本发明彩色地砖的制作工艺过程为：
地砖底层的制作：配制混合比为水泥、砂子、石子、水为1∶2∶1.4-1.6∶0.32（重量比），经搅拌均匀后在砖机上制成砖坯，然后，用蒸汽养护或自然养护至28天期令强度待用。
地砖面层的制作：配制混合比为水泥、细砂、颜料、水为 1∶1∶0.07-0.1∶0.5（重量比），经搅拌均匀后，在振动平台上，放入模具内振平。
再将地砖底层砖坯放在地砖面层上，再振30秒钟，取下养护72小时后脱模。即制成彩色地砖。
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