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一种性环树脂固化剂及其制备方法

阅读:542发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种性环树脂固化剂及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 水 性环 氧 树脂 固化 剂及其制备方法,涉及 环氧树脂 固化剂,解决了减小固化剂吸潮性,利于固化剂在潮湿环境中施工的问题,其技术方案要点是包括以下各组分按 质量 百分数为:苯甲醇20%-30%,异佛尔 酮 二胺20%-25%,水性环氧树脂12%-19%,过氧化二异丙苯8%-12%,相转移催化剂溴化四丁基铵1%-3%, 碱 液5%-10%,水性乳液10%-20%,促进剂1%-5%。,下面是一种性环树脂固化剂及其制备方法专利的具体信息内容。

1.一种性环树脂固化剂,其特征是:包括以下各组分按质量百分数为:苯甲醇20%-
30%,异佛尔二胺20%-25%,水性环氧树脂12%-19%,过氧化二异丙苯8%-12%,相转移催化剂溴化四丁基铵1%-3%,液5%-10%,水性乳液10%-20%,促进剂1%-5%。
2.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂固化剂,其特征是:还包括抗划伤蜡0.1%-
1%。
3.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂固化剂,其特征是:所述碱液为氢氧化钠溶液或氢氧化溶液。
4.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂固化剂,其特征是:苯甲醇25%-28%,异佛尔酮二胺22%-25%,水性环氧树脂15%-18%,过氧化二异丙苯10%-12%,相转移催化剂溴化四丁基铵1%-3%,碱液6%-8%,水性乳液15%-18%,促进剂2%-3%。
5.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂固化剂,其特征是:苯甲醇27%,异佛尔酮二胺24%,水性环氧树脂17%,过氧化二异丙苯11%,相转移催化剂溴化四丁基铵2%,碱液7%,水性乳液16%,促进剂2%。
6.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂固化剂,其特征是:所述水性乳液为机乳液或者乳化沥青乳液或丙烯酸乳液。
7.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂固化剂,其特征是:所述促进剂为间苯二胺和乙二胺的混合物且间苯二胺和乙二胺质量比为1:4-5:1,或促进剂为脂肪胺促进剂DMP-
30。
8.一种水性环氧树脂固化剂的制备方法,其特征是:向反应釜中加入苯甲醇、异佛尔酮二胺、促进剂,以200℃加压反应1h,向反应釜中添加过氧化二异丙苯、相转移催化剂溴化四丁基铵、碱液、水性乳液,边搅拌边蒸汽加热至反应液温度达到150—200℃后继续搅拌反应
1小时,制得B液,水性环氧树脂为A液,将A液及B液混合,以高速搅拌机1000rpm配合高声波震荡搅拌1min而成为水性环氧树脂/水性硬化剂混合液,涂于基板干固化,得水性环氧树脂固化剂。

说明书全文

一种性环树脂固化剂及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及环氧树脂固化剂,更具体地说,它涉及一种水性环氧树脂固化剂及其制备方法。

背景技术

[0002] 环氧树脂广泛应用于土木建筑、电子电器、航天航空、汽车机械等领域,是国民生产的重要组成部分,中国目前是全球最大的环氧树脂生产国,产量为世界的37.1%。然而环氧树脂是一种无定形黏稠液体,加热呈塑性,没有明显的熔点,受热变软逐渐熔化而发黏,不溶于水,本身不会硬化,因此它几乎没有单独的使用价值,只有和固化剂反应 生成三维网状结构的不熔聚合物才有应用价值。当加入一定量固化剂后就逐渐固化形成性能各异的化学物质,因此必须加入固化剂,组成配方树脂,并且在一定条件下进行固化反应,生成立体网状结构的高分子材料,才会显现出各种优良的性能,成为具有真正使用价值的环氧材料。
[0003] 常用的环氧树脂固化剂分为性类固化剂和酸性类固化剂,而碱性类固化剂主要包括脂肪族二胺和多胺、脂环胺、芳香族多胺化合物以及改性聚醚胺,脂肪族多胺耐候性较好,但容易吸潮而使涂膜泛白或产生油污,使得固化剂难以在潮湿的环境中施工。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种水性环氧树脂固化剂,达到减小固化剂吸潮性,利于固化剂在潮湿环境中施工目的。
[0005] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种水性环氧树脂固化剂,包括以下各组分按质量百分数为:苯甲醇20%-30%,异佛尔二胺20%-25%,水性环氧树脂12%-19%,过氧化二异丙苯8%-12%,相转移催化剂溴化四丁基铵1%-3%,碱液5%-10%,水性乳液10%-20%,促进剂1%-5%。
[0006] 通过采用上述技术方案,水性环氧树脂固化剂可在室温和潮湿的环境中固化,有合理的固化时间,并保证有很高的交联密度
[0007] 优选的,还包括抗划伤蜡0.1%-1%。
[0008] 通过采用上述技术方案,抗划伤蜡有效减小固化剂表面的防划褪色等现象的发生。
[0009] 优选的,所述碱液为氢氧化钠溶液或氢氧化溶液。
[0010] 通过采用上述技术方案,氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液为强碱溶液便于反应的进行。
[0011] 优选的,苯甲醇25%-28%,异佛尔酮二胺22%-25%,水性环氧树脂15%-18%,过氧化二异丙苯10%-12%,相转移催化剂溴化四丁基铵1%-3%,碱液6%-8%,水性乳液15%-18%,促进剂2%-3%。
[0012] 优选的,苯甲醇27%,异佛尔酮二胺24%,水性环氧树脂17%,过氧化二异丙苯11%,相转移催化剂溴化四丁基铵2%,碱液7%,水性乳液16%,促进剂2%。
[0013] 优选的,所述水性乳液为机乳液或者乳化沥青乳液或丙烯酸乳液。
[0014] 通过采用上述技术方案,机硅乳液耐热,抗氧化,制备简单溶液稳定,利于反应的进行,乳化沥青乳液在潮湿天气也能较快的固化使用,丙烯酸乳液无毒、无刺激,对人体无害,使得固化剂成膜后防水性好。
[0015] 优选的,所述促进剂为间苯二胺和乙二胺的混合物且间苯二胺和乙二胺质量比为1:4-5:1,或促进剂为脂肪胺促进剂DMP-30。
[0016] 通过采用上述技术方案,可以提高反应速率,且用量少。
[0017] 本发明的另一个目的是提供一种水性环氧树脂固化剂的制备方法,向反应釜中加入苯甲醇、异佛尔酮二胺、促进剂,以200℃加压反应1h,向反应釜中添加过氧化二异丙苯、相转移催化剂溴化四丁基铵、碱液、水性乳液,边搅拌边蒸汽加热至反应液温度达到150—200℃后继续搅拌反应1小时,制得B液,水性环氧树脂为A液,将A液及B液混合,以高速搅拌机1000rpm配合高声波震荡搅拌1min而成为水性环氧树脂/水性硬化剂混合液,涂于基板干固化,得水性环氧树脂固化剂。
[0018] 综上所述,本发明具有以下有益效果:苯甲醇,异佛尔酮二胺,水性环氧树脂,使得固化剂可在室温和潮湿的环境中固化,有合理的固化时间且在固化剂成膜后硬度高;抗划伤蜡有效减小固化剂表面的防划褪色等现象的发生。

具体实施方式

[0019] 以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
[0020] 制备方法:向反应釜中加入苯甲醇、异佛尔酮二胺、促进剂,以200℃加压反应1h,向反应釜中添加过氧化二异丙苯、相转移催化剂溴化四丁基铵、碱液、水性乳液,边搅拌边蒸汽加热至反应液温度达到150—200℃后继续搅拌反应1小时,制得B液,水性环氧树脂为A液,将A液及B液混合,以高速搅拌机1000rpm配合高声波震荡搅拌1min而成为水性环氧树脂/水性硬化剂混合液,涂于基板上风干固化,得水性环氧树脂固化剂。在加入抗划伤蜡时,将抗划伤蜡与促进剂一起加入。
[0021] 碱液为氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液,强碱溶液便于反应的进行;水性乳液为机硅乳液或者乳化沥青乳液或丙烯酸乳液,机硅乳液耐热,抗氧化,制备简单溶液稳定,利于反应的进行,乳化沥青乳液在潮湿天气也能较快的固化使用,丙烯酸乳液无毒、无刺激,对人体无害,使得固化剂成膜后防水性好。
[0022] 促进剂为间苯二胺和乙二胺的混合物且间苯二胺和乙二胺质量比为1:4-5:1,或促进剂为脂肪胺促进剂DMP-30。可以提高反应速率,且用量少。
[0023] 实施方式具体如下表所示:  实 实 实 实 实 实 实 实 实 实 实 对 对
施 施 施 施 施 施 施 施 施 施 施 比 比
例 例 例 例 例 例 例 例 例 例 例 例 例
一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 十 一 二

苯甲醇 20 20 20 20 20 25 27 28 30 20 20 20 0
异佛尔酮二 20 20 20 20 20 22 24 25 25 20 20 20 0

水性环氧树 12 12 12 12 12 15 17 18 19 12 12 0 12

过氧化二异 8 8 8 8 8 10 11 12 12 8 8 0 8
丙苯
相转移催化 1 1 1 1 1 1 2 3 3 1 1 0 1
剂溴化四丁
基铵
氢氧化钠溶 5 5 5 5 0 6 7 8 10 5 5 0 5

氢氧化钾溶 0 0 0 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0

机硅乳液 10 0 0 10 10 15 16 18 20 10 10 0 10
乳化沥青乳 0 10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

丙烯酸乳液 0 0 10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
间苯二胺和 1 1 1 0 1 2 2 3 5 1 1 1 1
乙二胺的混
合物
脂肪胺促进 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0
剂DMP-30
抗划伤蜡 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.1 1 0 0
水性环氧树脂可为中国专利CN200910310409.2中申请的水性环氧树脂。
[0024] 将上述实施例一到十一所制得的环氧树脂固化剂与环氧自流平涂料主剂在施工环境为25度的温度条件下混合使用后:  实 实 实 实 实 实 实 实 实 实 实 对 对
施 施 施 施 施 施 施 施 施 施 施 比 比
例 例 例 例 例 例 例 例 例 例 例 例 例
一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 十 一 二

环氧涂料漆 85 85 85 85 85 87 87 88 89 85 85 85 80
膜的邵氏硬

表干时间/ 2 2 2 2 2 1.8 1.8 1.7 1.6 2 2 2.5 2.2
小时
实干时间/ 12 12 12 12 12 11 11 11 10 12 12 13 12.
小时 5
通过上表可知,加入苯甲醇、异佛尔酮二胺的固化剂成膜后具有较高的硬度。加入水性环氧树脂、过氧化二异丙苯、相转移催化剂溴化四丁基铵、碱液、水性乳液后的固化剂成膜后表干实干时间缩小,达到减小固化剂吸潮性,利于固化剂在潮湿环境中施工目的。
[0025] 抗划伤蜡有效减小固化剂表面的防划褪色等现象的发生。
[0026] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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