技术领域
[0001] 本
发明属于
水泥技术领域，具体涉及一种水泥及其制备方法。
背景技术
[0002] 水泥是一种加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起的无机凝胶材料。长期以来，水泥作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。随着我国经济的增长，国家增加
基础设施的建设及房地产的发展，水泥的需求量越来越大，2011年我国水泥的产量约为21亿吨，产量居世界各国之首。
[0003] 现有的成品水泥普遍存在
凝固后强度低，水泥在使用时需要外加配料来提高强度，以满足特定的施工需求；在生产过程中粉磨和
煅烧时间长，大大提高水泥生产成本，同时，容易造成环境污染，无法适应国家的节能减排政策。
[0004] 针对上述技术问题，故需要进行改进。
发明内容
[0005] 本发明是为了克服上述
现有技术中的
缺陷，提供一种一种水泥及其制备方法。
[0006] 为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种水泥，其制备原料按重量份包括：熟料40-60份、改性VAE乳液10-15份、石灰石5-10份、
粉煤灰4-6份、氟
石膏2-5份、发泡剂6-10份、黑石子3-7份、水渣20-30份、矿粉5-10份、助磨剂0.1-0.5份、分散剂1-3份、稳定剂1-3份；其中，发泡剂为α-烯基磺酸钠和十二
烷基磺酸钠。
[0007] 作为本发明的一种优选方式，一种水泥，其制备原料按重量份包括：熟料40份、改性VAE乳液10份、石灰石5份、粉煤灰4份、氟石膏2份、发泡剂6份、黑石子3份、水渣20份、矿粉5份、助磨剂0.1份、分散剂1份、稳定剂1份。
[0008] 作为本发明的一种优选方式，一种水泥，其制备原料按重量份包括：熟料60份、改性VAE乳液15份、石灰石10份、粉煤灰6份、氟石膏5份、发泡剂10份、黑石子7份、水渣30份、矿粉10份、助磨剂0.5份、分散剂3份、稳定剂3份。
[0009] 作为本发明的一种优选方式，一种水泥，其制备原料按重量份包括：熟料52份、改性VAE乳液12份、石灰石6份、粉煤灰5份、氟石膏6份、发泡剂8份、黑石子4份、水渣24份、矿粉6份、助磨剂0.15份、分散剂2份、稳定剂2份。
[0010] 作为本发明的一种优选方式，所述改性VAE乳液包括以下重量份材料：VAE45-59份，聚乙烯醇5-7份，
醋酸乙烯15-20份，过
硫酸铵1-4份，过
硫酸钾1-3份。
[0011] 作为本发明的一种优选方式，所述改性VAE乳液包括以下重量份材料：VAE 45份，聚乙烯醇5份，醋酸乙烯15份，过硫酸铵1份，过
硫酸钾1份。
[0012] 作为本发明的一种优选方式，所述改性VAE乳液包括以下重量份材料：VAE 59份，聚乙烯醇7份，醋酸乙烯20份，过硫酸铵4份，过硫酸钾3份。
[0013] 作为本发明的一种优选方式，所述分散剂为
萘磺酸钠甲
醛缩合物
[0014] 作为本发明的一种优选方式，所述稳定剂为羧甲基
纤维素钠。
[0015] 一种水泥的制备方法，包括以下步骤：
[0016] 步骤(一)，配料，石灰石、粉煤灰、氟石膏、黑石子、水渣和矿粉加入高速混合机中，在110-120℃下以500-1000rpm的速度搅拌混合20-30min，然后加入助磨剂以1500-2000rpm的速度共混5-10min，送入
造粒机中造粒，粒径控制在0.2-0.3mm，即得制得混合物A备用；
[0017] 步骤(二)，将称量好的VAE、聚乙烯醇、醋酸乙烯、过硫酸铵和过硫酸钾一同倒入反应釜中进行混合加热，搅拌均匀后，保温，制得改性VAE乳液，备用；
[0018] 步骤(三)，将步骤(二)中的改性VAE乳液倒入
搅拌机中进行加热搅拌，搅拌的速率控制在15～20r/min，然后再将称量好的发泡剂和分散剂分别加入到搅拌机中与所述改性VAE乳液进行混合加热搅拌，使得混合料呈大小均匀的粉末颗粒状；即得制得混合物B备用；
[0019] 步骤(四)，将称量好的熟料倒入搅拌机中与混合物A和混合物B一同进行混合干燥，干燥15～30分钟后，得到干混料C；
[0020] 步骤(五)，将步骤(四)中的干混料C加入到水泥磨机中，从水泥磨机磨头处出来的混合物料，用提升机输送入成品均化仓中，通过均化仓底部产生的空气均化后即得到成品水泥。
[0021] 本发明的有益效果是：
[0022] 1.在水泥配方中添加改性VAE乳液，得到改性后的水泥具有抗冲击能
力高、防水性能好，防
腐蚀能力强，弹性大的特点，大大提高了使用寿命；
[0023] 2.本发明水泥在分散剂和助磨剂的共同作用下，使水泥在施工过程保持良好的匀质性，硬化后力学性能均衡，可大大减少水泥中
水泥熟料的掺入比例；
具体实施方式
[0025] 实施例1：
[0026] 一种水泥，其制备原料按重量份包括：熟料40份、改性VAE乳液10份、石灰石5份、粉煤灰4份、氟石膏2份、发泡剂6份、黑石子3份、水渣20份、矿粉5份、助磨剂0.1份、分散剂1份、稳定剂1份；其中，发泡剂为α-烯基磺酸钠和十二烷基磺酸钠，分散剂为萘磺酸钠甲醛缩合物，稳定剂为羧甲基
纤维素钠。
[0027] 改性VAE乳液包括以下重量份材料：VAE 45份，聚乙烯醇5份，醋酸乙烯15份，过硫酸铵1份，过硫酸钾1份。
[0028] 在水泥配方中添加改性VAE乳液，得到改性后的水泥具有抗冲击能力高、防水性能好，防腐蚀能力强，弹性大的特点，大大提高了使用寿命。
[0029] 一种水泥的制备方法，包括以下步骤：
[0030] 步骤(一)，配料，将石灰石5份、粉煤灰4份、氟石膏2份、黑石子3份、水渣20份和矿粉5份加入高速混合机中，在110-120℃下以500-1000rpm的速度搅拌混合20-30min，然后加入助磨剂以1500-2000rpm的速度共混5-10min，送入造粒机中造粒，粒径控制在0.2-0.3mm，即得制得混合物A备用；
[0031] 步骤(二)，将称量好的VAE45份，聚乙烯醇5份，醋酸乙烯15份，过硫酸铵1份，过硫酸钾1份一同倒入反应釜中进行混合加热，搅拌均匀后，保温，制得改性VAE乳液，备用；
[0032] 步骤(三)，将步骤(二)中的改性VAE乳液倒入搅拌机中进行加热搅拌，搅拌的速率控制在15～20r/min，然后再将称量好的发泡剂6份和分散剂1份分别加入到搅拌机中与所述改性VAE乳液进行混合加热搅拌，使得混合料呈大小均匀的粉末颗粒状；即得制得混合物B备用；
[0033] 步骤(四)，将称量好的熟料40份倒入搅拌机中与混合物A和混合物B一同进行混合干燥，干燥15～30分钟后，得到干混料C；
[0034] 步骤(五)，将步骤(四)中的干混料C加入到水泥磨机中，从水泥磨机磨头处出来的混合物料，用提升机输送入成品均化仓中，通过均化仓底部产生的空气均化后即得到成品水泥。
[0035] 实施例2：
[0036] 一种水泥，其制备原料按重量份包括：其制备原料按重量份包括：熟料52份、改性VAE乳液12份、石灰石6份、粉煤灰5份、氟石膏5份、发泡剂8份、黑石子4份、水渣24份、矿粉6份、助磨剂0.15份、分散剂2份、稳定剂2份；改性VAE乳液包括以下重量份材料：VAE 50份，聚乙烯醇6份，醋酸乙烯16份，过硫酸铵2份，过硫酸钾2份。
[0037] 一种水泥的制备方法，包括以下步骤：
[0038] 步骤(一)，配料，将石灰石6份、粉煤灰5份、氟石膏5份、黑石子4份、水渣24份和矿粉6份加入高速混合机中，在110-120℃下以500-1000rpm的速度搅拌混合20-30min，然后加入助磨剂以1500-2000rpm的速度共混5-10min，送入造粒机中造粒，粒径控制在0.2-0.3mm，即得制得混合物A备用；
[0039] 步骤(二)，将称量好的VAE 50份，聚乙烯醇6份，醋酸乙烯16份，过硫酸铵2份和过硫酸钾2份一同倒入反应釜中进行混合加热，搅拌均匀后，保温，制得改性VAE乳液，备用；
[0040] 步骤(三)，将步骤(二)中的改性VAE乳液倒入搅拌机中进行加热搅拌，搅拌的速率控制在15～20r/min，然后再将称量好的发泡剂8份和分散剂2份分别加入到搅拌机中与所述改性VAE乳液进行混合加热搅拌，使得混合料呈大小均匀的粉末颗粒状；即得制得混合物B备用；
[0041] 步骤(四)，将称量好的熟料52份倒入搅拌机中与混合物A和混合物B一同进行混合干燥，干燥15～30分钟后，得到干混料C；
[0042] 步骤(五)，将步骤(四)中的干混料C加入到水泥磨机中，从水泥磨机磨头处出来的混合物料，用提升机输送入成品均化仓中，通过均化仓底部产生的空气均化后即得到成品水泥。
[0043] 实施例3：
[0044] 一种水泥，其制备原料按重量份包括：其制备原料按重量份包括：熟料52份、改性VAE乳液12份、石灰石6份、粉煤灰5份、氟石膏5份、发泡剂8份、黑石子4份、水渣24份、矿粉6份、助磨剂0.15份、分散剂2份、稳定剂2份；改性VAE乳液包括以下重量份材料：VAE 55份，聚乙烯醇7份，醋酸乙烯18份，过硫酸铵3份，过硫酸钾2份。
[0045] 一种水泥的制备方法，包括以下步骤：
[0046] 步骤(一)，配料，将石灰石6份、粉煤灰5份、氟石膏5份、黑石子4份、水渣24份和矿粉6份加入高速混合机中，在110-120℃下以500-1000rpm的速度搅拌混合20-30min，然后加入助磨剂以1500-2000rpm的速度共混5-10min，送入造粒机中造粒，粒径控制在0.2-0.3mm，即得制得混合物A备用；
[0047] 步骤(二)，将称量好的VAE 55份，聚乙烯醇7份，醋酸乙烯18份，过硫酸铵3份和过硫酸钾2份一同倒入反应釜中进行混合加热，搅拌均匀后，保温，制得改性VAE乳液，备用；
[0048] 步骤(三)，将步骤(二)中的改性VAE乳液倒入搅拌机中进行加热搅拌，搅拌的速率控制在15～20r/min，然后再将称量好的发泡剂8份和分散剂2份分别加入到搅拌机中与所述改性VAE乳液进行混合加热搅拌，使得混合料呈大小均匀的粉末颗粒状；即得制得混合物B备用；
[0049] 步骤(四)，将称量好的熟料52份倒入搅拌机中与混合物A和混合物B一同进行混合干燥，干燥15～30分钟后，得到干混料C；
[0050] 步骤(五)，将步骤(四)中的干混料C加入到水泥磨机中，从水泥磨机磨头处出来的混合物料，用提升机输送入成品均化仓中，通过均化仓底部产生的空气均化后即得到成品水泥。
[0051] 实施例4：
[0052] 一种水泥，其制备原料按重量份包括：其制备原料按重量份包括：熟料58份、改性VAE乳液12份、石灰石7份、粉煤灰6份、氟石膏5份、发泡剂9份、黑石子6份、水渣28份、矿粉8份、助磨剂0.2份、分散剂3份、稳定剂3份；改性VAE乳液包括以下重量份材料：VAE 55份，聚乙烯醇7份，醋酸乙烯18份，过硫酸铵3份，过硫酸钾2份。
[0053] 一种水泥的制备方法，包括以下步骤：
[0054] 步骤(一)，配料，将石灰石7份、粉煤灰6份、氟石膏5份、黑石子6份、水渣28份和矿粉8份加入高速混合机中，在110-120℃下以500-1000rpm的速度搅拌混合20-30min，然后加入助磨剂以1500-2000rpm的速度共混5-10min，送入造粒机中造粒，粒径控制在0.2-0.3mm，即得制得混合物A备用；
[0055] 步骤(二)，将称量好的VAE 55份，聚乙烯醇7份，醋酸乙烯18份，过硫酸铵3份和过硫酸钾2份一同倒入反应釜中进行混合加热，搅拌均匀后，保温，制得改性VAE乳液，备用；
[0056] 步骤(三)，将步骤(二)中的改性VAE乳液倒入搅拌机中进行加热搅拌，搅拌的速率控制在15～20r/min，然后再将称量好的发泡剂9份和分散剂3份分别加入到搅拌机中与所述改性VAE乳液进行混合加热搅拌，使得混合料呈大小均匀的粉末颗粒状；即得制得混合物B备用；
[0057] 步骤(四)，将称量好的熟料58份倒入搅拌机中与混合物A和混合物B一同进行混合干燥，干燥15～30分钟后，得到干混料C；
[0058] 步骤(五)，将步骤(四)中的干混料C加入到水泥磨机中，从水泥磨机磨头处出来的混合物料，用提升机输送入成品均化仓中，通过均化仓底部产生的空气均化后即得到成品水泥。
[0059] 实施例5：
[0060] 一种水泥，其制备原料按重量份包括：其制备原料按重量份包括：熟料58份、改性VAE乳液12份、石灰石7份、粉煤灰6份、氟石膏5份、发泡剂9份、黑石子6份、水渣28份、矿粉8份、助磨剂0.2份、分散剂3份、稳定剂3份；改性VAE乳液包括以下重量份材料：VAE 59份，聚乙烯醇7份，醋酸乙烯20份，过硫酸铵4份，过硫酸钾3份。
[0061] 一种水泥的制备方法，包括以下步骤：
[0062] 步骤(一)，配料，将石灰石7份、粉煤灰6份、氟石膏5份、黑石子6份、水渣28份和矿粉8份加入高速混合机中，在110-120℃下以500-1000rpm的速度搅拌混合20-30min，然后加入助磨剂以1500-2000rpm的速度共混5-10min，送入造粒机中造粒，粒径控制在0.2-0.3mm，即得制得混合物A备用；
[0063] 步骤(二)，将称量好的VAE 59份，聚乙烯醇7份，醋酸乙烯20份，过硫酸铵4份和过硫酸钾3份一同倒入反应釜中进行混合加热，搅拌均匀后，保温，制得改性VAE乳液，备用；
[0064] 步骤(三)，将步骤(二)中的改性VAE乳液倒入搅拌机中进行加热搅拌，搅拌的速率控制在15～20r/min，然后再将称量好的发泡剂9份和分散剂3份分别加入到搅拌机中与所述改性VAE乳液进行混合加热搅拌，使得混合料呈大小均匀的粉末颗粒状；即得制得混合物B备用；
[0065] 步骤(四)，将称量好的熟料58份倒入搅拌机中与混合物A和混合物B一同进行混合干燥，干燥15～30分钟后，得到干混料C；
[0066] 步骤(五)，将步骤(四)中的干混料C加入到水泥磨机中，从水泥磨机磨头处出来的混合物料，用提升机输送入成品均化仓中，通过均化仓底部产生的空气均化后即得到成品水泥。
[0067] 实施例6：
[0068] 一种水泥，其制备原料按重量份包括：熟料60份、改性VAE乳液15份、石灰石10份、粉煤灰6份、氟石膏5份、发泡剂10份、黑石子7份、水渣30份、矿粉10份、助磨剂0.5份、分散剂3份、稳定剂3份；改性VAE乳液包括以下重量份材料：VAE 59份，聚乙烯醇7份，醋酸乙烯20份，过硫酸铵4份，过硫酸钾3份。
[0069] 一种水泥的制备方法，包括以下步骤：
[0070] 步骤(一)，配料，将石灰石10份、粉煤灰6份、氟石膏5份、黑石子7份、水渣30份和矿粉10份加入高速混合机中，在110-120℃下以500-1000rpm的速度搅拌混合20-30min，然后加入助磨剂以1500-2000rpm的速度共混5-10min，送入造粒机中造粒，粒径控制在0.2-0.3mm，即得制得混合物A备用；
[0071] 步骤(二)，将称量好的VAE 59份，聚乙烯醇7份，醋酸乙烯20份，过硫酸铵4份和过硫酸钾3份一同倒入反应釜中进行混合加热，搅拌均匀后，保温，制得改性VAE乳液，备用；
[0072] 步骤(三)，将步骤(二)中的改性VAE乳液倒入搅拌机中进行加热搅拌，搅拌的速率控制在15～20r/min，然后再将称量好的发泡剂10份和分散剂3份分别加入到搅拌机中与所述改性VAE乳液进行混合加热搅拌，使得混合料呈大小均匀的粉末颗粒状；即得制得混合物B备用；
[0073] 步骤(四)，将称量好的熟料60份倒入搅拌机中与混合物A和混合物B一同进行混合干燥，干燥15～30分钟后，得到干混料C；
[0074] 步骤(五)，将步骤(四)中的干混料C加入到水泥磨机中，从水泥磨机磨头处出来的混合物料，用提升机输送入成品均化仓中，通过均化仓底部产生的空气均化后即得到成品水泥。
[0075] 本发明水泥的主要性能检测指标：
[0076] 检验项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 实施例6初始流动性mm 322 315 318 320 325 328
30分钟流动性mm 276 274 275 280 282 285
3天抗折强度MPa 9.2 9.2 9.5 9.8 9.8 10.0
28天抗折强度MPa 14.2 14.5 14.6 14.8 15.0 15.0
3天抗压强度MPa 32.8 33.0 33.2 33.5 33.3 33.8
28天抗压强度MPa 61.3 61.8 62.0 62.3 62.5 62.9
参考值 》290 》260 》4.5 》7.5 》23 》52.5
[0077] 说明本发明的高性能水泥的流动性、抗折强度、抗压强度等性能指标均符合国家标准和行业标准。
[0078] 通过表中的测试数据可以得出，采用本设计方案制备的水泥在流动性、抗压、抗折方面也具有明显优势。
[0079] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种
修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
