[0002] 本
发明要求2014年1月24日提交的
专利号为201410035766.3、名称为“设有结构柱与连续结构双梁的轻钢屋架”的优先权，该专利
申请的全部内容并入本申请中。
技术领域
[0003] 本发明涉及轻钢建筑领域，特别是涉及用于轻钢建筑的一种双向连续双梁构成的三维轻钢构架。
背景技术
[0004] 使用轻钢屋架的轻钢建筑在我国已进入快速发展时期，并在工业建筑中得到了广泛的应用，轻钢住宅已成为轻型钢结构应用的新领域和新的增长点。目前，轻钢建筑的成本一般高于传统的混泥土结构，但具有施工快、节能减排等竞争优势。越来越多的建设单位已认识到轻钢结构的优越性，逐渐成为工业建筑首选的结构形式，在低层民用建筑中也已得到了广泛的应用。
[0005] 使用轻钢屋架的轻钢建筑，无论在建筑设计、结构设计，还是在制作安装技术方面，还有很大的改进之处。目前使用的轻钢屋架结构梁、结构柱等一般采用对接方式(如固接或铰接)进行连接。由于目前这种结构的轻钢屋架中使用了大量的结构梁、结构柱等，这种对接方式造成结合工艺复杂，同时产生严重的误差积累。本
发明人于2009年08月20日提交的专利号为200920171128.9、名称为“设有连续双梁结构的轻钢屋架”的实用新型专利。但该专利尚存以下不足：该专利未涉及所述楼板、屋面、强化轻型复合楼板、抗侧向
力拉杆等构件，无法构成完整的三维轻钢构构架，所述的连续双梁未明确两向连续双梁的关系，同时三维构架组装困难，个别构件以及整体构架结构力不足。另外，该专利中连续双梁无法因应不同受力情况采用不同断面的需求,造成材料使用浪费,所述连续双梁无法因应不同的需求采用不同的单梁组合缺乏灵活性；所述屋架与屋架间的连接采用连续双梁交叠结合,所述连续双梁连接构件太长造成构架组装时的困难,所述双向连续双梁交叠结合造成空间浪费，同时造成柱梁
节点受力不均匀。
[0006] 采用分散式构件现场组装轻钢(如冷弯薄壁型钢)建筑是将个别钢架柱或钢架斜撑固定在预埋锚定
螺栓固定件上，这种钢架结构柱及斜撑的数量大，其预埋锚定螺栓固定件的
位置都需在现场测量
定位，因此预埋的工序非常复杂，而且这些预埋锚定螺栓固定连接件的位置的
精度不易把握，这种定位在实际施工过程中相当的费时费力。本发明人于2009年6月30日提交的专利号为ZL200920158989.3名称为“用于轻钢建筑中的一体化定位钢架”解决了上述问题，但尚存以下缺点：该专利所述的预埋螺栓固定连接件仅固定于一体化定位钢架构件的底部一个点,无法维持垂直，施工中易被碰撞松动,同时所述预埋螺栓必须于
基础混凝土达到一定强度后始能组装并
锁定钢架。
[0007] 轻钢建筑领域中常用的方形钢部件一般是采用方形钢管，或是用两支C型钢
对焊。封闭的方形钢管与其它构件连接的螺栓孔，只能用钻床或火焰切割加工，无法使用冲床
冲压加工，导致加工成本很高；封闭的方形钢管无法使用锁紧式高拉力螺栓与其它构件接合，从而大幅度的降低结合点的承载力。为了防锈腐，一般在完成对方形钢管的加工后进行
镀锌，这样导致生成成本很高。如采用两支镀锌钢板滚压成型的C型钢对焊，这种加工方式则会破坏镀锌钢板的防锈层。本发明人于2010年6月30日提交的专利号为201010216616.4名称为“设有加强部件的方形轻钢构件”的发明专利解决了上述问题，但仍有以下不足：该专利技术方案在实际运用时,所述方形钢管的内部空腔填充有混凝土或
水泥
砂浆时所述柱断面的抗压强度远远大于所述方形钢管柱长细比所决定的所述柱的整体承压能力,即所述混凝土或
水泥砂浆未达到抗压破坏所述加强部件并不起作用,因此所述的加强部件并不必要,而且设有加强部件的方形轻钢构件于运输时无法扣合,浪费运输空间和运输成本。
[0008] 为了减轻楼版重量加强楼版防水性与防火，本发明人于2013年2月4日提交的申请号：201310044986.8名称为“轻型复合楼板”的发明专利解决了上述问题，但是该专利的技术方案在实际使用时还有以下
缺陷：该专利所述“轻型复合楼板”主要在于减少楼板厚度，减轻楼板重量，但是减少楼板厚度使得楼板在承受侧向压力时产生挫屈,从而降低了楼板在三维度完整构架结构传递水平力的能力。
[0009] 轻型钢结构建筑中墙体龙骨和墙体作适当的加强及结合可以达到蒙皮效应的墙体，本发明人于2009年4月14日提交的专利号为ZL 2009 2 0147815.7名称为“一种设有蒙皮效应结构的墙体”的实用新型专利、2013年12月10日提交的专利号为201310664792.8、名称为“具有蒙皮效应的墙体”的发明专利能够解决上述问题，但是也存在以下弱点：在上述技术方案中，隔断材料层造成有筋扩张网无法与龙骨做很好接合,导致单侧蒙皮效应减损。
[0010] 为了达到安全与节能环保和成本节约就地取材的目的本发明人于2011年1月20日提交的专利号为ZL201110023291.2/名称为“设有拉结式钢网结构的墙体”的发明专利能够解决上述问题，但是也存在以下弱点：定位
支撑构件不够稳固无法定位钢网和墙体，同时容易造成粉刷层顺纵向定位支撑构件龟裂。
[0011] 有鉴于上述现有轻钢架构存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构轻钢架构，能够改进一般现有的墙体，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
[0012] 本发明的主要目的在于，克服现有轻钢建筑存在的缺陷，特别是现有轻钢建筑三维构架在结构和
构建时存在的生产设备投资大、墙体及内装设备等配套的房屋体系过于庞杂、而且须要专业的施工团队始能施作、成本一般高于传统的砖混土结构，从而导致许多建筑工业化不发达地区轻型工业化墙体建材不普及条件下不易推广，而提出了一种新型的双向连续双梁构成的三维轻钢构架，目的是为了加强轻钢构架结构力,让传统湿式墙体构造例如砖石砌
块、混凝土、土等重型
建筑材料能够搭配使用,钢构件生产与现场施工工艺简化,降低资本投入的同时让非建筑专业技术者都能参与施工。
[0013] 本发明的另一目的在于，双向连续双梁构成的三维轻钢构架，所要解决的技术问题是使其结构简化，符合建筑安全环保的标准，同时方便现场施工，更加节约材料和成本。
[0014] 本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
[0015] 定义：
[0016] “连续双梁”的含义是指所述的连续双梁由结构相同或不相同的连续单梁组合而成，所述的连续单梁分别设置在所述柱的外缘的两侧，所述的连续单梁与所述的柱在交叉连接处保持连续不间断；以及屋架与屋架间的连接也采用连续单梁与柱通过交叉结合，结合处的单梁和柱也不截断或不间断。而
现有技术则是在梁和柱交叉结合的地方，将梁或柱截断。
[0017] “嵌入式连续单梁”的含义是指形状为L形型钢、C形型钢、Z形型钢的上下缘于所述柱两边线以内处
切除嵌入，所述的嵌入式单梁于
腹板处设置紧锁连接孔与柱设置的紧锁连接孔以螺栓连接，从而实现梁的不间断或不截断。
[0018] “单梁重迭续接”是指单梁选自L形型钢、平板形型钢、单片桁架梁时，在单梁端部重迭，在单梁和/或单片桁架梁的上弦腹板和/或下弦腹板处设置紧锁连接孔与柱两侧各设置的紧锁连接孔以螺栓紧锁连接；单梁选自C形型钢和/或Z形型钢时，所述重迭续接是将单梁端部的重迭翼板切除，在所述单梁腹板处设置紧锁连接孔与所述柱两侧各设置的紧锁连接孔以螺栓紧锁连接。
[0019] “单梁连接件续接”是指在连接件设置紧锁连接孔分别与所述单梁腹板处设置紧锁连接孔/及所述柱两侧各设置的紧锁连接孔以螺栓紧锁连接，其中的连接件为L形型钢、U形型钢或平板形型钢
[0020] 本发明是关于一种双向连续双梁构成的三维轻钢构架，包括梁、
檩条和/或桁条、柱、楼板(优选全部或部分为强化轻型复合楼板)、抗侧向力斜撑和/或拉杆，其中所述的梁为连续双梁，所述的连续双梁由结构相同或不相同的连续单梁组合而成；所述的连续双梁与柱于柱外缘两侧各置一连续单梁；所述的连续单梁与柱于节点处保持连续不间断。
[0021] 本发明进一步设有加强结构。使得双向连续双梁构成的三维轻钢构架的个别构件以及三维整体结构得以加强，所述构件生产与现场安装得以简化；所述构件可以平行组装，有利于所述构件更换与弹性调动；所述的连续单梁进一步采用单梁续接，解决全部为连续梁时的组装难题；所述型钢构件优选为采用镀锌钢卷裁切和/或冷湾滚压成型，所述构件可一次性滚压成型，有利于自动化生产以及所述构件生产与现场安装不须
焊接，无任何破坏镀锌层的
焊缝，可解决锈蚀问题；所述构件现场组装采用螺栓紧锁固定，非建筑专业人员使用简单工具即可安装；所述连续双梁与柱于柱外缘两侧各置一连续单梁的构法消除了安装过程中的误差积累；所述个别构件设有加强结构可以消除安装间隙所产生的不
稳定性，进而降低建筑成本使其更加适于实用。
[0022] 在本发明的一
实施例中，本发明提出的双向连续双梁构成的三维轻钢构架设置了楼板和/或屋面(
屋顶)、楼板部分或全部采用强化轻型复合楼板，以及可选的设置抗侧向力拉杆，使得三维整构架结构得以完善
[0023] 在本发明的一实施例中，双向连续双梁为平面交叉的两向度连续双梁，其中的双向(即两向度)的含义是指一个方向或向度的连续双梁与另一个方向或向度的连续双梁在和柱连接的节点处，两个向度的连续双梁上下交迭或穿插，形成抗弯矩、抗拉力或抗压力的机构。
[0024] 在本发明的一实施例中，连续双梁由结构相同或不相同的连续单梁组合而成，有利于实用。
[0025] 在一般轻钢建筑中，轻型钢构配置大量所述小柱，梁柱接续困难。本发明提出的连续双梁与柱于柱外缘两侧各置一连续单梁，所述连续单梁与柱于节点处保持连续不间断；可减少梁续接误差积累,简化柱梁交接节点工艺。
[0026] 在本发明的一实施例中，其中的柱包括结构主柱、小柱、砌块和/或填充墙体中垂直配置的补强柱、以及设于桁架梁中的柱；其中的结构主柱夹于双向连续双梁中间，小柱、砌块和/或填充墙体中垂直配置的补强柱夹于所述连续双梁中间；优选的，柱在一个方向的宽度相同，柱与墙体加强结构结合形成强固抗侧向力构架。
[0027] 在本发明的一实施例中，其中的梁包括水平梁/或
斜梁、桁架梁上弦梁和/或下弦梁、和/或地梁；所述的地梁使得柱的定位更加容易,构架与基础连接工序得以简化。在一优选的实施例中，其中的梁优选为双梁采用相同的单梁组合而成，所述的单梁采用单片桁架梁，该单片桁架梁包括上弦、下弦、抗剪力斜撑，上弦及下弦采用L形型钢，抗剪力斜撑采用L形型钢/或平板形型钢/或圆形型钢组成。该实施例中的地梁进一步可取代地圈梁降低造价成本。
[0028] 在本发明另一实施例中，连续双梁由结构相同或不相同的连续单梁组合而成；该连续单梁由选自L形型钢、C形型钢、Z形型钢、平板形型钢、单片桁架梁中的一种或多种构成；其中的檩和/或桁条为C形型钢、Z形型钢和/或单片桁架梁的一种或多种构成；该单片桁架梁包括上弦、下弦、抗剪力斜撑，所述上弦和/或下弦采用L形型钢；所述的柱采用C形型钢、开口方形型钢、弯折方形型钢、方形型钢一种或多种构成，所述开口方形型钢进一步于开口方形型钢之间灌注混凝土/或水泥砂浆。上述方案中，不同结构的连续单梁、柱、桁架梁可以根据实际需要进行选择和组合。
[0029] 在本发明的一实施例中，其中的连续单梁采用单片桁架梁,所述单片桁架梁包括上弦、下弦、立柱、斜撑，所述上弦和/或下弦采用L形型钢，所述立柱和/或斜撑选自L形型钢、平板形型钢和/或圆形型钢构成，所述单片桁架梁可以增加所述连续单梁的断面模数和/或，从而增强结构力，节省材料用量，所述的单片桁架梁能使不同向度的双梁之间穿插交叉，节省空间同时让柱梁节点受力均匀。
[0030] 在本发明的一实施例中，其中的开口方形型钢进一步于开口方形型钢之间灌注混凝土和/或水泥砂浆。该实施例不需要设置加强部件，同时便于运输,节省运输空间。
[0031] 在本发明的一实施例中，其中的弯折方形型钢采用钢板冷弯滚压成方形，钢板两端于方形转
角扣合处作90度卷边，并于所述两端卷边各自采用拉钉间隔适当的距离拉合。这样有利于采用钢卷冷湾滚压成型加工，以及方形型钢柱四个面皆可设置螺栓紧锁连接孔方便与双梁紧锁连接，所述于方形转角扣合处作90度卷边可加强
薄钢板端部的稳定性,所述于所述两端卷边各自采用拉钉间隔适当的距离拉合可维持所述柱扣合处不张开。
[0032] 在本发明的一实施例中，其中的连续单梁于所述梁腹板处设置紧锁连接孔与所述柱两侧各设置的紧锁连接孔以螺栓紧锁连接。这样简化了梁和柱的紧锁连接方式,简化加工工艺/及简化现场组装技术。
[0033] 在本发明的一实施例中，上述采用的L形型钢、C形型钢、Z形型钢、开口方形型钢进一步设有卷边。这样可增加薄钢板端部的稳定性。优选的，其中的C形型钢、Z形型钢的上下缘翼板的宽度不同，因此，其下缘嵌入可配合柱的宽度当作模板用，在灌浆时无接缝,而其上缘根据需要加宽，从而提高了抗拉力，从而更加具有实用性。
[0034] 在本发明的一实施例中，其中上述实施例中的L形型钢、C形型钢、Z形型钢、开口方形、弯折方形型钢、平板形型钢优选为采用镀锌钢卷裁切和/或冷湾滚压成型。该镀锌钢卷依据设计尺寸裁切和/或冷湾滚压成型，加工工序简单，同时无下脚料,节省人工成本及材料成本,有利于自动化生产。而且，在裁切/冷湾滚压成型加工过程中，不伤害镀锌层,不需做二次镀锌加工,节省经费。
[0035] 在本发明的实施例中，其中的连续单梁采用单梁续接。这样有利于三维构架组装，以及连续单梁过长构件的组装。同时能满足连续单梁在不同受力情况及不同功能需求情况下采用不同断面的需求。
[0036] 在本发明的实施例中，其中的连续单梁采用单梁重叠续接。其中该连续单梁选自L形型钢、平板形型钢和/或单片桁架梁时，单梁重叠续接意指单梁重叠端部，在所述单梁和/或单片桁架梁的上弦/下弦腹板处设置紧锁连接孔与所述柱两侧各设置的紧锁连接孔以螺栓紧锁连接；其中所述的单梁选自C形型钢和/或Z形型钢时，其中的重叠续接是将单梁重叠端部的重叠翼板切除，在所述单梁腹板处设置紧锁连接孔与所述柱两侧各设置的紧锁连接孔以螺栓紧锁连接。
[0037] 在本发明的实施例中，其中的连续单梁采用连接件续接。其中的连接件续接是指在连接件设置紧锁连接孔，其分别与所述单梁腹板处设置的紧锁连接孔和/或柱两侧各设置的紧锁连接孔以螺栓紧锁连接；所述连接件优选为U形型钢、平板形型钢。该方法可保持连续双梁的结构特点。
[0038] 在本发明的一实施例中，其中部分或全部使用的强化轻型复合楼板包括轻型复合楼板、檩条、抗侧向力拉杆(优选为水平向抗侧向力拉杆)、和/或钢网水泥沙浆
天花板以连接件结合成为一体。其中的轻型复合楼板设于檩条上方、水平向抗侧向力拉杆和/或钢网水泥沙浆
天花板设于檩条下方；该轻型复合楼板与檩条有很好的连接，使得轻型复合楼板抗挫屈能力加强,所述檩上方也得到良好的侧向约束，从而提高其抗挫屈能力,所述檩条下方设置抗侧向力拉杆和/或钢网水泥沙浆天花板，并与所述檩条具有连接,使得所述檩条下方得到良好的侧向约束，从而提高其抗挫屈能力。同时，使所述钢网水泥沙浆天花板抗挫屈能力加强，进而使得所述三维完整构架传递水平力的能力得以提高。
[0039] 在本发明的一实施例中，其中，轻型复合楼板优选的厚度约为压型钢板波浪顶部的高度50毫米以内。依据规范以及一般习惯,灌注混凝土和/或水泥砂浆厚度必须在压型钢板波浪顶部50毫米以上,而且需要设置
钢筋或
点焊钢筋网。而本方案中的轻型复合楼板主要承载力来自于压型钢板,所述灌注混凝土和/或水泥砂浆主要是提供波浪形或折叠形压型钢板沟槽上缘及下缘钢板的侧向约束力，进而提高其承载力,所以不需在所述混凝土和/或水泥砂浆内设置钢筋或点焊钢筋网,而仅仅需要设置防裂网/或防裂
纤维。
[0040] 在本发明的一实施例中，其中的连接件为加
套管自攻螺丝,所述套管与自攻螺丝紧密贴合,所述套管一端或两端扩张形成承压
垫片,所述自攻螺丝锁定所述压型钢板连接所述的檩条时,形成有效的剪力钉。
[0041] 在本发明的一实施例中，其中的压型钢板通过连接件与其中的檩条结合，其中的连接件包括自攻螺丝、套管和/或承压垫片,所述套管与自攻螺丝紧密贴合，所述套管进一步采用端部扩张套管，所述端部扩张套管一端或两端扩张形成承压垫片。
[0042] 在优选实施例中，其中的檩条的间隔小于180厘米,降低了所述轻型复合楼板的厚度,进而减轻所述楼板重梁。
[0043] 在本发明的一实施例中，其中的抗侧向力拉杆，拉紧楼板单一对角和/或双对角，可依结构设计须要灵活配置。所述拉杆优选为带钢，所述带钢以连接件与所述的檩条结合，所述连接件为自攻螺丝；所述带钢可以贴紧所述檩条方便装修同时方便采用所述自攻螺丝与所述的檩条结合。
[0044] 在本发明的一实施例中，其中的钢网水泥沙浆天花板中的钢网优选为有筋扩张钢网，该有筋扩张钢网具有V形网骨与扩张网面，所述有筋扩张网以连接件与檩条结合，所述连接件为自攻螺丝/或气钢钉，所述水泥沙浆内置防裂网/或防裂纤维；所述钢网水泥沙浆天花板形成强固的蒙皮效应薄板,提供所述檩条及所述强化轻型复合楼板整体的防火效能。
[0045] 在本发明的一实施例中，为了克服现有技术中“设有连续双梁结构的轻钢屋架”有些构件以及整体构架结构力不足的缺陷，在本发明的一实施例中，双向连续双梁构成的三维轻钢构架根据其具体构件的不同，例如，梁、檩条和/或桁条、柱、墙体、楼板和/或屋顶、抗侧向力斜撑和/或拉杆等，进一步对具体的构件设置一种或多种加强结构，从而提高具体构件以及整体构架的结构力。
[0046] 在现有轻钢屋架中，连续双梁凸出于柱外侧,墙体一侧如与柱一面平齐时,梁凸出墙体,装修不易,凸出外墙容易造成漏水；采用干式构法时,连续双梁间的空腔,形成火烟通路不利防火。为了克服该缺陷，在本发明一实施例中采用了嵌入式连续单梁，该嵌入式连续单梁为L形型钢、C形型钢、Z形型钢的上下缘于所述柱两边线以内处切除嵌入；墙体一侧如与柱一面平齐时,梁不凸出墙体,装修容易,不会造成漏水。采用干式构法时,连续双梁间的空腔被隔断,形成火烟阻隔利于防火。
[0047] 在一优选的实施例中，其中的加强结构是在桁架梁的下玄梁进一步采用开口方形型钢，该开口方形型钢开口向上(即朝向和其连接的其它部件)，切除与设于桁架梁中的柱及斜撑交迭处的钢板，该开口方形型钢两侧钢板设置紧锁连接孔，与所述桁架梁中的柱及斜撑设置的紧锁连接孔以螺栓连接。该方案有利于向开口方形型钢的空腔间灌注混凝土/或水泥砂浆。
[0048] 在本发明的一实施例中，其中的加强结构是可选择的在组成双向连续双梁构成的三维轻钢构架的梁和柱中心线交叉点设置定位孔；该定位孔于现场组装时以螺栓紧锁作假固定和/或以圆椎钢棒插入定位。由于所有构件皆于所述紧锁连接孔以螺栓连接,紧锁连接孔与螺栓间有施工间隙,所述间隙积累造成末端构件组装偏差,所述定位孔有利于消减间隙积累,使现场组装能快速精确定位。
[0049] 在本发明的一实施例中，其中的加强结构是在双梁之间、和/或在所述的柱的空腔之间、和/或在桁架梁下弦梁的开口方形型钢的空腔间灌注混凝土和/或水泥砂浆。该加强部件可以增强轻钢构件强度与稳定性,分散螺栓对紧锁连接孔外围钢板的荷载,消除紧锁连接孔与螺栓间施工间隙所产生的结构不稳定性。
[0050] 在本发明的一实施例中，其中的加强结构是在构架校正后在螺栓紧锁件外围以自攻螺丝锁定作假固定，该自攻螺丝可于双梁之间、和/或在所述的柱的空腔之间、和/或在所述的桁架梁下弦梁的开口方形型钢的空腔间灌注混凝土/或水泥砂浆后移除。由于所有构件皆于紧锁连接孔以螺栓连接,紧锁连接孔与螺栓间有施工间隙无法稳定。由于自攻螺丝锁定无间隙,校正后以自攻螺丝锁定确保不位移,其中的混凝土和/或水泥砂浆灌注固结后紧锁连接孔与螺栓间无施工间隙，构架稳定。可选的，自攻螺丝可移除。
[0051] 在本发明的一实施例中，其中的加强结构是在双梁之间、和/或在柱的空腔之间、和/或在桁架梁下弦梁的开口方形型钢的空腔间灌注混凝土和/或水泥砂浆。该加强结构可以增强轻钢构件强度与稳定性,分散螺栓对紧锁连接孔外围钢板的荷核载,消除紧锁连接孔与螺栓间施工间隙所产生的结构不稳定性。优选的，混凝土和/或水泥砂浆内设置用于加强结构强度的钢构件，钢构件可选为钢棒、或箍筋或预
应力钢线。钢构件进一步可以增强构件抗拉力及抗压力。进一步优选的，其中的箍筋选自方型箍筋、圆形箍筋和/或螺旋形箍筋/或圆形钢网。箍筋可以增混凝土/或水泥砂浆抗压能力。进一步优选的，其中的预应力钢线进一步为加设套管的预应力钢线。这样可以增强预应力钢线的
抗拉强度，减少构件受力产生的变位。
[0052] 在本发明的一实施例中，其中的柱包括结构主柱、小柱、砌块和/或填充墙体中配置(优选垂直配置)的补强柱、以及设于桁架梁中的柱及斜撑，上述的钢棒、套管、预应力钢线穿过所述的柱；所述的钢棒、套管、预应力钢线始能连续不被截断。
[0053] 在本发明的一实施例中，其中的连续单梁在梁腹板处设置紧锁连接孔与柱两侧各设置的紧锁连接孔以螺栓紧锁连接。由于双向连续双梁构成的三维轻钢构架的构件大多采用冷弯薄壁型钢,所述螺栓对紧锁连接孔外围钢板的荷核载形成脆弱点。优选对轻钢结构设置加强结构，该加强结构是在梁或柱紧锁连接孔外围设置用于补强的增厚钢板；该增厚钢板分散螺栓对紧锁连接孔外围钢板的核载。增厚钢板采用外加钢板以卯接和/或无卯接和/或焊接方式与梁或柱接合。因此材料节省，工艺简易，有利自动化作业。
[0054] 在本发明的一实施例中，其中的加强结构是在梁紧锁连接孔外围冲压凹槽，该冲压凹槽嵌入所述的柱的紧锁连接孔进行加强。这种结构使得螺栓紧锁连接件紧锁后，与墙体平齐，使得装修容易。进一步的，所述梁紧锁连接孔外围冲压凹槽嵌入所述的柱,所述柱的空腔之间灌注混凝土和/或水泥砂浆，从而形成强固及无间隙的连接。
[0055] 在本发明的一实施例中，其中的加强结构是在双梁外侧迭加构件加强。由于所述构件大多采用冷弯薄壁型钢,所述螺栓对紧锁连接孔外围钢板的荷核载形成脆弱点，尤其在应力集中构件部位例如垂直向抗侧向力斜撑外围相关节点。本发明的方案在双梁外侧迭加构件加强,分担原有连续双梁与所述节点的应力。而且，该迭加构件加强只是针对整支梁结构力不足处加强,不需要整支梁断面加强,可节省材料。优选的，配合所述双梁形式，其中的迭加构件可为L形型钢、U形型钢、C形型钢、平板形型钢、方形型钢和/或方木。特别的，采用方木时以断绝冷桥。冷桥是轻钢钢构在寒冷地区的重大缺点，这是因为钢是很好的
传热体，会将热外传或将冷导入。
[0056] 在本发明的一实施例中，其中的加强结构是在所述的双梁与所述的外侧
叠加构件之间增设热传导绝缘垫片。叠加构件采用所述L形型钢、U形型钢、C形型钢、平板形型钢和/或方形型钢时,所述的双梁与所述的外侧叠加构件之间增设热传导绝缘垫片以隔断冷桥。
[0057] 在本发明的一实施例中，其中的柱包括结构主柱、小柱、砌块和/或填充墙体中配置的补强柱，在柱的外围以点焊钢丝网和/或编织钢丝网和/或扩张钢丝网包裹，并与所述砌块墙体间用水泥砂浆结合，从而形成加强结构。该加强结构可以将砌块墙体与所述双向连续双梁构成的三维轻钢构架整体构架结合,让整体构架结构得以加强。
[0058] 在本发明的一实施例中，其中的加强结构是克服了现有技术中存在的缺陷，例如预埋螺栓固定连接件仅固定于一体化定位钢架构件的底部一个点，无法维持垂直，施工中易被碰撞松动,同时所述预埋螺栓必须于基础混凝土达到一定强度后始能组装并锁定钢架。本实施例中所述的加强结构是在设有预埋螺栓加强垫片的一体化定位钢架中设置螺栓加强垫片，所述螺栓加强垫片设置于所述C形型钢预埋螺栓孔上方，所述螺栓加强垫片设置螺栓定位连接孔固定预埋螺栓；所述预埋螺栓可维持垂直,所述预埋螺栓于施工中不易被碰撞松动。优选的，其中的预埋螺栓进一步于所述螺栓加强垫片下方和/或所述C形型钢预埋螺栓孔下方锁上防
拉拔螺母；该防拉拔螺母可以防止钢构组装定位后与预埋螺栓紧锁时将螺栓拔出,因此不需于基础混凝土达到一定强度后始能进行钢构组装并锁定,可节省施工期限。
[0059] 在现有技术中，连续双梁与柱于柱外缘两侧各置一梁,所述柱的断面大小往往受限于双向连续双梁无法加大形成整体结构的脆弱环节，若以其他断面所述的柱取代，会造成双向连续双梁构成的三维轻钢构架组装困难。在本发明的一实施例中，在结构主柱外侧以钢柱和/或钢筋混凝柱包裹，钢柱与结构主柱间灌柱混凝土或水泥沙浆；该钢柱作为假组装的构件仅承担组装荷载,结构柱的结构力由结构柱外侧的钢柱和/或
钢筋混凝土柱包裹取代。该钢柱和/或钢筋混凝土柱于梁柱交叉节点可选择中断和/或连续,具体可根据整体结构情况调整。
[0060] 在本发明的一实施例中，其中在连续双梁之间设置预制混凝土墙板和/或预制
轻质混凝土墙板和/或预制中空混凝土墙板。这样缩短了工期，降低了人工成本。
[0061] 在本发明的一实施例中，其中，为了克服蒙皮效应墙体中隔断材料层造成有筋扩张网无法与龙骨很好的接合、从而导致单侧蒙皮效应减损的缺陷,本发明在所述设置隔断材料层一侧设置抗侧向力拉杆,从而避免了单侧蒙皮效应减损的缺陷。优选的，其中的抗侧向力拉杆优选为带钢，所述带钢以连接件与柱结合，所述连接件为自攻螺丝；所述带钢可以贴紧所柱方便隔断材料层与有筋扩张网的设置,同时方便采用所述自攻螺丝与所述的柱结合。
[0062] 进一步的，在本发明的一实施例中，其中的蒙皮效应墙体进一步设有加强部件，所述的加强部件包括固定垫片和防裂设施，所述的固定垫片密贴在所述的V型网骨凹槽内作为所述气枪钉固定座；所述的固定垫片材质优选为硬质塑料；优选的，具有蒙皮效应结构墙体包括所述的柱，所述的柱包括结构主柱、和/或小柱，所述的结构主柱和/或小柱的型钢壁较厚一般气钢钉不易钉入,所述固定垫片提供较佳的气钢钉钉入约束,可提高贯穿力让有筋扩张网与所述柱有强固的结合；所述的防裂设施系在水泥砂浆层内置玻璃纤维网、或金属点焊网、或纤维混凝土所添加的纤维。优选的，采用气枪钉快速固定所述有筋扩张网，避免水泥砂浆层龟裂，增强墙体的蒙皮效应。
[0063] 现有技术公开了一种设有拉结式钢网结构的墙体，该墙体包括钢网、横向拉结构件、纵向定位支撑构件和填充层，其中填充层填充于两侧的钢网之间，两侧的钢网和纵向定位支撑构件固定连接，横向拉结构件穿过填充层，其两端分别固定于和两侧钢网固定连接的纵向定位支撑构件上；所述的钢网、横向拉结构件、纵向定位支撑构件和填充层一体形成设有拉结式钢网结构的墙体。但是，该纵向定位支撑构件不够稳固，无法定位所述的钢网和/或墙体，同时容易造成粉刷层顺纵向定位支撑构件龟裂。本发明的一实施例公开了金属有筋扩张钢网拉结式墙体，该墙体包括所述的柱、设于梁与柱间的斜撑、金属有筋扩张钢网、拉结件、和/或绝缘层、和/或金属有筋扩张钢网V形网骨墙外侧的垂直支撑构件，所述的金属有筋扩张钢网设置于所述的柱两侧，所述一侧的金属有筋扩张网通过所述的固定件固定于所述的柱，所述的固定件为自攻螺丝和/或气枪钉；所述一侧的金属有筋扩张钢网可以稳固定位，所述墙体能依附所述柱和/或斜撑保持精确定位。
[0064] 进一步的，在本发明的一实施例中，拉结件拉结金属有筋扩张钢的V形网骨和/或置于金属有筋扩张钢外侧与V形网骨垂直的支撑构件，所述的金属有筋扩张钢外侧与V形网骨垂直的支撑构件于所述填充层完成后保留/或撤除；由于一面金属有筋扩张钢已固定在所述的柱与斜撑上，所以不需要所述的纵向定位支撑构件，所述的拉结件直接拉结金属有筋扩张钢的V形网骨，使拉结力稳固和平均；所述的与金属有筋扩张钢外侧V形网骨垂直的支撑构件于填充层填充时可以增强金属有筋扩张钢结构力，填充层固结后没有侧向推力，所述垂直的支撑构件撤除不会造成墙体外扩，同时不会造成粉刷层沿着纵向定位支撑构件发生龟裂。
[0065] 在本发明的一实施例中，其中的柱与柱之间设置所述抗侧向力拉杆，所述的抗侧向力拉杆优选为带钢；不凸出墙面便于后续墙面施工工序或装修；所述带钢上端设置紧锁连接孔与柱的紧锁连接孔以螺栓紧锁；便于施工；带钢下端设置拉紧孔便于拉紧；所述带钢下端折弯90度与所述柱于设置抗侧向力拉杆一侧以及所述柱另一侧分别以自攻螺丝固定；所述带钢拉紧定位后，在设置抗侧向力拉杆一侧以自攻螺丝与柱假固定，再于所述带钢下端折弯90度，服贴于柱另一侧后，以自攻螺丝做最终锁定，所述的最终锁定和折弯90度的磨擦力一起能高效的发挥带钢断面抗拉强度的优势。
[0066] 在本发明的一实施例中，其中的地梁优选为连续双梁，所述的连续双梁采用结构相同的连续单梁组合而成，所述的连续单梁采用单片桁架梁,所述单片桁架梁包括上弦、下弦、立柱、斜撑，所述上弦/及下弦采用L形型钢，所述立柱/及斜撑采用L形型钢/或平板形型钢/或圆形型钢组成，所述的地梁进一步采用混凝土灌柱包覆。所述地梁能形成良好的抗剪力与抗湾矩机构。
[0067] 借由上述技术方案，本发明提出的双向连续双梁构成的三维轻钢构架至少具有下列优点：
[0068] 本发明提出的双向连续双梁构成的三维轻钢构架使得轻钢构件生产得以简化,生产设备投资小；采用螺栓紧锁固定,现地安装得以简化,非建筑专业技术者都能参与施工；双梁夹柱的构法构件可以平行组装，利于构件更换与弹性调动，同时方便现场组装；型钢构件优选为采用镀锌钢卷裁切/或冷湾滚压成型，构件可一次性滚压成型，有利于自动化生产；所述构件生产与现地安装不须焊接，不破坏镀锌层有利于防锈蚀；部分构件及整体结构的加强有利于采用传统湿式墙体构造，例如砖石砌块、混凝土、土等重型建筑材料以及回收旧建材都能够搭配使用,使得进而降低建筑成本使其更加适于实用；特别的，连续双梁与柱于柱外缘两侧各置一连续单梁的构法消除了安装过程中的误差积累。
[0069] 借由上述技术方案，本发明具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新，其不论在产品的结构或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的轻钢屋架具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
[0070] 为了能够更清楚的说明本发明的技术方案，并可依照
说明书的内容予以实施，以下结合本发明的
附图及具体实施方式详细说明。
附图说明
[0071] 图1示出的是本发明双向连续双梁所构成的三维轻钢构架示意图。
[0072] 图2示出的是本发明所述的梁柱断面及梁柱灌浆加强结构示意图；
[0073] 图3示出的是本发明所述的单梁续接示意图。
[0074] 图4示出的是本发明所述的)强化轻型复合楼板31示意图。
[0075] 图5示出的是本发明所述的嵌入式连续单梁及带钢拉杆弯折锁定加强结构示意图。
[0076] 图6示出的是本发明所述的单片桁架梁15示意图。
[0077] 图7示出的是本发明所述的桁架梁13示意图。
[0078] 图8示出的是本发明所述的梁柱紧锁连接孔增厚钢板13及冲压凹槽71补强示意图。
[0079] 图9示出的是本发明所述的局部构架加强结构示意图。
[0080] 图10示出的是本发明所述的一体定位钢架55示意图。
[0081] 图11示出的是本发明所述的复合式具有蒙皮效应结构墙体62示意图。
[0082] 图12示出的是本发明所述的具有蒙皮效应结构墙体加强固定垫片517示意图。
[0083] 图13示出的是本发明所述的有筋扩张网拉结示墙体64示意图。
[0084] 图14示出的是本发明所述的结构主柱外侧设置加强部件24示意图。
[0085] 其中，说明书中的序号不是对本发明的限制，在具体实施例中，其指代含义如下：
[0086] 1：梁
[0087] 11：水平梁 12：屋顶斜梁 13：桁架梁 131：桁架梁上弦梁
[0088] 132：桁架梁下弦梁 134：桁架梁斜撑 14：地梁
[0089] 15：单片桁架梁 151：单片桁架梁上弦梁 152：单片桁架梁下弦梁[0090] 153：单片桁架梁斜撑 16：檩条/桁条
[0091] 1/L:L形型钢梁 1/U:U形型钢梁 l/C:C形型钢梁 l/Z:Z形型钢梁
[0092] l/P:平版形型钢梁 1/W:方木梁
[0093] 2：柱
[0094] 21：主柱 22：小柱 23：墙体补强柱
[0095] 24：结构主柱外侧设置加强部件 213：桁架梁立柱 214：钢柱
[0096] 215：混凝土柱 2/u:U形型钢柱 2/C:C形型钢柱
[0097] 2/RO:开口矩形型钢柱 2/RC:弯折方形型钢柱
[0098] 3：楼板
[0099] 31：强化轻型复合楼板 311：轻型复合楼板
[0100] 32：钢网水泥天花板
[0101] 41：斜撑 42：拉杆
[0102] 501：螺栓 502：自攻螺丝 503：热传导绝缘垫片
[0103] 505:圆钢 506:箍筋 507：预应力钢线 508：预应力钢线套管
[0104] 509:卯钉 510:拉钉 511:迭加构件 512:续接连接板
[0105] 513:套管 5131:端部扩张套管 514:承压垫片 515:气钢钉
[0106] 516:钢筋 517:加强固定垫片 518:增厚钢板
[0107] 51:压型钢板连接件 52:压型钢板 53:钢网
[0108] 531:防裂网和/或防裂纤维 54:有筋扩张网 541:有筋扩张网网骨
[0109] 55:一体定位钢构件 551:一体定位C形型钢
[0110] 552:预埋螺栓加强垫片 553:预埋螺栓 554:角
马[0111] 555:防拉拔螺母
[0112] 60:混凝土 601:混凝土/或水泥砂浆 61:水泥砂浆
[0113] 62:复合式具有蒙皮效应结构墙体 621:具有蒙皮效应结构墙面
[0114] 63:砌块墙体 64:有筋扩张钢网拉结式墙体 65:绝缘层
[0115] 66:填充墙体 67:墙体拉结件 68:预制混凝土墙版
[0116] 70：紧锁连接孔 71:冲压凹槽 72：拉紧孔
具体实施方式
[0117] 为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的双向连续双梁所构成的三维轻钢构架其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0118] 请参阅图1所示的是本发明双向连续双梁所构成的三维轻钢构架示意图。图示屋顶斜梁12、水平梁11、地梁14、单片桁架梁15、桁架梁13、檩条/桁条16、一体定位钢构件55、主柱21、小柱22、墙体补强柱23、结构主柱外侧设置加强部件24、斜撑41、拉杆42、复合式具有蒙皮效应结构墙体62、砌块墙体63、有筋扩张钢网拉结式墙体64、强化轻型复合楼板31。
[0119] 请参阅图2所示的是本发明所述的梁柱断面及梁柱灌浆加强结构示意图。图2-1所示梁1构件示意图可以是1/L:L形型钢梁、端部设有卷边L形型钢梁，1/U:U形型钢梁、上下缘翼版宽度不同U形型钢梁、端部设有卷边U形型钢梁，l/C:C形型钢梁、上下缘翼版宽度不同C形型钢梁、端部设有卷边C形型钢梁，l/Z:Z形型钢梁、端部设有卷边Z形型钢梁，l/P:平板形型钢梁，l/W:方形木梁，15:单片桁架梁等。图2-2所示柱2构件示意图可以是2/U:U形型钢柱，2/C:C形型钢柱，2/RO:开口方形型钢柱，2/RC:折弯方形型钢柱、拉钉510。图2-3所示梁1、柱2、混凝土/或水泥砂浆601灌浆加强结构示意图。
[0120] 请参阅图3示出的是本发明单梁续接示意图。图3-1所示的是单梁重迭续接示意图；重迭对接两单梁1续接端部设置紧锁连接孔70，将重迭部分翼板切除，腹版重迭与柱紧锁连接孔70以螺栓510紧锁连接。图3-2所示的是单片桁架梁重迭续接示意图；单片桁架梁15于柱2处续接，两片单片桁架梁15的上弦151梁为L形型钢梁1/L及下弦梁152为L形型钢梁
1/L，接续两端与柱2
接触面设置紧锁连接孔70，所述两续接单梁1采用尺寸差重迭接续同时与柱紧锁连接孔70以螺栓510紧锁连接。图3-3所示的是单梁连接件续接示意图；所述两续接单梁1于柱2处对接续接,所述两续接单梁续接端设置紧锁连接孔,与连接件512设置的紧锁连接孔以螺栓501紧锁连接,所述连接件512设置的紧锁连接孔与柱设置的紧锁连接孔以螺栓501紧锁连接,所述连接件512采用U形型钢/或L形型钢/或平板形型钢。
[0121] 请参阅图4示出的是本发明强化轻型复合楼板31示意图。图4-1所示的是强化轻型复合楼板31透视示意图；所述强化轻型复合楼板31包括轻型复合楼板311、檩条16、抗侧向力拉杆42和/或钢网水泥沙浆天花板32，个组件以连接件结合成为一体，所述的轻型复合楼板311设于檩条16上方，抗侧向力拉杆42和/或钢网水泥沙浆天花板32设于檩条16下方。图4-2所示的是轻型复合楼板311示意图；所述的轻型复合楼板311包括楼承板，所述的楼承板为波浪形压型钢板52/或折叠形压型钢板52，所述连接件51连接压型钢板52与檩条16，压型钢板52上部灌柱混凝土/或水泥沙浆601，混凝土/或水泥沙浆601其中设置防裂网/或防裂纤维531。图4-3所示的是压型钢板连接件51示意图；所述连接件包括自攻螺丝502、套管513和/或承压垫片514,所述套管513与自攻螺丝502紧密贴合，所述套管进一步采用端部扩张套管5131，所述端部扩张套管5131一端或两端扩张形成承压垫片。图4-4所示的是折叠形压型钢板示意图。图4-5所示的是波浪形压型钢板示意图。图4-6所示的是有筋扩张网54示意图，所述有筋扩张钢网54具有V形网骨541与扩张网面。图4-7所示的是有筋扩张网54剖面示意图；所述有筋扩张钢网54具有V541形网骨与扩张网面所述的水泥沙浆内置防裂网和/或防裂纤维。图4-8所示的是强化轻型复合楼板31选项之一剖面示意图；所述檩条16下方设置抗侧向力拉杆42,所述檩条16与抗侧向力拉杆42连接件为自攻螺丝502/或气钢钉515,檩条上方为轻型复合楼板31。图4-9所示的是强化轻型复合楼板31选项之一剖面示意图；所述檩条16下方设置钢网水泥沙浆天花板32，所述钢网水泥沙浆天花板32包括有筋扩张网54和水泥砂浆61,所述的水泥沙浆61内置防裂网和/或防裂纤维531,所述檩条16与钢网水泥沙浆天花板32连接件为自攻螺丝502/或气钢钉515,檩条16上方为轻型复合楼板31。
[0122] 请参阅图5示出的是本发明嵌入式连续单梁及带钢拉杆弯折锁定加强结构示意图。所述图5-1所示的是嵌入式连续单梁示意图；所述的嵌入式连续单梁1为L形型钢梁1/L、C形型钢梁1/C、Z形型钢梁1/Z的上下缘于所述柱2两边线以内处切除嵌入，所述的嵌入式单梁1于腹板处设置紧锁连接孔70与柱2设置的紧锁连接孔70以螺栓501连接。所述图5-2所示的是带钢拉杆弯折锁定加强结构示意图；
权利要求29其中所述带钢拉杆42上端设置紧锁连接孔70与柱2的紧锁连接孔70以螺栓501紧锁连接；为便于拉紧施工；带钢下端设置拉紧孔72便于拉紧；所述带钢拉紧定位后于设置拉杆42一侧以自攻螺丝502与柱2假固定，再于所述带钢下端折弯90度，服贴柱2另一侧后以自攻螺丝502做最终锁定。
[0123] 请参阅图6示出的是本发明单片桁架梁15示意图。所述图6-1所示的是单片桁架梁15立面示意图；所述的单片桁架梁15包括上弦151、下弦152、斜撑153，所述上弦151和/或下弦152采用L形型钢1/L，所述斜撑153由L形型钢1/L和/或平板形型钢1/P/或圆形型钢组成；
所述的单片桁架梁15在所述上弦151和下弦152与所述柱2/和桁架梁立柱213接触面设置的紧锁连接孔70与所述柱2/和桁架梁立柱213两侧各设置的紧锁连接孔70以螺栓510紧锁连接。所述图6-2所示的是单片桁架梁15平面示意图；所述的连续单片桁架梁15分别设置在所述柱2外缘的两侧，所述的连续单片桁架梁15与所述的柱2在交叉连接处保持连续不间断，所述的连续单片桁架梁15进一步采用续接；优选的采用单片桁架梁15重迭续接。所述的双单片桁架梁15与所述的柱以螺栓501紧锁连接。所述图6-3所示的是单片桁架梁15剖面示意图；所述的连续单片桁架梁15与所述的连续梁1穿插交叉。所述图6-4所示的是单片桁架梁
15剖面示意图；所述的连续单片桁架梁15上弦151和下弦152以紧锁连接件与所述桁架梁立柱213紧锁连接。所述图6-5所示的是单片桁架梁15透视示意图。
[0124] 请参阅图7示出的是本发明桁架梁13示意图。所述图7-1所示的是桁架梁13透视示意图；所述桁架梁13包括桁架梁上弦梁131、桁架梁下弦梁132、桁架梁立柱213、桁架梁斜撑134，所述的桁架梁上弦梁131和桁架梁下弦梁132由结构相同或不相同的连续单梁组合而成，所述的连续单梁分别设置在所述柱2的外缘的两侧，所述的连续单梁与所述的柱2、桁架梁立柱213、桁架梁斜撑134以螺栓501紧锁连接。所述图7-2所示的是桁架梁立面示意图。所述图7-3所示的是桁架梁13剖面示意图；所述桁架梁上弦梁131的空腔间、桁架梁下弦梁132的开口方形型钢的空腔间、桁架梁立柱213的空腔间、桁架梁斜撑134的空腔间灌注混凝土/或水泥砂浆601。所述图7-4所示的是双梁之间设置钢构件及灌注混凝土/或水泥砂浆601示意图；所述双梁之间设置用于加强结构强度的钢构件，所述的钢构件为钢棒501、或箍筋
506、或预应力钢线507、或预应力钢线套管508，并灌注混凝土/或水泥砂浆601。
[0125] 请参阅图8示出的是本发明梁柱紧锁连接孔增厚钢板13及冲压凹槽71补强示意图。所述图8-1所示的是梁1紧锁连接孔增厚钢板518及冲压凹槽71补强示意图；所述的梁1或柱2紧锁连接孔70外围设置用于补强的增厚钢板518或冲压凹槽71，所述的螺栓紧锁件外围以自攻螺丝502锁定作假固定。所述图8-2所示的是冲压凹槽剖面示意图；所述的梁1冲压凹槽71嵌入所述的柱2的紧锁连接孔70以螺栓501紧锁连接，所述柱的空腔间灌注混凝土/或水泥砂浆601。所述图8-3所示的是冲压凹槽71放大示意图；所述的冲压凹槽71嵌入所述的柱1的紧锁连接孔70以螺栓501紧锁连接，所述柱的紧锁连接孔70直径大于所述梁紧锁连接孔外围冲压凹槽71。所述图8-4所示的是柱梁构件紧锁连接孔增厚钢板518补强剖面示意图。所述图8-5所示的是柱梁构件紧锁连接孔增厚钢板518补强立面示意图；所述的增厚钢板518采用外加钢板以卯接和/或无卯接方式与所述的梁或柱接合。
[0126] 请参阅图9示出的是本发明局部构架加强结构示意图。所述图9-1所示的是局部构架加强结构立面示意图；所述的构架加强结构包括双梁1之间灌注混凝土/或水泥砂浆601、双梁1之间设置预制混凝土墙板68、柱2的外围以钢丝网53包裹并与所述砌块墙体63间用水泥砂浆61结合、梁1外侧叠加构件511、梁1与外侧叠加构件之间增设热传导绝缘垫片503。所述图9-2所示的是双梁1之间灌注混凝土/或水泥砂浆601剖面示意图。所述图9-3所示的是梁1外侧叠加构件511剖面示意图；所述的梁1外侧叠加构件511、梁1与外侧叠加构件511之间增设热传导绝缘垫片503。所述图9-4所示的是叠加构件511剖面示意图。所述图9-5所示的是柱2的外围以钢丝网53包裹平面示意图；所述的柱2的外围以钢丝网53/或编织钢丝网/或扩张钢丝网包裹并与所述砌块墙体63间用水泥砂浆61结合。所述图9-6所示的是双梁1间设置预制混凝土墙板68剖面示意图；所述的双梁1间设置预制混凝土墙板68/或预制轻质混凝土墙板/或预制中空混凝土墙板。
[0127] 请参阅图10示出的是本发明一体定位钢架55示意图。所述图10-1所示的是一体定位钢架55立面示意图；所述的一体化定位钢架包括角马554、螺栓加强垫片552、预埋螺栓定位C形型钢551、预埋螺553、防拉拔螺母555。所述图10-2所示的是一体定位钢架55局部透视示意图；所述的柱2与角马554以螺栓501紧锁连接，角马554与预埋螺栓553紧锁连接，预埋螺栓553固定于预埋螺栓加强垫片552及预埋螺栓定位C形型钢551。所述图10-3所示的是预埋螺栓定位C形型钢551剖面示意图；所述的预埋螺栓定位C形型钢551设置预埋螺栓紧锁连接孔70。所述图10-4所示的是螺栓加强垫片552剖面立面示意图；所述的螺栓加强垫片552设置所述的预埋螺栓紧锁连接孔70。所述图10-5所示的是防拉拔螺母555剖面示意图；所述的螺栓加强垫片552设置于预埋螺栓定位C形型钢551之上，所述防拉拔螺母555设于所述螺栓加强垫片552下方/或预埋螺栓定位C形型钢551下方。
[0128] 请参阅图11示出的是本发明复合式具有蒙皮效应结构墙体62示意图。所述图11-1所示的是柱两面设置具有蒙皮效应结构墙面621墙体示意图；包括所述主柱21、小柱22、墙体补墙柱23、两面具有蒙皮效应结构墙面621。所述图11-2所示的是局部放大平面示意图；包括所述小柱22、金属有筋扩张网54、水泥砂浆层61、防裂网和/或防裂纤维531、自攻螺丝
502/或气钢钉515、填充墙体66。所述图11-3所示的是局部放大剖面示意图；包括所金属有筋扩张网54、水泥砂浆层61、防裂网和/或防裂纤维531、自攻螺丝502/或气钢钉515、填充墙体66。所述图11-4所示的是柱一面设置具有蒙皮效应结构墙面621另一面设置抗侧向力拉杆42墙体示意图；包括所述主柱21、小柱22、墙体补墙柱23、一面具有蒙皮效应结构墙面
621、抗侧向力拉杆42、绝缘层65。所述图11-5所示的是局部放大平面示意图；包括所述小柱
22、金属有筋扩张网54、水泥砂浆层61、防裂网和/或防裂纤维531、自攻螺丝502/或气钢钉
515、填充墙体66、抗侧向力拉杆42、绝缘层65。所述图11-6所示的是局部放大剖面示意图；
包括所金属有筋扩张网54、水泥砂浆层61、防裂网和/或防裂纤维531、自攻螺丝502/或气钢钉515、填充墙体66、抗侧向力拉杆42、绝缘层65。
[0129] 请参阅图12示出的是本发明具有蒙皮效应结构墙体加强固定垫片517示意图。所述图12-1所示的是加强固定垫片517配置立面示意图；包括所述结构主柱21、小柱22、有筋扩张网54、加强固定垫片517。所述图12-2所示的是加强固定垫片517剖面示意图；包括所述结构主柱21、小柱22、有筋扩张网54、加强固定垫片517、水泥砂浆61、防裂网和/或防裂纤维531。
[0130] 请参阅图13示出的是本发明有筋扩张网拉结示墙体64示意图。所述图13-1所示的是有筋扩张网拉结示墙体64平面示意图；包括所述结构主柱21、小柱22、有筋扩张网54、有筋扩张网网骨541、墙体拉结件67、填充墙体66、水泥砂浆61。所述图13-2所示的是有筋扩张网拉结示墙体64透视示意图；包括所述结构主柱21、小柱22、有筋扩张网54、有筋扩张网网骨541、墙体拉结件67、填充墙体66、水泥砂浆61。所述图13-3所示的是有筋扩张网拉结示墙体64剖面示意图；包括所述结构主柱21、小柱22、有筋扩张网54、有筋扩张网网骨541、墙体拉结件67、填充墙体66、水泥砂浆61。
[0131] 请参阅图14示出的是本发明结构主柱外侧设置加强部件24示意图。所述图14-1所示的是结构主柱21外侧设置加强部件24配置示意图；包括所述结构主柱21、外侧设置加强部件24、梁1。所述图14-2所示的是混凝土柱215加强部件示意图；包括所述结构主柱21、梁1、钢筋516、箍筋506、混凝土60。所述图14-3所示的是钢柱214加强部件示意图；包括所述结构主柱21、梁1、钢柱214、混凝土/或水泥砂浆601。
[0132] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单
修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
