一种高标号特种砖及其制造方法
专利汇可以提供一种高标号特种砖及其制造方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种高标号特种砖及其制造方法。该特种砖的组成成分包括 水 泥量0.1—0.7kg,石粉2.4—3.0kg,水0.15—0.25kg,其制造方法见 说明书 ,本发明制造的特种砖不经火烧、不经蒸养、生产出的砖一个样,几何尺寸规则且无弯曲、无裂纹、膨胀系数极小,易于胶结,这种砖能广泛用于水下工程、 化粪池 、隧道工程、 高层建筑 、特殊工程和我国常遭水灾的广大地区,对保护我国耕地和减少环境污染,推动 水泥 工业的发展具有积极和深远的意义。，下面是一种高标号特种砖及其制造方法专利的具体信息内容。
1、一种高标号特种砖，其组成成分包括(以一块砖计)：
水泥(kg) 石粉(kg) 水(kg)
0.1-0.7 2.4-3.0 0.15-0.25
2、根据权利要求1所述的高标号特种砖，其特征在于： 所述的水泥为425#-725#水泥。
3、根据权利要求1所的高标号特种砖，其特征在于： 所述的石粉还可以由河沙、沙石石粉、工业废料中的任 一种或几种混合代替。
4、根据权利要求3所述的高标号特种砖，其特征在于：
所述的工业废料包括煤渣、煤矸石、水淬矿渣。
5、一种高标号特种砖的制造方法，其特征在于：将原料按 权利要求1比例配料，然后搅拌均匀，随即送入制砖机一次 性成型(且连续性流水作业)，经自然养护7-28天便成成品。
本发明涉及一种高标号特种砖及其制造方法。
砖是墙体的主要传统材料。我国生产砖历史悠久，源远 流长，但生产砖或占用农田、毁坏耕地；或强度不高，不稳 定，尺寸变化大，易风化，而不适应现代建筑的需要；或建 厂投资过大，生产耗能太高、污染环境等。经检索中国专利 《一种粉煤灰砖及其制备方法》公开号CN1059325。该发明 的成份与本发明不一样，因采用了石灰，故养护期相当长， 且在制备的搅拌过程中还将物料陈化2-4小时，将影响水泥 的效果，养护时还要盖一层透光材料，增加了制作的麻烦和 投资，而且还受到温度的限制。
本发明的目的在于克服上述砖或生产砖过程中存在的不 足，而提供一种具有抗冻性好，对硫酸盐类侵蚀抵抗力强抗 水性好，受高水压，耐热性好，几何尺寸标准，生产成本低， 原料来源广的高标号特种砖及其制造方法。
本发明的目的通过以下方式达到：
高标号特种砖，其组成成分包括(以一块砖计)：
425#水泥(kg) 石粉(kg) 水量(kg)
0.1-0.7 2.4-3.0 0.15-0.25
其中所述水泥为425#-725#水泥，石粉还可以由河沙、沙 石石粉、煤渣、煤矸石，水淬矿渣中的任一种或几种混合代 替。
如果原料采用河沙、沙石石粉、工业废料时，应适当增 加水泥用量。
高标号特种砖的制造方法：将原料按上述比例配料，然 后搅拌均匀，随即送入制砖机一次性成型(且连续性，流水 作业)，经自然养护7-28天便成成品。
本发明是以水泥、石沙、河沙、工业废渣及其他材料为 原料，通过配比度计，计量加水搅拌，机压成型，自然养护 而制成的墙体砌体及地下施工材料。本发明属于高标号 (75#-600#)特种砖。
本发明的技术性能如下：
1、外型尺寸：外型为矩形体，其尺寸为240×115×53 毫米，无弯曲、裂纹现象，外观十分标准，内部组织十分坚 实，六条面平整且摩擦系数大；
2、强度：强度可根据需要人为控制有：75、100、150、 200、250、300、350、400、450、500、550、600以上多个 标号，强度可增长30-50年。
3、可根据工程的不同需要，从而选择不同的水泥和集 料，使生产出来的砖，具有抗冻性好，对硫酸盐类侵蚀抵抗 力强，抗水性好，受高水压，耐热性好，几向尺寸标准，从而 满足工程的不同需要。比如：工程需要抗冻性好的砖时，可 选用硅酸盐水泥，普通水泥作为胶结材料，石灰石石粉，粗 河沙、沙石石粉，这些非常广泛的材料作为原料来生产；
4、吸水率：由于此砖内部结构十分密实，比重为 1.82-2.26克/cm3，故吸水率低；
5、容重：高标号特种砖的容重随所用原料的不同而有 所不同，一般为1800-2200千克/m3；
6、具有良好的胶结性，防震性好，耐风化。
本发明与现在常用的普通粘土红砖、灰砂砖的比较。
一、与普通粘土红砖比较有下列优点：
1、投资小、见效快、用工少、效率高；
2、自然养护不受炉温的限制，从而根本杜绝了欠火砖 和过火砖；
3、生产一批砖强度基本一致，而红砖办不到，就连刚 烧好的一平车红砖，强度差异很大，甚至会出现酥砖；
4、外观质量一致，而红砖有弯曲裂纹几何尺寸不标准；
5、可满足工程的不同需要，可生产75#-600#各种标号 的砖；
6、密实度比红砖大，可替代钢筋混泥土基础、石砌体 等，从而大大减少造价；
7、不起硝，不毁坏耕地，耗能少，不污染环境；
8、强度可增长30-50年，而粘土红砖强度不但不增长， 反而要逐年下降。
二、本发明与灰砂砖相比有下列优点：
1、投资小、见效快、用工少、效率高；
2、不通过蒸压养护，节能、安全性好；
3、膨胀系数小；
4、表面虽平整但摩擦系数大，易胶结，比灰沙砖防震， 而灰沙砖表面平整摩擦系数小，膨胀系数大，易风化，从而 使胶结材料不易胶结，房屋裂缝，装饰材料脱落。灰沙砖还 不能用于受激冷激热，有酸性介质的建筑部位；
5、强度可增长30-50年，而灰沙砖强度会逐年下降。
本发明的实施例如下(以一块砖计)： 标号 原料 重量(kg) 标号 原料 重量(kg) 75# 425#水泥 石 粉 水 0.15 3 0.15 350# 525#水泥 石 粉 水 0.45 2.67 0.25 100# 425#水泥 石 粉 水 0.20 2.95 0.15 400# 525#水泥 石 粉 水 0.50 2.62 0.25 150# 425#水泥 石 粉 水 0.25 2.90 0.15 450# 625#水泥 石 粉 水 0.55 2.57 0.25 200# 425#水泥 石 粉 水 0.30 2.85 0.15 500# 625#水泥 石 粉 水 0.60 2.52 0.25 250# 425#水泥 石 粉 水 0.35 2.79 0.16 550# 725#水泥 石 粉 水 0.65 2.47 0.25 300# 425#水泥 石 粉 水 0.40 2.72 0.18 600# 725#水泥 石 粉 水 0.70 2.42 0.25
其制造方法：将原料按上述比例配料，然后搅拌均匀， 随即送入制砖机一次性成型(且连续性流水作业)，经自然 养护7-28天便成成品。
本发的特种砖不经火烧，不经蒸养，生产出的砖一个样， 且无弯曲，无裂纹，几何尺寸规则，膨胀系数极小，易于胶 结，生产此砖，投资极小(投资15万元，工人16人，年生产 超过壹仟万匹)、成本低(150号成本在0.09～0.12元/匹， 如用工业废料还要便宜)，耗能低，不污染环境，原材料来 源广，生产工艺简便，机械化流水作业，效率高，易推广。 在我国长江流域，云贵高原、东南沿海和其他凡是河沙、粗 沙石，石灰石或强度在400#以上的岩石的广大地区均可生 产出本发明的高标号特种砖。
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