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一种双开门式 混凝土 骨料投放装置

阅读：54发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种双开门式混凝土骨料投放装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种双开门式混凝土骨料投放装置，属于混凝土加工设备领域；包括存放骨料的料仓，还包括料仓下方的称料斗，所述料仓下端设有两个出料口和气动仓门，所述气动仓门包括两相对设置的铰接臂、出料口贴合的门板和驱动气缸；所述铰接臂一端与料仓铰接，所述门板两端分别固定在两铰接臂的自由端，所述驱动气缸的活塞杆通过铰接杆与门板的一侧连接；所述铰接杆两端分别与驱动气缸的活塞杆和门板一侧铰接，铰接臂和铰接杆的铰接轴平行以使得驱动气缸可拉动门板绕铰接臂的铰接轴转动。，下面是一种双开门式混凝土骨料投放装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种双开门式混凝土骨料投放装置，包括存放骨料的料仓，其特征在于：还包括料仓下方的称料斗，所述料仓下端设有两个出料口和气动仓门，所述气动仓门包括两相对设置的铰接臂、出料口贴合的门板和驱动气缸；所述铰接臂一端与料仓铰接，所述门板两端分别固定在两铰接臂的自由端，所述驱动气缸的活塞杆通过铰接杆与门板的一侧连接；所述铰接杆两端分别与驱动气缸的活塞杆和门板一侧铰接，铰接臂和铰接杆的铰接轴平行以使得驱动气缸可拉动门板绕铰接臂的铰接轴转动。
2.根据权利要求1所述的一种双开门式混凝土骨料投放装置，其特征在于：两个所述出料口及其仓门均一大一小设置。
3.根据权利要求1所述的一种双开门式混凝土骨料投放装置，其特征在于：其中一个门板上设有精投口和滑动门，所述滑动门沿门板长度方向滑动连接并在气缸的驱动下封闭或者开放精投口。
4.根据权利要求2或3所述的一种双开门式混凝土骨料投放装置，其特征在于：所述门板呈圆弧形，所述圆弧所对应圆的半径不小于门板的转动半径。
5.根据权利要求4所述的一种双开门式混凝土骨料投放装置，其特征在于：所述料仓上部的投料口上设有筛网，所述筛网的下方一侧设有凸轮振动装置。
6.根据权利要求1所述的一种双开门式混凝土骨料投放装置，其特征在于：所述称料斗的两端分别设置有两个压力检测器，且仅通过压力检测器支撑。

说明书全文

一种双开门式 混凝土 骨料投放装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及混凝土生产设备领域，具体涉及一种混凝土原料投放装置。

背景技术

[0002] 混凝土是建筑施工过程中最常用的材料之一，由多种材料混合搅拌而成。目前，生产混凝土的设备也越来越自动化，除少量简单的施工外，均采用自动化设备进行配比投料。在配比前，采用料仓存料，需要用料时，通过控制料仓门的开闭来放料。传统的下料方式，很快便达到预定值，仓门闭合过程中，仍然会有骨料下落，影响配料比例，技术人员根据人为经验设定的落差值进行修订，为了使落料时间较短不影响工作效率；仓门开口一般较大，在料仓内骨料较多时，骨料掉落较快；在料仓内骨料较少时骨料掉落相对较慢，设定的落差值却是一定的，且开口较大时，偶然性较大，从而产生较大的精度问题。
实用新型内容

[0003] 针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双开门式混凝土骨料投放装置，解决了现有技术中骨料投放精度不足的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

[0005] 一种双开门式混凝土骨料投放装置，包括存放骨料的料仓，还包括料仓下方的称料斗，所述料仓下端设有两个出料口和气动仓门，所述气动仓门包括两相对设置的铰接臂、出料口贴合的门板和驱动气缸；所述铰接臂一端与料仓铰接，所述门板两端分别固定在两铰接臂的自由端，所述驱动气缸的活塞杆通过铰接杆与门板的一侧连接；所述铰接杆两端分别与驱动气缸的活塞杆和门板一侧铰接，铰接臂和铰接杆的铰接轴平行以使得驱动气缸可拉动门板绕铰接臂的铰接轴转动。

[0006] 相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

[0007] 本实用新型提出的一种双开门式混凝土骨料投放装置，采用气缸控制控制仓门的开合，便于进行自动化控制；采用两个仓门，在落料接近预定值时，控制其中一个仓门关闭，并设定较小的落差值，降低因料仓内物料量对实际落差值的影响，进而降低流量误差；在降低落实际落差值时，对整体物料的下落效率不产生影响。

[0008] 本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明

[0009] 图1为本实用新型的安装示意图；

[0010] 图2为料仓的结构主视图；

[0011] 图3为本实用新型的侧视图；

[0012] 图4为其中一种实施例结构示意图；

[0013] 图5为门板处放大视图；

[0014] 图6为精投口处仰视图；

[0015] 图7为滑动门处剖面图；

[0016] 图8为筛网俯视图。

[0017] 其中，支撑架1、料仓2、称料斗3、输送带4、铰接臂5、驱动气缸6、门板7、压力检测器8、筛网9、凸轮10、滑动门11、精投口12。

具体实施方式

[0018] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

[0019] 如图1-8所示，本实用新型提出了一种双开门式混凝土骨料投放装置，包括存放骨料的料仓2，还包括料仓2下方的称料斗3，所述料仓2下端设有两个出料口和气动仓门，所述气动仓门包括两相对设置的铰接臂5、出料口贴合的门板7和驱动气缸6；所述铰接臂5一端与料仓2铰接，所述门板7两端分别固定在两铰接臂5的自由端，所述驱动气缸6的活塞杆通过铰接杆与门板7的一侧连接；所述铰接杆两端分别与驱动气缸6的活塞杆和门板7一侧铰接，铰接臂5和铰接杆的铰接轴平行以使得驱动气缸6可拉动门板7绕铰接臂5的铰接轴转动。

[0020] 上述方案中，本实用新型的工作原理为：首先放料时，设置一个略小于实际用量阀值，开启两个仓门，待称料斗3内的骨料重量接近阀值时，关闭一个仓门，待骨料重量达到阀值时，开始关闭另一仓门，阀值与实际用量之间的差值，由关闭过程中，物料自落补充。采用气缸与门板7连接控制仓门的开合，更加适于料仓2的漏斗形状；同时铰接杆的设置，可以保证气缸在固定的情况下，实现仓门的开合，避免气缸的活动，增加稳定性。称料斗3的两端分别设置有两个压力检测器8，且仅通过压力检测器8支撑。提高了称量的稳定性和准确性。压力检测器8是带数值显示的，方便检查，直接从市场购买获得，并连接液压自动阀门，以控制气缸通气，进而实现当料仓中骨料超过一定数值时，仓门的自动关闭。

[0021] 作为一种优选的实施例，参照图4所示，两个所述出料口及其仓门均一大一小设置。其中大的用来保证整体的下料效率，小仓门保证阀值更接近实际用量，降低落差值的影响。

[0022] 作为另一种优选的实施例，参照图5-7所示，其中一个门板7上设有精投口12和滑动门11，所述滑动门11沿门板7长度方向滑动连接并在气缸的驱动下封闭或者开放精投口12。下料口由于尺寸和安装空间原因，不适于安装滑动门11这种直接滑动控制的门板7；开设精投口12后，能够在接近实际用量是关闭仓门，在利用精投口12落料，利用滑动门11关闭灵活迅速的优点，进一步降低甚至取消阀值与实际值之间的差值。

[0023] 进一步的，由于设置了较小的出料口，那么不符合尺寸的骨料应当除去，避免堵塞出料口或者精投口12，所述料仓2上部的投料口上设有筛网9，所述筛网9的下方一侧设有凸轮振动装置。凸轮振动装置包括筛网9边缘两个相对设置的凸轮10，以及的带动凸轮10转动的电机，凸轮10绕电机轴转动的同时，带动筛网9上下，形成振动。

[0024] 进一步的，所述门板7呈圆弧形，所述圆弧所对应圆的半径不小于门板7的转动半径。圆弧状可以保证门板7边缘与出料口边缘有较小的间隙，不会因为为门板7转动让位导致的间隙漏料。

[0025] 在实际安装过程中，料仓2和称料斗3均通过支撑架1安装，称料斗3仅靠两端的压力检测器8连接在支撑架1上，以便于称量。投放装置也并非单独设置，而是根据混凝土成分多个并排设置，且下方通过同一输送带4连通，每个投放装置采用不同的原料；通过输送带4混合输送至搅拌机，更为均匀，自动化程度更高。.

[0026] 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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