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一种可周转的装配式混凝土挡土墙

阅读:1021发布:2020-09-08

专利汇可以提供一种可周转的装配式混凝土挡土墙专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种可周转的装配式 混凝土 挡土墙,属于建筑领域。包括现浇冠梁 基座 和若干L型预制挡土墙,若干L型预制挡土墙之间按长度方向一一固定连接设置于现浇冠梁基座上;现浇冠梁基座上与每一 块 预制挡土墙相对应 位置 设置有若干预埋 螺栓 ,L型预制挡土墙底部的伸出部与预埋螺栓相对应位置设置有若干 螺母 ,现浇冠梁基座与L型预制挡土墙之间通过预埋螺栓与螺母固定连接。具有重复利用性强、装配简单、省时省 力 且能够大大降低施工 费用 的优点。,下面是一种可周转的装配式混凝土挡土墙专利的具体信息内容。

1.一种可周转的装配式混凝土挡土墙,其特征在于:包括现浇冠梁基座(1)和若干L型预制挡土墙(2),若干所述L型预制挡土墙(2)之间按长度方向一一固定连接,连接好的所述L型预制挡土墙(2)设置于所述现浇冠梁基座(1)上;所述现浇冠梁基座(1)上与每一预制挡土墙相对应位置设置有若干预埋螺栓(3),所述L型预制挡土墙(2)底部的伸出部与预埋螺栓(3)相对应位置设置有若干螺母(4),所述现浇冠梁基座(1)与所述L型预制挡土墙(2)之间通过预埋螺栓(3)与螺母(4)固定连接。
2.如权利要求1所述可周转的装配式混凝土挡土墙,其特征在于:相邻所述L型预制挡土墙(2)之间通过在L型预制挡土墙的顶部及底部的对应位置分别设置U型卡槽(5),相邻的U型卡槽(5)之间通过U型筋(6)固定连接。
3.如权利要求2所述可周转的装配式混凝土挡土墙,其特征在于:相邻所述L型预制挡土墙(2)之间的拼缝不大于5mm。
4.如权利要求3所述可周转的装配式混凝土挡土墙,其特征在于:所述L型预制挡土墙(2)底部的伸出部设置有凹槽(7),所述凹槽(7)的底部设置有贯穿于所述L型预制挡土墙底部的通孔,所述螺母(4)设置于所述凹槽(7)内,所述螺母(4)的螺孔与所述通孔连通设置,所述预埋螺栓(3)穿过所述通孔与所述螺母(4)旋紧固定连接。
5.如权利要求4所述可周转的装配式混凝土挡土墙,其特征在于:所述螺母(4)与凹槽(7)之间还设置有锚垫板(8)。
6.如权利要求1所述可周转的装配式混凝土挡土墙,其特征在于:所述现浇冠梁基座(1)和L型预制挡土墙(2)之间还设置有砂浆找平层(9)。
7.如权利要求6所述可周转的装配式混凝土挡土墙,其特征在于:所述砂浆找平层(9)的厚度为8~15mm。
8.如权利要求1所述可周转的装配式混凝土挡土墙,其特征在于:所述现浇冠梁基座(1)上还设置有预制挡土墙安装线,所述L型预制挡土墙(2)的边线与现浇冠梁基座(1)上的预制挡土墙安装线对应放置。
9.如权利要求1所述可周转的装配式混凝土挡土墙,其特征在于:所述预埋螺栓(3)的总长度为500mm~800mm,其中深入现浇冠梁的长度为40~60mm,外露长度为10mm~20mm。

说明书全文

一种可周转的装配式混凝土挡土墙

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种可周转的装配式混凝土挡土墙,属于建筑领域。

背景技术

[0002] 挡土墙是指支承路基填土、自然边坡、航道港湾驳岸、景观墙及山坡土体等的支挡建筑物,其中重式挡土墙是我国目前最常用的挡土墙结构。传统的重力式挡土墙,如浆砌石挡墙、混凝土挡墙等依靠结构自重和挡土墙底面与基础之间的摩擦力来保持结构稳定传统的重力式挡土墙都是依靠现场施工完成,存在施工费用高、费工费时的问题,并且,传统重力式挡土墙只能使用一次,不可拆卸、不可运输,不能重复利用,这样导致其还存在资源浪费的问题。实用新型内容
[0003] 针对上述技术问题,本实用新型提供一种重复利用性强、装配简单、省时省力且能够大大降低施工费用的可周转的装配式混凝土挡土墙。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种可周转的装配式混凝土挡土墙,包括现浇冠梁基座和若干L型预制挡土墙,若干所述L型预制挡土墙之间按长度方向一一固定连接设置于所述现浇冠梁基座上;所述现浇冠梁基座上与每一预制挡土墙相对应位置设置有若干预埋螺栓,所述L型预制挡土墙底部的伸出部与预埋螺栓相对应位置设置有若干螺母,所述现浇冠梁基座与所述L型预制挡土墙之间通过预埋螺栓与螺母固定连接。
[0005] 进一步地,相邻所述L型预制挡土墙之间通过在L型预制挡土墙的顶部及底部的对应位置分别设置U型卡槽,相邻的U型卡槽之间通过U型筋固定连接。
[0006] 进一步地,相邻所述L型预制挡土墙之间的拼缝不大于5mm。
[0007] 进一步地,所述L型预制挡土墙底部的伸出部设置有凹槽,所述凹槽的底部设置有贯穿于所述L型预制挡土墙底部的通孔,所述螺母设置于所述凹槽内,所述螺母的螺孔与所述通孔连通设置。
[0008] 进一步地,所述螺母与凹槽之间还设置有锚垫板。
[0009] 进一步地,所述现浇冠梁基座和若干L型预制挡土墙之间还设置有砂浆找平层
[0010] 进一步地,所述砂浆找平层的厚度为8~15mm。
[0011] 进一步地,所述所述现浇冠梁基座上还设置有预制挡土墙安装线,所述L型预制挡土墙的边线与现浇冠梁基座上的预制挡土墙安装线对应放置。
[0012] 进一步地,所述预埋螺栓的总长度为500mm~800mm,其中深入现浇冠梁的长度为 40~60mm,外露长度为10mm~20mm。
[0013] 本实用新型由于采用以上技术方案,其达到的技术效果为:
[0014] (1)本实用新型所述可周转的装配式混凝土挡土墙,通过设置现浇冠梁基座和若干L型预制挡土墙进行装配,制得可周转的装配式混凝土挡土墙,由于预制挡土墙安装前均由预制厂家制作,现场只进行构件的安装,与传统砖砌挡墙相比,省去现场砖砌挡墙、混凝土构造柱浇筑等湿法作业时间,大大节省了现场施工的时间;此外,本实用新型采用混凝土预制挡土墙相比砖砌挡土墙及制挡土墙,具有强度、刚度更大,耐久性更加良好的优点。最后,由于预制挡土墙可以方便地进行拆卸、运输,耐久性强,因此可以重复利用,当发生破坏无法修复时,还可采取相关措施进行快速置换,大大缩短置换修复的时间,降低滑坡的危险。
[0015] (2)本实用新型所述可周转的装配式混凝土挡土墙,由于厂家预制、现场安装,减少砌筑施工、混凝土施工等现场作业,响应“治污减霾”号召,可以达到绿色施工的目的。附图说明
[0016] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017] 图1是本实用新型的整体结构示意图;
[0018] 图2是图1的左视图;
[0019] 图3是相邻预制挡土墙之间通过U型卡槽和U型钢筋固定连接的连接示意图的俯视图。

具体实施方式

[0020] 下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
[0021] 如图1、图2所示,本实施方式中所述可周转的装配式混凝土挡土墙,包括现浇冠梁基座1和若干L型预制挡土墙2,所述若干L型预制挡土墙2之间按长度方向一一固定连接,为了简化结构,图1和图2仅示出了一块预制挡土墙与现浇冠梁基座之间的连接结构示意图,实际使用时,可以根据需要,设置多块预制挡土墙固定连接后再与现浇冠梁基座固定连接,如图3所示,其示出了相邻L型预制挡土墙2之间的固定方式,即通过分别在相邻的L型预制挡土墙的顶部及底部的对应位置设置U型卡槽5,相邻的U型卡槽5之间再通过U型钢筋 6固定连接,也就是相邻的预制挡土墙之间通过在相邻的U型卡槽5内设置的U型钢筋6固定连接。
[0022] 进一步地,本实施方式中,所述连接好的L型预制挡土墙2设置于所述现浇冠梁基座 1上;所述现浇冠梁基座1上与每一块预制挡土墙相对应位置设置有若干预埋螺栓3,本实施方式中优选在现浇冠梁基座1上与每一块预制挡土墙相对应位置设置三个预埋螺栓3,所述L 型预制挡土墙2底部的伸出部与预埋螺栓3相对应位置设置有螺母4,所述现浇冠梁基座1 与所述L型预制挡土墙2之间通过预埋螺栓3与螺母4固定连接。
[0023] 进一步地,本实施方式中,所述L型预制挡土墙2底部的伸出部还设置有与螺母4数量对应的凹槽7,所述凹槽7的底部设置有贯穿于所述L型预制挡土墙底部的通孔,所述螺母4设置于所述凹槽7内,所述螺母4的螺孔与所述通孔连通设置,所述预埋螺栓3穿过所述通孔与所述螺母4旋紧固定连接。
[0024] 进一步地,本实施方式中,在所述螺母4与凹槽7之间还设置有锚垫板8,锚垫板8 的设置是用于加强预埋螺栓与螺母之间的固定连接。
[0025] 进一步地,本实施方式中,所述现浇冠梁基座1和L型预制挡土墙2之间还设置有砂浆找平层9;所述砂浆找平层9的厚度可以为8~15mm,本实施方式中优选砂浆找平层9的厚度为10mm。
[0026] 进一步地,本实施方式中,所述现浇冠梁基座1上还设置有预制挡土墙安装线,所述 L型预制挡土墙2的边线与现浇冠梁基座1上的预制挡土墙安装线对应放置。
[0027] 进一步地,所述预埋螺栓3的总长度可以为500mm~800mm,其中深入现浇冠梁的长度为40~60mm,外露长度为10mm~20mm,本实施方式中,优选预埋螺栓3的长度为500mm,其中深入现浇冠梁的长度为40mm,外露长度为10mm。
[0028] 下面详细说明本实用新型所述可周转的装配式混凝土挡土墙的施工方法,如图1所示: (1)现浇冠梁基座的制备:
[0029] 按照设计图纸要求,首先选择预埋螺栓,本实施方式中优选预埋螺栓为M14的C级螺栓,螺栓长度为500mm,其中螺栓深入现浇冠梁长度为400mm,外露长度为100mm;
[0030] 对现浇冠梁基座的钢筋进行绑扎,完成后,进行螺栓的预埋施工,螺栓应按照图纸尺寸要求进行定位,定位完成后,将预埋螺栓固定在现浇冠梁钢筋笼上,施工时应确保预埋螺栓固定牢固,现浇冠梁基座的混凝土浇筑时严禁扰动预埋螺栓。螺栓定位尺寸偏差应控制在5mm以内,并保证预埋螺栓垂直度和外露长度。
[0031] (2)现浇冠梁基座的顶部平整度验收
[0032] 预制挡土墙安装前,应对现浇冠梁基座的顶部进行平整度进行验收,确保冠梁顶部混凝土平整度满足5mm/2m的要求。冠梁顶部混凝土平整度不能满足要求时,应对超出部分进行砂浆找平层施工。
[0033] (3)预制挡土墙底部砂浆找平层施工
[0034] 砂浆找平层材料采用M10砂浆,施工前,在每块预制挡土墙范围内确定三个点,用10*10mm 钢垫片确定预制挡土墙底面标高,用平尺测量钢垫片顶部,确保钢垫片顶部处于同一标高。钢垫片高度确定后,按照钢垫片高度在预制挡土墙安装范围内进行砂浆层施工,保证砂浆找平层高度不小于钢垫片顶部高度。此外,控制可周转的装配式混凝土挡土墙中的砂浆找平层的总厚度为8~15mm,本实施方式中优选控制砂浆找平层的总厚度为10mm。
[0035] (4)预制挡土墙安装
[0036] 预制挡土墙吊装前,应对钢丝绳和吊具进行检查,吊装时应保证预制挡土墙起吊平稳安全。预制挡土墙起吊时吊绳应与构件垂直。起吊前,检查吊环,将吊装专用螺栓与预制挡土墙预埋吊件连接,起吊预制构件。预制挡土墙就位时保证预制挡土墙在作业层上空30cm左右处略作停顿,施工人员手扶预制挡土墙调整方向,将预制挡土墙的边线与现浇冠梁基座上的预制挡土墙安装线对准,放下时要平稳慢放,严禁快速猛放,以避免冲击力过大造成构件震折裂缝;预制挡土墙基本就位后再用撬棍微调构件,直到位置正确,搁置平实。
预制挡土墙安装时应检查各块预制挡土墙的安装偏差,预制挡土墙安装垂直度偏差应控制在5mm范围之内。预制挡墙平面位置和垂直度满足要求后,拧紧预埋螺栓与螺母,定位预制挡土墙。
[0037] (5)预制挡土墙之间的拼缝处理
[0038] 预制挡土墙之间拼缝为5mm,现场安装完成后,如挡墙拼缝大于5mm,应采用M10砂浆对拼缝进行填缝处理,拼缝处砂浆表面应与预制挡土墙表面齐平。
[0039] 上述实施方式旨在举例说明本实用新型可为本领域专业技术人员实现或使用,对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,故本实用新型包括但不限于上述实施方式,任何符合本权利要求书或说明书描述,符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品,均落入本实用新型的保护范围之内。
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