专利汇可以提供一种用于高炉缓冲缝的高铝质缓冲泥浆专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 属于耐火材料领域,具体涉及一种用于 高炉 缓冲缝的高 铝 质缓冲泥浆。所述高铝质缓冲泥浆包括亚白刚玉、 氧 化铝微粉、 耐火粘土 、耐火 纤维 球和活性 二氧化 硅 微粉,各组分按重量份数计为:亚白刚玉30~60份,氧化铝微粉5~20份,耐火粘土1~15份,耐火纤维球5~35份,活性 二氧化硅 微粉1~5份。本发明所述缓冲泥浆具有热态压缩率高、施工性能良好的优点,并且现场使用方便,为耐火砌体膨胀缝的留设提供了技术上的保证,使用本发明所述缓冲泥浆可以有效保持砌体的整体性和 密封性 ,从而有效延长高炉炉衬使用寿命。,下面是一种用于高炉缓冲缝的高铝质缓冲泥浆专利的具体信息内容。
1.一种用于高炉缓冲缝的高铝质缓冲泥浆,其特征在于,包括亚白刚玉、氧化铝微粉、耐
火粘土、耐火纤维球和活性二氧化硅微粉,各组分按重量份数计为:亚白刚玉 30 60~
份,氧化铝微粉5 20份,耐火粘土1 15份,耐火纤维球5 35份,活性二氧化硅微粉 1 5份;所~ ~ ~ ~
述耐火纤维球为靠静电成型法聚合形成的松散型纤维球,其直径为3 8mm;所述高铝质缓冲~
泥浆还包括复合外加剂,所述复合外加剂由三聚磷酸钠、糊精和羧甲基纤维素组成;所述复合外加剂的各组分按重量份数计为:三聚磷酸钠 0.1 5份,糊精0.5 10份,羧甲基纤维素 ~ ~
0.1 5份;所述高铝质缓冲泥浆还包括结合剂,所述结合剂为水玻璃;所述水玻璃的加入量~
为10 40重量份。
~
2.根据权利要求1所述的高铝质缓冲泥浆,其特征在于,所述水玻璃的比重为
1.15±0.05g/cm3。
3.权利要求1 2任一所述高铝质缓冲泥浆的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将~
各
组分按重量份称重后,搅拌混合均匀,即得到所述高铝质缓冲泥浆。
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