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金属屋面的防水保温一体化结构及其施工方法

阅读：1018发布：2020-08-20

专利汇可以提供金属屋面的防水保温一体化结构及其施工方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及房屋建筑技术领域，具体涉及一种金属屋面的防水保温一体化结构及其施工方法。金属屋面的防水保温一体化结构，由下到上依次包括金属屋面板层、现浇泡沫混凝土层、复合防水层和聚合物水泥砂浆保护层；所述复合防水层由承载防水卷材和聚合物水泥防水胶粘材料组成。本发明提供的金属屋面的防水保温一体化结构是将现浇泡沫混凝土层和与其结合的复合防水层作为一个整体，即保温层和防水层紧密结合形成的无冷热桥、耐久性和保温防水性能优越的结构。具有具有良好的力学和耐久性及防水、保温、隔热、抗震和隔音等作用；采用3~5mm聚合物水泥防水砂浆作为保护层，厚度较薄，免设伸缩缝，其粘结强度更高，吸水率更低，结构更稳定。，下面是金属屋面的防水保温一体化结构及其施工方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.金属屋面的防水保温一体化结构，其特征在于：由下到上依次包括金属屋面板层（1）、现浇泡沫混凝土层（2）、复合防水层（3）和聚合物水泥砂浆保护层（4）；所述复合防水层（3）由承载防水卷材（31）和聚合物水泥防水胶粘材料（32）组成；所述现浇泡沫混凝土层（2）是用物理方法将泡沫剂制备成泡沫，再将泡沫加入由水泥、掺合料、外加剂和水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇筑成型和养护而成的轻质微孔混凝土层；所述的承载防水卷材（31）是由线性低密度聚乙烯与非织造无纺布等由自动化生产线热融挤出复合压延、牵引收卷成型的复合型高分子防水卷材；所述的聚合物水泥防水胶粘材料（32）是以聚合物乳液或可再分散性乳胶粉等聚合物材料和水泥为主要组成材料，用于粘结承载防水卷材，并具有一定防水功能的材料；所述的聚合物水泥防水砂浆是以水泥、细骨料为主要组分，以聚合物乳液或可再分散性乳胶粉为改性剂，添加适量助剂混合制成的防水砂浆。
2.根据权利要求1所述的金属屋面的防水保温一体化结构，其特征在于：所述屋顶结构具备一道复合防水层，为Ⅱ级防水构造；或所述屋顶结构具备二道复合防水层，为Ⅰ级防水构造。
3.根据权利要求1所述的金属屋面的防水保温一体化结构，其特征在于：所述的聚合物水泥防水砂浆保护层厚度为3 5mm。
~
4.根据权利要求1所述的金属屋面的防水保温一体化结构，其特征在于：所述的聚合物水泥防水胶粘材料和承载防水卷材厚度均为1 2mm。
~
5.根据权利要求1所述的金属屋面的防水保温一体化结构，其特征在于：所述的现浇泡沫混凝土保温层厚度≥50mm。
6.根据权利要求1所述的金属屋面的防水保温一体化结构，其特征在于：所述防水保温一体化结构的重量分布密度为50±5kg/m2。
7.根据权利要求1所述的金属屋面的防水保温一体化结构，其特征在于：所述金属屋面板层（1）的坡度在2%以内，使得所述一体化结构的坡度也在2%以内，此为结构找坡；或者金属屋面板层（1）的坡度为0，通过施工时控制不同区域的泡沫混凝土层的浇筑厚度来调节所述一体化结构的坡度，并将其控制在2%以内，此为材料找坡；或者既包含结构找坡又包含材料找坡，但一体化结构的坡度也在2%以内。
8.权利要求1所述的金属屋面的防水保温一体化结构的施工方法，包括以下步骤：
a、泡沫混凝土采用分离式双层搅拌机进行搅拌，并采用泵送方式浇筑，泵送出料口与金属屋面层垂直距离不超过0.5m；泡沫混凝土的水灰比控制在该品类水泥最低限的120%以内，并不超过该品类水泥的均值；
b、泡沫混凝土依据标高线/标高线和找坡线刮平，表面不得起皮、疏松，在终凝前不扰动，脚踩不塌陷方可进行后续工序施工；标高线和找坡线均为控制点的连线，所述控制点由螺帽或其他金属钝物通过点焊在金属屋面板层上实现；
c、铺贴高分子复合防水卷材的泡沫混凝土表面应平整无杂物无污物，不得有明水；高分子防水卷材由低处向高处铺贴，铺贴方向要和水流方向垂直；
d、聚合物水泥在现场配制，在规定时间内用完，将配制好的聚合物水泥防水胶粘材料均匀地涂抹在泡沫混凝土面层；铺贴高分子防水卷材时，边铺边抹，将多余的聚合物水泥胶粘材料挤出，将空气排干净，搭接部采用溢出的聚合物水泥防水胶粘材料密封；
e、铺贴高分子复合防水卷材后，采用聚合物水泥防水胶粘材料对各个节点、管道口进行防水加强处理；
f、铺贴高分子复合防水卷材后，在高分子复合防水卷材上方进行聚合物水泥防水砂浆保护层的施工，将高分子复合防水卷材覆盖，厚度控制在3 5mm，完成后24h内不可扰动；
~
g、涂覆聚合物水泥砂浆保护层时，采用人工浇筑，浇筑厚度不超过5mm。

说明书全文

金属屋面的防水保温一体化结构及其施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及房屋建筑技术领域，具体涉及一种金属屋面的防水保温一体化结构及其施工方法。

背景技术

[0002] 屋顶是房屋建筑重要的组成部分，屋顶结构用于挡风遮雨，防淋防晒，因此，屋顶防水保温和隔热显得尤为重要。

[0003] 现有的金属屋面，通常采用岩棉板来进行保温，常见于建筑工地的临时搭建房、简易的厂房等。这类结构隔热效果较差、抗风压能力差，在微风天气时，金属屋面板也时常脱扣；在遭遇大风天气时，容易被吹落。如公开号为CN 107989276 A的中国发明专利申请，公开的一种金属屋面板及金属屋面系统。该金属屋面系统包括金属屋面板、固定座、夹盖，金属屋面板包括底板、左立肋、右立肋，左立肋包括左立板、左横板、左折边，右立肋包括右立板、右横板、右折边，相邻的金属屋面板的左立肋与右立肋适配连接，固定座与檩条固定连接，固定座的形状与左立肋及右立肋的形状相适配，左立肋搭接扣合于固定座上，右立肋搭接扣合于左立肋上，若干个夹盖扣合于右立肋及左立肋的顶部，再通过夹盖固定螺钉穿过夹盖、右横板、左横板将夹盖与右立肋及左立肋固定连接为一体，并将金属屋面板与固定座、檩条固定连接为一体。该系统通过复杂的结构解决了抗风压能力差的问题，但其隔热效果差的问题仍未解决。

发明内容

[0004] 本发明针对现有技术的不足和缺陷，提供一种金属屋面的防水保温一体化结构，该结构具有良好的保温隔热性能和防水性能，满足建筑屋面热工性能、防水等级和设防等要求，不仅提高了工程质量，也符合房屋节能环保要求，可实现经济和环保效益双赢。

[0005] 本发明解决上述问题的技术方案如下：金属屋面的防水保温一体化结构，由下到上依次包括金属屋面板层、现浇泡沫混凝土层、复合防水层和聚合物水泥砂浆保护层；所述复合防水层由承载防水卷材和聚合物水泥防水胶粘材料组成；所述现浇泡沫混凝土层是用物理方法将泡沫剂制备成泡沫，再将泡沫加入由水泥、掺合料、外加剂和水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇筑成型和养护而成的轻质微孔混凝土层；所述的承载防水卷材是由线性低密度聚乙烯与非织造无纺布等由自动化生产线热融挤出复合压延、牵引收卷成型的复合型高分子防水卷材；所述的聚合物水泥防水胶粘材料是以聚合物乳液或可再分散性乳胶粉等聚合物材料和水泥为主要组成材料，用于粘结承载防水卷材，并具有一定防水功能的材料；所述的聚合物水泥防水砂浆是以水泥、细骨料为主要组分，以聚合物乳液或可再分散性乳胶粉为改性剂，添加适量助剂混合制成的防水砂浆。

[0006] 本发明上述技术方案中，所述现浇泡沫混凝土层是在金属屋面层直接浇筑成型，即通过物理方法将泡沫剂制备成泡沫，再将泡沫加入由水泥、掺合料、外加剂和水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇筑成型，且所述泡沫混凝土中的水泥防水等级为A级、使用年限与建筑同寿命，与屋面结构相容性好，防火性能优。

[0007] 本发明上述技术方案中，所述承载防水卷材是由线性低密度聚乙烯与非织造无纺布等由自动化生产线热融挤出复合压延、牵引收卷成型的复合型高分子防水卷材，与聚合物水泥胶粘材料及泡沫混凝土均有很好的粘结性能，是继聚乙烯丙纶之后抗拉、承载、防水性能更好的专业防水层。

[0008] 本发明上述技术方案中，所述的聚合物水泥防水胶粘材料是以聚合物乳液或可再分散性乳胶粉等聚合物材料和水泥为主要组成材料，用于粘结承载防水卷材，并具有一定防水功能的材料；铺贴后的高分子复合防水卷材应平直、无空鼓，高分子复合防水卷材搭接处应粘结紧密、无翘边和亏浆现象。

[0009] 本发明上述技术方案中，所述的聚合物水泥防水砂浆是以水泥、细骨料为主要组分，以聚合物乳液或可再分散性乳胶粉为改性剂，添加适量助剂混合制成的防水砂浆。

[0010] 本发明上述技术方案实施后，可显著提高屋面整体结构的重量，从而有效解决现有技术中抗风压能力差的问题。此外，本发明还做了优质的防水处理，如在混凝土发泡层上覆贴复合防水层。这样不仅起到了良好的防水效果，复合防水层还对混凝土发泡层提供了强大的保护作用。由于复合防水层包裹在外，使得雨水难以侵蚀混凝土发泡层，从而使得混凝土发泡层得以长期保持良好的保温作用。假若混凝土发泡层在外，则其容易因为吸水而致使保温效果降低；更有甚者，在温度零下时，吸水的混凝土发泡层会因冻结而膨胀，从而导致整个结构的破坏，而彻底失去效用。

[0011] 作为上述技术方案的优选，所述屋顶结构具备一道复合防水层，为Ⅱ级防水构造；或所述屋顶结构具备二道复合防水层，为Ⅰ级防水构造。

[0012] 作为上述技术方案的优选，所述的聚合物水泥防水砂浆保护层厚度为3 5mm。~

[0013] 聚合物水泥防水砂浆保护层可为混凝土发泡层和复合防水层起到良好的刚性保护。在现有技术中，聚合物水泥防水砂浆保护层的厚度在15mm以上。聚合物水泥防水砂浆保护层本身具有一定的吸水能力；较厚的结构，使得聚合物水泥防水砂浆保护层的吸水能力进一步提高。在寒冷地区，气温零下时，吸了水的聚合物水泥防水砂浆保护层，由于水结冰，使得聚合物水泥防水砂浆保护层从内部发生膨胀，使其破坏，失去保护作用。本发明将聚合物水泥防水砂浆保护层的厚度控制在3 5mm，有效地解决了上述问题。并且，该聚合物水泥~防水砂浆保护层是添加了特别的混凝土增强剂的，因此其强度也有保障。具体地，该混凝土添加剂包括以下质量份的组分：
聚合物                      20-25
重钙                        35-40
微硅粉                      15-20
酚醛纤维                    8-14
甘油                        6-8
硅烷偶联剂                  6-8
二乙烯三胺                  3-5。

[0014] 该混凝土增强剂能明显增强混凝土表面的密实性、抗压强度、硬度和耐磨性。通过添加一定聚合物，明显提高了泡沫混凝土的抗压和抗折强度，孔隙率、孔径和吸水率也显著减小。通过添加二乙烯三胺为固化剂，以及添加硅烷偶联剂，有效改善了泡沫混凝土力学性能结构和孔结构。因此，可将聚合物水泥防水砂浆保护层的厚度控制在3 5mm。~

[0015] 作为上述技术方案的优选，所述的聚合物水泥防水胶粘材料和承载防水卷材厚度均为1 2mm。~

[0016] 作为上述技术方案的优选，所述的现浇泡沫混凝土保温层厚度≥50mm。

[0017] 作为上述技术方案的优选，所述防水保温一体化结构的重量分布密度为50±5kg/m2。

[0018] 作为上述技术方案的优选，所述金属屋面板层的坡度在2%以内，使得所述一体化结构的坡度也在2%以内，此为结构找坡；或者金属屋面板层的坡度为0，通过施工时控制不同区域的泡沫混凝土层的浇筑厚度来调节所述一体化结构的坡度，并将其控制在2%以内，此为材料找坡；或者既包含结构找坡又包含材料找坡，但一体化结构的坡度也在2%以内。

[0019] 本发明的另一个目的是提供上述一体化结构的一种施工方法。

[0020] 金属屋面的防水保温一体化结构的施工方法，包括以下步骤：a、泡沫混凝土采用分离式双层搅拌机进行搅拌，并采用泵送方式浇筑，泵送出料口与金属屋面层垂直距离不超过0.5m；泡沫混凝土的水灰比控制在该品类水泥最低限的120%以内，并不超过该品类水泥的均值；
b、泡沫混凝土依据标高线/标高线和找坡线刮平，表面不得起皮、疏松，在终凝前不扰动，脚踩不塌陷方可进行后续工序施工；标高线和找坡线均为控制点的连线，所述控制点由螺帽或其他金属钝物通过点焊在金属屋面板层上实现；
c、铺贴高分子复合防水卷材的泡沫混凝土表面应平整无杂物无污物，不得有明水；高分子防水卷材由低处向高处铺贴，铺贴方向要和水流方向垂直；
d、聚合物水泥在现场配制，在规定时间内用完，将配制好的聚合物水泥防水胶粘材料均匀地涂抹在泡沫混凝土面层；铺贴高分子防水卷材时，边铺边抹，将多余的聚合物水泥胶粘材料挤出，将空气排干净，搭接部采用溢出的聚合物水泥防水胶粘材料密封；
e、铺贴高分子复合防水卷材后，采用聚合物水泥防水胶粘材料对各个节点、管道口进行防水加强处理；
f、铺贴高分子复合防水卷材后，在高分子复合防水卷材上方进行聚合物水泥防水砂浆保护层的施工，将高分子复合防水卷材覆盖，厚度控制在3 5mm，完成后24h内不可扰动；
~
g、涂覆聚合物水泥砂浆保护层时，采用人工浇筑，浇筑厚度不超过5mm。

[0021] 本发明上述技术方案中，为了提高金属屋面与现浇泡沫混凝土的结合强度，可预先在对金属屋面进行表面处理，除了常规的洁净处理外和提高金属屋面的粗造程度（如对金属屋面板进行密布表面的凸点处理）外，还可以在金属屋面上喷施界面剂，采用滚筒涂刷或机械喷涂的方法，喷刷于金属屋面上即可；界面剂的作用相当于在金属屋面板上做一个涂层，该涂层成膜后其一个表面与金属屋面板的结合力很强，另一个表面与现浇泡沫混凝土的结合力也很强，从而有效提高金属屋面与现浇泡沫混凝土的结合强度。所述界面剂能够在当前市面上购置得到，虽然不同的界面剂性能不同，但它们都能保证基本的作用，即提高现浇泡沫混凝土与金属屋面板的结合强度。故，具体的界面剂，本发明不再做描述。

[0022] 本发明上述技术方案中，为了便于操作，泡沫混凝土的水灰比控制在该品类水泥最低限的120%以内，并不超过该品类水泥的均值。这是因为，金属屋面板不比水泥砂浆基材层，它不具有吸水性并且表面更光滑一些；在常规的水灰比下，喷施泡沫混凝土时会渗出水来，干扰操作，再加上表面光滑和金属屋面板本身可能带有一定的坡度，非常容易出现滑底的情况。这类问题在调整了水灰比和控制了坡度后，得到了明显的改善，尤其是经过界面处理的金属屋面，效果更好。

[0023] 综上所述，本发明提供的金属屋面的防水保温一体化结构是将现浇泡沫混凝土层和与其结合的复合防水层作为一个整体，即保温层和防水层紧密结合形成的无冷热桥、耐久性和保温防水性能优越的结构，具有如下有益效果：（1）施工工艺简单，具有良好的力学和耐久性及防水、保温、隔热、抗震和隔音等作用；
（2）防水层在保温层上面，节能效果有保障，防水层维护便捷；
（3）采用3 5mm聚合物水泥防水砂浆作为保护层，厚度较薄，免设伸缩缝，其粘结强度更~
高，吸水率更低，结构更稳定。
附图说明

[0024] 图1为本发明实施例一提供的屋顶结构Ⅱ级防水构造示意图；图2为本发明实施例二提供的屋顶结构Ⅰ级防水构造示意图；
图中，1-金属屋面，2-现浇泡沫混凝土层，3-复合防水层，4-聚合物水泥防水砂浆保护层；31-承载防水卷材，32-聚合物水泥防水胶粘材料。

具体实施方式

[0025] 下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

[0026] 实施例一参照图1，一种金属屋面的防水保温一体化结构，从下到上依次设置金属屋面板层1、现浇泡沫混凝土层2、复合防水层3和聚合物水泥防水砂浆保护层4。所述复合防水层由聚合物水泥防水胶粘材料32和承载防水卷材31共同形成。

[0027] 其中，现浇泡沫混凝土层2的厚度为60mm，聚合物水泥防水胶粘材料32厚度为1.3mm，承载防水卷材31厚度为1.2mm，聚合物水泥防水砂浆保护层4厚度为5mm；需要说明的是，这些厚度的要求都是基于考量各层达到的粘结度与饱满度进行设置的。所述防水保温一体化结构的重量分布密度为50kg/m2。所述金属屋面板层1的坡度在2%以内，使得所述一体化结构的坡度也在2%以内，为结构找坡。

[0028] 本实施例将现浇泡沫混凝土层2和与其结合的复合防水层作为一个整体，即保温层和防水层紧密结合，且现浇泡沫混凝土保温层2设于复合防水层下面，节能效果有保障，防水层维护便捷；上层防水粘结用的是聚合物水泥防水胶粘材料3，与承载防水卷材4及现浇泡沫混凝土保温层2均有很好的粘结性能，有利于保温层与防水层之间的整体性；承载防水卷材4是一种复合型高分子防水卷材，是继聚乙烯丙纶之后抗拉、承载、防水性能更好的专业防水层；聚合物水泥防水砂浆保护层1厚度由以前的至少15mm厚减为5mm厚，厚度极大减薄，因此可免设伸缩缝，粘结强度更高，吸水率更低，结构更稳定。

[0029] 本实施例的结构按照屋面防水等级和设防要求，为Ⅱ级构造，具备一道复合防水层。

[0030] 本实施例金属屋面的防水保温一体化结构的施工方法，包括以下步骤：a、泡沫混凝土采用分离式双层搅拌机进行搅拌，并采用泵送方式浇筑，泵送出料口与金属屋面层垂直距离不超过0.5m；泡沫混凝土的水灰比控制在该品类水泥最低限的120%以内，并不超过该品类水泥的均值；
b、泡沫混凝土依据标高线/标高线和找坡线刮平，表面不得起皮、疏松，在终凝前不扰动，脚踩不塌陷方可进行后续工序施工；标高线和找坡线均为控制点的连线，所述控制点由螺帽或其他金属钝物通过点焊在金属屋面板层上实现；
c、铺贴高分子复合防水卷材的泡沫混凝土表面应平整无杂物无污物，不得有明水；高分子防水卷材由低处向高处铺贴，铺贴方向要和水流方向垂直；
d、聚合物水泥在现场配制，在规定时间内用完，将配制好的聚合物水泥防水胶粘材料均匀地涂抹在泡沫混凝土面层；铺贴高分子防水卷材时，边铺边抹，将多余的聚合物水泥胶粘材料挤出，将空气排干净，搭接部采用溢出的聚合物水泥防水胶粘材料密封；
e、铺贴高分子复合防水卷材后，采用聚合物水泥防水胶粘材料对各个节点、管道口进行防水加强处理；
f、铺贴高分子复合防水卷材后，在高分子复合防水卷材上方进行聚合物水泥防水砂浆保护层的施工，将高分子复合防水卷材覆盖，厚度控制在5mm，完成后24h内不可扰动；
g、涂覆聚合物水泥砂浆保护层时，采用人工浇筑，浇筑厚度不超过5mm。

[0031] 实施例二参照图2，一种金属屋面的防水保温一体化结构，从下到上依次设置金属屋面板层1、现浇泡沫混凝土层2、复合防水层3和聚合物水泥防水砂浆保护层4。

[0032] 现浇泡沫混凝土层2的厚度为50mm，聚合物水泥防水胶粘材料32厚度为1.2mm，承载防水卷材31厚度为1.2mm，聚合物水泥防水砂浆保护层4厚度为5mm；需要说明的是，这些厚度的要求都是基于考量各层达到的粘结度与饱满度进行设置的。所述防水保温一体化结构的重量分布密度为50kg/m2。所述金属屋面板层1的坡度为0，通过施工时控制不同区域的泡沫混凝土层的浇筑厚度来调节所述一体化结构的坡度，并将其控制在2%以内，为材料找坡。

[0033] 本实施例将现浇泡沫混凝土层2和与其结合的复合防水层作为一个整体，即保温层和防水层紧密结合，且现浇泡沫混凝土保温层2设于复合防水层下面，节能效果有保障，防水层维护便捷；上层防水粘结用的是聚合物水泥防水胶粘材料3，与承载防水卷材4及现浇泡沫混凝土保温层2均有很好的粘结性能，有利于保温层与防水层之间的整体性；承载防水卷材4是一种复合型高分子防水卷材，是继聚乙烯丙纶之后抗拉、承载、防水性能更好的专业防水层；聚合物水泥防水砂浆保护层1厚度由以前的至少15mm厚减为5mm厚，厚度极大减薄，因此可免设伸缩缝，粘结强度更高，吸水率更低，结构更稳定。

[0034] 本实施例的结构按照屋面防水等级和设防要求，为Ⅰ级构造，具备两道复合防水层，且同时设置在现浇泡沫混凝土层的上面。

[0035] 本实施例金属屋面的防水保温一体化结构的施工方法，包括以下步骤：a、泡沫混凝土采用分离式双层搅拌机进行搅拌，并采用泵送方式浇筑，泵送出料口与金属屋面层垂直距离不超过0.5m；泡沫混凝土的水灰比控制在该品类水泥最低限的120%以内，并不超过该品类水泥的均值；
b、泡沫混凝土依据标高线/标高线和找坡线刮平，表面不得起皮、疏松，在终凝前不扰动，脚踩不塌陷方可进行后续工序施工；标高线和找坡线均为控制点的连线，所述控制点由螺帽或其他金属钝物通过点焊在金属屋面板层上实现；
c、铺贴高分子复合防水卷材的泡沫混凝土表面应平整无杂物无污物，不得有明水；高分子防水卷材由低处向高处铺贴，铺贴方向要和水流方向垂直；
d、聚合物水泥在现场配制，在规定时间内用完，将配制好的聚合物水泥防水胶粘材料均匀地涂抹在泡沫混凝土面层；铺贴高分子防水卷材时，边铺边抹，将多余的聚合物水泥胶粘材料挤出，将空气排干净，搭接部采用溢出的聚合物水泥防水胶粘材料密封；
e、铺贴高分子复合防水卷材后，采用聚合物水泥防水胶粘材料对各个节点、管道口进行防水加强处理；
f、铺贴高分子复合防水卷材后，在高分子复合防水卷材上方进行聚合物水泥防水砂浆保护层的施工，将高分子复合防水卷材覆盖，厚度控制在5mm，完成后24h内不可扰动；
g、涂覆聚合物水泥砂浆保护层时，采用人工浇筑，浇筑厚度不超过5mm。

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