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一种可快速重复拆装的骨架

阅读:189发布:2022-01-20

专利汇可以提供一种可快速重复拆装的骨架专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种可快速重复折装的骨架,属可移动 建筑物 技术领域。本实用新型设计的骨架由受 力 单元组成,受力单元沿弧长依次拼接成榀,多榀受力单元依次拼接成为拱形骨架。本实用新型设计的骨架,对拼接点和对接尺寸的 精度 要求低,构件的标准化程度高,因此有效降低了加工成本,施工速度高。骨架结构可以拆成基本的杆状单元,搬运体积非常小。,下面是一种可快速重复拆装的骨架专利的具体信息内容。

1、一种可快速重复折装的骨架,其特征在于该骨架由受单元组成,受力单元沿 弧长依次拼接成榀,多榀受力单元依次拼接成为拱形骨架;每个受力单元包括上弦杆、 下弦杆、腹杆、牵拉索和紧固索;各榀的上弦杆平行排列,下弦杆呈与上弦杆相同的弧 度平行排列于上弦杆的下部;两根相邻的上弦杆之间,平行排列有上檩条,两根相邻的 下弦杆之间排列有下檩条;两根上、下对应的上弦杆、下弦杆之间设有腹杆,上弦杆、 上檩条和腹杆相交于上接点,下弦杆、下檩条和腹杆相交于下接点;紧固索置于由四个 相邻的上接点与四个相对应的下接点构成的受力单元内,所述的牵拉索的一端与紧固索 一端相接,另一端与上接点或下接点相接。
2、如权利要求1所述的骨架,其特征在于其中的上、下接点由端板、板、檩条 接口和弦杆接口组成;所述的端板焊在腹杆的端部,耳板的两侧分别焊在端板和腹杆上, 檩条接口和弦杆接口相叠焊在端板的另一侧。
3、如权利要求1所述的骨架,其特征在于,垂直于所述的上部受力单元的弧度方 向上,拼接一列受力单元,构成骨架天窗
4、如权利要求1所述的骨架,其特征在于,垂直于所述的下部受力单元的孤度方 向上,拼接一列受力单元,构成骨架的加固件
5、如权利要求1所述的骨架,其特征在于该骨架为二层或二层以上结构。

说明书全文

技术领域

本实用新型涉及一种可快速重复拆装的骨架,属可移动建筑物技术领域。

背景技术

现有的可以重复拆装的拼装结构中,骨架基本采用螺栓拼接的方法,每个拼装节点 至少需要一个到三个以上的螺栓,即使是插接节点,每个插接节点也至少要有一个螺栓 或类似构件来固定。这种结构的建造中,拼装的要求对构件连接部位的尺寸要求很高, 在重复拆装过程中对节点的损坏为重复利用造成很不利的影响;同时,这些数量庞大的 螺栓或其他固件的安装极大地制约着搭建和拆除的速度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种可以快速重复拆装的骨架,使支承骨架结构中的紧固 件数量减少,提高施工速度;改进连接方式,降低拼装节点对对接尺寸的精度要求。
本实用新型设计的可快速重复折装的骨架,由受单元组成,受力单元沿弧长依次 拼接成榀,多榀受力单元依次拼接成为拱形骨架。受力单元包括上弦杆、下弦杆、腹杆、 牵拉索和紧固索;各榀的上弦杆平行排列,下弦杆呈与上弦杆相同的弧度平行排列于上 弦杆的下部。两根相邻的上弦杆之间,平行排列有上檩条,两根相邻的下弦杆之间排列 有下檩条。两根上、下对应的上弦杆、下弦杆之间设有腹杆,上弦杆、上檩条和腹杆相 交于上接点,下弦杆、下檩条和腹杆相交于下接点;紧固索置于由四个相邻的上接点与 四个相对应的下接点构成的受力单元内,所述的牵拉索的一端与紧固索一端相接,另一 端与上接点或下接点相接。
上述骨架中的上、下接点由端板、板、檩条接口和弦杆接口组成。端板焊在腹杆 的端部,耳板的两侧分别焊在端板和腹杆上,檩条接口和弦杆接口相叠焊在端板的另一 侧。
本实用新型设计的骨架中,可以在垂直于所述的上部受力单元的弧度方向上,拼接 一列受力单元,构成骨架天窗
本实用新型设计的骨架中,可以在垂直于所述的下部受力单元的孤度方向上,拼接 一列或多列受力单元,构成骨架的加固件。
本实用新型设计的骨架,可以为二层或二层以上的结构。
本实用新型设计的可以快速重复拆装的骨架,由于其特殊的结构形式,对拼接点和 对接尺寸的精度要求大大降低,构件的标准化程度高,因此有效降低了加工成本(20% 以上)和维修备件数量(80%以上)。施工速度明显提高,仅调整一根紧固索的长度(利 用一个螺栓或其它紧固件即可简单实现),就将形成基本受力单元的12根框架组件拼接 组装在了一起,并形成有效的预应力结构。这样,对于一个受力单元,8个接点只用了 一个螺栓(或其它紧固件),对于整体结构,最多相当于2个接点用了一个螺栓(或其 它紧固件)。而现有的拆装结构中,平均每个接点要用1个,通常是2个或更多个紧固 件。因此本实用新型的骨架中,紧固件的数量降低了50%至75%以上,整个屋顶拼装的 施工速度至少提高了一倍以上。
附图说明
图1是本实用新型设计的骨架的结构示意图。
图2是骨架中每个受力单元的示意图。
图3是带天窗的骨架示意图。
图4是局部加强的骨架示意图。
图5是双层骨架结构示意图。
图6是骨架中上、下接点的结构示意图。
图1至图6中,1是上弦杆,2是下弦杆,3是腹杆,4是牵拉索,7是上檩条,8 是下檩条,9是天窗,11是耳板,12是端板,13是檩条接口,14是弦杆接口,15是 加固件,16是上接点,17是下接点,AB是紧固索。

具体实施方式

本实用新型设计的可快速重复折装的骨架,如图1所示,由图2所示的受力单元组 成,受力单元沿弧长依次拼接成榀,多榀受力单元依次拼接成为拱形骨架。每个图2所 示的受力单元包括上弦杆1、下弦杆2、腹杆3、牵拉索4和紧固索AB;各榀的上弦杆 1平行排列,下弦杆2呈与上弦杆1相同的弧度平行排列于上弦杆1的下部;两根相邻 的上弦杆1之间,平行排列有上檩条7,两根相邻的下弦杆2之间排列有下檩条8;两 根上、下对应的上弦杆、下弦杆之间设有腹杆3。上弦杆1、上檩条7和腹杆3相交于 上接点16;下弦杆2、下檩条8和腹杆3相交于下接点17。紧固索AB置于由四个相邻 的上接点16与四个相对应的下接点17构成的受力单元内,所述的牵拉索4的一端与紧 固索AB的一端相接,另一端与上接点16或下接点17相接。
上述骨架中的上、下接点16或17,如图6所示,由端板12、耳板11、檩条接口 13和弦杆接口14组成;所述的端板12焊在腹杆3的端部,耳板11的两侧分别焊在端 板12和腹杆3上,檩条接口13和弦杆接口14相叠焊在端板的另一侧。
本实用新型设计的骨架中,可以在垂直于所述的上部受力单元的弧度方向上,拼接 一列受力单元,构成骨架天窗9,如图3所示。
本实用新型设计的骨架中,可以在垂直于所述的下部受力单元的孤度方向上,拼接 一列或多列受力单元,构成骨架的加固件15,如图4所示。
本实用新型设计的骨架,可以为二层或二层以上的结构,如图5所示。
本实用新型设计的支承骨架结构,是由基本受力单元逐个依次拼接而成的。本实用 新型利用预应力结构的原理,创造了一种类似于负压抽气结构的结构形式,基本原理如 图2所示,牵拉索和紧固索(类似于负压的空气)把由上弦杆、下弦杆、上檩条、下檩 条、腹杆构成的插接框架紧紧拉在一起,施工中通过螺栓等方式调节缩短紧固索的长度, 实现基本受力单元的预应力组装。上、下接点的构造如图6所示,采用插接的方式,将 上、下弦杆和上、下檩条插接到腹杆的两端。
图3、4中表示了利用局部双层结构形成屋顶天窗或进行局部加固的做法。如果结 构跨度大时,也可如图5所示,整个结构用双层、甚至三层,结构强度可大大提高。
本实用新型附图中表示的是拱形支承骨架,但本实用新型对拱的弧度没有限制,当 拱的曲率半径无穷大时,就形成了平板的结构。
本实用新型既可用于屋顶,也可用于墙面的搭建。
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