技术领域
[0001] 本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种梁夹装置。本实用新型还涉及一种具有该梁夹装置的支吊架。
背景技术
[0002] 现有
钢结构梁夹通常直接固定安装于钢结构的
檩条，并用于成品支吊架
支撑点的固定安装。然而，由于钢结构的特殊性，在支吊架安装过程中，支吊架不能像
混凝土结构施工时可以对支吊架支撑点进行梁、板、柱预埋或者膨胀
螺栓打孔，且由于在檩条空间
位置较高的地方施工难度大，钢结构支吊架的支撑点需要通过
焊接固定，这会导致增加施工的人工和材料成本，同时在现有支吊架的安装过程中，其安装效率低，浪费严重，可靠性差。
[0003] 因此，如何避免由于传统钢结构支吊架的支撑
点焊接而导致影响施工效率并增加生产成本是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种梁夹装置，该梁夹装置可以降低钢结构支吊架吊点焊接，减少材料浪费，提高施工效率，加快施工进度。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述梁夹装置的支吊架。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供一种梁夹装置，包括：
[0006] 若干个梁夹本体组件，任一所述梁夹本体组件用以固定连接于双拼钢结构檩条上以实现支吊架安装；
[0007] 所述梁夹本体组件包括：
[0008] 第一梁夹，所述第一梁夹用以设于双拼钢结构檩条的上方并能够紧扣双拼钢结构檩条；
[0009] 第二梁夹，所述第二梁夹用以设于双拼钢结构檩条的下方并能够与所述第一梁夹夹紧双拼钢结构檩条；
[0010] 梁夹连接件，所述梁夹连接件沿竖直方向设置并用以连接所述第一梁夹和所述第二梁夹，以供所述第一梁夹和所述第二梁夹夹紧双拼钢结构檩条。
[0011] 可选地，所述第一梁夹，包括：
[0012] 用以与双拼钢结构檩条的上端
侧壁接触相抵的第一夹片；
[0013] 两个对称设置于所述第一夹片的两端、用以分别与双拼钢结构檩条的两个侧壁接触相抵的第一夹爪。
[0014] 可选地，所述第一梁夹和所述第二梁夹均为U型夹片。
[0015] 可选地，所述第一梁夹和所述第二梁夹二者的中间均设有用以供所述梁夹连接件穿设的连接孔。
[0016] 可选地，所述梁夹连接件可拆卸地连接于所述第一梁夹和所述第二梁夹。
[0017] 可选地，所述梁夹连接件具体为螺杆。
[0018] 可选地，还包括与所述梁夹连接件
螺纹配合、用以与所述第一梁夹远离双拼钢结构檩条的端面紧密贴合的第一紧固
螺母以及与所述梁夹连接件螺纹配合、用以与所述第二梁夹远离双拼钢结构檩条的端面紧密贴合的第二紧固螺母。
[0019] 可选地，所述第一梁夹和所述第二梁夹二者均设有用以防止
腐蚀的
镀锌层。
[0020] 本实用新型还提供一种支吊架，包括上述任一项所述的梁夹装置。
[0021] 可选地，还包括用以固定安装所述梁夹装置的双拼钢结构檩条以及设于所述双拼钢结构檩条的下方、用以与所述梁夹连接件连接的支吊架横档。
[0022] 相对于上述背景技术，本实用新型针对安装钢结构支吊架的不同要求，设计了一种梁夹装置，具体来说，上述梁夹装置包括若干个梁夹本体组件，任一梁夹本体组件用于固定连接于双拼钢结构檩条上，从而可以实现支吊架的安装；梁夹本体组件包括：第一梁夹、第二梁夹和梁夹连接件；其中，第一梁夹设于双拼钢结构檩条的上方并用于紧扣双拼钢结构檩条；第二梁夹设于双拼钢结构檩条的下方并用于与第一梁夹夹紧双拼钢结构檩条；梁夹连接件沿竖直方向设置，由于双拼钢结构檩条均为沿
水平方向设置，因此梁夹连接件垂直于双拼钢结构檩条设置，梁夹连接件用于连接第一梁夹和第二梁夹，以供第一梁夹和第二梁夹夹紧双拼钢结构檩条。
[0023] 这样一来，相对于传统支吊架的支撑点需要通过焊接固定，上述梁夹装置应用于支吊架，无需焊接，直接通过现场拼接，即通过分别将第一梁夹和第二梁夹设置于檩条上方和下方，并将梁夹连接件对穿第一梁夹和第二梁夹，操作极为方便快捷，可以极大地降低施工难度、加快施工进度，并且这样可以避免现场焊接，从而减少焊接所需要的钢材工程量及时间成本，以提高施工
质量和效率；同时上述设置方式具有拆卸、后期维护方便，材料预算准的优点，能高效环保的进行支吊架施工，可以使支吊架的受
力可靠、稳定、使用寿命长。
附图说明
[0024] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例或
现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0025] 图1为本实用新型实施例公开的一种梁夹装置整体安装于支吊架的结构示意图；
[0026] 图2为图1的剖面结构示意图；
[0027] 图3为图1中梁夹装置的结构示意图。
[0028] 其中：
[0029] 1-梁夹本体组件、11-第一梁夹、12-第二梁夹、13-梁夹连接件、2-第一紧固螺母、3-第二紧固螺母、4-双拼钢结构檩条、5-支吊架横档。
具体实施方式
[0030] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031] 本实用新型的核心是提供一种梁夹装置，该梁夹装置可以降低钢结构支吊架吊点焊接，减少材料浪费，提高施工效率，加快施工进度。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述梁夹装置的支吊架。
[0032] 为了使
本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
[0033] 需要说明的是，下文所述的“上端、下端、左侧、右侧”等方位词都是基于
说明书附图所定义的。
[0034] 请参考图1、图2和图3，图1为本实用新型实施例公开的一种梁夹装置整体安装于支吊架的结构示意图；图2为图1的剖面结构示意图；图3为图1中梁夹装置的结构示意图。
[0035] 本实用新型实施例所提供的梁夹装置，用于支吊架支撑点处的固定安装，该梁夹装置包括若干个梁夹本体组件1，任一梁夹本体组件1用于固定连接于双拼钢结构檩条4上，从而可以实现支吊架的安装；所谓双拼钢结构檩条4是指两个沿水平方向并排设置的钢结构檩条，支吊架的各个支撑点的安装位即可设置在该双拼钢结构檩条4上，双拼钢结构檩条4的下方设置多个沿横向均匀布置的支吊架横档5，该支吊架横档5沿水平且垂直于双拼钢结构檩条4中任一条檩条的轴线设置。
[0036] 梁夹本体组件1包括：第一梁夹11、第二梁夹12和梁夹连接件13；其中，第一梁夹11设于双拼钢结构檩条4的上方并用于紧扣双拼钢结构檩条4；第二梁夹12设于双拼钢结构檩条4的下方并用于与第一梁夹11夹紧双拼钢结构檩条4；梁夹连接件13沿竖直方向设置，由于双拼钢结构檩条4均为沿水平方向设置，因此梁夹连接件13垂直于双拼钢结构檩条4设置，梁夹连接件13用于连接第一梁夹11和第二梁夹12，以供第一梁夹11和第二梁夹12夹紧双拼钢结构檩条4。
[0037] 当然，根据实际需要，为了尽可能达到紧固的效果，上述第一梁夹11和第二梁夹12均可以设置为U型夹片，这样一来，位于双拼钢结构檩条4上方的第一夹片可以通过U型
槽口更好的与双拼钢结构檩条4的上侧端面紧密贴合，以供后续夹紧操作；此外，上述第一梁夹11和第二梁夹12的尺寸可以根据现场钢结构檩条的宽度进行调整，对于确定的双拼钢结构檩条4宽度，可以提前确定第一梁夹11和第二梁夹12的大小，从而进行工厂预制加工，批量生产。
[0038] 这样一来，相对于传统支吊架的支撑点需要通过焊接固定，上述梁夹装置应用于支吊架，无需焊接，直接通过现场拼接，即通过分别将第一梁夹11和第二梁夹12设置于檩条上方和下方，并将梁夹连接件13对穿第一梁夹11和第二梁夹12，操作极为方便快捷，可以极大地降低施工难度、加快施工进度，并且这样可以避免现场焊接，从而减少焊接所需要的钢材工程量及时间成本，以提高施工质量和效率；同时上述设置方式具有拆卸、后期维护方便，材料预算准的优点，能高效环保的进行支吊架施工，可以使支吊架的受力可靠、稳定、使用寿命长。
[0039] 进一步地，上述第一梁夹11具体可以包括：第一夹片和两个对称设置于第一夹片两端的第一夹爪，当梁夹装置安装于双拼钢结构檩条4上时，第一夹片用于与双拼钢结构檩条4的上端侧壁接触相抵；两个第一夹爪可以分别与双拼钢结构檩条4的两个侧壁接触相抵，也就是说，上述两个第一夹爪可以同时沿垂直于第一夹片的方向设置，这样一来，第一夹片与两个第一夹爪可以形成U型的槽口，该槽口可以与双拼钢结构檩条4更好的贴合并夹紧。
[0040] 当然，第二梁夹12也可以设置为与第一梁夹11相同的结构，不一样的是，第二梁夹12与双拼钢结构檩条4的接触方式可以与第一梁夹11不同，即可以使第二梁夹12的夹片的外侧壁与双拼钢结构檩条4的下端面接触相抵，也就是说，在梁夹本体组件1安装在檩条上后，第一梁夹11和第二梁夹12二者的U型槽口的开口方向均朝下设置，这样的设置方式可以使第二梁夹12的尺寸得到减小，也即不用达到第一梁夹11的尺寸也可以实现紧固连接的效果。当然，第二梁夹12也可以有其他不同的设置方式，前提是能够满足上述紧固功能，此处将不再一一展开。
[0041] 此外，为了节约材料并保证结构连接的
稳定性，还可以在两个第一夹爪的中间位置开设沿第一夹爪厚度方向开设的开口槽。
[0042] 当然，上述第一梁夹11和第二梁夹12可以有不同的设置方式，比如可以设置为上述的U型结构，当然还可以设置为双U型结构，由于双拼钢结构檩条4的自身结构，双檩条之间存在预设间隙，为了能够进一步增加梁夹装置与双拼钢结构檩条4连接的牢固性和稳定性，可以将第一梁夹11和第二梁夹12均设置为双U型结构，且双U型结构上U型槽口与檩条一一对应设置。
[0043] 更进一步的，为了便于第一梁夹11和第二梁夹12与梁夹连接件13的对穿，可以在第一梁夹11和第二梁夹12二者的中间均设置连接孔，该连接孔用于供梁夹连接件13穿设。作为优选的，上述梁夹连接件13具体可以设置为可拆卸地连接于第一梁夹11和第二梁夹12上，这样一旦梁夹本体组件1中任一部件发生损坏，即可通过拆卸梁夹连接件13来实现零件的更换。
[0044] 例如，上述梁夹连接件13具体可以设置为螺杆，相应的第一梁夹11和第二梁夹12上的连接孔均对应设置为能够与螺杆配合连接的
螺纹连接孔，这样一来，梁夹连接件13可以通过与连接孔旋合实现连接。
[0045] 此外，还包括与梁夹连接件13螺纹配合的第一紧固螺母2和第二紧固螺母3，其中，第一紧固螺母2用于与第一梁夹11远离双拼钢结构檩条4的端面紧密贴合，第二紧固螺母3用于与第二梁夹12远离双拼钢结构檩条4的端面紧密贴合。换句话说，上述第一紧固螺母2可以通过与螺杆螺纹配合实现从上方紧固第一梁夹11的功能，第二紧固螺母3可以通过与螺杆螺纹配合实现从下方紧固第二梁夹12的功能。
[0046] 此外，为了保证安全性以及降低后期的维护成本，可以对第一梁夹11和第二梁夹12进行镀锌防腐处理，以在第一梁夹11的外部和第二梁夹12的外部均形成有镀锌层，这样的设置可以防止第一梁夹11和第二梁夹12被腐蚀，从而提高梁夹装置的使用寿命。
[0047] 梁夹装置安装时，先将第一梁夹11紧扣在檩条上，再将第二梁夹12放置在檩条的下方，然后将梁夹连接件13穿过第一梁夹11、双拼檩条中间的缝隙以及第二梁夹12，再用第一紧固螺母2固定第一梁夹11、用第二紧固螺母3固定第二梁夹12，这样一来，支吊架吊点固定于钢结构檩条的梁夹装置即可固定完成。将支吊架吊点成功固定于檩条后，方可将支吊架进行安装，将机电管线布置于支吊架上面，后期如果有损坏，可单独进行拆除替换，无需焊接，操作简单方便。
[0048] 本实用新型所提供的一种支吊架，包括上述具体实施例所描述的梁夹装置；支吊架还包括用于固定安装梁夹装置的双拼钢结构檩条4以及设于双拼钢结构檩条4的下方的支吊架横档5，支吊架横档5与梁夹本体组件1一一对应设置，且根据支吊架横档5的排布，可以在每一个支吊架横档5的正上方位置设置一个梁夹本体组件1，同时为了保证连接的稳定性，还可以在支吊架横档5上对应设置
螺纹孔，这样可以将梁夹连接件13连接至支吊架横档5，并通过梁夹连接件13与支吊架横档5的紧固连接实现上述梁夹本体组件1与双拼钢结构檩条4连接的稳定性，梁夹连接件13与支吊架横档5的连接也可以通过紧固螺母进行紧固，支吊架的其他部分可以参照现有技术，本文不再展开。
[0049] 需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0050] 以上对本实用新型所提供的支吊架及其梁夹装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型
权利要求的保护范围内。
